机能针织布产品的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种织物，特别是涉及一种机能针织布产品。
【背景技术】
[0002]一般织物9为纤维纺织而成，大致分为梭织布91 (woven fabric)(见图1)及针织布92 (knit fabric)(见图2)。其中，梭织布91是由两组纱线(经纱911及玮纱912)交错织成的(见图1)。经纱911被紧扣在织布机上，与布边913平行，而玮纱912则在经纱911间横向穿插且与布边913呈直角。玮纱912形成的一端称为剪口 914。梭织布91的布质较为紧实，但其弹性较弱，易被定型。另外，针织布92是利用织针将纱线921织做成线圈920，再把线圈920 —个行接着一个行互相连锁编制而成(见图2)，因此，针织布92的布质结构较为松散而富有弹性。
[0003]上述织物9能进一步于其表面上进行涂料涂布形成一个涂层，且通过干式凝固法或湿式凝固法使得该涂层形成一个能防水透湿或透气的机能膜。在上述过程中，由于梭织布91的结构较为紧实不易变形，因此，参阅图3，能经由一个滚轮式涂布机6以滚轮61直接带动梭织布进行将涂料5直接涂布于梭织布91的表面上，以在其上快速地形成厚度均匀的涂层51。然而针织布92的结构较为松散而具有弹性，若以上述的滚拉方式移动以进行涂料5的涂布动作，针织布92会受滚轮61滚拉而沿着经向或玮向拉伸变形，一个旦完成涂料5的涂布后不再受滚轮61滚拉时，针织布92则立即收缩，使得原本涂布厚度均匀的涂层51随着针织布92的收缩挤压而皱折变形，进而造成涂层51厚度不均。此外，针织布92也会受到涂布于其上的涂料5重量下压而变形，进而造成涂布于其上的涂层51厚度不均。然而，若是采用人工刮刀涂布方式，针织布92依然还是会受到刮刀抵触拉伸变形，最终也会造成涂层51厚度不均。
[0004]因此，产业界为了解决上述直接在针织布92涂布的涂层51厚度不均匀的问题，从而以分开成膜方式于针织布92上形成厚度均匀的涂层51，参阅图4，首先在离形纸7上涂布形成一个厚度均匀的涂层51且通过干式凝固法使得该涂层51固化成一个机能膜52，接着将接着剂8涂布于该针织布92的表面上且经过适温干燥，半干的接着层81再与固化成型于该离形纸7上的机能膜52接合，最后将离形纸7撕离该机能膜52，即完成于针织布92上形成厚度均匀的机能膜52。
[0005]虽然上述方法最终能于针织布92的表面上形成一个厚度均匀的机能膜52，但位于机能层52与针织布92间的接着层81多少会影响机能膜52于针织布92上所产生的功效，如防水透湿或透气效果。另外，由于离形纸7的结构强度低，不仅在高张力绷紧状态下容易断裂，如经由上述滚轮式涂布机滚拉进行涂料的涂布，且吸水后造成结构松散，在外力拉扯下容易解体，因此不适用于湿式凝固法的制程。
【发明内容】
[0006]本实用新型的目的在于提供一种先结合离形载体涂布及置换的机能针织布产品。
[0007]本实用新型机能针织布产品包含一个离形载体、一个机能膜及一个针织布。
[0008]该离形载体具有一离形面。
[0009]该机能膜形成于该离形面上，且能防水透湿或透气。
[0010]该针织布叠设于该机能膜上，且表面附着有该机能膜。
[0011]其中，该离形载体的抗拉强度大于该针织布的抗拉强度，该机能膜与该针织布的附着力大于与该离形载体的附着力。
[0012]较佳地，该离形载体能透湿。
[0013]较佳地，该离形载体具有一个布质基材及一个形成于该布质基材表面上的离形膜层O
[0014]较佳地，该布质基材为梭织布。
[0015]较佳地，该离形膜层能透湿。
[0016]本实用新型的功效在于:该机能针织布产品通过先结合离形载体涂布及置换的方法于该针织布的表面上形成该机能膜，不仅能使得所形成的机能膜厚度均匀，且相较于现有分开成膜的方法，能免去将该机能膜与该针织布胶合所需进行的工续，更能有效简化生产该机能针织布产品自动化生产线的所需设备。
【附图说明】
[0017]本实用新型的其他的特征及功效，将于参照图式的较佳实施例详细说明中清楚地呈现，其中:
[0018]图1是一个示意图，说明一个梭织布的结构；
[0019]图2是一个示意图，说明一个针织布的结构；
[0020]图3是一个示意图，说明该梭织布经由一个滚轮式涂布机进行涂料涂布形成一个涂层；
[0021]图4是一个示意图，说明一种以分开成膜方式于针织布上形成厚度均匀的涂层的工续；
[0022]图5是本实用新型机能针织布产品的一个实施例的立体图；
[0023]图6是一个示意图，说明本实施例加工法的一个步骤:将一个涂料涂布于一个离形载体的一个离形面上而形成一个涂层；
[0024]图7是一个示意图，说明本实施例加工法的一个步骤:将一个针织布叠置于该涂层上；
[0025]图8是一个示意图，说明本实施例加工法的一个步骤:将结合在一起的该针织布、该涂层及该离形载体三者浸入一个水槽内，以将该涂层进行湿式凝固成一个机能膜；
[0026]图9是一个示意图，说明本实施例加工法的一个步骤:将该针织布、该机能膜及该离形载体三者进行干燥处理，干燥后的该针织布及附着于该针织布上的机能膜即形成一个机能针织布；
[0027]图10是一个示意图，说明本实施例加工法的一个步骤:将该离形载体与该机能膜分离，并分别卷收成卷；
[0028]图11是一个示意图，说明本实施例加工法的一个步骤，直接将两相结合的该离形载体与该机能针织布卷收成卷；
[0029]图12是一个示意图，说明本实施例加工法所使用的离形载体的结构组成态样。
【具体实施方式】
[0030]参阅图5，本实用新型机能针织布产品的一个实施例，是以先结合一个离形载体涂布方式于一个针织布92的表面上形成一个能防水透湿或透气的机能膜52。