带点烫功能的模板机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及服装针织缝制技术领域，具体地说是一种带点烫功能的模板机。
【背景技术】
[0002]点烫工序为了把两片或多片裁片通过超声波点烫在一起，方便于其它缝制工序的顺利进行。原始的固定方法为单针缝制，其缺点在于缝制完成后必须拆除单针线，浪费了时间，同样也增加了线的使用数量，增加了生产成本。原始的点烫方法为人工手持点烫手柄完成点烫工序，对操作工熟练度要求高，劳动强度大，操作难度大，点烫位置不规律，工时长。由于人工点烫点烫头受力不均匀，容易造成点烫头的损坏，从而增加了零附件采购成本。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的是，提供一种带点烫功能的模板机，解决了上述问题，该点烫方法用于所有男士内衣，女士内衣、儿童内衣、塑身衣等粘合面片工序。
[0004]本实用新型采用的技术方案是:一种带点烫功能的模板机，包括台面、开关、编程器、机头和机架，台面固定在机架上，机头固定在台面上，开关为模板机电源开关，控制整个模板机的通电状态，开关设置在编程器的下方，编程器安装机头的左侧面，其特征在于，还包括点烫机主机和点烫装置，点烫装置由导轨、滑轨、点烫手柄夹具A、气缸、气缸固定架、点烫手柄、触点开关和点烫手柄夹具B构成；
[0005]点烫手柄夹具A的半圆弧与点烫手柄夹具B的半圆弧相对放置，点烫手柄穿过两个点烫手柄夹具组成的圆孔，用螺栓连接在一起并夹紧；点烫手柄夹具A与滑轨通过螺栓连接，滑轨与导轨通过滑槽相互配合连接，用螺栓穿过导轨上的螺栓孔，将导轨固定在机头的前盖上；
[0006]气缸上端通过螺栓固定在气缸固定架左端的1个螺栓孔上，气缸下端螺纹尖端旋入点烫手柄夹具A左端的螺纹孔中；用螺栓穿过气缸固定架右端的2个螺栓孔，将气缸固定架固定在机头的前盖上；
[0007]触点开关用螺栓固定在点烫手柄夹具B的右侧，点烫机主机放置在台面的左后上面，点烫主机、触点开关与点烫手柄通过电路连接;气缸带动点烫手柄上下运动(点烫手柄向下运动时，按下触点开关的触发器，点烫手柄下面的点烫头发超声波完成点烫工序)。
[0008]本实用新型的有益效果:带点烫功能的模板机实现了点烫工序的自动化和智能化，点烫位置规律，点烫头受力均匀，降低工序难度，减少工时，提高工作效率，同时能有效地满足设计需求。
【附图说明】
[0009]下面结合附图对本发明进一步说明。
[00?0]图1是本实用新型的结构不意图；
[0011]图2是本实用新型点烫装置的结构示意图；
[0012]图3是本实用新型导轨的结构示意图；
[0013]图4是本实用新型点烫手柄夹具A的结构不意图；
[0014]图5是本实用新型点烫手柄夹具B的结构示意图；
[0015]图6是本实用新型点烫手柄的结构不意图；
[0016]图7是本实用新型滑轨的结构示意图；
[0017]图8是本实用新型气缸的结构不意图；
[0018]图9是本实用新型气缸固定架的结构示意图。
[0019]图中:1、台面，2、点烫机主机，3、开关，4、编程器，5、机头，6、点烫装置，7、机架，8、导轨，9、滑轨，10、点烫手柄夹具A，11、气缸，12、气缸固定架，13、点烫手柄，14、触点开关，15、点烫手柄夹具B。
【具体实施方式】
[0020]如图1?9所示，一种带点烫功能的模板机，包括台面1、开关3、编程器4、机头5和机架7，台面1固定在机架7上，机头5固定在台面1上，开关3为模板机电源开关，控制整个模板机的通电状态，开关3设置在编程器4的下方，编程器4安装机头5的左侧面，其特征在于，还包括点烫机主机2和点烫装置6，点烫装置6由导轨8、滑轨9、点烫手柄夹具A10、气缸11、气缸固定架12、点烫手柄13、触点开关14和点烫手柄夹具B15构成；
[0021]点烫手柄夹具Α1ο的半圆弧与点烫手柄夹具B15的半圆弧相对放置，点烫手柄13穿过两个点烫手柄夹具组成的圆孔，用螺栓连接在一起并夹紧；点烫手柄夹具A10与滑轨9通过螺栓连接，滑轨9与导轨8通过滑槽相互配合连接，用螺栓穿过导轨8上的螺栓孔，将导轨8固定在机头5的前盖上；
[0022]气缸11上端通过螺栓固定在气缸固定架12左端的1个螺栓孔上，气缸11下端螺纹尖端旋入点烫手柄夹具A10左端的螺纹孔中；用螺栓穿过气缸固定架12右端的2个螺栓孔，将气缸固定架12固定在机头5的前盖上；
[0023]触点开关14用螺栓固定在点烫手柄夹具B15的右侧，点烫机主机2放置在台面1的左后上面，点烫主机2、触点开关14与点烫手柄13通过电路连接;气缸11带动点烫手柄13上下运动，点烫手柄13向下运动时，按下触点开关14的触发器，点烫手柄13下面的点烫头发超声波完成点烫工序。
[0024]带点烫功能的模板机具体操作如下:
[0025]1、根据不同面片制作相应模板:点烫模板分为三层，上下两层夹板，中间一层定位板，夹板上留有点烫头下落孔，中间定位板，安装裁片形状切割排列。
[0026]2、编写程序:利用专门编写点烫程序之软件，在X-Y平面分别编写点烫头下落坐标点，并设置下落速度、延迟时间、抬起速度等等。
[0027]3、手工码放裁片。
[0028]4、合板对接模板机，开始完成点烫工序。(一般需制作两个模板，设备运行同时，人工继续码放裁片，循环使用模板码放，这样工时计算只需计算操作工码放裁片时间，经测试其点烫效率提高一倍以上)。
[0029]显然，本实用新型的上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无法对所有的实施方式予以穷举。凡是属于本实用新型的技术方案所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型的保护范围之列。
【主权项】
1.一种带点烫功能的模板机，包括台面(1)、开关(3)、编程器(4)、机头(5)和机架(7)，台面(1)固定在机架(7)上，机头(5)固定在台面(1)上，开关(3)为模板机电源开关，控制整个模板机的通电状态，开关(3)设置在编程器(4)的下方，编程器(4)安装机头(5)的左侧面，其特征在于，还包括点烫机主机(2)和点烫装置(6)，点烫装置(6)由导轨(8)、滑轨(9)、点烫手柄夹具A( 10)、气缸(11)、气缸固定架(12)、点烫手柄(13)、触点开关(14)和点烫手柄夹具B(15)构成； 点烫手柄夹具A( 10)的半圆弧与点烫手柄夹具B( 15)的半圆弧相对放置，点烫手柄(13)穿过两个点烫手柄夹具组成的圆孔，用螺栓连接在一起并夹紧;点烫手柄夹具A( 10)与滑轨(9)通过螺栓连接，滑轨(9)与导轨(8)通过滑槽相互配合连接，用螺栓穿过导轨(8)上的螺栓孔，将导轨(8)固定在机头(5)的前盖上； 气缸(11)上端通过螺栓固定在气缸固定架(12)左端的1个螺栓孔上，气缸(11)下端螺纹尖端旋入点烫手柄夹具A(10)左端的螺纹孔中；用螺栓穿过气缸固定架(12)右端的2个螺栓孔，将气缸固定架(12)固定在机头(5)的前盖上； 触点开关(14)用螺栓固定在点烫手柄夹具B(15)的右侧，点烫机主机(2)放置在台面(1)的左后上面，点烫主机(2)、触点开关(14)与点烫手柄(13)通过电路连接;气缸(11)带动点烫手柄(13)上下运动。
【专利摘要】本实用新型涉及服装针织缝制技术领域，具体地说是一种带点烫功能的模板机。点烫工序是把两片或多片裁片通过超声波点烫粘合在一起，现有技术为单针缝制或人工手持点烫手柄完成粘合面片工序，成本高，质量差。本实用新型在原有模板机的基础上增加了点烫主机和点烫装置，点烫装置由导轨、滑轨、点烫手柄夹具A、气缸、气缸固定架、点烫手柄、触点开关和点烫手柄夹具B构成；点烫装置通过气缸固定架及导轨上的螺栓孔用螺栓固定在机头的前盖上，开关设置在编程器的下方，编程器安装机头的左侧面；点烫机主机放置在台面的左后方，点烫机主机与点烫手柄通过电路连接。实现了点烫工序的自动化和智能化，点烫头受力均匀，位置准确，提高了工作效率。
【IPC分类】A41H31/00, A41H43/04
【公开号】CN205106491
【申请号】CN201520881042
【发明人】王卫芳, 苍京, 杨树群
【申请人】北京华美丽服饰有限公司
【公开日】2016年3月30日
【申请日】2015年11月6日