与制衣吊挂系统配合的工作台的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明属于制衣设备领域，尤其涉及一种与制衣吊挂系统配合的工作台。
【背景技术】
[0002]现有的制衣吊挂系统大多采用人工上下来取下或挂上加工材料，一个工人想完成整套制衣工序必须跟随机器跑来跑去，攀高就低，其劳动强度和危险性可想而知，不但劳动者的工作量大而且效率低，是废品的产生率高的重要原因之一。
【发明内容】
[0003]本发明的目的是设计一种能与制衣吊挂系统同步同向，并且可以升降工作台，从而减轻劳动者的劳动强度，提高工作效率，提高安全系数的工作台。
[0004]具体的说，一种与制衣吊挂系统配合的工作台，包括导轨及在其上运行的可升降工作台。
[0005]所述升降工作台包括底仓，底仓的下部设有与导轨适配的导轨轴轮，底仓其内设有动力机和其连接的蓄电瓶，动力机轴端连接有变速机构，变速机构输出轴与导轨轴轮连接；底仓上表面前部设有手动升降台；导轨轴轮轴向通过连接轴与辅助轮连接。
[0006]所述导轨弯曲处的曲率半径与支架的曲率半径相同。
[0007]本发明的技术效果和优点如下:
1.本发明优选的导轨弯曲处的曲率半径与支架的曲率半径相同加上变速器可实现工作台速度与吊挂系统一致及之间的间距始终保持一致最终实现则同步同位。尤其当加工完的衣物置于高出需要取下时，变速机输出轴转换位置，从而与升降链连接实现工作台升降部分的升降，可以方便安全的取下工件。
[0008]本发明结构紧凑，安装维修方便，安全性高，性价比高，可广泛用于制衣企业及相关其他领域。
【附图说明】
[0009]图1为本发明的工作台的结构示意图。
[0010]图2为本发明工作台的俯视透视图。
[0011]图3为本发明的导轨示意图。
[0012]图4为本发明的导轨A-A截面图。
[0013]图5为本发明的导轨与导轨轮配合示意图。
[0014]图6为本发明的制衣支架示意图。
[0015]图中:1、导轨；2、可升降工作台；3、制衣吊挂机构；4、底仓；5、导轨轴轮；6、动力机；7、变速机构；8、变速机构输出轴；9、链传动机构；10、蓄电瓶；11、手动升降台(11) ;12、连接轴；13、辅助轮；14、调节手轮；15、升降柱。
【具体实施方式】
[0016]实施例一:结附图1具体描述本发明的优选实施方式
一种与制衣吊挂系统配合的工作台，包括导轨I及在其上运行的可升降工作台2。
[0017]该方案实现了，与制衣吊挂系统的同步上升起落的功能，免去工作者的体力劳动，增加安全保障。
[0018]实施例二 ；结合附图1、2、3、4、5、6描述
所述升降工作台2包括底仓4，底仓4的下部设有与导轨I适配的导轨轴轮5，底仓4其内设有动力机6和其连接的蓄电瓶10，动力机6轴端连接有变速机构7，变速机构输出轴8与导轨轴轮5连接；底仓4上表面前部设有手动升降台11 ;导轨轴轮5轴向通过连接轴12与辅助轮13连接。
[0019]所述导轨I弯曲处的曲率半径与支架3的曲率半径相同。
[0020]上述实施例，只是本发明的一种实施方式，并非用来限制本发明的保护范围，凡是以本发明的基本原理或简单变形所得技术方案均应属于本发明的保护范围。
【主权项】
1.一种与制衣吊挂系统配合的工作台，其特征在于:包括导轨(I)及在其上运行的可升降工作台(2)。
2.如权利要求1所述的与制衣吊挂系统配合的工作台其特征在于:所述升降工作台(2 )包括底仓(4)，底仓(4)的下部设有与导轨(I)适配的导轨轴轮(5 )，底仓(4)其内设有动力机(6)和其连接的蓄电瓶(10)，动力机(6)轴端连接有变速机构(7)，变速机构输出轴(8)与导轨轴轮(5)连接；底仓(4)上表面前部设有手动升降台(11);导轨轴轮(5)轴向通过连接轴(12)与辅助轮(13)连接。
3.如权利要求2所述的与制衣吊挂系统配合的工作台，其特征在于:所述手动升降台(11)还包括与其链接配合的带有链传动机构(9)和调节手轮(14)的升降柱(15)。
4.如权利要求1或2所述的与制衣吊挂系统配合的工作台，其特征在于:所述导轨(I)弯曲处的曲率半径与支架(3)的曲率半径相同。
【专利摘要】本发明的目的是设计一种能与制衣吊挂系统同步同向，并且可以升降工作台，包括导轨及在其上运行的可升降工作台。所述升降工作台包括底仓，底仓的下部设有与导轨适配的导轨轴轮，其右端上部设有动力机,动力机轴端连接有变速机构，变速机构输出轴与导轨轴轮连接；变速机构输出轴与升降链连接。所述导轨弯曲处的曲率半径与支架的曲率半径相同。本发明结构紧凑，安装维修方便，安全性高，性价比高，可广泛用于制衣企业及相关其他领域。
【IPC分类】A41H43-00
【公开号】CN104643350
【申请号】CN201310599206
【发明人】吴伟
【申请人】陕西达博信息技术有限责任公司
【公开日】2015年5月27日
【申请日】2013年11月25日