一种服装生产线流水线碎布处理装置的制造方法
【专利摘要】本发明属于一种服装生产线流水线碎布处理装置；包括机械装置和控制装置，机械装置包括碎布输送装置，碎布输送装置的两侧分别通过螺纹输送管与带第一吸风机的吸风箱室相连，吸风箱室的底部依次设有除尘箱室和导流烘干室，所述导流烘干室中的碎布出口通过运输装置与碎布机相连；控制装置包括控制单元、第一吸风机、第二吸风机、温度传感器、电加热片、第一旋转电机和第二旋转电机；具有设计合理、结构简单、可控性强、节约人工成本、提高处理效率，可有效解决服装生产线上的碎布处理问题，同时针对碎布的后续碎布机的处理问题，对碎布在从生产线到达碎布机之间的过程进行提前处理的优点。
【专利说明】
一种服装生产线流水线碎布处理装置
技术领域
[0001]本发明属于服装生产线流水线附属部件技术领域，具体涉及一种服装生产线流水线碎布处理装置。
【背景技术】
[0002]服装加工业是现有加工业中重要的组成部分，服装加工一般需要进行面辅料进厂检验、裁剪缝制、锁眼钉扣、整烫、成衣等工序，对布料进行裁剪是很常见的事情，伴随着裁剪而来的是各种大小不一的边角废弃料，边角废弃料散落在服装加工的流水线上或工作台面上，给生产和操作者带来了诸多的不便，传统的清理方式需要工作人员进行自行回收，非常费时费力，影响生产加工进度，从而影响生产加工效率，无形中增加了企业的生产加工成本，然而市面上同样缺少对裁剪碎步的处理装置。
【发明内容】
[0003]本发明的目的在于克服现有技术中的缺陷而提供一种设计合理、结构简单、可控性强、节约人工成本、提高处理效率，可有效解决服装生产线上的碎布处理问题，同时针对碎布的后续碎布机的处理问题，对碎布在从生产线到达碎布机之间的过程进行提前处理的一种服装生产线流水线碎布处理装置。
[0004]本发明的目的是这样实现的:包括机械装置和控制装置，a、机械装置包括至少一条碎布输送装置，碎布输送装置的两侧分别通过螺纹输送管与带第一吸风机的吸风箱室相连，吸风箱室的底部依次设有除尘箱室和导流烘干室，所述导流烘干室中的碎布出口通过运输装置与碎布机相连;所述除尘箱式内设有两个弧形导流板，弧形导流板的下部依次设置有吸尘口和U型导流板，所述两个弧形导流板之间设有倒V字形导流板，吸尘口通过管道与第二吸风机相连;所述导流烘干室包括罩体，罩体的一端设有第一旋转电机，罩体的另一端设有碎布出口，罩体内部包括一次导流段和二次导流段，所述一次导流段内设有导流滚筒，导流滚筒包括套装在电机主轴外部的内钢筒，内滚筒的外部依次套装有第一绝缘层、电加热片、第二绝缘层和外滚筒，所述外滚筒的外圆周表面上设有螺旋导流叶片和温度传感器;二次导流段内部设有与导流滚筒一侧相连的两条转轴杆，所述两条转轴杆之间设有限位圆盘，两条转轴杆的外表面上安装有若干个T形导流锤，所述两条转轴杆的一侧通过离心抛送板与罩体另一端的内部相连，所述离心抛送板的下部设有碎布出口；所述运输装置包括支撑架，支撑架的顶部设有机座，所述机座上安装有第二旋转电机和若干组轴辊支架，所述若干组轴辊支架上分别安装有轴辊，其中一个轴辊与第二旋转电机的主轴相连，轴辊的外部套装有带输送尖牙的输送带；
[0005]b、控制装置包括控制单元、第一吸风机、第二吸风机、温度传感器、电加热片、第一旋转电机和第二旋转电机，所述的控制单元包括壳体，壳体的外表面设有液晶显示屏、第一吸风机控制键、第二吸风机控制键、第一旋转电机控制键、第一旋转电机控制键和温度控制键，所述壳体的内部设有控制器;所述控制器的信号输入端分别与温度传感器、第一吸风机控制键、第二吸风机控制键、第一旋转电机控制键、第一旋转电机控制键和温度控制键，所述控制器的信号输出端分别与液晶显示屏、第一吸风机、第二吸风机、电加热片、第一旋转电机和第二旋转电机相连。
[0006]优选地，所述输送带的输出端的下部相对应的位置上设有碎布机。
[0007]本发明通过设置螺纹输送管和吸风箱室能够达到自动对碎布进行收集和回收的目的，通过安装除尘箱室和导流烘干室能够起到使碎布进入碎布机前进行除尘和烘干的目的，有利于碎布机的正常工作，有效地提高了碎布机的工作效率，并可大幅度提高碎布机的使用寿命;具有设计合理、结构简单、可控性强、节约人工成本、提高处理效率，可有效解决服装生产线上的碎布处理问题，同时针对碎布的后续碎布机的处理问题，对碎布在从生产线到达碎布机之间的过程进行提前处理的优点。
【附图说明】
[0008]图1为本发明的结构不意图；
[0009]图2为图1中A部分的局部放大图；
[0010]图3为本发明的第二旋转电机与轴辊之间的结构示意图；
[0011]图4为本发明的导流滚筒的结构示意图；
[0012]图5为本发明的控制单元的结构示意图；
[0013]图6为本发明的控制原理图。
【具体实施方式】
[0014]为了对本发明的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解，现对照【附图说明】本发明的【具体实施方式】，在各图中相同的标号表示相同的部件。为使图面简洁，各图中只示意性地表示出了与发明相关的部分，它们并不代表其作为产品的实际结构。
[0015]如图1、2、3、4、5、6所示，本发明包括机械装置和控制装置，a、机械装置包括至少一条碎布输送装置I，碎布输送装置I的两侧分别通过螺纹输送管2与带第一吸风机3的吸风箱室4相连，吸风箱室4的底部依次设有除尘箱室11和导流烘干室，所述导流烘干室中的碎布出口 17通过运输装置与碎布机41相连;所述除尘箱室11内设有两个弧形导流板5，弧形导流板5的下部依次设置有吸尘口6和U型导流板7，所述两个弧形导流板5之间设有倒V字形导流板8，吸尘口 6通过管道与第二吸风机38相连;所述导流烘干室包括罩体12，罩体12的一端设有第一旋转电机10，罩体12的另一端设有碎布出口 17，罩体12内部包括一次导流段和二次导流段，所述一次导流段内设有导流滚筒20，导流滚筒20包括套装在电机主轴外部的内钢筒26，内滚筒26的外部依次套装有第一绝缘层27、电加热片28、第二绝缘层29和外滚筒30，所述外滚筒30的外圆周表面上设有螺旋导流叶片18和温度传感器19; 二次导流段内部设有与导流滚筒20—侧相连的两条转轴杆14，所述两条转轴杆14之间设有限位圆盘15，两条转轴杆14的外表面上安装有若干个T形导流锤13，所述两条转轴杆14的一侧通过离心抛送板16与罩体12另一端的内部相连，所述离心抛送板16的下部设有碎布出口 17;所述运输装置包括支撑架25，支撑架25的顶部设有机座24，所述机座24上安装有第二旋转电机33和若干组轴辊支架40，所述若干组轴辊支架40上分别安装有轴辊23，其中一个轴辊23与第二旋转电机33的主轴相连，轴辊23的外部套装有带输送尖牙22的输送带21;
[0016]b、控制装置包括控制单元、第一吸风机3、第二吸风机38、温度传感器19、电加热片28、第一旋转电机10和第二旋转电机33，所述的控制单元包括壳体37，壳体37的外表面设有液晶显示屏31、第一吸风机控制键32、第二吸风机控制键34、第一旋转电机控制键35、第一旋转电机控制键36和温度控制键9，所述壳体37的内部设有控制器39;所述控制器39的信号输入端分别与温度传感器19、第一吸风机控制键32、第二吸风机控制键34、第一旋转电机控制键35、第一旋转电机控制键36和温度控制键9，所述控制器39的信号输出端分别与液晶显示屏31、第一吸风机3、第二吸风机38、电加热片28、第一旋转电机10和第二旋转电机33相连。所述输送带21的输出端的下部相对应的位置上设有碎布机41。
[0017]使用本发明时，螺纹输送管2设置在碎布输送装置I两侧，碎布输送装置I可为多种输送装置，如传送带等，当有碎布从碎布输送装置I上经过时，通过第一吸风机3和螺纹输送管2将其吸引入吸风箱室4内，碎布继续下落，落入除尘箱室11内，由于碎布中会夹带灰尘，对后续的碎布机41粉碎回收产生影响，因此需要对碎布除尘处理，同时为了避免碎布下落堆积设置导流板进行导流，通过开启第二吸风机38对导流后的碎布通过吸尘口 6除尘，除尘后的碎布下落进入罩体12内，为了后续碎布机操作，对碎布进行干燥处理，通过在导流滚筒20的夹层内设置电加热片28，同时利用第一绝缘层27和第二绝缘层29做好绝缘处理，通过对导流滚筒20并通过温度传感器19检测表体温度，达到更好对碎布进行干燥，通过第一旋转电机10带动导流滚筒20转轴，从而带动螺旋导流叶片18和T形导流锤13转动，进而通过在一次导流段上螺旋导流叶片18进行导流干燥，在通过二次导流段上的T形导流锤13进行二次导流干燥，其干燥效果良好，最后通过离心抛送板16将碎布从碎布出口 17中导流出来，落入到运输装置中，通过运输装置支撑架25上的第二旋转电机33的主轴带动轴辊23转动，从而带动轴棍23上的传送带21转动，通过传送带21上的运输尖牙22运送碎布进入碎布机41中。本发明的控制单元包括壳体37，壳体37的外表面设有液晶显示屏31、第一吸风机控制键32、第二吸风机控制键34、第一旋转电机控制键35、第一旋转电机控制键36和温度控制键9，所述壳体37的内部设有控制器39;第一吸风机控制键32、第二吸风机控制键34、第一旋转电机控制键35、第一旋转电机控制键36分别通过控制器39来控制第一吸风机3、第二吸风机38、第一旋转电机10和第二旋转电机33;电加热片28开始加热，温度传感器19实时对温度进行探测，并通过控制器39将数据传递至液晶显示屏31内进行显示，液晶显示屏31同时显示有目标温度，所述的目标温度通过温度控制键9进行设定，当温度传感器19实时探测的温度等于目标温度时，控制器39控制电加热片28停止加热；当温度传感器19实时探测的温度小于目标温度时，控制器39控制电加热片28再次开始加热;上述的加热过程能够使导流烘干室中罩体12内的温度整体上升，一次导流段和二次导流段中的螺旋导流叶片18和T形导流锤13的目的之一是为了运输碎布，目的之二是能够使碎布进行均匀烘干，避免碎布因局部升温过高而引发安全事故。所述的弧形导流板5、U型导流板7和倒V字形导流板8主要是用于碎布的导流，以及避免堵塞吸尘口 6。
[0018]在本发明的描述中，需要理解的是，术语“外部”、“顶部”等等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设有”、“安装”、“套装”等等应做广义理解，例如，可以是固定连接，一体地连接，也可以是可拆卸连接;也可以是两个元件内部的连通;可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。需要指出的是在本文中，“第一”、“第二”等仅用于彼此的区分，而非表示它们的重要程度及顺序等。上文的详细说明仅仅是针对本发明的可行性实施方式的具体说明，它们并非用以限制本发明的保护范围，凡未脱离本发明技艺精神所作的等效实施方式、变更和改造均应包含在本发明的保护范围之内。
【主权项】
1.一种服装生产线流水线碎布处理装置，包括机械装置和控制装置，其特征在于: a、机械装置包括至少一条碎布输送装置(I)，碎布输送装置(I)的两侧分别通过螺纹输送管(2)与带第一吸风机(3)的吸风箱室(4)相连，吸风箱室(4)的底部依次设有除尘箱室(11)和导流烘干室，所述导流烘干室中的碎布出口(17)通过运输装置与碎布机(41)相连； 所述除尘箱室(11)内设有两个弧形导流板(5)，弧形导流板(5)的下部依次设置有吸尘口(6)和U型导流板(7)，所述两个弧形导流板(5)之间设有倒V字形导流板(8)，吸尘口(6)通过管道与第二吸风机(38)相连； 所述导流烘干室包括罩体(12)，罩体(12)的一端设有第一旋转电机(10)，罩体(12)的另一端设有碎布出口(17)，罩体(12)内部包括一次导流段和二次导流段，所述一次导流段内设有导流滚筒(20)，导流滚筒(20)包括套装在电机主轴外部的内钢筒(26)，内滚筒(26)的外部依次套装有第一绝缘层(27)、电加热片(28)、第二绝缘层(29)和外滚筒(30)，所述外滚筒(30)的外圆周表面上设有螺旋导流叶片(18)和温度传感器(19); 二次导流段内部设有与导流滚筒(20) —侧相连的两条转轴杆(14)，所述两条转轴杆(14)之间设有限位圆盘(15)，两条转轴杆(14)的外表面上安装有若干个T形导流锤(13)，所述两条转轴杆(14)的一侧通过离心抛送板(16)与罩体(12)另一端的内部相连，所述离心抛送板(16)的下部设有碎布出口(17); 所述运输装置包括支撑架(25)，支撑架(25)的顶部设有机座(24)，所述机座(24)上安装有第二旋转电机(33)和若干组轴辊支架(40)，所述若干组轴辊支架(40)上分别安装有轴辊(23)，其中一个轴辊(23)与第二旋转电机(33)的主轴相连，轴辊(23)的外部套装有带输送尖牙(22)的输送带(21); b、控制装置包括控制单元、第一吸风机(3)、第二吸风机(38)、温度传感器(19)、电加热片(28)、第一旋转电机(10)和第二旋转电机(33)，所述的控制单元包括壳体(37)，壳体(37)的外表面设有液晶显示屏(31)、第一吸风机控制键(32)、第二吸风机控制键(34)、第一旋转电机控制键(35)、第一旋转电机控制键(36)和温度控制键(9)，所述壳体(37)的内部设有控制器(39);所述控制器(39)的信号输入端分别与温度传感器(19)、第一吸风机控制键(32)、第二吸风机控制键(34)、第一旋转电机控制键(35)、第一旋转电机控制键(36)和温度控制键(9)，所述控制器(39)的信号输出端分别与液晶显示屏(31)、第一吸风机(3)、第二吸风机(38)、电加热片(28)、第一旋转电机(10)和第二旋转电机(33)相连。2.根据权利要求1所述的一种服装生产线流水线碎布处理装置，其特征在于:所述输送带(21)的输出端的下部相对应的位置上设有碎布机(41)。
【文档编号】A41H43/00GK105876960SQ201610225606
【公开日】2016年8月24日
【申请日】2016年4月8日
【发明人】李爱英, 夏伶俐, 王莘然, 葛宝如, 朱洋洋
【申请人】河南科技学院