一种安全插扣式拉头的制作方法

本技术涉及拉链，特别涉及一种安全插扣式拉头。

背景技术：

1、现有的拉链一般可以分为双拉头拉链和单拉头拉链两种类型，其中，单拉头拉链通常只能单向操作，即只能从一个端点打开和关闭拉链，功能性较差。因此，双拉链拉头相对于单拉链拉头的应用越来越普遍，也具有更广泛的应用范围。然而，现有的双拉头拉链在拉链拉合后通常没有设置固定装置，在使用过程中可能受到外力或重量的影响而自行滑动，导致拉链无法保持完全封闭状态，进而增加了物品意外散落或暴露的风险，降低了拉链的安全性和可靠性。

技术实现思路

1、本实用新型提供一种安全插扣式拉头，其主要目的在于解决现有技术存在的问题。

2、本实用新型采用如下技术方案：

3、一种安全插扣式拉头，包括第一拉头和第二拉头，所述第一拉头设有第一拉片，所述第二拉头设有第二拉片，所述第一拉片设有带弹性插脚的插扣，所述第二拉片设有用于容纳所述插扣的插扣腔，并设有与所述弹性插脚相抵接的压爪。

4、进一步，所述第二拉片中部设有与所述插扣的外形轮廓相适配的所述插扣腔，并沿所述插扣腔的两侧边缘镂空形成所述压爪。

5、进一步，所述第一拉片可翻转地设置于所述第一拉头，且所述第一拉头前端设有用于限制第一拉片翻转角度的第一斜台；所述第二拉片可翻转地设置于所述第二拉头，且所述第二拉头前端设有用于限制第二拉片翻转角度的第二斜台。

6、进一步，所述第一拉片和所述第二拉片的翻转角度皆为0°-135°。

7、进一步，所述第一拉头设有第一枢接座，所述第一拉片通过第一装配栓配合所述第一枢接座可翻转地设置于所述第一拉头；所述第二拉头设有第二枢接座，所述第二拉片通过第二装配栓配合所述第二枢接座可翻转地设置于所述第二拉头。

8、进一步，所述第一拉头的下船板和所述第二拉头的下船板在相向的位置皆设有一延长部，从而遮挡两个拉头之间的缝隙。

9、和现有技术相比，本实用新型产生的有益效果在于：

10、1、本实用新型中第一拉片和第二拉片通过插扣的形式相互扣合，并且扣合时弹性插脚与压爪相抵接，确保扣合牢固不脱落，由此能够有效防止双拉头拉链在使用过程中自行滑动，降低物品被盗窃的风险，提高拉链使用的可靠性和安全性，具有结构简单，外形独特美观的优点，具有较高的推广价值。

11、2、本实用新型中第二拉片的插扣腔与第一拉片的插扣的外形轮廓相适配，并且第一拉片沿插扣腔的两侧边缘镂空形成压爪，因此在扣合状态下，第二拉片能够将第一拉片包裹于内，从而呈现了良好的视觉效果，使得该拉头兼具美观性和实用性。

技术特征：

1.一种安全插扣式拉头，包括第一拉头和第二拉头，所述第一拉头设有第一拉片，所述第二拉头设有第二拉片；其特征在于：所述第一拉片设有带弹性插脚的插扣，所述第二拉片设有用于容纳所述插扣的插扣腔，并设有与所述弹性插脚相抵接的压爪。

2.如权利要求1所述的一种安全插扣式拉头，其特征在于：所述第二拉片中部设有与所述插扣的外形轮廓相适配的所述插扣腔，并沿所述插扣腔的两侧边缘镂空形成所述压爪。

3.如权利要求1所述的一种安全插扣式拉头，其特征在于：所述第一拉片可翻转地设置于所述第一拉头，且所述第一拉头前端设有用于限制第一拉片翻转角度的第一斜台；所述第二拉片可翻转地设置于所述第二拉头，且所述第二拉头前端设有用于限制第二拉片翻转角度的第二斜台。

4.如权利要求3所述的一种安全插扣式拉头，其特征在于：所述第一拉片和所述第二拉片的翻转角度皆为0°-135°。

5.如权利要求3所述的一种安全插扣式拉头，其特征在于：所述第一拉头设有第一枢接座，所述第一拉片通过第一装配栓配合所述第一枢接座可翻转地设置于所述第一拉头；所述第二拉头设有第二枢接座，所述第二拉片通过第二装配栓配合所述第二枢接座可翻转地设置于所述第二拉头。

6.如权利要求1所述的一种安全插扣式拉头，其特征在于：所述第一拉头的下船板和所述第二拉头的下船板在相向的位置皆设有一延长部，从而遮挡两个拉头之间的缝隙。

技术总结
本技术公开了一种安全插扣式拉头，涉及拉链技术领域，包括第一拉头和第二拉头，所述第一拉头设有第一拉片，所述第二拉头设有第二拉片，所述第一拉片设有带弹性插脚的插扣，所述第二拉片设有用于容纳所述插扣的插扣腔，并设有与所述弹性插脚相抵接的压爪。本技术中第一拉片和第二拉片通过插扣的形式相互扣合，并且扣合时弹性插脚与压爪相抵接，确保扣合牢固不脱落，由此能够有效防止双拉头拉链在使用过程中自行滑动，降低物品被盗窃的风险，提高拉链使用的可靠性和安全性，并且具有结构简单，外形独特美观的优点，具有较高的推广价值。

技术研发人员：左传中,汪新刚
受保护的技术使用者：福建浔兴拉链科技股份有限公司
技术研发日：20230829
技术公布日：2024/1/5