一种网络化流水生产线计时生产系统的制作方法

本实用新型涉及生产线管理领域，特别涉及一种利用网络技术优化流水生产线的网络化流水生产线计时生产系统。

背景技术：

流水生产线是指产品或零部件生产的工艺顺序排列，使产品按一定的速度，连续、有节奏的经过各个工作岗位依次加工，直到成品。现有的流水生产线上无计时系统，各岗位的实际作业时间无从所知，无法确定是哪些岗位拖慢了整体生产线效率，查找瓶颈岗位困难。

技术实现要素：

本实用新型的主要目的是提供一种利用现代化的网络技术，自动、实时统计各岗位的实际作业时间的网络化流水生产线计时生产系统，能快速查找瓶颈岗位，并提出改善措施，提升整条生产线的平衡率，从而提高生产线产能。

本实用新型提出一种网络化流水生产线计时生产系统，包括内置有控制软件的电脑主机、与电脑主机连接的显示屏、设置在每个岗位上的用于岗位操作计时的计时器、设置在每个岗位上的用于控制相应岗位生产线暂停或继续运行的按键装置以及设置在每个岗位上的用于显示当前岗位生产状态的多色灯显示装置，所述计时器、所述按键装置、所述多色灯显示装置通过数据总线与所述电脑主机连接；所述计时器内置有用于在接近计时结束前的设定时间内由所述电脑主机控制开启声音预警的蜂鸣器；

所述按键装置包括用于在当前岗位上在设定时间内完成相应工序时向所述电脑主机输出工序完成信号以使生产线正常运行的放行键、用于在当前岗位上未能在设定时间内完成相应工序时向所述电脑主机输出生产线暂停信号的暂停键和在用于在当前岗位出现异常，需求助时向所述电脑主机输出求助信号的呼叫键；

所述多色灯显示装置包括在按下所述放行键时所述电脑主机控制显示的绿色放行信号灯、在按下所述暂停键时所述电脑主机控制显示的红色暂停信号灯、在按下所述呼叫键时所述电脑主机控制显示的黄色求助信号灯。

优选地，所述放行键为脚踏开关设置。

优选地，所述数据总线为RS485。

本实用新型的网络化流水生产线计时生产系统的有益效果为：

本实用新型的网络化流水生产线计时生产系统设定每个岗位作业时间，通过计时器对各岗位作业时间进行计时，在接近计时结束的前几秒内电脑主机控制蜂鸣器开启声音预警，提醒员工加快速度；

在没有人为介入的情况下，间隔固定时间，所有的岗位产品自动放行，自动进入下一岗位；

本岗位员工在预定时间无法完成本工序时，按下暂停键，由电脑主机根据传入的暂停信号控制计时器停止，并控制红色暂停信号灯点亮，整条线处于暂停状态；在本工序处理完后，按下放行键，电脑主机控制红色暂停信号灯熄灭，计时器重新开始倒计时，整条生产线重新运行；

若本岗位员工在限定的倒计时时间内提前完成，则按一下放行键，电脑主机控制绿色放行信号灯点亮，代表放行状态，当所有岗位在设定时间内都处于放行状态时，即使未到限定时间，倒计时仍会重新开始，投入下一个产品，避免全线等待、生产线空转的情形，切实提高生产效率。

本实用新型的网络化流水生产线计时生产系统能记录每个岗位的实际作业时间，哪个岗位停线、停线时间，系统都会如实记录，并进行统计分析，便于管理者对产线排程进一步优化，易于查找瓶颈岗位，并提出改善措施，提升整条生产线的平衡率，从而提高生产线产能。

附图说明

图1为本实用新型的网络化流水生产线计时生产系统的线路构造框图。

图2为本实用新型的网络化流水生产线计时生产系统的线路构造示意图。

本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

参照图1和图2，提出本实用新型的一种网络化流水生产线计时生产系统的一实施例：

一种网络化流水生产线计时生产系统，包括内置有控制软件的电脑主机、与电脑主机连接的显示屏、设置在每个岗位上的用于岗位操作计时的计时器、设置在每个岗位上的用于控制相应岗位生产线暂停或继续运行的按键装置以及设置在每个岗位上的用于显示当前岗位生产状态的多色灯显示装置。计时器、按键装置、多色灯显示装置通过RS485总线与电脑主机连接。

计时器内置有用于在接近计时结束前的设定时间(如5s)内由电脑主机控制开启声音预警的蜂鸣器，在接近计时结束的前几秒内电脑主机控制蜂鸣器开启声音预警，提醒员工加快速度。

按键装置包括用于在当前岗位上在设定时间内员工完成相应工序时向电脑主机输出工序完成信号以使生产线正常运行的放行键、用于在当前岗位上未能在设定时间内完成相应工序时向电脑主机输出生产线暂停信号的暂停键和在用于在当前岗位出现异常，需求助时向电脑主机输出求助信号的呼叫键。放行键可采用脚踏开关，方便员工按压。

多色灯显示装置包括在按下放行键时电脑主机控制显示的绿色放行信号灯、在按下暂停键时电脑主机控制显示的红色暂停信号灯、在按下呼叫键时电脑主机控制显示的黄色求助信号灯。

本实用新型的网络化流水生产线计时生产系统设定每个岗位作业时间，通过计时器对各岗位作业时间进行计时。在没有人为介入的情况下，间隔固定时间，所有的岗位产品自动放行，自动进入下一岗位。本岗位员工在预定时间无法完成本工序时，按下暂停键，由电脑主机根据传入的暂停信号控制计时器停止，并控制红色暂停信号灯点亮，整条线处于暂停状态。在本工序处理完后，按下放行键，电脑主机控制红色暂停信号灯熄灭，计时器重新开始倒计时，整条生产线重新运行。

若本岗位员工在限定的倒计时时间内提前完成，则按一下放行键，电脑主机控制绿色放行信号灯点亮，代表放行状态，当所有岗位在设定时间内都处于放行状态时，即使未到限定时间，倒计时仍会重新开始，投入下一个产品，避免全线等待、生产线空转的情形，切实提高生产效率。

在岗位员工发现岗位工作出现异常，不能独立处理时，可按下呼叫键，由电脑主机根据传入的呼叫信号控制黄色求助信号灯亮起，以呼叫线长或有关人员到现场处理。

电脑主机内计算系统自动根据公式：平衡率＝各工序作业时间合计/(最长作业时间×总工序数)，得出平衡率的计算值，此值越大说明工序越平衡，生产线产能越高。一般来说，平衡率高于85％，说明产线的优化不错，可以不做更改，继续保持；平衡率低于80％，则需要想办法进行调整。系统软件可设置成平衡率高于85％，显示绿色；80％-85％显示黄色；低于80％显示红色。长时间低于80％显示红色，请管理人员尽快介入进行产线优化处理。

每条产线停线次数最多的3个岗位，停线时间最长的3个岗位，系统报表中用红色字体标明，表示这可能是瓶颈岗位，需要管理人员进行介入处理，查明原因是该岗位的员工是新手，还是这个岗位的安排不合理，操作的事情太多，太难？还是其他原因...针对具体的产生原因，进行针对性改善，或安排熟手员工；或调整本岗位的工作量，将某些工作安排至前置岗位或后续岗位...直至调整至平衡率长时间高于85％，处理完毕。

本实用新型的网络化流水生产线计时生产系统能记录每个岗位的实际作业时间，哪个岗位停线、停线时间，系统都会如实记录，并进行统计分析，易于查找瓶颈岗位，便于管理者对产线排程进一步优化，提出改善措施，提升整条生产线的平衡率，从而提高生产线产能。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。