一种表带的枢接结构及其锥形轴针的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及表带技术领域，尤其涉及一种表带的枢接结构及其锥形轴针。
【背景技术】
[0002]目前，表带主要分为皮质和金属两种类型，而一般的皮质材料制成的表带配戴舒适，但使用寿命较为有限，而金属制成的表带一般是通过轴针将若干个带体枢接形成。
[0003]中国专利公开了一种表带连接轴，包括连接轴本体，所述连接轴本体两端设有弧形部，所述连接轴本体沿中部对折组成一端为圆弧封闭端，另一端为弧形部上下对称布置的开口端的叉轴，所述连接轴本体对折的上下两部分之间存有中间间隙。该连接轴由于采用的是对折组成结构，在使用时，主要通过开口端的叉轴进行固定，其枢接效果较差，而这种连接轴难以将连接孔进行充分的填充，容易造成积尘，有鉴于此，发明人发明了一种表带的枢接结构及其锥形轴针。
【发明内容】
[0004]本实用新型的目的在于针对现有技术的不足，提供一种表带的枢接结构及其锥形轴针，本表带由于采用了锥形轴针的枢接结构，具有防积尘、枢接效果好和外形美观的优点。
[0005]为实现上述目的，本实用新型的一种表带的枢接结构，包括固定件和枢接件，所述固定件的两侧分别设置有用于容置所述枢接件的凹位，所述凹位的一侧设置有第一枢接孔，所述凹位的另一侧设置有第二枢接孔，还包括分别与所述第一枢接孔、第二枢接孔密封紧配的锥形轴针，所述枢接件通过锥形轴针与所述固定件枢接。
[0006]优选的是，所述第一枢接孔、第二枢接孔均包括第一内孔和与所述第一内孔同轴且相通的第二内孔，所述第一内孔的直径Dl大于第二内孔的直径D2，且第一内孔与第二内孔的连接处形成限制台。
[0007]优选的是，所述锥形轴针包括依次连接的枢接部、紧配部和锥台部，所述锥台部的小端直径D4大于所述紧配部的直径D5，所述锥台部与紧配部的连接处形成与所述限制台匹配的限制位。
[0008]优选的是，所述锥台部的大端直径D3大于锥台部的小端直径D4，且所述大端直径D3与小端直径D4的比值为1.05-1.08。
[0009]优选的是，所述紧配部设置有与所述第二内孔紧配固定的凸起。
[0010]一种锥形轴针，包括依次连接的枢接部、紧配部和锥台部，所述锥台部的小端直径D4大于所述紧配部的直径D5，所述锥台部与紧配部的连接处形成限制位。
[0011]优选的是，锥台部的大端直径D3大于锥台部的小端直径D4，且所述大端直径D3与小端直径D4的比值为1.05-1.08。
[0012]优选的是，所述枢接部的外端部设置有倒角。
[0013]本实用新型的有益效果:本实用新型的一种表带的枢接结构，包括固定件和枢接件，所述固定件的两侧分别设置有用于容置所述枢接件的凹位，所述凹位的一侧设置有第一枢接孔；本表带的枢接结构由于采用轴针将枢接件与固定件连接，同时，在轴针的作用下，将第一枢接孔和第二枢接孔进行密封紧配，从而使固定件的侧面更加平整，防止异物等进入孔内，还让表带的外形更美观；而本实用新型另外提供的一种锥形轴针，在锥台部的作用下，实现外部密封，在紧配部的作用下实现内部固定，从而提供一种新的枢接固定结构，保证表带在整体外形的美观性。
【附图说明】
[0014]图1为本实用新型表带的枢接结构的立体图。
[0015]图2为本实用新型表带的枢接结构的剖视图。
[0016]图3为本实用新型的固定件的立体图。
[0017]图4为本实用新型的锥形轴针的立体图。
[0018]图5为本实用新型的锥形轴针的剖视图。
[0019]附图标记包括:
[0020]固定件1，凹位一11，第一枢接孔一12，
[0021]第二枢接孔一13， 第一内孔一14，第二内孔一15，
[0022]限制台一16，枢接件一2，锥形轴针一3，
[0023]枢接部一31，紧配部一32，锥形台一33，
[0024]限制位一34，凸起一35，倒角一36。
【具体实施方式】
[0025]下面结合附图本实用新型进行详细的说明。
[0026]参见图1至图5，一种表带的枢接结构，包括固定件I和枢接件2，所述固定件I的两侧分别设置有用于容置所述枢接件2的凹位11，所述凹位11的一侧设置有第一枢接孔12，所述凹位11的另一侧设置有第二枢接孔13，还包括分别与所述第一枢接孔12、第二枢接孔13密封紧配的锥形轴针3，所述枢接件2通过锥形轴针3与所述固定件I枢接。需要说明的是:当所述锥形轴针3装配到位后，所述锥形轴针3的外端与固定件I的侧面平齐，从而让表带的外形更美观；本表带的枢接结构由于采用轴针将枢接件2与固定件I连接，同时，在轴针的作用下，将第一枢接孔12和第二枢接孔13进行密封紧配，从而使固定件I的侧面更加平整，防止异物等进入孔内。
[0027]在本技术方案中，所述第一枢接孔12、第二枢接孔13均包括第一内孔14和与所述第一内孔14同轴且相通的第二内孔15，所述第一内孔14的直径Dl大于第二内孔15的直径D2，且第一内孔14与第二内孔15的连接处形成限制台16。装配时，将锥形轴针3穿过第一枢接孔12与枢接件2枢接，所述限制台16可以防止锥形轴针3出现过盈配合，让装配良品率更尚。
[0028]进一步的，所述锥形轴针3包括依次连接的枢接部31、紧配部32和锥台部33，所述锥台部33的小端直径D4大于所述紧配部32的直径D5，所述锥台部33与紧配部32的连接处形成与所述限制台16匹配的限制位34。具体地说，先将枢接部31穿过第一枢接孔12或第二枢接孔13，然后进一步使紧配部32与第二内孔15紧密配合，当紧密配合到位时，所述限制台16与限制位34相互抵接，所述锥台部33与第一内孔14形成密封结构。
[0029]进一步的说，所述锥台部33的大端直径D3大于锥台部33的小端直径D4，且所述大端直径D3与小端直径D4的比值为1.05-1.08。该比值范围可以最大限定的实现锥台部33与第一内孔14形成完全紧密的填充。
[0030]在本技术方案中，所述紧配部32设置有与所述第二内孔15紧配固定的凸起35。
[0031]本实用新型还提供了一种应用于上述枢接结构的锥形轴针，包括依次连接的枢接部31、紧配部32和锥台部33，所述锥台部33的小端直径D4大于所述紧配部32的直径D5，所述锥台部33与紧配部32的连接处形成限制位34。在装配时，可以通过限制位进行判断装配是否到位，防止过盈配合对配件造成的损坏。
[0032]进一步的，锥台部33的大端直径D3大于锥台部33的小端直径D4，且所述大端直径D3与小端直径D4的比值为1.05-1.08。该比值范围可以最大限定的实现锥台部33与第一内孔14形成完全紧密的填充。
[0033]为了使整个锥形轴针3在装配时更加容易，所述枢接部31的外端部设置有倒角36，在锥形轴针3向内装配时，该倒角36可以起到导向作用。
[0034]以上内容仅为本实用新型的较佳实施例，对于本领域的普通技术人员，依据本实用新型的思想，在【具体实施方式】及应用范围上均会有改变之处，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。
【主权项】
1.一种表带的枢接结构，包括固定件(I)和枢接件(2)，其特征在于:所述固定件(I)的两侧分别设置有用于容置所述枢接件(2)的凹位(11)，所述凹位(11)的一侧设置有第一枢接孔(12)，所述凹位(11)的另一侧设置有第二枢接孔(13)，还包括分别与所述第一枢接孔(12)、第二枢接孔(13)密封紧配的锥形轴针(3)，所述枢接件(2)通过锥形轴针(3)与所述固定件(I)枢接。
2.根据权利要求1所述的一种表带的枢接结构，其特征在于:所述第一枢接孔(12)、第二枢接孔(13)均包括第一内孔(14)和与所述第一内孔(14)同轴且相通的第二内孔(15)，所述第一内孔(14)的直径Dl大于第二内孔(15)的直径D2，且第一内孔(14)与第二内孔(15)的连接处形成有限制台(16)。
3.根据权利要求2所述的一种表带的枢接结构，其特征在于:所述锥形轴针(3)包括依次连接的枢接部(31)、紧配部(32)和锥台部(33)，所述锥台部(33)的小端直径D4大于所述紧配部(32 )的直径D5，所述锥台部(33 )与紧配部(32 )的连接处形成有与所述限制台(16)匹配的限制位(34)。
4.根据权利要求3所述的一种表带的枢接结构，其特征在于:所述锥台部(33)的大端直径D3大于锥台部(33)的小端直径D4，且所述大端直径D3与小端直径D4的比值为1.05-1.08。
5.根据权利要求3所述的一种表带的枢接结构，其特征在于:所述紧配部(32)设置有与所述第二内孔(15)紧配固定的凸起(35)。
6.一种锥形轴针，其特征在于:包括依次连接的枢接部(31)、紧配部(32)和锥台部(33)，所述锥台部(33)的小端直径D4大于所述紧配部(32)的直径D5，所述锥台部(33)与紧配部(32)的连接处形成限制位(34)。
7.根据权利要求6所述的一种锥形轴针，其特征在于:锥台部(33)的大端直径D3大于锥台部(33)的小端直径D4，且所述直径D3与直径D4的比值为1.05-1.08。
8.根据权利要求6所述的一种锥形轴针，其特征在于:所述枢接部(31)的外端部设置有倒角(36)。
【专利摘要】本实用新型涉及表带技术领域，公开了一种表带的枢接结构，包括固定件和枢接件，所述固定件的两侧分别设置有用于容置所述枢接件的凹位，所述凹位的一侧设置有第一枢接孔；本表带的枢接结构由于采用轴针将枢接件与固定件连接，同时，在轴针的作用下，将第一枢接孔和第二枢接孔进行密封紧配，从而使固定件的侧面更加平整，防止异物等进入孔内，还让表带的外形更美观；而本实用新型另外提供的一种锥形轴针，在锥台部的作用下，实现外部密封，在紧配部的作用下实现内部固定，从而提供一种新的枢接固定结构，保证表带在整体外形的美观性。
【IPC分类】A44C5-02
【公开号】CN204561163
【申请号】CN201520213888
【发明人】彭剑辉
【申请人】东莞市致拓钟表配件有限公司
【公开日】2015年8月19日
【申请日】2015年4月10日