第二主动轮向下移动，所述的弹簧套设在连接杆上，弹簧下端作用在第二连接部上，弹簧上端作用在安装部上。
[0019]当需要使第二从动轮向下移动时，向下按压把手，可使连接杆向下移动，连接杆带动第二连接架向下移动，第二连接架带动第二从动轮向下移动，从而实现第二从动轮的下移作业；通过弹簧的弹力作用，可使第二从动轮和第二主动轮始终接触，工作稳定性好。
[0020]所述计数机构包括上板体、激光传感器和计数器，所述上板体固定在机架上，所述的上板体开设有供拉链通过的计数孔，所述激光传感器的发射部固定在上板体的上表面，所述激光传感器的接收部固定在上板体的下表面，且发射部和接收部两者正对，激光传感器通过线路和计数器相连接。
[0021]当需要计算拉链的数量时，将拉链处于计数孔中，通过拉链的移动，拉链可将激光传感器的发射部和接收部信号隔断，两条拉链之间具有缺口，在拉链的缺口处激光传感器的发射部的信号可被接收部接收，从而将信号传递给计数器，计数器可记录相应的数量，从而可计算拉链的数量。
[0022]作为另外一种情况，所述的计数机构包括上板体、下板体、激光传感器和计数器，所述机架上固连有位于其上的传感架，所述下板体固定在机架上，所述上板体上端铰接在传感架上，上板体下端能和下板体接触，所述激光传感器固连在传感架上，激光传感器通过线路和计数器相连接。
[0023]当需要计算拉链的数量时，将拉链处于上板体和下板体之间，通过拉链的移动，拉链可和上板体的下端接触，两条拉链之间具有缺口，从而可使上板体间歇性转动，激光传感器将检测的信号传递给计数器，计数器可记录相应的数量，从而可计算拉链的数量。
[0024]所述的安装杆和出料槽之间的机架上还设置有若干导向组件，所述的导向组件包括导向轮和调节杆，所述的机架上开设有若干调节孔，所述的调节杆一端螺纹连接在其中一个调节孔中，导向轮安装在调节杆另一端上。
[0025]采用以上结构，通过将调节杆螺纹连接在相应的调节孔中，可使导向轮和拉链更好的接触，从而拉链移动更加稳定，支撑作用好。
[0026]所述的加热装置为设置在热熔头内部的电加热管，所述的电加热管为螺旋状。
[0027]当需要将热熔头加热时，接通电加热管的电源，电加热管可将热熔头加热；电加热管为螺旋状，采用该结构，可使其加热速度更快，加热效果好。
[0028]所述的安装杆上还设置有能使拉链张紧的张紧件，所述的张紧件处于上滑轮和下滑轮之间，所述的张紧件包括底板、张紧块和张紧弹簧，所述的底板固定在安装杆上，所述的张紧块的下端和安装杆铰接，所述张紧块的上端和张紧弹簧的一端相固定，所述张紧弹簧的另一端通过定位杆固定在安装杆上，在张紧弹簧的弹力作用下张紧块下端具有向靠近底板移动的趋势。
[0029]采用以上结构，将拉链处于底板和张紧块之间，在张紧弹簧的弹力作用下张紧块下端可将拉链处于张紧状态，张紧效果好。
[0030]所述的第一主动轮的圆周面上固定有橡胶圈一，所述的第二主动轮的圆周面上固定有橡胶圈二。
[0031 ] 采用以上结构，可增加第一主动轮和第二主动轮的摩擦力，避免出现打滑现象，工作稳定性好。
[0032]与现有技术相比，本拉链的接头机具有以下优点:
[0033]1、本发明通过拉链的移动，拉链可带动第二主动轮转动，第二主动轮通带动码表转动，码表记录相应的码长；通过拉链的移动，两条拉链之间具有缺口，在拉链的缺口处激光传感器的发射部的信号被接收部接收，将信号传递给计数器，计数器记录相应的数量；替代人工操作，可自动计数和计码，生产效率高、劳动强度低。
[0034]2、第一主动轮的圆周面上固定有橡胶圈一，第二主动轮的圆周面上固定有橡胶圈二；采用该结构，可增加第一主动轮和第二主动轮的摩擦力，避免出现打滑现象，工作稳定性好。
[0035]3、通过将调节杆螺纹连接在相应的调节孔中，可使导向轮和拉链更好的接触，从而拉链移动更加稳定，支撑作用好。
[0036]4、电加热管为螺旋状，采用该结构，可使其加热速度更快，加热效果好。
【附图说明】
[0037]图1是本发明的立体结构示意图。
[0038]图2是本发明拆去部分零件的立体结构示意图。
[0039]图3是图2中A处的局部放大示意图。
[0040]图4是图2中B处的局部放大示意图。
[0041]图5是本发明拆去部分零件的全剖示意图。
[0042]图中，1、机架；la、调节孔；2、计数器；3、出料槽；4、上板体；4a、计数孔；5、激光传感器；5a、接收部；5b、发射部；6、下滑轮；7、定位架；8、张紧弹簧；9、张紧块；10、安装杆；11、上滑轮；12、底板；13、导向轮；14、调节杆；15、气缸；16、支架；17、热熔头；18、底座；19、第一主动轮；20、步进电机；21、冷却风机；22、第一定位杆；23、电缸；24、第一连接架；25、第一从动轮；26、码表；27、把手；28、第二定位杆；29、弹簧；30、连接杆；31、第二连接架；32、第二从动轮；33、转轴；34、第二主动轮；35、电加热管。
【具体实施方式】
[0043]以下是本发明的具体实施例并结合附图，对本发明的技术方案作进一步的描述，但本发明并不限于这些实施例。
[0044]如图1、图2所示，本拉链的接头机，包括机架1，在机架I 一端上固定有安装杆10，安装杆10通过螺栓螺栓连接的方式固定在机架I上；机架I另一端设置有出料槽3，出料槽3通过螺栓连接的方式固定在机架I上；安装杆10由上至下设置有上滑轮11和下滑轮6，上滑轮11和下滑轮6通过轴向固定且周向转动的方式设置在安装杆10上，机架I上依次设置有用于将相邻两条拉链热熔在一起的热熔机构、用于计算拉链长度的计码机构、用于计算拉链数量的计数机构和用于驱动拉链由上滑轮11朝向出料槽3移动的移动机构；用于计算码长的拉链为若干条，当单条拉链的码长不够时，需要将两条拉链通过热熔固定在一起；用于计算数量的拉链一定长度内的牙头具有缺口，且该缺口间隔排列。
[0045]如图1、图2所示，热熔机构包括底座18、热熔头17和气缸15，底座18的上表面开设有导向槽一，通过导向槽一可对拉链进行导向，使拉链移动更加稳定；热熔头17的下表面具有凹槽，可避免热熔头17向下移动时热熔头17和拉链的牙头产生干涉，对拉链的牙头起到防护作用；气缸15通过支架16固定在机架I上，支架16通过螺栓连接的方式固定在机架I上，气缸15通过螺栓连接的方式固定在支架16上；气缸15的活塞杆竖直向下，气缸15的活塞杆端部和热熔头17相固连，气缸15的活塞杆端部和热熔头17相固连，气缸15的活塞杆端部通过螺栓连接的方式和热熔头17相固连；底座