和第六模塑腔872中的每一个可包括相似的凹陷部分，以分别形成第二突出部分220、第三突出部分230、第四突出部分240、第五突出部分250和第六突出部分260上的防滑钉末端部分和连接部分。
[0074]在一些实施方案中，下模塑板804还可包括在模塑腔860之间延伸的外围腔890。外围腔890可以是相对浅的腔，其用来形成外围层298(见图1)。在其它实施方案中，下模塑板804可以不包括外围腔890。
[0075]参照图9，板构件103放置在模塑组件800内，上模塑板802的第一组间隔物部分822被插入第一突出部分112的内部部分116中。同样地，第一突出部分112布置在下模塑板804的第一模塑腔862内。此时，注射嘴900可以与上模塑板802的注射端口 902对齐。
[0076]为了清楚性的目的，当前实施方案阐释了在第一组间隔物部分882的区域中的与上模塑板802相关联的注射端口 902。然而，在其它实施方案中，注射端口可以与模塑组件800的任何其它部分相关联，包括上模塑板802和/或下模塑板804。此外，在一些情况下，多个注射端口可被用在模塑组件800的多个位置处。例如，在一个实施方案中，上模塑板802的每一组间隔物部分可包括独立的注射端口。在其它情况下，下模塑板804的每个模塑腔可包括独立的注射端口。
[0077]接下来，如图10中所示的，模塑材料1000被经过第一组间隔物部分822注射。这允许模塑材料填充到间隙831中以形成第一支撑结构180。此外，模塑材料1000可以流经突出部分112的第一孔191和第二孔192进入模塑腔862中。从而，模塑材料1000能够覆盖第一突出部分112的侧壁部分115以形成第一连接部分174。此外，为了形成第一防滑钉末端部分171和第二防滑钉末端部分172，模塑材料1000可以填充到第一子凹陷部882和第二子凹陷部884中。
[0078]如前面讨论的，模塑材料1000可包括任何材料。在一些情况下，模塑材料1000包括塑料材料，例如热塑性聚氨基甲酸酯(TPU)。然而，在其它情况下，模塑材料1000可以是任何其它材料。模塑材料1000可被选择成实现防滑钉构件的防滑钉末端部分和连接部分所需要的材料特性。
[0079]图11阐释了鞋底结构100的可选择的实施方案，其中支撑结构180的间隔已经用材料1102填充。在一些情况下，材料1102可以在已经形成支撑结构180后插入支撑结构180中。然而，在其它情况下，材料1102可以与支撑结构180大体上同时地形成，例如利用多重射击模塑过程。
[0080]通常地，材料1102可以是任何材料。在一些情况下，材料1102可以是泡沫材料。在其它情况下，材料1102可以是塑料材料。材料1102可以被选择以便实现防滑钉构件110所需要的特性。例如，为了为防滑钉构件110增加强度和刚性，材料1102可以是相对刚性的材料。在其它情况下，为了增加缓冲，材料1102可以是泡沫或者软塑料材料。
[0081]图12阐释了用于制造防滑钉构件的工艺过程的可选择步骤的实施方案的横截面视图。参照图12，在一些实施方案中，板构件1303的突出部分1312可以被形成为不具有任何孔。在这种情况下，模塑组件800可包括与上模塑板802和下模塑板804相关联的第一注射喷嘴1302和第二注射喷嘴1304。这允许第一材料1322被注射到突出部分1312的内部部分1316中并允许第二材料1324被注射在突出部分1312的外部部分1314之上。
[0082]在一些实施方案中，第一材料1322和第二材料1324可以是大体上不同的材料。在一些情况下，例如，第一材料1322可以比第二材料1324大体上更刚性。在其它情况下，第二材料1324可以比第一材料1322大体上更刚性。在其它的情况下，第一材料1322和第二材料1324可以是大体上相似的材料。例如，在一个实施方案中，第一材料1322和第二材料1324可以都是TPU。
[0083]尽管当前实施方案阐释了在突出部分1312的外部部分1314上的单一层材料，但是其它的实施方案可包含两层或者更多层。例如，另外的实施方案可以在外部部分1314上使用两层，其中最外面的层可以比紧邻外部部分1314的层实质上更耐磨。
[0084]如图13中看到的，在图12中示出的工艺过程提供了制造具有防滑钉构件1410的鞋底结构1400的方法。防滑钉构件1410包括突出部分1312的与板构件1303的外表面1304相关联的外部部分1314上的防滑钉末端部分1470和连接部分1474。此外，支撑结构1480形成在突出部分1312的内部部分1316上。此外，与前面的实施方案形成对比的是，防滑钉末端部分1470没有连接到支撑结构1480。
[0085]虽然已经描述了各种实施方案，但是该描述的用意是示例性的而非限制性的，并且对于本领域技术人员将是明显的是，许多更多的实施方案和实施是可能的，其在当前实施方案的范围内。据此，除了根据所附的权利要求和其等同物之外，当前实施方案不被限制。在一个实施方案中描述的特征可以或者不可以被包括在本文所描述的其它实施方案中。此外，各种修改和改变可以在所附的权利要求的范围内被做出。
【主权项】
1.一种制造鞋底结构的方法，包括: 将板构件的一部分重新成形以形成用于防滑钉构件的突出部分，所述突出部分具有凸形的外部部分和凹形的内部部分； 形成所述突出部分中的孔，所述孔提供所述外部部分和所述内部部分之间的流体连通； 将防滑钉末端部分模塑到所述外部部分上并将支撑结构模塑在所述内部部分内；并且 其中所述防滑钉末端部分通过所述孔连接到所述支撑结构。
2.根据权利要求1所述的方法，其中所述板构件包括复合材料。
3.根据权利要求1所述的方法，其中所述板构件是碳复合材料。
4.根据权利要求1所述的方法，其中所述板材料包括第一材料并且其中所述防滑钉末端部分包括第二材料，并且其中所述第一材料比所述第二材料实质上更刚性。
5.根据权利要求1所述的方法，其中所述防滑钉末端部分由热塑性聚氨基甲酸酯制造。
6.根据权利要求1所述的方法，其中所述支撑结构包括格子状的结构。
7.一种制造鞋底结构的方法，包括: 将板构件的一部分重新成形以形成用于防滑钉构件的突出部分，所述突出部分具有凸形的外部部分和凹形的内部部分； 用模塑材料填充所述内部部分以形成支撑结构；并且 其中所述板构件比所述支撑结构实质上更刚性。
8.根据权利要求7所述的方法，其中用模塑材料填充所述内部部分包括将间隔物部分放置到所述内部部分中并且围绕所述间隔物部分进行模塑以形成格子状的构造。
9.根据权利要求7所述的方法，其中将所述板构件的所述部分重新成形包括向所述板构件施加压力。
10.根据权利要求7所述的方法，其中所述板构件是复合材料并且其中所述支撑结构由塑料材料制造。
11.根据权利要求7所述的方法，其中所述方法包括在所述突出部分的所述外部部分上形成防滑钉末端部分。
12.根据权利要求11所述的方法，其中形成所述防滑钉末端部分包括在所述外部部分上模塑所述防滑钉末端部分。
13.根据权利要求7所述的方法，其中所述方法包括将外围层模塑到所述板构件的外围部分上。
14.一种鞋底结构，包括: 板构件，其包括第一材料，所述板构件具有上表面和下表面； 防滑钉构件，所述防滑钉构件还包括: 第一部分，其与所述板构件一体地形成，并且包括所述板构件的所述上表面上的凹形的内部部分和所述板构件的所述下表面上的凸形的外部部分； 第二部分，其附接到所述第一部分，所述第二部分包括第二材料； 支撑结构，其填充所述凹形的内部部分的至少一部分，所述支撑结构由第三材料制造；并且 其中所述第一材料比所述第二材料实质上更刚性，并且其中所述第一材料比所述第三材料实质上更刚性。
15.根据权利要求14所述的鞋底结构，其中所述第二材料和所述第三材料是大体上相似的。
16.根据权利要求14所述的鞋底结构，其中所述第二材料和所述第三材料是大体上不同的。
17.根据权利要求14所述的鞋底结构，其中所述第一材料是碳纤维复合材料。
18.根据权利要求14所述的鞋底结构，其中所述第二材料是热塑性聚氨基甲酸酯。
19.根据权利要求14所述的鞋底结构，其中所述第三材料是热塑性聚氨基甲酸酯。
20.根据权利要求14所述的鞋底结构，其中所述第一部分包括孔，所述孔提供所述外部部分和所述内部部分之间的流体连通，并且其中所述第二部分通过所述孔附接到所述支撑结构。
【专利摘要】一种具有一体的防滑钉构件的鞋底结构，包括具有形成防滑钉构件的第一部分的突出部分的板构件。防滑钉构件的第二部分附接到第一部分，并且可以由刚性小于第一部分的刚性的材料制造。支撑结构可布置在突出部分内。形成鞋底结构的方法可包括将板构件的一部分重新成形以形成突出部分、将防滑钉末端部分模塑到突出部分上并且将支撑结构模塑到突出部分的凹形的内部部分中。
【IPC分类】A43B13-26, A43B13-16, B29D35-14, A43B13-41, B29D35-00, A43B13-04, A43B13-02, A43B13-42, A43B5-02, A43C15-16, B29D35-04, A43B13-12, B29D35-12, A43B13-14
【公开号】CN104540409
【申请号】CN201380040990
【发明人】托马斯·佛克森
【申请人】耐克创新有限合伙公司
【公开日】2015年4月22日
【申请日】2013年5月31日
【公告号】EP2854586A2, US20130318831, WO2013184497A2, WO2013184497A3