深度可改变，使得板构件103被更好地描述为是三维的。在一些实施方案中，板构件103可具有大体上平坦的几何形状。例如，在一个实施方案中，板构件103包括大体上平坦的层。然而，在其它实施方案中，板构件103可具有弯曲的或者波状外形的几何形状。例如，在一些情况下，板构件103可被预成形有包括波状外形的外围的鞋外底的几何形状，该波状外形的外围向着鞋类物品的鞋底夹层部件或者鞋面向上地倾斜。
[0054]如在图3中看到的，在示例性的实施方案中，板构件103可以具有大体上平坦的几何形状而没有任何突出部。在一些情况下，板构件103的几何形状可以是轻微地波状外形的。另外，在一些情况下，板构件103可被预成形为具有外边缘302，该外边缘302具有鞋外底或者其它鞋底部件的近似的形状。
[0055]应理解，在其它实施方案中，该方法的其它实施方案不是以大体上平坦的板构件103开始，而是可以以需要被重新成形并且还需要被切割的库存材料开始。例如，在一些情况下，矩形的库存复合材料片可以利用成形组件310被成形，并且然后被切割成外底或者其它鞋底部件的形状。
[0056]成形组件310可以是本领域中已知的用于将多种不同种类的材料(包括刚性材料)成形或者以其他方式变形的任何机器或者装置。在一些情况下，成形组件310包括按压部，其被配置成使用压力和/或热将刚性材料的一个或者更多个部分重新成形。特别地，成形组件310可包括被用于将刚性材料重新成形的上模塑部分和下模塑部分。在一些实施方案中，成形组件310可以使用压力来将板构件103的部分重新成形。在一些情况下，成形组件310可以使用热来将板构件103的部分重新成形。在一些情况下，成形组件310可以使用热和压力来将板构件103的部分重新成形。在一个实施方案中，成形组件310可以是使用热压罐模塑技术(autoclave molding technique)来将复合材料成形的装置的一部分。
[0057]在一个实施方案中，成形组件310包括上模塑板312和下模塑板314。在一些情况下，上模塑板312和下模塑板314提供可用来在板构件103的一个或者更多个部分上重新成形的模塑表面。在一些情况下，上模塑板312可设置有突出部320。另外，下模塑板314可设置有与突出部320对应的凹陷部322。如在图3和图4中看到的，为了在板构件103中形成突出部，上模塑板312和下模塑板314的突出部320和凹陷部322可以在板构件103的相对的侧上被对齐。当上模塑板312和下模塑板314被压在一起时形成突出部分280。例如，在一个实施方案中，板构件103的第一部分330与上模塑板312的第一突出部分331和下模塑板314的第一凹陷部332对齐。当上模具312和下模具314被压在一起时，第一部分330被重新成形以形成包括凹形内部部分116和凸形外部部分114的第一突出部分112。
[0058]使用成形组件310的相应的突出部320和凹陷部322，上文讨论的其余的突出部分中的每一个(包括第二突出部分220、第三突出部分230、第四突出部分240、第五突出部分250和第六突出部分260(见图1))可按照相似的方式形成。尽管当前的实施方案阐释用于同时形成多个突出部分的工艺过程，然而在其它实施方案中，两个或者更多个不同的突出部可以在不同的步骤中形成。例如，在一些情况下，通过将成形组件应用于板构件的局部区域，突出部分可被一次一个地形成。
[0059]应理解，在其它的实施方案中，板构件或者类似的鞋底部件可由液体和/或泡沫模塑材料来模塑。例如，在一些其它情况下，模塑组件可被用于由橡胶和/或塑料材料来形成鞋底部件。
[0060]图5和图6分别阐释了从成形组件310中被移除后的板构件103的上表面105和下表面104的等轴测视图。如图5和图6中看到的，板构件103已经被重新成形，并且包括从下表面104向外延伸的突出部分280。在工艺过程的这个阶段，板构件103包括第一突出部分112、第二突出部分220、第三突出部分230、第四突出部分240、第五突出部分250和第六突出部分260。每个突出部分包括相应的内部凹形部分和外部凸形部分。例如，第一突出部分112包括内部部分114和外部部分116。
[0061]图7阐释了其中孔形成在一个或者更多个突出部分中的方法中的可能的步骤的实施方案。在一个实施方案中，两个孔形成在每个突出部分中。例如，在当前的实施方案中，第一孔191和第二孔192形成在第一突出部分112中。在一些情况下，第一孔191和第二孔192可以延伸穿过第一突出部分112的全部厚度。这允许外部部分114和内部部分116之间的流体连通，如图1中看到的。如图7中看到的，孔也可以形成在第二突出部分220、第三突出部分230、第四突出部分240、第五突出部分250和第六突出部分260中的每一个中。
[0062]尽管当前的实施方案对于每个突出部分包括两个孔，但是在其它实施方案中，可使用任何其它数量的孔。在一些情况下，每个突出部分可包括单一孔。在其它的情况下，每个突出部分可包括多于两个的孔。此外，在一些情况下，一些突出部分可包括孔，而其它的突出部分可以不包括孔。
[0063]通常，孔的形状和/或大小可以改变。在一些实施方案中，每个孔可以具有近似圆形的形状。然而，在其它情况下，每个孔可具有任何其它的形状，包括但不限于:三角形形状、矩形形状、椭圆形状、多边形形状、规则形状和/或不规则形状。另外，每个孔的大小能够按照任何方式改变。
[0064]用于在板构件中形成孔的方法可改变。在一个实施方案中，每个孔可以利用使用高压和高速水来穿破刚性材料的水射流切割机702形成。然而，在其它实施方案中，孔可使用本领域内已知的任何其它技术来形成，包括但不限于激光切割技术、钻孔和冲孔。在其它的实施方案中，孔可与突出部分同时地形成。例如，在板构件的一部分被重新成形以形成突出部分的实施方案中，在使用模塑板形成突出部分时，孔可以从板构件被冲压出来。
[0065]图8-10阐释了形成板构件上的防滑钉末端部分和支撑结构的方法的实施方案。特别地，图8阐释了板构件103正插入模塑组件800中的示意性视图，而图9和图10阐释了突出部分在模塑组件800的一部分内的横截面视图。
[0066]参照图8，模塑组件800包括上模塑板802和下模塑板804。为了阐释的目的，在当前的实施方案中，模塑组件800被示意性地示出，然而，应理解，模塑组件800可代表本领域内已知的任何类型的模塑设备、机器或者系统。
[0067]在一些实施方案中，上模塑板802被配置有用于形成支撑结构的构造。在一个实施方案中，上模塑板802包括间隔物部分820。间隔物部分820包括从上模塑板802向外地延伸的凸起。在一些情况下，间隔物部分820与上模塑板802 —体地形成。例如，在上模塑板802包括金属材料的实施方案中，间隔物部分820可以包括大体上相似的金属材料。然而，在其它情况下，间隔物部分820可以不与上模塑板802 —体地形成。在一些其它实施方案中，例如，间隔物部分820可以是从上模塑板802可移除的。
[0068]在一些实施方案中，间隔物部分820按照与板构件103的每个突出部分对应的组来布置。例如，如图9中所示的，第一组间隔物部分822配置成插入第一突出部分112的内部部分116中。同样地，第二组间隔物部分824、第三组间隔物部分826、第四组间隔物部分828、第五组间隔物部分830和第六组间隔物部分832分别配置成插入第二突出部分220、第三突出部分230、第四突出部分240、第五突出部分250和第六突出部分260中。
[0069]每一组间隔物部分可以配置成在模塑过程中产生相应的支撑结构。例如，第一组间隔物部分822包括按两个纵向的行和八个横向的行近似对准的间隔物部分。间隔物部分被间隙831分开，在间隙831处，模塑材料可以被填充在间隔物部分之间。
[0070]在一些实施方案中，每个间隔物部分的几何形状可以改变。在一些实施方案中，每个间隔物部分的形状可以被仿形，使得每一组间隔物部分具有对应于相关联的突出部分的近似形状的整体形状。例如，在一个实施方案中，第一组间隔物部分822的间隔物部分包括仿形的外部边缘840，其被仿形为第一突出部分112的外部边缘850的形状。在一些情况下，一个或者更多个间隔物部分的高度可以是恒定的。在其它情况下，一个或者更多个间隔物部分的高度可被改变以适应第一突出部分112的轮廓。在当前的实施方案中，第一组间隔物部分822的大多数的间隔物部分具有近似恒定的高度。在这个情况下，如图9中所示，最外面的间隔物部分839具有较短的高度以适应内部部分116的倾斜。
[0071]在一些实施方案中，下模塑板804包括用于形成板构件103的下表面104上的防滑钉末端部分的构造。在一个实施方案中，下模塑板804包括模塑腔860。模塑腔860包括从下模塑板804的上表面805沉入的凹陷部。模塑腔860可以包括第一模塑腔862、第二模塑腔864、第三模塑腔866、第四模塑腔868、第五模塑腔870和第六模塑腔872，其分别相应于第一突出部分112、第二突出部分220、第三突出部分230、第四突出部分240、第五突出部分250和第六突出部分260。
[0072]在一些实施方案中，每个模塑腔可以被成形为形成突出部分上的相应的防滑钉末端部分和连接部分。例如，第一模塑腔862可包括可以接纳第一突出部分112的侧壁部分115的凹陷部分880。另外，第一模塑腔862还包括第一子凹陷部882和第二子凹陷部884，其相对于凹陷部分880而凹陷。第一子凹陷部882和第二子凹陷部884可以被成形为形成如图1中所示的第一防滑钉构件110的第一防滑钉末端部分171和第二防滑钉末端部分172。
[0073]其余的模塑腔860中的每一个可按照与第一模塑腔862大体上相似的方式配置。特别地，第二模塑腔864、第三模塑腔866、第四模塑腔868、第五模塑腔870