到防静电阻燃锦棉混纺织物。
[0051] 步骤四，防油拒水整理
[0052] 称取25kg含氟树脂整理剂MCH-SR8配置为浓度为130g/L的防油拒水整理液，将 防油拒水整理液加入浸轧槽中，将步骤三的防静电阻燃锦棉混纺织物浸没在防油拒水整理 液中，采用二浸二轧工艺进行浸轧，调整机速为50m/min，轧余率为70%，IKTC烘干后，再 经185°C烘焙，即得到防静电阻燃防油拒水锦棉混纺织物。
[0053] 实施例3
[0054] -种防静电阻燃防油拒水的锦棉混纺织物，采用以下方法制备而成：
[0055] 步骤一，防静电坯布织造
[0056] 将尼龙20D/3F导电丝与20S N50/C50的锦棉混纺纱并捻为导电纱，导电纱的捻度 为50捻/10cm。以锦棉混纺纱为经纱和炜纱织造坯布。织造过程中在经向和炜向分别间隔 织入导电纱，经向的相邻两根导电纱的间距为2cm，炜向的相邻两根导电纱的间距为2cm。 制得防静电坯布。
[0057] 步骤二，染色
[0058] 对步骤一的防静电坯布进行染色前处理，再在染色机上一浸一轧，再经烘干、皂 洗，得防静电锦棉混纺色布。
[0059] 步骤三，阻燃整理
[0060] 1)分别称取30kg阻燃剂FPK8002、2kg水溶性聚氨酯、Ikg醋酸、Ikg硫酸铝和Ikg 氯化镁，将其溶于水，使阻燃剂FPK8002的浓度为175g/L，混合并搅拌均匀，得阻燃整理液。
[0061] 2)将阻燃整理液加入浸轧槽中，将步骤二的防静电锦棉混纺色布浸没在阻燃整理 液中，采用二浸二轧工艺进行浸轧，调整机速为80m/min，轧余率为80%，然后120°C烘干 后，再经180°C烘焙，得到防静电阻燃锦棉混纺织物。
[0062] 步骤四，防油拒水整理
[0063] 称取30kg含氟树脂整理剂MCH-SR8配置为浓度为150g/L的防油拒水整理液，将 防油拒水整理液加入浸轧槽中，将步骤三的防静电阻燃锦棉混纺织物浸没在防油拒水整理 液中，采用二浸二轧工艺进行浸轧，调整机速为80m/min，轧余率为80 %，120°C烘干后，再 经190°C烘焙，即得到防静电阻燃防油拒水锦棉混纺织物。
[0064] 将实施例1-3的防静电阻燃防油拒水锦棉混纺织物按照国家标准进行面料点对 点电阻检测、阻燃性检测、防油、拒水性能检测，结果见表1。
[0065] 表1防静电阻燃防油拒水锦棉混纺织物性能检测
[0066]
【主权项】
1. 一种防静电阻燃防油拒水的锦棉混纺织物，其特征在于，采用以下方法制备而成： 步骤一，防静电坯布织造 将导电丝与锦棉混纺纱并捻为导电纱；以锦棉混纺纱作为经纱和炜纱织造坯布，织造 过程中分别在经向和炜向间隔织入所述导电纱，制成防静电坯布； 步骤二，染色 对步骤一所述防静电坯布进行染色前处理，再在染色机上一浸一轧，再经烘干、皂洗， 得防静电锦棉混纺色布； 步骤三，阻燃整理 1) 分别称取阻燃剂和助剂，将所述阻燃剂和助剂溶解在水中，混合并搅拌均匀，制得阻 燃整理液； 2) 将所述阻燃整理液倒入浸轧槽中，将步骤二所述防静电锦棉混纺色布浸没在所述阻 燃整理液中，采用二浸二轧工艺进行浸轧，然后依次经烘干、烘焙，得到防静电阻燃锦棉混 纺织物； 步骤四，防油拒水整理 1) 称取防油拒水整理剂，将其溶解在水中搅拌均匀，制得防油拒水整理液； 2) 将所述防油拒水整理液加入浸轧槽中，将步骤三所述防静电阻燃锦棉混纺织物浸没 在所述防油拒水整理液中，采用二浸二轧工艺进行浸轧，最后依次经烘干、烘焙，即得到防 静电阻燃防油拒水锦棉混纺织物。
2. 根据权利要求1所述的防静电阻燃防油拒水的锦棉混纺织物，其特征在于，步骤一 所述导电丝为尼龙20D/3F导电丝；所述导电纱的捻度为25-55捻/IOcm;经向的相邻两根 所述导电纱的间距为〇. 5-2cm，炜向的相邻两根所述导电纱的间距为0. 5-2cm。
3. 根据权利要求1所述的防静电阻燃防油拒水的锦棉混纺织物，其特征在于，步骤三 所述阻燃剂为FPK8002,所述助剂为水溶性聚氨酯、氯化镁、硫酸铝和醋酸的混合液；所述 阻燃剂和助剂的质量比为4 :1-6:1;所述阻燃整理液中阻燃剂的浓度为135-1758/1。
4. 根据权利要求1所述的防静电阻燃防油拒水的锦棉混纺织物，其特征在于，步骤三 所述浸轧的机速为30-50m/min，轧余率为60% -80% ;所述烘干温度为100-120°C;所述烘 焙温度为150_180°C。
5. 根据权利要求1所述的防静电阻燃防油拒水的锦棉混纺织物，其特征在于，步骤四 中所述防油拒水整理剂为含氟树脂整理剂MCH-SR8 ;所述阻燃剂与防油拒水整理剂的质量 比为1:1~1. 5:1，所述防油拒水整理液中防油拒水整理剂的浓度为100-150g/L;所述浸轧 的机速为30-80m/min，轧余率为60% -80% ;所述烘干温度为为100-120°C;所述烘焙温度 为 185-190°C。
6. -种防静电阻燃防油拒水的锦棉混纺织物的制备方法，其特征在于，包括以下步 骤： 步骤一，防静电坯布织造 将导电丝与锦棉混纺纱并捻为导电纱；以锦棉混纺纱作为经纱和炜纱织造坯布，织造 过程中在经向和炜向分别间隔织入所述导电纱，制成防静电坯布； 步骤二，染色 配置染液，将步骤一的防静电坯布在染色机上一浸一轧，再经烘干、皂洗，得防静电锦 棉混纺色布； 步骤三，阻燃整理 1) 分别称取阻燃剂和助剂，将所述阻燃剂和助剂溶解在水中，混合并搅拌均匀，制得阻 燃整理液； 2) 将所述阻燃整理液倒入浸轧槽中，将步骤二所述防静电锦棉混纺色布浸没在所述阻 燃整理液中，采用二浸二轧工艺进行浸轧，然后依次经烘干、烘焙，得到防静电阻燃锦棉混 纺织物； 步骤四，防油拒水整理 称取防油拒水整理剂倒入浸轧槽中，将步骤三所述防静电阻燃锦棉混纺织物浸没在所 述防油拒水整理剂中，采用二浸二轧工艺进行浸轧，最后依次经烘干、烘焙，即得到防静电 阻燃防油拒水锦棉混纺织物。
7. 根据权利要求6所述的防静电阻燃防油拒水的锦棉混纺织物，其特征在于，步骤一 所述导电丝为尼龙20D/3F导电丝；所述导电纱的捻度为25-55捻/IOcm;经向的相邻两根 所述导电纱的间距为〇. 5-2cm，炜向的相邻两根所述导电纱的间距为0. 5-2cm。
8. 根据权利要求6所述的防静电阻燃防油拒水的锦棉混纺织物，其特征在于，步骤三 所述阻燃剂为FPK8002,所述助剂为水溶性聚氨酯、氯化镁、硫酸铝和醋酸的混合液；所述 阻燃剂和助剂的质量比为4 :1-6:1;所述阻燃整理液中阻燃剂的浓度为135-1758/1。
9. 根据权利要求6所述的防静电阻燃防油拒水的锦棉混纺织物，其特征在于，步骤三 所述浸轧的机速为30-50m/min，轧余率为60% -80% ;所述烘干温度为100-120°C;所述烘 焙温度为150_180°C。
10. 根据权利要求6所述的防静电阻燃防油拒水的锦棉混纺织物，其特征在于，步骤四 中所述防油拒水整理剂为含氟树脂整理剂MCH-SR8 ;所述阻燃剂与防油拒水整理剂的质量 比为1:1~1. 5:1，所述防油拒水整理液中防油拒水整理剂的浓度为100-150g/L;所述浸轧 的机速为30-80m/min，轧余率为60% -80% ;所述烘干温度为为100-120°C;所述烘焙温度 为 185-190°C。
【专利摘要】本发明属于功能性纺织品技术领域，具体涉及一种防静电阻燃防油拒水的锦棉混纺织物及其制备方法。采用以下方法制备而成：步骤一，防静电坯布织造，编织的同时分别在经向和纬向间隔织入导电丝；步骤二，染色；步骤三，阻燃整理，采用二浸二轧、烘干、烘焙的工艺；步骤四，防油拒水整理，采用一浸一轧、烘干、烘焙的工艺，制备得到防静电阻燃防油拒水锦棉混纺织物。该织物具有优良的防静电、阻燃、防油、拒水的功能，且符合国家相关标准规定，能满足工业生产和使用的需求。
【IPC分类】A41D31-00, D06M13-44, D06M13-188, D06M15-564, D03D15-00, D06M11-55, D06M11-155, D06B3-18, D06M101-06, D06M15-256, D06M101-34
【公开号】CN104757720
【申请号】CN201510141730
【发明人】杨建
【申请人】陕西锦澜科技有限公司
【公开日】2015年7月8日
【申请日】2015年3月27日