专利名称：吸收性物品的制作方法
技术领域：
本发明主要涉及吸收性物品，该吸收性物品吸收保持月经，尿等的排泄液体，本发明特别是涉及下述吸收性物品，该吸收性物品在于受液侧外面附着少量的液体、或汗时，难于产生湿润感。
背景技术：
在过去，人们开发了卫生巾、尿垫、一次性尿布等的各种吸收性物品。这些吸收性物品在非透液性内面层、与透液性外面层之间设置有吸收层。
作为这种吸收性物品的外面层的结构，在比如，JP特表平7-500759号文献中，公开有由具有孔的塑料膜形成外面层的类型。在采用该带孔的塑料膜的外面层的吸收性物品中，供给到上述膜的外面的液体通过上述孔，为下面的吸收层吸收。由于膜本身是非吸收性的，故可获得防止吸收于吸收层中的液体反向返回到膜表面的情况。
本发明要解决的课题在上述的吸收性物品中，当供给大量的液体时，供到膜的外面层的液体通过孔，马上与位于其下面的吸收层接触，由于吸收层的亲水性毛细管作用，将外面层外面的液体吸引到吸收层中。即，由于薄膜性的外面层缺乏对液体的润湿性，故在与大量的液体接触时，使液体快速地从孔通过，将绝大部分的液体快速地吸引到吸收层内部但是，当上述外面层的外面残留少量液体时，或在使用者的汗附着于上述外面上时，则吸收层的吸引力不作用于这些少量的液体，该液体容易原样地残留于膜的外面上。这些少量的液体照原样与使用者的皮肤接触或蒸发成蒸汽而保留，容易造成使使用者具有湿润感、或潮热感等的情况而使皮肤变粗糙。另外，上述薄膜性的外面层使皮肤具有紧密贴合感，容易增加上述湿润感。
另外，作为已有的吸收性物品，具有在受液侧的横向的两侧部形成沿纵向延伸的防漏侧壁的类型。该防漏侧壁由以疏水性合成纤维形成的无纺布等形成。由上述疏水性合成纤维形成的无纺布的液体透过阻力较高，将大量的液体返回到外面层侧，可获得防止液体横向泄漏的性能。但是，在附着少量的液体、或汗时，不能够将它们导向外面层，在防漏侧壁与皮肤之间残留有上述液体或上述液体蒸发后形成的蒸汽，容易使使用者具有湿润感。
发明内容
本发明是为了解决上述已有的课题而提出的，本发明的目的在于提供一种吸收性物品，该吸收性物品减少了在受液侧外面的少量的液体残留量、或蒸汽残留量，难于使使用者的皮肤具有湿润感。
本发明涉及一种吸收性物品，其包括外面层、内面层以及吸收层，该吸收层位于上述外面层和上述内面层之间，其特征在于上述外面层包括树脂层和纤维层，该树脂层位于受液侧的外面上具有许多孔，该纤维层与上述树脂层的内面侧重叠；上述纤维层包括疏水性纤维和亲水性纤维，该亲水性纤维的纤维长度小于上述疏水性纤维，上述亲水性纤维中的至少一部分形成为集合体分散于上述纤维层内部，上述集合体中的至少一部分与上述疏水性纤维的外面熔接。
最好，还在上述纤维层上形成许多孔。
另外，本发明涉及一种吸收性物品，其包括外面层、内面层以及吸收层，该吸收层位于上述外面层和上述内面层之间，在受液侧的两侧部，设置有沿纵向延伸的防漏侧部，其特征在于上述防漏侧壁包括树脂层和纤维层，该树脂层位于受液侧的外面上具有许多孔，上述纤维层与上述树脂层的内面侧重合；上述纤维层包括疏水性纤维和亲水性纤维，该亲水性纤维的纤维长度小于上述疏水性纤维，上述亲水性纤维中的至少一部分形成为集合体，并分散于上述纤维层内部，上述集合体中的至少一部分与上述疏水性纤维的外面熔接。
在上述的方案中，最好在上述纤维层中，形成集合体的亲水性纤维的纤维密度大于不存在上述集合体的区域中的纤维层的纤维密度。
在这里，亲水性纤维的集合体指的是下述状态，在该状态，亲水性纤维成为块状、或卷缩状态，亲水性纤维的密度高于纤维层内部的疏水性纤维或分散着未形成为集合体的亲水性纤维的部位的纤维层的密度，此外，上述纤维层包含按照质量百分比计在70～98％的范围内的疏水性纤维，以及按照质量百分比计在2～30％的范围内的亲水性纤维。
再有，上述疏水性纤维的纤维长度是38～64mm，上述亲水性纤维的纤维长度是5～25mm。另外，最好，亲水性纤维的纤维长度小于疏水性纤维的纤维长度的1/2。
如果亲水性纤维的纤维长度小于疏水性纤维的纤维长度，在疏水性纤维之间连接的无纺布尿布中，亲水性纤维形成为块状或卷缩状态等的集合体，容易位于疏水性纤维之间。
在本发明的吸收性物品的外面层中，由于在受液侧设置着没有液体的润湿性的树脂层，故可在与大量的液体接触时，从孔快速地使液体通过，液体不会滞留于外面上。另外，由于在位于吸收层侧的纤维层中分散有亲水性纤维的集合体，当使用者的汗等的少量的液体与外面层接触、或残留有其蒸汽时，上述液体、或蒸汽吸收于上述亲水性纤维的集合体中，容易保持外面层的外面的干燥状态。
图1为表示本发明的吸收性物品的第1实施例的卫生巾的透视图；图2为沿图1所示的卫生巾的II-II线的剖视图；图3为表示卫生巾的另一实施例的剖视图；图4为表示外面层的局部扩大的剖面示意图；图5为表示外面层的变形实例的局部放大的剖面示意图；图6为表示防漏侧壁的结构的剖视图；图7为表示纤维层的制造方法的一个实例的说明图；图8(A)，(B)为表示亲水性纤维的优选剖面形状的剖视图。
具体实施形式下面参照附图对本发明进行描述。图1为从受液侧表示本发明的吸收性物品的第1实施例的卫生巾1的透视图，图2为沿图1中的II-II线的剖视图，图3为另一实施例的卫生巾的剖视图，图4为以局部放大的方式表示卫生巾的外面层的剖面示意图，图5为以局部放大的方式表示卫生巾的外面层的另一实施例的剖面示意图，图6为表示由与外面层相同的复合层形成防漏侧壁的实例的剖视图，图7为表示纤维层的制造方法的一个实例的说明图。
图1和图2所示的卫生巾1主要包括内面层2，该内面层2与内衣等的外部穿着体面对；吸收层3，该吸收层3位于宽度方向(X方向)的基本中间部分，用于吸收排泄液；外面层4，该外面层4覆盖吸收层3的受液侧表面。朝向上述外面层4的宽度方向(X方向)的侧端部4c在吸收层3的侧方与上述内面层2的外面接合。
在朝向上述卫生巾1的宽度方向(X方向)的两侧部，设置有沿纵向延伸的成对的防漏侧壁5，5。在该实施例中，各防漏侧壁5由1个疏水性层6形成。
上述疏水性层6在朝向宽度方向的两侧部接合于内面层2上，形成上述防漏侧壁5，另外在吸收层3的两侧接合于外面层4的侧端部4c上。
在上述防漏侧壁5中，上述疏水性层6在顶端弯曲，在该弯曲部分设置有2个弹性部件7，8。该弹性部件7，8以沿纵向(Y方向)伸长的状态与上述疏水性层6接合。于是，在自由状态的卫生巾1中，在上述防漏侧壁5的顶端沿纵向的弹性收缩力作用于疏水性层6上。
在卫生巾1的纵向(Y方向)的前后端部、形成上述防漏侧壁5的疏水性层6以朝向外侧折叠的方式被固定。上述弹性部件7，8的弹性收缩力作用于防漏侧壁5的顶端上，这样，自由状态的卫生巾1沿纵向呈凹状弯曲，上述防漏侧壁5，5处于在吸收层3的两侧向使用者侧立起的状态。
象图4所示的那样，上述外面层4包括树脂层4a和纤维层4b，上述树脂层4a设置于受液侧。树脂层4a为合成树脂制的薄膜状的层，具有疏水性、或防水性，或对表面进行疏水处理、或防水处理，具有非透液性，并且几乎没有润湿性。比如，例举聚乙烯、聚丙烯、或聚酯等。
象图4所示的那样，在上述树脂层4a上形成从一面侧(顶面)朝向另一面侧(底面)贯通的多个孔15。在图1所示的实施例中，上述孔15呈网格状排列，但是，也可按照交错状等的其它排列方式形成。最好上述孔15的面积在0.2～1.13mm2的范围内，另外，最好上述孔15的面积占有率在40～70％的范围内。上述孔15通过针刺处理等方式，以其开口端15a朝向纤维层4b一侧突出的方式形成，最好上述树脂层4a的厚度(高度)H1、即从树脂层4a的外面到上述开口端15a的厚度在0.2～0.7mm的范围内。
另外，最好树脂层4a为包含氧化钛的白浊色。通过使树脂层4a中包含按照质量百分比计0.5～10％的氧化钛，可使外面层4呈白色，可隐蔽吸收于吸收层3中的月经。
象图4所示的那样，上述纤维层4b厚度较厚，内部形成着纤维之间的空隙的无纺布，其包括疏水性合成纤维11，以及亲水性纤维的集合体12。上述疏水性合成纤维11的纤维长度在38～64mm的范围内，纤度在2.2～6.6dtex的范围内。亲水性纤维为天然纤维素纤维，比如，棉花，或人造丝等，纤维长度在5～25mm的范围内，纤度在1.1～11dtex的范围内。最好，亲水性纤维采用棉花。
上述亲水性纤维由象图8(A)所示的那样的异型截面形状的纤维、或图8(B)所示的中空截面形状的天然纤维素形成，比如，棉花。在这里，“异型截面形状”指的是截面不是象圆、或椭圆那样的纤维表面平滑的类型，而是在纤维表面形成槽或凹部的形状。这样的截面形状的亲水性纤维的纤维的表面积较大，吸收保持液体的能力较高。或者，具有原纤维毛管的天然纤维素液体的保持吸收力较高也可适用于本发明的外面层4的纤维层4b。
象上述那样，纤维长度较短的亲水性纤维如象图4所示形成为块状，或卷缩状态等的集合体12。该集合体12的纤维密度高于不存在亲水性纤维的集合体12的区域的疏水性合成纤维11的纤维密度，以及分散着未形成为集合体的亲水性纤维的区域的疏水性合成纤维11和亲水性纤维的密度。
此外，亲水性纤维的集合体12分散于形成外面层4的纤维层4b的内部，保持在疏水性合成纤维11的内部。上述“亲水性纤维的集合体12”指呈团状集合、或缠绕地卷缩的状态，其密度高于形成无纺布的疏水性合成纤维11的密度，或分散有未形成集合体12的亲水性纤维的部位的疏水性合成纤维11与亲水性纤维的密度。
上述疏水性合成纤维11至少表面由低熔点材料形成，最好是芯部为PP
(聚丙烯)，或PET(聚对苯二甲酸乙二醇酯)，鞘部为PE(聚乙烯)的芯鞘结构的复合纤维。或者，也可为PE纤维，但是，最好采用芯部由PP，或PET形成的刚性较高的上述芯鞘结构的复合纤维，以便在纤维层4b的内部形成适当的空隙。另外，作为上述疏水性合成纤维11，也可采用由活性剂覆盖的具有亲水性的类型。但是，如果提供大量的液体，则表面活性剂流出，疏水性消失。然而，由于具有亲水性纤维的集合体12，故容易由上述集合体12吸收表面层4内部的微量的液体。
纤维层4b为热粘合型无纺布，最好为以喷流方式形成的热粘合型无纺布，上述疏水性合成纤维11之间热熔接着，另外棉花等的亲水性纤维的集合体12由疏水性合成纤维11的表面的熔融或半熔融时的熔接力固定。由此，形成得厚度大且膨松，获得良好的缓冲性。
象上述那样，为了实现确实保持亲水性纤维的集合体12，最好形成下述层结构，其中疏水性合成纤维11的纤维长度为某一程度，另外容易在疏水性合成纤维11的表面固定亲水性纤维的集合体12。比如，在采用热熔接性的短纤维的点粘法无纺布中，上述亲水性纤维的集合体12不可靠地保持于疏水性合成纤维11之间，而容易脱落。因水流的作用而使纤维交织的射流喷网法无纺布、或采用化学键的化学键合法的无纺布中，厚度变低，内部空隙率减小，大量的液体难于在疏水性合成纤维之间朝向吸收层3渗透。于是，象上述那样，最好采用通过喷流方式形成的热粘合型无纺布。或者，也可为由加热辊加热的热粘合型无纺布，还可为用热熔接性的长纤维的纺粘法无纺布。
最好，象上述那样，外面层4的纤维层4b具有适当的空隙，以便大量的液体在疏水性合成纤维11的纤维之间容易朝向吸收层3渗透，最好，纤维层4b的目付(日本织物单位面积重量)在20～60g/m2的范围内，纤维层4b的厚度(高度)H2在0.2～10mm的范围内，特别是最好在0.3～2mm的范围内。如果上述目付(日本织物单位面积重量)和厚度在前述的范围内，则当提供大量液体时，液体容易渗透到疏水性合成纤维11之间，容易渗透到吸收层3中。
另外，为了使大量的液体容易渗透到疏水性合成纤维11之间容易到达吸收层3处，最好，亲水性纤维的集合体12以适当分散的方式设置于疏水性合成纤维11的内部。另外，最好，在形成外面层4的纤维层4b中，疏水性合成纤维11的含量按照质量百分比计在70～98％的范围内，形成集合体12的亲水性纤维和未形成集合体的亲水性纤维的含量按照质量百分比计在2～30％的范围内。特别是最好，按照质量百分比计，亲水性纤维的比例在2～10％的范围内。
最好，上述块状或卷缩状态的亲水性纤维的集合体12在纤维层4b的内部以规定间距间隔开，均匀地分散的方式存在。最好，上述亲水性纤维的集合体12从纤维层4b的外面到内面以均匀地分布，但是为了有效地由上述亲水性纤维的集合体12吸收附着于树脂层4b的外面上的微量的液体、或汗，或蒸汽，也采用下述类型，其中在上述纤维层4b中的与树脂层4a的接合侧大量分散有上述亲水性纤维的集合体12，在吸收层3一侧，未分散有集合体12。
象图4所示的那样，在上述纤维层4b中形成许多孔25。由于形成上述孔25，在纤维层4b中形成与吸收层3连通的毛细管，大量的液体容易透过树脂层4a中的孔15和纤维层4b为吸收层3吸收。
在形成上述孔25时，最好，按照孔25的内面的纤维朝向吸收层3一侧突出的方式进行针刺法等的开孔处理。由于按照此方式形成孔25，故可提高纤维层4b的厚度。另外，最好，象图4所示的那样，通过针刺处理一起形成树脂层4a中的孔15与纤维层4b中的孔25，形成上述孔15和孔25连通的结构。但是，上述孔15和25的位置也可相互错开。最好，上述孔25的孔径在0.3～20mm的范围内，纤维层4b中的孔25的面积占有率在5～60％的范围内。如果孔径和面积占有率小于上述值，则纤维层4b的液体的透过性变差，如果超过上述值，则具有下述危险，即产生为吸收层3吸收的液体朝向使用者侧返回的湿润恢复，使使用者的皮肤具有湿润感。
上述树脂层4a与纤维层4b至少在一部分接合。作为此时的接合方法，其通过热融粘接方式局部地接合。或者，树脂层4a与纤维层4b也可全面接合。此接合还可为采用热熔接、或热熔型粘接剂的类型，但是，也可将熔融树脂供给到上述纤维层4b的外面上对其进行熔融叠置处理，使树脂层4a和纤维层4b形成一体。
形成卫生巾1的内面层2由非透液性的层形成。该内面层2为通气性树脂膜，经防水处理的纺粘法、或射流喷网法等的无纺布、或为在无纺布的内面上接合有通气性的树脂膜的类型。另外，最好，在内面层2的内面设置有用于安装于内衣等的外部穿着体等上的粘接层，设置直至卫生巾的使用之前保护粘接层的剥离纸。
此外，上述吸收层3由粉碎纸浆，或粉碎纸浆与高吸收性聚合物的混合物等形成，粉碎纸浆或粉碎纸浆与高吸收性聚合物的混合物由薄纸等的吸收性层覆盖。
形成上述防漏侧壁5的疏水性层6为疏水性、或防水性的，其为熔喷法无纺布、气穿法无纺布、点粘结无纺布、气流法无纺布、纺粘法无纺布与熔喷法无纺布的贴合的复合无纺布等。或者，也可为树脂膜、或无纺布与树脂膜的叠置层。
下面对上述卫生巾1的外面层4的液体透过性能进行描述。
上述外面层4为下述结构，在该结构中，具有疏水性或防水性的树脂层4a与下述纤维层4b叠置，在该纤维层4b中，在以疏水性合成纤维11为主体的空隙率较高的无纺布内部分散混合有亲水性纤维的集合体12。于是，如果对外面层4提供大量的月经等的液体，则该大量的液体透过孔15和孔25马上与吸收层3接触。通过此时的吸收层3的亲水毛细管作用，大量的液体按照吸引到吸收层3中的方式被吸收。另外，由于此时，疏水性合成纤维11的外面的液体的透过阻力较低，故液体快速地从疏水性合成纤维之间透过为吸收层3吸收。上述集合体12在外面层4内部，以一定间距间隔开，实现分散，由此，液体在不存在集合体12的区域，从疏水性合成纤维11之间透过，快速地为吸收层3吸收。
当大量的液体透过表面层4时，还将液体供给到分散的亲水性合成纤维的集合体12中，但是，由于在吸收层3的亲水毛细管作用下，将大量的液体吸引到吸收层3一侧，故保持于亲水性纤维的集合体12中的液体是微量的。
由于象上述那样，亲水性纤维的集合体12呈块状、或处于卷缩状态，纤维密度增加，故少量的液体可靠地为上述集合体12保持，可使外面层4的外面干燥。即，在于外面层4中具有极少量的液体，或从使用者的皮肤、提供微量的汗、或者由使用者的体温汗蒸发而在表面层4上存有蒸汽的场合，这些少量的液体或蒸汽通过孔15被吸引到分散于纤维层4b内部的亲水性纤维的集合体12中并且保持于该集合体12中。由于亲水性纤维的集合体12以密度较高的块状，或卷缩的状态分散开，故容易将液体吸引到亲水性纤维的集合体12中，已吸引的液体由亲水性纤维的集合体12保持。
另外，由于纤维层4b的外面为树脂层4a覆盖，故保持于亲水性纤维的集合体12中的液体难于返回到外面层4的外面。于是，外面层4的外面保持干燥状态，使使用者的皮肤难于具有湿润感，即潮热感。
图5表示上述外面层4的第2实施例。
在图5所示的实施例的外面层4中，具有孔15的树脂层(树脂膜)4a与纤维层4e局部地接合。另外，在纤维层4e中的与吸收层3相反的一侧的面上，形成凹部26。最好，此时的凹部26的深度H3在0.1～1mm的范围内，另外，最好，上述凹部26相对纤维层4e的面积占有率在3～30％的范围内。如果超过上述范围的上限，因树脂层4a与纤维层4e的接触面积降低，故液体的透过吸收性降低。
此外，与图4所示的场合相同，上述纤维层4e是包括疏水性合成纤维11和亲水性纤维的集合体12的气穿法无纺布等。可通过压花辊对该无纺布进行加热、加压形成上述凹部26。
在上述纤维层4e中，具有凹部26的部分的纤维密度增加，在其以外的部分纤维密度降低。于是，通过树脂层4a中的孔15的液体因吸收层3的毛细管的作用下被吸引，在密度较低的部分，上述液体透过纤维层4e为上述吸收层3吸收。另外，将附着于树脂层4a的外面上的微量的液体或汗或蒸汽吸引到集合体12中，但是此时，在树脂层4a的内部将液体导向形成有凹部26的密度较高的部分。该引导过程中的液体用集合体12吸收，由此，容易由集合体12保持上述微量的液体。
还有，同样在图5中，还在纤维层4e中形成孔25。象图5所示的那样，通过对纤维层4e进行二次成形，可使通气性或缓冲性提高，另外可通过增加与液体接触的表面积，提高液体的吸收性。
再有，图4，或图5等所示的采用上述外面层4的卫生巾还可为在图3的剖视图中给出的结构。
在图3所示的结构中，在纤维层3的外面，外面层4朝向宽度方向(X方向)形成使波峰与波谷反复的波浪状。另外，在波浪形状的顶部设置沿纵向(Y方向)延伸的弹性部件16。该弹性部件16以沿纵向伸长的状态与外面层4接合。于是，由弹性部件16的弹性收缩力波浪形状的顶部立起，从而与吸收层3离开，外面层4的实质的厚度增加。
最好，上述外面层4的波形的高度在0.5～5m的范围内，另外，最好，沿波的顶部的宽度方向的排列间距在0.5～10mm的范围内。
此外，还可象图3所示的那样，从内面层2使朝向上述外面层4的宽度方向的两侧部分立起，沿纵向延伸的弹性部件18安装于其顶端上，通过外面层4，形成侧壁17。在此场合，在上述侧壁17的左右两侧的外面上设置疏水性层6。
图6表示下述实施例，其中用于卫生巾的防漏侧壁30由树脂层4a和纤维层4d复合层形成。
该防漏侧壁30这样形成，在上述疏水性合成纤维11的内部分散有上述亲水性纤维的集合体12的气穿法等的无纺布的纤维层4d的外面上叠置形成有与图4和图5所示的相同的孔15的树脂层(树脂膜)4a，最好，纤维层4d与树脂层4至少局部接合。在此场合，最好，在纤维层4d中不形成图4所示的那样的孔25。但是，也可形成图5所示的凹部26。
由于该防漏侧壁30的外面为树脂层4a，另外纤维层4d也以疏水性合成纤维11为主体，故对液体的渗透的阻力增加。于是，供到防漏侧壁30的外面上的液体由树脂层4a的外面阻挡，可防止液体朝向卫生巾的宽度方向泄漏。
另外，附着于防漏侧壁30中的树脂层4a的外面上的少量的液体、或汗、或者蒸汽通过树脂层4a中的孔15被纤维层4d内部的亲水性纤维的集合体12吸收，可降低防漏侧壁30的表面的湿润感，难于使使用者具有潮热感。
图7表示图4，图5，图6所示的纤维层4b，4d，4e的制造方法的一个实例。
在图7的制造方法中，通过涂敷装置41供给纤维长度在38～64mm的范围内的疏水性合成纤维11与纤维长度在5～25mm的范围内的亲水性纤维(棉花)，通过旋转辊的销42对其进行梳分处理。为了使纤维长度较大，或刚度较高，通过销42的梳分力，朝向MD使上述疏水性合成纤维11对齐。由于亲水性纤维较短，另外棉花等为刚性较低的柔软材料，故当承受销42的梳分力时，不朝向MD延伸，其多数形成为块状、或卷缩状的集合体12，保持于销42和销42之间。其结果是，形成纤维网，在该纤维网中，在沿MD纤维对齐的疏水性合成纤维11之间分散混合有亲水性纤维的集合体12。将该纤维网送向喷流方式的加热室43，在该加热室43内部，使纤维网内的疏水性合成纤维11热熔接，另外，将亲水性纤维的集合体12以熔接方式固定于疏水性合成纤维11的外面上，制造纤维层4b，4d，4d。
此外，也可通过加热辊使纤维网内的疏水性合成纤维11热熔接，以代替上述的加热室43。
本发明的效果在上面具体描述的本发明的吸收性物品的外面层中，当提供有大量的液体时，液体快速地透过外面层为吸收层吸收。另外，即使在提供少量、或极少量的液体的情况下，树脂层中的液体马上通过孔移向纤维层，由亲水性纤维的集合体保持水分。于是，可使外面层的外面处于干燥状态，不使使用者具有湿润感，可减小皮肤变粗糙等的弊病。
另外，在本发明的吸收性物品的防漏侧壁中，可防止大量的液体的横向泄漏，并且可防止在防漏侧壁外面、残留少量的液体、或滞留蒸汽的情况，可防止防漏侧壁与皮肤的接触部的湿润感，以及潮热感。
权利要求
1.一种吸收性物品，其包括外面层、内面层以及吸收层，该吸收层位于上述外面层和上述内面层之间，其特征在于上述外面层包括树脂层和纤维层，该树脂层位于受液侧的外面上，具有许多孔，该纤维层与上述树脂层的内面侧重叠；上述纤维层包括疏水性纤维和亲水性纤维，该亲水性纤维的纤维长度小于上述疏水性纤维，上述亲水性纤维中的至少一部分形成集合体，分散于上述纤维层内部，上述集合体中的至少一部分与上述疏水性纤维的外面熔接。
2.根据权利要求1所述的吸收性物品，其特征在于在上述纤维层中也形成许多孔。
3.一种吸收性物品，其包括外面层、内面层以及吸收层，该吸收层位于上述外面层和上述内面层之间，在受液侧的两侧部设置有沿纵向延伸的防漏侧部，其特征在于上述防漏侧壁包括树脂层和纤维层，该树脂层位于受液侧的外面，具有许多孔，上述纤维层与上述树脂层的内面侧重合；上述纤维层包括疏水性纤维和亲水性纤维，该亲水性纤维的纤维长度小于上述疏水性纤维，上述亲水性纤维中的至少一部分形成集合体，分散于上述纤维层内部，上述集合体中的至少一部分与上述疏水性纤维的外面熔接。
4.根据权利要求1～3中的任何一项所述的物品，其特征在于在上述纤维层中，形成集合体的亲水性纤维的纤维密度大于不存在上述集合体的区域中的纤维层的纤维密度。
5.根据权利要求1～4中的任何一项所述的物品，其特征在于上述纤维层包含按照质量百分比计是70～98％的疏水性纤维，以及按照质量百分比计是2～30％的亲水性纤维。
6.根据权利要求1～5中的任何一项所述的物品，其特征在于上述疏水性纤维的纤维长度是38～64mm内，上述亲水性纤维的纤维长度是5～25mm。
全文摘要
本发明的课题在于已有的卫生巾的外面层和防漏侧壁在残留少量液体时,容易使使用者具有湿润感。作本发明吸收性物品的卫生巾(1)的外面层(4)在受液侧形成具有疏水性的树脂层(4a),在上述树脂层(4a)的内面叠置纤维层(4b)。在上述树脂层(4a)中形成有许多孔(15),各孔(15)的开孔面积在0.2～1.13mm
文档编号A61F13/511GK1363261SQ0114574
公开日2002年8月14日 申请日期2001年11月21日 优先权日2000年11月21日
发明者水谷聪 申请人:尤妮佳股份有限公司