一种吊挂系统的制作方法

文档序号:8051870阅读:438来源:国知局
专利名称:一种吊挂系统的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种吊挂物品的装置,尤其涉及一种在影视及文化演出场所使用的可活动升降,包含提升机、滑轮和吊装装置的吊挂系统。
背景技术
在摄影棚、电视演播室及剧场等是为拍摄电视、电影及文艺演出服务的专门场所,这些场所要有大量的音频(话筒、音箱)、视频(摄录设备、监视器)、灯光(各种灯具)、布景(各种景具)等设施的配置。这些场所的上述设施需要适应进行各种活动的要求,设备的类型、安装的位置和功能都需要具有很大的灵活性。为了能够悬挂上述设施并能灵活地更换和调试维修,就必须布设很多吊挂系统。这里的吊挂系统是指能够在其上悬挂灯具、音箱、景具等等专用设备,并能升降的装置。主要有单点式和杆式两种。
目前国内影视演播室、剧场等专业场所使用的杆式吊挂系统10如图1所示,所采用的是定滑轮提升技术和下收缆方式,由提升机11、定滑轮12、吊装装置13、钢缆14组成。其中提升机11、定滑轮12安装在灯光设备层的承重结构上;吊装装置13悬垂于灯光设备层下,直接与多根钢缆14的一端连接,钢缆14的垂直部分和水平部分通过一定滑轮12过渡,再连接至提升机11的卷筒,因此吊装装置13可以在提升机11的驱动下做升降运动;为了在提升设备时将富余的电缆收拢好,还加上了收缆筐15,安装在吊装装置13上。
提升机11由电机、减速机和滚筒构成,电机提供提升设备所需的动力,使用者通过操纵控制系统可以对电机实施启停、调速等控制功能。减速机安装于电机和滚筒之间,实现电机和滚筒之间的传动和减速,使滚筒的转速适应于提升设备的要求。
吊装装置13包括吊杆131和安装于吊杆131上方的转接箱132,该转接箱是用来实现控制端与设备之间的电源线、控制线和信号线的转接。吊杆131上有三处与钢缆直接连接的吊点,各种音频、视频、灯光、布景等设备都可以固定在吊杆上。
三根钢缆均连接于吊点和卷筒之间,具有垂直部分和水平部分,两部分间通过固定在灯光设备层上的定滑轮12过渡。卷筒向不同方向卷动时,就可以实现吊杆131的升降,从而方便使用者在室内地面上进行设备的安装、更换,调试,维修等工作。
吊装设备需要的控制线和信号线也由设备夹层引来,一般采用的是扁平电缆16,在吊杆上升时,电缆16就需要有序地收拢起来以免造成故障和影响设备使用。目前是通过在吊装装置上安装的收缆筐15来实现的。扁平电缆16在上升过程中会发生折叠,而当它碰到收缆筐15的边界时会改变折叠方向,从而可以将电缆16整齐地收入于收缆筐15内。
如上所述,现有技术的吊装装置在进行提升工作时,由于所有的钢缆最终都直接连接到电机驱动的滚筒上,吊装装置和其上安装的设备的所有重量都要由提升机来提供,使得吊挂系统必须能提升较大的载荷。而当提升载荷增大时,提升机的功率、尺寸、重量和成本都会相应增大。整个吊挂系统的自重和成本也就增大了。
目前,随着电子技术的发展,涌现出大批现代化的新型灯具和音箱等影视专业设备。这些设备自重都较大,如果使用原有的吊挂系统,会使能吊挂的设备数量受到限制。
更进一步,我们知道,吊挂系统和吊挂于其上的设备的重量都是由灯光设备层的建筑结构来承受的。而灯光设备层(俗称灯栅层)所能承受的安全荷载是有一定限制的。吊挂系统的自重(无效载荷)不可过多,以免使能吊装的设备重量(有效荷载)变小。现有技术中,每一处吊杆都需要配备一台提升机,该提升机要能驱动该装置所吊装设备的全部重量,因而成本高,装置的自重也大,使得吊挂效率(有效载荷/(有效载荷+无效载荷))较为低下。
此外,在原有建筑灯光设备层上重新布置吊挂系统时,由于灯光设备层的有效荷载不能增加,吊挂系统的自重过大将导致可吊装设备的数量受到限制。而在进行灯光设备层的结构设计时,吊挂系统的自重较大会增加灯光设备层所需的有效载荷,从而增大建筑结构的造价。
此外,在大型的摄影棚、电视演播室及剧场,由于设备很多而安装位置又要求很灵活,所以需要设置很多杆式和点式的吊挂系统,目前的吊挂系统的水平吊杆是一种刚性结构,形式单一,杆与杆之间的位置不能吊挂设备,杆与杆之间的位置也不能调节,致使要吊挂的设备的位置受到限制,不能满足灵活性的要求。
此外,当场所内使用了十几到上百套的吊挂系统时,每一吊杆都有一台提升机,即有一个控制点位,使得电控规模较大,故障点较多,运行维护的费用较高。
此外,现有技术的吊挂系统采用收缆筐在吊顶下收缆的方式,电缆需要使用扁平电缆才能整齐地收拢在收缆筐内,而和圆缆相比,扁平电缆的造价高,耐久性不够。另外将收缆筐设置在灯光设备层下也影响视觉效果。
此外,现有技术的吊挂系统进行设备的更换和位置调整时,必须将吊挂装降下,并手动操作,有时当吊装装置下方的布景已经完成时就很不方便,而用手工进行位置的调整也十分不便,需要耗费大量的时间和人力。
实用新型内容有鉴于此,本实用新型要解决的基本技术问题是提供一种吊挂系统,自重较小,具有更强的提升能力和更高的吊挂效率。
为了解决上述技术问题,本实用新型提供了一种吊挂系统,包括一台提升机、一个吊装装置、至少一个定滑轮,以及一端与所述提升机相连、一端引至所述吊装装置、中间经所述定滑轮过渡的至少一根缆线,其特征在于还包括至少一个固定在所述吊装装置上的动滑轮,至少一根所述的缆线一端与建筑结构相连,并且其中间还经过所述动滑轮过渡。
上述的吊装装置可以包括一个单点式吊架。
上述的吊装装置可以为至少连接有两个动滑轮的一根吊杆,所述缆线包括一端在所述动滑轮中靠外端的一个动滑轮的正上方与建筑结构相连,中间经过所述至少两个动滑轮和定滑轮过渡的一根缆线。
上述的吊装装置可以为连接有至少两个动滑轮的一根吊杆,所述缆线包括一端分别在所述各动滑轮的上方与建筑结构相连,且中间经过对应的动滑轮和定滑轮过渡的至少两根缆线。
以上这几种方案中,都将钢缆一端直接与建筑结构相连,使得提升机所负担的负荷减小了近一半,因而提升机的规格、功率可以减小,自重减轻,提升效率提高,而同规格的提升机则能驱动更大的负载。
本实用新型要解决的另一技术问题是提供一种吊挂系统,用一台提升机就可以升降两个以上位置的吊杆,更一步的提高吊挂系统的提升效率。
为此,将前述的吊装装置设计为框架式结构,包括通过连接机构相互连接的至少两根吊杆,所述框架的至少一组相对的外侧上分别装有至少两个动滑轮;所述缆线为中间经过至少两个外侧的所述动滑轮以及定滑轮过渡的多根缆线,或者所述缆线为一端分别在所述各动滑轮的上方与建筑结构相连,中间经对应的一个动滑轮和所述定滑轮过渡的多根缆线。上述方案中,可以设计为外侧的所述吊杆相互平行,所述连接机构至少包括分别与所述吊杆垂直连接的多根连接杆,所述的多个动滑轮排列成矩阵形状。
这样,可以在吊装装置上安装多根吊杆,并且将所有钢缆通过动滑轮过渡和定滑轮转向引至一台提升机,实现一台提升机升降多根吊杆的作用,和原有的系统比较,节省了一台提升机,因此可以降低成本,大大减小设备自重,提高吊挂系统的提升效率。
本实用新型要解决的另一技术问题是提供一种吊挂系统,吊杆的位置及间距可以调节,具有很好的柔性。为此,在前述方案的基础上,在所述连接杆之间对应的位置上开设有多个安装吊杆定位用的定位结构;所述吊杆与连接杆之间均以可拆卸的方式连接。或者将连接机构设计为分别垂直连接在外侧的所述吊杆之间,并且形状可调的调节构件。例如,将所述调节构件设计为分段活动连接的可伸缩杆,其中至少一个可伸缩杆中套设有丝杠,所述连接机构还包括与所述丝杠耦合的一数控电机或者一手动摇柄;又如,将所述调节构件设计为包括一个“∧”型的可折叠支架和一个支撑杆,所述可折叠支架的两臂相互枢接,所述支撑杆与所述两臂的连接位置不同时两臂具有不同的夹角;或者所述支撑杆为固定连接在所述可折叠支架两臂之间的可伸缩杆,其传动侧与一数控电机或者一手动摇柄相连。
这样,可以实现对吊杆位置及间距的调节,特别在采用数控电机调节时,可以无需将吊杆降下,直接在操作室即可完成调节工作,可以节省大量的时间和人力,并可使文化活动的准备周期缩短,使场所得到更充分的利用。
本实用新型要解决的另一技术问题是提供一种吊挂系统,可以采用圆缆作为控制、信号线,并采用上收缆的方式。
为此,可以将前述的吊挂系统设计为包含安装在灯光设备层上的一收缆装置,该收缆装置包含安装在灯光设备层上的一收缆筐、与提升机传动机构耦合的一压线轮以及一个滚轮,电缆从所述滚轮绕过后,以夹紧状态从压线轮和滚轮间穿过,进入收缆筐。
这样,由于收缆筐设计在灯光设备层上,对空间的影响小,也不容易与其它设备缠绕在一起,因此对电缆的收拢时整齐度要求不高,采用圆缆就可以满足要求了。
上述方案中,还可以将所述定滑轮安装在灯光设备层上方距离灯光设备层一定距离的框架上或者其它建筑结构上,所述钢缆的一端也直接连接到灯光设备层上方距离灯光设备层一定距离的框架上或者其它建筑结构上。
这样,可以在不便将吊杆下降到地面的场合中,将吊杆上升到灯光设备层中安装、调度设备,而将定滑轮和钢缆连接到其它建筑结构上时,可以减小灯光设备层负载。
由上可知,本实用新型吊挂系统的动定滑轮组、固定式或可拓展式的框架式吊装装置、上收缆方式等设计,具有自重较小,具有更强的提升能力和更高的吊挂效率;用一台提升机就可以升降两个以上位置的吊杆;吊杆的位置及间距可以调节,具有很好的柔性;可以采用圆缆作为控制、信号线,节约成本等技术效果。


图1是现有技术中杆式吊挂系统的结构示意图;图2是本实用新型第一实施例杆式吊挂系统的结构示意图,采用下收缆方式和“一对多”的悬挂方式;图3是本实用新型第二实施例杆式吊挂系统的结构示意图,采用上收缆方式和“一对一”的悬挂方式;图4A是本实用新型第三实施例固定框架式吊挂系统的立体图;图4B、4C和4D是本实用新型第三实施例吊装装置的主视图、左视图和俯视图。
图5A-5C是本实用新型第四实施例可拓展式吊装装置的主视图、左视图和俯视图,采用伸缩杆型式,电动式;图6是本实用新型第五实施例可拓展式吊装装置的结构示意图,采用可折叠杆型式,机械式,带垂直调节板;图7是本实用新型第六实施例分层结构的吊挂系统的示意图。
具体实施方式
图2是本实用新型第一实施例杆式吊挂系统20的结构示意图,如图所示,该吊挂系统由提升机21、动定滑轮组22、吊装装置23、钢缆24和收缆筐25组成。其中提升机21安装于灯光设备层上,其中,吊装装置23包括吊杆231和转接箱232,通过在两端和中间的共三根钢缆24悬吊在灯光设备层下。
和图1所示的现有技术吊挂系统10相比,本实施例的提升机21和收缆方式和现有技术一样,其中提升机21由可逆电机、减速机和卷筒组成,通过滚筒对钢缆的卷动来升降吊装装置。收缆筐25安装在吊装装置23上,用于有序的收放电缆26。
所不同的是,现有技术的钢缆是直接连接在吊杆上,而本实施例则在吊杆相应的位置上分别装设了三个动滑轮221,将钢缆的一端直接连接在灯光设备层上,中间经过吊杆上的三个动滑轮221过渡,再经灯光设备层上的定滑轮222转向,连接到卷筒上。
通过上述动定滑轮的组合,本实施例的吊挂系统20在静止状态下,所吊挂的设备的重量以及吊挂系统在灯光设备层以下部分的重量是由钢缆的两个垂直段来共同分担的,其中一个垂直段的受力最终由提升机来承担,而另一个垂直段的力则直接由灯光设备层来承受,这样在载荷基本平衡的情况下提升机只负担了约一半的重量,比现有技术减少了一半。
在进行上升操作时,电机需要提供的是滚筒原来负担的一半重量再加上传动时需要克服的摩擦力,即可将吊挂系统向上提升。而下降时,设备依靠自身重力向下运动,提升机可以控制其下降的速度。
综上所述,可以看出和现有技术相比,本发明通过动定滑轮组的设计,在载荷基本平衡的情况下,将提升机的负荷几乎减少了一半,原来可提升200公斤的提升机采用该结构后就可提升400公斤的设备,使提升能力几乎增大了一倍;当提升载荷相同时,则可以采有较小规格和功率的提升机,以减小自重,提高提升效率。
可以理解的是,对于单点式的吊挂系统,将钢缆由原来与吊装装置直接相连改为采用动定滑轮组的设计,同样可以达到上述的效果。
图3是本实用新型第二实施例杆式吊挂系统30的结构示意图,与第一实施例相比,其钢缆的悬挂方式和收缆方式不同。
如图所示,本实施例采用了三根钢缆31,每根钢缆的一端分别在各动滑轮32的正上方直接与灯光设备层33连接,中间经对应的动滑轮32过渡后垂直引至灯光设备层33,经一定滑轮34过渡后连接至滚筒。可以把这种钢缆的悬挂方式称为“一对一”式,这里的一对一是指一根钢缆31只绕过一个动滑轮32,而并非每个动滑轮一定要使用一根钢缆,事实上在本实施例中只在两侧的动滑轮上用钢缆吊挂也是可以的。相反,可以把第一实施例中钢缆的悬挂方式称为“一对多”式,指一根钢缆绕过多个动滑轮。
本实施例中,所吊挂设备的重量是由三根钢缆来承担的,由于各钢缆的一端均直接连接至灯光设备层,灯光设备层负担了每根钢缆载荷的一半,提升机也只需要负担一半的重量,因此,“一对一”和“一对多”的悬挂方式同样具有增大提升能力,减小自重,提高提升效率的作用,在以下的实施例中,均可采用这两种方式实施。同时,本实施例使用的钢缆和定滑轮比第一实施例多,但由于各点处悬挂的钢缆各自独立,在吊杆上各端负荷不平衡的情况下也不会发生翻转的情况。
本实施例还采用了与现有技术不同的上收缆方式,如图所示,本实施例的收缆装置35包括安装在灯光设备层33上的一收缆筐351、与提升机传动机构耦合的一压线轮352以及一个滚轮353,电缆354从收缆筐351引出后,从压线轮352和滚轮353之间绕过,然后从滚轮353的另一侧向下悬垂到灯光设备层33下。压线轮312固定在一带有滑槽的固定座315上,轴的两端用弹簧F向滚轮313方向拉紧,使得电缆314被压紧在压线轮312和滚轮313之间。采用这种收缆方式时,由于吊挂系统中采用了动滑轮,电缆的收缆速度只有钢缆的一半,因此在进行减速机的齿轮传动设计时,要使滚轮旋转时外周的线速度等于卷筒的一半。当吊装装置提升时,线缆靠压线轮产生的弹性摩擦力带动传送,收拢于收缆筐内。需要说明地是,这里仅仅举出了一种上收缆传动机构的示例,完全可以采取其它机构来实现同样的功能。
由于收缆筐设计在灯光设备层上,对空间的影响小,也不容易与其它设备缠绕在一起,因此对电缆的收拢时整齐度要求不高,采用圆缆就可以满足要求了。从而节约了成本,提高了电缆的使用寿命,并避免了下置收缆筐对空间影响。在下述的实施例中,除第五实施例受形状限制不宜采用下收缆方式外,都可以采用上收缆方式或者下收缆方式。
图4A-4D是本实用新型第三实施例固定框架式吊挂系统40的结构示意图,如图4A所示,本实施例的吊装装置43是一种框架式结构,包括三根平行吊杆431和与所述吊杆垂直连接的连接杆432(如槽钢)组成,三根吊杆431分别设置在连接杆432的中部和两端,在吊杆431和连接杆432的交叉点组成的矩阵上排列了9个动滑轮434,本实施例采用的是“一对多”的钢缆悬挂方式,三根钢缆435的一端分别在一外侧吊杆上的三个动滑轮434上方直接与灯光设备层41相连,再经中部吊杆上的动滑轮和另一外侧吊杆上对应的动滑轮引至灯光设备层41上的三个定滑轮42,再连接到卷筒上。
如图4B-4D所示,本实施例的吊装装置43上还包括三个长度与吊杆431大致相当的转接箱433,每根吊杆431上垂直延伸出多根延长杆,并在每一延长杆的另一端与一个动滑轮连接,而转接箱433则套设在所述动滑轮和所述吊杆之间的延长杆外部,形成一个组合构件。连接杆432之间对应的位置上开设有多个安装吊杆431时定位用的定位孔436,在各转接箱433上开有供连接杆432穿过的通洞437,外侧的两个转接箱上通洞的一侧还设有带孔的固定件438,可以用销钉穿过该固定件438插入定位孔436中,从而将吊杆431、转接箱433、动滑轮434组成的组合构件以可拆卸的方式固定在连接杆432上。当然也可以采用如卡槽等定位结构,在转接箱相应位置设置弯折的卡板,同样可以定位。通过以上方式,就可以改变两侧吊杆的位置和间距,或者增加新的吊杆。同时,上述的结构具有结构紧凑,组装方便的优点。
中部的吊杆则直接通过将延长杆穿过连接杆上的孔来固定,在使用时优先使用中部的吊杆,以尽量避免不平衡力矩的问题。
但在本实施例的基础上还可以做很多变化,例如将各钢缆分别经过同一吊杆上的定滑轮也是可以的,可以避免不同杆上负荷不平衡时发生倾斜的现象;又如或者本实施例的钢缆也可以采用“一对一”的悬挂方式,只需在钢缆引上后加以转向用的定滑轮引至提升机的卷筒就可以了,这样可以进一步避免因同一杆上负荷不平衡可能引起的倾斜;又如吊杆数和连接杆的数量也可以根据需要进行配置,分别设置为2个、4个及以上等等;又如动滑轮可以只设在外侧的吊杆上,或者将动滑轮设在外侧吊杆对应的连接杆的端部;又如,也可以在连接杆上设置吊环,来供加装吊杆之用;等等。
由于本实施例采用了和第一、第二实施例相同的动定滑轮组的设计,很容易理解,本实施例中的提升机也只需要负担约一半的设备负荷,同时,由于本实施例采用一台提升机来驱动多根吊杆的升降,和现有技术一根吊杆用一台提升机驱动的方式相比,可以节约一台以上的提升机,因而可以显著地降低成本。此外,也大大减轻了吊挂系统的自重,减少了无效载荷,即采用新型吊挂系统后可把无效载荷中提升机的自重转化为有效载荷(灯具音箱等等),提高了吊挂系统的吊挂效率。而在新建项目中,由于无效载荷的减少,使得建筑承重结构的总载荷相应减少,从而可以减少工程投资。再则,提升机的减少也使吊挂系统的控制点数缩小一半以上,从而明显地减少了故障点。运行成本和维护成本都得到有效的降低,这对于提高影视演播室及剧场的利用率有很大的帮助。
此外,本实施例可以通过调节吊杆的位置及其间距,并可在横杆上增加新的吊杆,因此本实施例具有柔性的吊挂系统具有灵活性,提高了空间利用率,为影视专业设备的多点位吊挂提供了基础保证。但是这种调节需要将吊杆拆下再装上,操作不太方便,下述的实施例则在实现本实施例的技术效果的基础上,提供了能更方便操作的结构形式。
图5A-5C是本实用新型第四实施例可拓展式吊装装置53的结构示意图,本实用新型第四实施例的其它部分结构均与第三实施例相同,只是吊装装置53中的连接杆采用了可伸缩杆531,吊杆532与连接杆531之间均以一体的方式连接,通过伸缩杆长度的变化来调配吊杆的位置和间距。
在本实施例中,三根伸缩杆均包括分别与三根吊杆连接的圆筒状的中段、前段和后段,外侧的二根伸缩杆的中段端口分别套在前段和后段端口中,三段之间可以作相对的轴向滑动。在中间的一根伸缩杆中,还套设有一个两端带有外螺纹的丝杠,前、后段端口上形成有与之配合的内螺纹,使得丝杠旋转时可带动前、后段向中心方向或偏离中心方向运动。该丝杠的中部设置有一个外周呈齿轮状的传动环,并定位在伸缩杆中段向外凸出形成的凸环中,凸环内壁与传动环间可用轴承过渡,在该凸环中还设有一个与所述传动环耦合的齿轮,该齿轮与在吊装装置中部安装的一台数控可逆电机533的传动轴相连,当只有两根吊杆时,每根伸缩杆只要分为两段,将丝杠定位于其中一段就可以了。这样,操作者可以在地面上利用控制器控制数控电机的转动圈数,带动丝杠旋转来调节连接杆的长度。无需拆卸吊装的设备和吊杆,也无需将吊挂系统降下,就可以实现杆位的精确调整,因此使用十分灵活快捷,大大缩短了调整设备位置的时间。需要说明的是,这里仅仅举出了一种可伸缩杆的实现方案,完全可以采取其它机构来实现同样的功能。
但采用数控电机会增加成本,因此也可以采用手动摇柄来带动丝杠,这样也比第三实施例方便一些。
图6是本实用新型第五实施例可拓展式吊装装置63的结构示意图,与第四实施例相比,本实施例的吊装装置有以下不同之处。
首先,吊装装置63包括两根吊杆631和在两根吊杆之间的两个“∧”型可折叠杆632(图6中可看见其中之一,另一个与它在垂直于纸面方向重合),该可折叠杆632由枢接的两臂组成,通过改变可折叠杆两臂的夹角,来调节外侧吊杆631的位置和间距,由于在角度改变时,所述两臂会受到水平方向的内压或外张的力,因此需要一个角度固定装置,在本实施例中是使用了一个支撑杆633。可折叠支架两臂的对应位置上分别开设有两个定位孔634,而该支撑杆633为一横杆,具有间隔一定距离的可插入所述定位孔634的多组定位柱,使用时,将两臂张开一定角度后,选择一组间距合适的定位柱插入定位孔中,即可起到角度固定的作用。反过来,也可以在横杆上只设一组定位柱,而在两臂上开设多组定位孔。或者,也可以使用如第四实施例中可伸缩杆作为支撑杆,采用电动或手动调节,使操作更为便捷。
其次,在本实施例的一个吊杆上还连接固定有多个带垂直加长板635,该垂直加长板为开有多个供吊杆穿过的通孔的钢板,可以在垂直加长板的通孔旁设置带有销孔的固定箍,用销钉穿过销孔压紧吊杆来将两者固定。这样就可以在垂直方向的不同高度上加装吊杆,以满足在不同高度上安装设备的需要。这种结构可以加装在其它的吊杆上,也可以加装在其它实施例的吊杆上。
再次,本实施例的吊杆是直接穿设固定在两个可折叠支架对应的两臂端部,转接箱也是直接安装在两臂的端部上,每个折叠支架两臂的端部和枢接处安装有三个动滑轮,中间的动滑轮供钢缆过渡用。此外,在两臂上还设有吊环,供加装吊杆用。
图7是本实用新型第六实施例分层结构的吊挂系统70的示意图。
该实施例吊挂系统的特点是,钢缆71的一端不是直接接在灯光设备层72上,而是接在灯光设备层72上方的空调设备层73上,当然也可以接在其它能承重的建筑结构上,而定滑轮74也是固定在空调设备层73上,因为提升机75还是安装在灯光设备层72上,因此需要在空调设备层73的定滑轮74和卷筒之间加装一些转向用的定滑轮,而其它部分结构和连接关系都是一样的。
这种结构有两点好处,第一,可以将吊装装置升到灯光设备层上,在地面也完成布景或其它不易将吊装装置降到地面上的情况下,可以方便地进行设备的安装、更换或调试等。第二,可以将原由灯光设备层承受的载荷改由其它建筑结构来承担,这样在灯光设备层安全载荷不足而其上方的其它建筑结构的载荷充足的情况下,可以有效地利用资源而提高能吊挂的设备的有效载荷。
在上述的实施方式中,对于可能因负荷不平衡而发生倾斜的结构中,可以在吊装装置的不同位置上加装平衡块来调节。该平衡块平时可以活动连接在吊装装置上,也可以在需要时再附加上。
上述的实施方式还可以有很多变换,如不一定非得采有钢缆,也可以采用其它材料的缆线。如第六实施例中,也可以将定滑轮和钢缆的一端与在灯光设备层上架设的一支架上,可以具有将吊装装置升到灯光设备层的功用。又如,可以将吊装装置直接设计有一个矩形框架,而吊杆只能固定在该框架上,动滑轮也安装在该框架的外侧四周,同样可以实现本实用新型基本目的。
权利要求1.一种吊挂系统,包括一台提升机、一个吊装装置、至少一个定滑轮,以及一端与所述提升机相连、一端引至所述吊装装置、中间经所述定滑轮过渡的至少一根缆线,其特征在于还包括至少一个固定在所述吊装装置上的动滑轮,至少一根所述的缆线一端与建筑结构相连,并且其中间还经过所述动滑轮过渡。
2.如权利要求1所述的吊挂系统,其特征在于,所述吊装装置包括至少装有两个动滑轮的一根吊杆,所述缆线为一端在所述动滑轮中靠外端的一个动滑轮正上方与建筑结构相连,中间经过所述至少两个动滑轮和定滑轮过渡的一根缆线;或者所述缆线为一端分别在所述各动滑轮正上方与建筑结构相连,且中间经过对应的动滑轮和定滑轮过渡的至少两根缆线。
3.如权利要求1所述的吊挂系统,其特征在于,所述吊装装置为框架式结构,包括通过连接机构相互连接的至少两根吊杆,所述框架的至少一组相对的外侧上分别装有至少两个动滑轮,所述缆线为中间经过至少两个外侧的所述动滑轮以及所述定滑轮过渡的多根缆线。
4.如权利要求1所述的吊挂系统,其特征在于,所述吊装装置为框架式结构,包括通过连接机构相互连接的至少两根吊杆,所述框架的至少一组相对的外侧上分别装有至少两个动滑轮,所述缆线为一端分别在所述各动滑轮的上方与建筑结构相连,中间经对应的动滑轮和定滑轮过渡的多根缆线。
5.如权利要求3或4所述的吊挂系统,其特征在于,外侧的所述吊杆相互平行,所述连接机构包括分别与所述吊杆垂直连接的多根连接杆,所述的多个动滑轮排列成矩阵形状。
6.如权利要求5所述的吊挂系统,其特征在于,所述连接杆之间对应的位置上设有多个安装吊杆时用的定位结构,所述吊杆与连接杆之间以可拆卸的方式连接。
7.如权利要求3或4所述的吊挂系统,其特征在于,外侧的所述吊杆相互平行,所述连接机构为分别垂直连接在外侧的所述吊杆之间,并且在吊杆间投影长度可变的调节构件。
8.如权利要求7所述的吊挂系统,其特征在于,所述调节构件为分段活动连接的可伸缩杆,其中至少一个可伸缩杆中套设有丝杠,所述连接机构还包括与所述丝杠耦合的一数控电机或者一手动摇柄。
9.如权利要求7所述的吊挂系统,其特征在于,所述调节构件包括一个“∧”型的可折叠支架和一个支撑杆,所述可折叠支架的两臂相互枢接,所述支撑杆与所述两臂的连接位置不同时两臂具有不同的夹角;或者所述支撑杆为固定连接在所述可折叠支架两臂之间的可伸缩杆,其传动侧与一数控电机或者一手动摇柄相连。
10.如权利要求2、3或4所述的吊挂系统,其特征在于还包括至少一个收缆装置,该收缆装置包含安装在灯光设备层上的一收缆筐、与提升机传动机构耦合的一压线轮以及一个滚轮,电缆从所述滚轮绕过后,以夹紧状态从压线轮和滚轮间穿过,进入收缆筐。
11.如权利要求2、3或4所述的吊挂系统,其特征在于还包括至少一个长度与吊杆大致相当的转接箱,所述每根吊杆上垂直延伸出多根延长杆,并在每一延长杆的另一端与一个所述的动滑轮连接,而所述转接箱则套设在所述动滑轮和所述吊杆之间的延长杆外部,其上设有供连接杆穿过的通槽,在所述吊装装置上还加装有可移动的平衡块。
12.如权利要求2、3或4所述的吊挂系统,其特征在于所述吊杆上还连接有多个垂直加长板,在所述垂直加长板上连接有至少一根吊杆,所述垂直加长板上开设有多个穿设吊杆的通孔及固定件。
13.如权利要求1所述的吊挂系统,其特征在于,所述定滑轮安装在灯光设备层上方距离灯光设备层一定距离的框架上,所述钢缆的一端也直接连接到灯光设备层上方距离灯光设备层一定距离的框架上。
专利摘要本实用新型公开一种影视及文化演出场所使用的吊挂系统,包括一台提升机、一个吊装装置、至少一个定滑轮,以及多根缆线,吊装装置为固定式或可拓展式的框架式结构,包括通过连接机构相互连接的至少两根吊杆,所述吊杆上分别装有至少两个动滑轮,所述缆线一端与建筑结构相连,中间经过动、定滑轮过渡,另一端与提升机相连。由于本实用新型钢缆的一端直接与建筑结构相连,并可用一台提升机提升两个以上的吊杆,减小了吊挂系统的自重,提高了吊挂效率,可降低建筑工程的造价,使设备的安装更方便、灵活和快捷。
文档编号B66F19/00GK2642763SQ03266898
公开日2004年9月22日 申请日期2003年7月9日 优先权日2003年7月9日
发明者司海青 申请人:北京天厚照明器材有限公司
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