专利名称：具有其端部位置被阻挡的剂量设定件的注射装置的制作方法
技术领域：
本发明涉及在以计量方式注射可注射产品的注射装置中进行计量。
在特别是医疗应用中注射产品时，非常重要的是精确对该产品进行计量。在注射装置中，一般采用与传送装置连接的剂量设定件对产品进行计量，使得该计量件选择要注射的剂量，并且在该传送装置动作的作用下分配。如处置不当剂量的选择会出现问题。在自己给药、例如通常自己注射胰岛素或生长激素时特别会发生处置不当的问题。因此，不适当地进行计量造成参与计量的元件的动作会造成不为使用者察觉的剂量不正确。
例如EP0 897 728 A1公开了一种注射装置，在该装置中，传送装置包括活塞和推动该活塞并包括计量螺纹的活塞杆。该活塞杆与计量螺母螺纹连接并与双重剂量显示套筒非转动地连接以选择产品剂量。该活塞杆在注射装置的壳体中装配成能围绕其纵向轴线转动和沿纵向轴线作轴向运动。该计量螺母在壳体上装配成能沿该转动轴线作轴向运动但不能围绕该转动轴线转动。该剂量显示套筒的转动造成活塞杆围绕其转动轴线转动并由于与壳体中的计量螺母的螺纹连接沿轴向向前推进活塞杆。该剂量显示套筒包括可相对转动的流过套筒部段，即显示可选择的单个剂量单位的套筒部段和显示可选择的具有10个刻度的剂量单位的另一套筒部段。这两个套筒部段用开口销互相非转动地连接在各离散转动位置上。其上有10个刻度的套筒部段可在两个端部位置之间转动，在这两个端部位置上，该开口销造成与显示各次剂量的套筒部段的非转动接合。在进行分配行程之后，活塞杆采取轴向前端部位置时，活塞杆与剂量显示套筒之间的非转动接合脱开，并在活塞杆回到轴向后端部位置时重新确立。如果剂量显示套筒在确立与活塞杆的非转动接合时位于其两个端部位置之一上，可以例如出现不正确的计量。为确立该非转动接合，活塞杆和计量显示套筒的接合件必须互相“卡住”即它们互相对准以进行接合。
本发明的一个目的是在注射装置中减少无意中不正确计量的危险。
本发明涉及一种注射装置，包括壳体、传送装置、与该传送装置连接的剂量设定件和转动阻挡。该壳体本身可直接构成可注射产品的储器。但是，最好是，该壳体构成用作储器的容器的容座，最好是小玻璃管。用该剂量设定件选择要注射的产品剂量。该传送装置适当作用在储器中的产品上以便用来供应所选择的产品剂量，为此它最好构成一位移泵。为选择产品剂量，剂量设定件可在第一转动方向上和与第一转动方向相反的第二转动方向上相对壳体转动。它最好直接装在壳体上，以便转动。在下文中称为计量转动运动的这种转动运动可在第一转动方向上进行到一端部位置。传送装置与剂量设定件互相最好机械连接，使得传送装置将由剂量设定件选择的产品剂量传送通过从该储器的出口，并在传送装置受驱时进行注射。传送装置原则上可例如用马达或弹力驱动，并只手动触发，但是，传送装置最好不包括其自身的驱动器，而是靠手动提供传送所需的传送装置的运动。
转动阻挡包括转动止挡和相对转动止挡，其中之一由壳体构成，另一个由剂量设定件构成。在上述端部位置上，转动止挡与相对转动止挡在第一转动方向上互相邻靠，从而防止剂量设定件在第一转动方向上的转动超过该端部位置。由这两个止挡形成的阻挡用作牢固锁定，在不破坏构成止挡的部件的情况下无法克服。
剂量设定件有利地与传送装置进行永久性机械接合，所述接合在该注射装置的正确使用中不脱开。
在一优选实施例中，剂量设定件为整件或由相对其计量转动运动互相非转动连接的部件构成。
在一优选实施例中，该传送装置包括沿平移轴线在向前方向上进行注射动作以注射所选择产品剂量的从动装置和造成该注射动作的主动装置。该主动装置和该从动装置可制成一体，但最好由传送装置的互相机械接合的独立部件构成。剂量设定件连接到从动装置，使得剂量设定件和从动装置围绕平移轴线的相对计量转动运动造成剂量设定件沿平移轴线相对从动装置和壳体的平移计量运动。此外，该接合最好构造成在分配运动中剂量设定件从动于从动装置。
该从动装置特别是设置有计量螺纹的活塞。在该实施例中，该注射装置装配好后，活塞也构成该传送装置的一部分，其中，该活塞位于该储器中、储器与活塞杆之间液密、在活塞杆的注射动作中沿平移轴线向储器的出口移动，从而从储器出口注射所选择产品剂量。剂量设定件最好包括与活塞杆的计量螺纹接合的对应计量螺纹，所述螺纹接合构成传送装置与剂量设定件之间的连接。
剂量设定件的被转动阻挡挡住的端部位置可为剂量设定件在选择最小剂量时的所在位置，其中，最小剂量可为零剂量或原则上也可为与零剂量不同的最小剂量。但是，该端部位置也可为剂量设定件在选择最大剂量时的所在位置。在特别优选实施例中，剂量设定件受转动阻挡的阻挡而无法转过与最小剂量对应的端部位置和与最大剂量对应的端部位置。在下文两个端部位置不同的情况下，与最小剂量对应的端部位置称为“最小剂量挡位”，与最大剂量对应的端部位置称为“最大剂量挡位”。
如转动阻挡挡住转过这两个端部位置，则该转动阻挡对于这两个端部位置的每个端部位置构成至少一对由转动止挡和相对转动止挡构成的止挡。两个端部位置之一的至少一个转动止挡和该至少一个相对转动止挡的结构可与另一端部位置的至少一个转动止挡和该至少一个相对转动止挡相同。但是该对止挡也可不同地形成，有利的是例如在各对止挡互相配合的几何关系不同或结构必须不同的情况下就不同。
平移运动最好叠加在剂量设定件的计量转动运动上，从而剂量设定件的计量运动由转动分量和平移分量构成。如传送装置包括具有计量螺纹的活塞杆以及剂量设定件和活塞杆互相螺纹连接，则在该实施例中活塞杆最好在壳体上连接成无法围绕其纵向轴线转动但可沿纵向轴线来回平移，而剂量设定件可相对壳体和活塞杆作由转动和叠加的平移构成的精确计量运动。活塞杆的纵向轴线同时构成传送装置的上述平移轴线、剂量设定件的螺纹接合轴线和转动轴线。
尽管把剂量设定件挡住在“最小剂量挡位”位置上和“最大剂量挡位”位置上的转动阻挡已足以把剂量设定件的调节路径限制在这两个端部位置之间，但最好还另外形成用于剂量设定件作用在两个轴向上的止挡。在这种实施例中，没有转动阻挡，使用者在选择剂量时有可能将剂量设定件压靠一个轴向作用止挡，例如克服对应轴向止挡旋转剂量设定件使用的力造成用作作用件的活塞杆移向或移离活塞。因此，出现所选择剂量与注射装置的显示器所显示剂量有可能不符的危险。但是，由于转动阻挡，可防止这种现象。
如剂量设定件的计量运动为由平移和转动构成的运动，则包括一个或多个互相非转动接合的部件构成的剂量设定件可有利地在其最大可能调节路径上围绕其转动轴线转动不止一圈。这样，与只包括一圈或不到一圈的调节路径比较，每次注射选择的剂量可细化，或者每次注射的可选剂量可增加。
最好围绕剂量设定件的计量转动运动的转动轴线等距分布若干转动止挡和/或若干相对转动止挡。原则上，在端部位置上的阻挡只需有单个转动止挡和单个相对转动止挡，或每个阻挡端部位置只需一对止挡。
在一优选实施例中，该转动止挡由弹性柔性掣子构成或若干转动止挡中的每个个止挡由弹性掣子构成。该至少一个掣子特别有利地形成为弹性弯舌。尽管原则上该舌可在剂量设定件的转动方向之一上或两个转动方向上弹性弯曲，但该舌最好在两个转动方向上都不呈柔性。该舌应在相对于计量转动运动的转动轴线具有径向分量的方向上呈柔性，或最好是相对于转动轴线径向指向。这种构造成舌的掣子最好从剂量设定件或壳体沿切向(即在剂量设定件的转动方向之一上)突起。此外，它应朝着计量转动运动的转动轴线最好以离开转动轴线的径向距离的不变曲率半径弯曲。该掣子相对于第一转动方向在掣子前自由端上形成作为指向第一转动方向的止挡区域的至少一个转动止挡。该掣子也可在轴向上呈柔性。但是，最好是，它在轴向上不呈柔性，至少在工作中出现的轴向力下不呈柔性。
壳体和剂量设定件最好至少在其轴向部(最好是其套筒部段)互相套在一起，其中，该至少一个转动止挡和该至少一个相对转动止挡形成在壳体的所述部分和剂量设定件的所述部分上。如果该至少一个转动止挡由弹性掣子构成，则支撑在所述部分的第一部分上的掣子弹性压靠所述部分的另一、第二部分。该至少一个相对转动止挡从第二部分向第一部分伸出并最好呈刚性，即不呈柔性。该相对转动止挡也可由第二部分中容座的侧壁构成，弹性张紧掣子可预锁入其中，从而当它到达第一转动方向上的被阻挡端部位置时，它邻靠该容座的侧壁。
尽管在该实施例中，该至少一个转动止挡为弹性掣子，该至少一个相对转动止挡为刚性相对止挡，但转动止挡和相对转动止挡也可都构造成弹性掣子或刚性止挡。但是，如这两个功能部件的至少一个呈柔性，可避免非阻挡转动方向上受到阻碍。最好使用在转动方向上呈刚性的弹性弯曲掣子，因为此时所述优点加到刚性的优点上而确保阻挡。也可把该至少一个转动止挡和该至少一个相对转动止挡构造成在被阻挡转动方向上呈刚性。当如此形成转动阻挡时，最好该至少一个转动止挡和该至少一个相对转动止挡在向前方向和向后方向上相对伸出。
该注射装置特别可为注射笔、最好为半一次性笔。在这种半一次性笔中，设计为一次性模块的储器模块和可反复使用的计量和驱动模块组合成该注射装置。当组合这两个模块时，剂量设定件与计量和驱动模块的计量和驱动元件连接。在这种半一次性笔中，本发明转动阻挡在确立该连接时有利地防止会触发反冲运动的可能转距作用在传送装置上。
通过从属权利要求以及所参考的从属权利要求的组合披露本发明的其他优选特征。
下面结合
本发明各实施例。这些实施例所披露的特征(每个单独的特征以及任何组合的特征)有利地形成权利要求的主题。图中图1示出注射装置的储器模块的两个部分；图2是该注射装置的纵向剖面图；图3是该注射装置第一实施例的剂量设定件和壳体的套筒体的立体图；图4是该剂量设定件的另一立体图；图5是该套筒体和该剂量设定件在剂量设定件的被阻挡端部位置上的纵向剖面图；图6是把剂量设定件阻挡在图5端部位置上的转动阻挡的局部立体图；图7是套筒体和剂量设定件即将到达剂量设定件的另一被阻挡端部位置的纵向剖面图；图8是把剂量设定件阻挡在另一端部位置上的转动阻挡的局部立体图；图9是该壳体的套筒体的第二实施例的立体图10是套筒体第二实施例的侧视图；图11是套筒体第二实施例的前视图；图12是剂量设定件第二实施例的立体图；图13是剂量设定件第二实施例的纵向剖面图；图14是剂量设定件第二实施例的侧视图；图15是剂量设定件第二实施例的前视图。
图1示出互相连接以便形成注射装置的储器模块10的储器部1和机构架3。储器部1是截面为圆形的空心圆筒，并在其前端包括与注射针持针器连接的连接区域。储器部1用来容纳最好由小玻璃管形成的容器。该容器中装有注射产品如胰岛素或生长激素。容器前端上的出口用薄膜液密。当持针器固定到储器部1前端上时，注射针的后端刺穿薄膜，使得注射针的针尖与储器连通。容器在轴向上与出口相对的后端用可沿轴向轴线L向容器出口移动从而推动容器中的产品的活塞液密。在图1中，可以看到活塞杆4在机构架3的背离储器部1的后端上插入机构架3中并通过机构架3安装，使其在纵向轴线L的向前方向V上向储器出口移动。
图2是该注射装置后部的纵向剖面图。该注射装置由该储器模块10和计量和驱动模块20构成。在图1中可看到储器模块10的后端。容器完全被产品充满，因此只能看到活塞2的后部。活塞杆4前端压靠活塞2，使得活塞2在向前方向V上推向储器出口。轴向轴线L是活塞2和活塞杆4的平移轴线。活塞杆4受机构架3的支撑，从而一旦克服一定阻力就在向前方向V上移动，但无法向后移动。用阻挡件8防止活塞杆4向后移动。该阻挡件8由两个径向上向对方伸出的弹性锁舌构成。活塞杆上有两个排轴向延伸并与锁舌相对的锯齿6，阻挡件8的所述锁舌与所述锯齿6接合。锯齿6在向前方向V上倾斜，使得活塞杆4可在向前方向V上平移。但是，其后端制成一定形状，使得通过接合锁舌8来防止向后移动。
机构架3中还容纳剂量设定件9。该剂量设定件9形成为螺母并通过其内螺纹9t与活塞杆4的计量螺纹5接合。活塞杆4在向前方向V上受机构架3的直线引导而无法围绕纵向轴线L转动。剂量设定件9也在轴向上受机构架3的引导，但可围绕纵向轴线L相对机构架3和活塞杆4转动。活塞杆4和剂量设定件9构成用来选择注射剂量的心轴驱动器。
储器部1和机构架3无法相对转动和移动地连接起来以便形成该注射装置的储器模块10。因此储器模块10还包括通过阻挡件8和剂量设定件9保持的活塞杆4。储器部1和机构架3一起构成该注射装置的前壳体部。后壳体部11无法相对转动和移动地与所述前壳体部连接。后壳体部11构成计量和驱动元件12的支撑并与该计量和驱动元件以及注射装置的显示件17和其他部件一起构成计量和驱动模块20。
该注射装置的计量和驱动装置除了剂量设定件9和活塞杆4还包括用来选择剂量和驱动该注射装置的其他部件。特别是，它包括计量和驱动元件12和对所选择剂量进行计数并任选地进行显示的计数和显示件17。由于计数和显示件17，因此该计量和驱动模块20是该注射装置的高质量而且是昂贵的部件。尽管较便宜的储器模块10设计成在储器中的产品注射完后丢弃或再处理的一次性模块，但计量和驱动模块20旨在与不断更换的储器模块10一起重复使用。
为选择产品剂量，计量和驱动元件12通过后壳体部11安装，使其能围绕纵向轴线L转动并还能沿纵向轴线L在向前和向后方向上作直线移动。计量和驱动元件12是空心圆筒，并经由前部围绕活塞杆4。它的前部还插入套筒形剂量设定件9中。计量和驱动元件12的后部伸出壳体部11后端并由盖帽14密封。
复位弹簧16在与向前方向V相反的方向上弹性张紧计量和驱动元件12，进入图2所示在下文称为初始位置的轴向后部位置。在初始位置上，通过围绕纵向轴线L转动计量和驱动元件12可选择剂量。然后，从初始位置在向前方向V上轴向移动计量和驱动元件12可注射所选择的产品剂量。
剂量设定件9和计量和驱动元件12沿轴向直线互相引导和互相连接，使其无法围绕纵向轴线L相对转动。计量和驱动元件12转动时，一方面由于与计量和驱动元件12的非转动连接，另一方面由于与通过阻挡件8保持而无法相对机构架3转动的活塞杆4螺纹接合，剂量设定件9进行包括围绕纵向轴线L的转动分量和沿纵向轴线L的平移分量的运动。这种运动下文称为剂量设定件9的计量转动运动。该计量转动运动受到转动阻挡的限制，剂量设定件9可在第一转动方向上移动到前部第一端部位置和在相反第二转动方向上移动到后部第二端部位置。该转动阻挡防止剂量设定件9相对机构架3移过这两个端部位置。在剂量设定件9位于其第一端部位置上时，设定最小剂量，在该实施例中为零剂量。在剂量设定件9位于其第二端部位置上时，设定最大剂量。第一端部位置下文称为“最小剂量挡位”，第二端部位置称为“最大剂量挡位”。
经由后部邻靠区域，剂量设定件9形成计量和驱动元件12的平移止挡9c。仅在计量和驱动元件12静靠止挡9c时，前计量和驱动元件12才能相对剂量设定件9在向前方向V上平移。一旦接触止挡9c，计量和驱动元件12带动剂量设定件9在向前方向V上连续运动到由机构架3的平移止挡3c限定的前端部位置。剂量设定件9然后由于螺纹接合带动活塞杆4。
图2示出从注射装置的初始状态开始选择剂量并分配产品。计量和驱动元件12位于其初始位置(即其轴向最后端部位置)，剂量设定件9位于“最小剂量挡位”位置。在“最小剂量挡位”位置上，一方面由于转动阻挡，另一方面由于由机构架3形成的平移止挡3c，剂量设定件9无法在向前方向V上移动。止挡3c挡住注射过程中剂量设定件9和活塞杆4一起的纯轴向运动，而转动阻挡防止剂量设定件9在第一转动方向上相对活塞杆4转过“最小剂量挡位”位置。
为选择要注射的剂量，围绕纵向轴线L转动计量和驱动元件12。由于非转动接合，计量和驱动元件12转动时带动剂量设定件9。由于与活塞杆4螺纹接合，剂量设定件9在与第一转动方向相反的第二转动方向上的这种计量转动运动造成剂量设定件9沿纵向轴线L在与向前方向V相反的方向上平移。剂量设定件9不但相对机构架3还相对计量和驱动元件12平移，从而由剂量设定件9形成的止挡9c与由计量和驱动元件12形成的相对止挡(在该实施例中为计量和驱动元件12的自由端)之间的距离减小。在剂量设定件9的这种计量转动运动过程中，剂量设定件9的轴向和角度位置分别与驱动计量和驱动元件12时所分配的产品剂量对应。计数和显示件17显示这种产品剂量。
一旦选定产品剂量，通过驱动计量和驱动元件12就可分配所选择剂量。在向前方向V上下压计量和驱动元件12就可驱动它。因此计量和驱动元件12只移动其路径长度的第一部分，直到它静靠剂量设定件9的平移止挡9c为止。在其随后轴向运动过程中，然后它带动剂量设定件9或活塞杆4，直到剂量设定件9邻靠由机构架3形成的平移止挡3c。此时，完成分配行程。如果松开计量和驱动元件12，则由于复位弹簧16在与向前方向V相反的方向上下压的弹力，计量和驱动元件滑回其图2所示的初始位置，同时由于阻挡件8的锁定作用，活塞杆4和剂量设定件9保持在刚才所在的新轴向位置上。进行分配行程或活塞杆4复位使得计数和显示件17复位到最小剂量，在该实施例中为零剂量。在计量和驱动元件12重新到达的初始位置上，可选择下一次注射的产品剂量。该注射装置装配好后，在一方面剂量设定件9与活塞杆4之间以及在另一方面剂量设定件9与计量和驱动元件12之间的机械接合在运动进程的任何阶段上都不脱开。
图3-8示出机构架3和剂量设定件9以及特别是由这些部件形成的转动阻挡。机构架3和剂量设定件9是各自包括单件的套筒体，其中，如图2所示，机构架3相对于纵向轴线L同心地围绕剂量设定件9。
转动阻挡由“最小剂量挡位”位置的多对转动止挡和相对转动止挡和“最大剂量挡位”位置的多对转动止挡和相对转动止挡构成。“最小剂量挡位”位置阻挡由剂量设定件9的转动止挡9a和机构架3的相对转动止挡3a构成。“最大剂量挡位”位置阻挡由机构架3的转动止挡3b和剂量设定件9的相对转动止挡9b构成。剂量设定件9的两个转动方向D1和D2还各由方向箭头示出。
转动止挡9a是指向第一转动方向D1而在第一转动方向D1上操作的止挡区域。每个转动止挡9a由掣子9s构成。若干掣子9s等距分布在剂量设定件9后端外圆周上。每个掣子9s构造成从剂量设定件9的表面部分自由伸出并在第一转动方向D1上围绕纵向轴线L呈弧形的弹性弯舌，每个掣子相对第一转动方向D1的前自由端构成止挡区域9a。掣子9s的自由端在径向上稍稍伸出在剂量设定件9的其余部分之外。每个掣子9s可向纵向轴线L弹性弯曲，从而可看作从其根端(固定夹紧点)延伸到其构成止挡区域9a的自由端的弯曲梁。
当剂量设定件9在第一转动方向D1上转动时，机构架3通过相对并面向转动止挡9a的侧壁构成与转动止挡9a配合的相对转动止挡3a。相对转动止挡3a也可由朝着纵向轴线L向内伸出到机构架3内圆周面外的突起构成。机构架3上形成总共4个相对转动止挡3a。组装时围绕剂量设定件9的机构架3的套筒表面上，相对于纵向轴线L的直径方向相对两个侧上各有窗口。两个窗口区域的每个区域内布置四个相对转动止挡3a中的两个止挡。所述窗口的侧壁形成相对转动止挡3a之一，在每种情况下另一个相对转动止挡由轴向伸入该窗口中的肋条3r构成。如此构成的相对转动止挡3a是侧壁和肋条3r上在与第一转动方向D1相反的方向上正对转动止挡9a并各自位于纵向轴线L的轴向/径向平面上的平面相对止挡区域。相对转动止挡3a呈刚性，即非柔性。
至于在“最大剂量挡位”位置上阻挡剂量设定件9的转动阻挡，机构架3在两个弹性掣子3s上构成转动止挡3b。每个掣子3s位于机构架3的窗口之一中。每个掣子3s也由从其窗口的侧壁自由伸出的弹性弯舌构成。对于每个掣子3s来说，与掣子9s一样，各自掣子自由端上形成的止挡区域认为是相对转动止挡3b。由于掣子3s形成在机构架3上，因此其止挡区域3b也指向第一转动方向D1。这两个止挡区域3b各构成相对纵向轴线L的轴向/径向平面倾斜指向的平面。每个掣子3s上形成径向向外突起的凸轮在注射装置装配好时(图2)稍稍向内弹性下压其掣子3s。没有这种压力时，即在把储器模块10与计量和驱动模块12装配在一起前，转动止挡3b与相对转动止挡9b分离。
与转动止挡3b配合的非柔性相对转动止挡9b形成在剂量设定件9上。每个相对转动止挡9b由凸轮9n构成。凸轮9n等距分布在剂量设定件9前端圆周表面外区域上并径向向外伸出。凸轮9n形成相对转动止挡9b，相对转动止挡9b作为指向第二转动方向D2的相对止挡区域9b。相对转动止挡9b相对纵向轴线L的轴向/径向平面的倾斜角度与止挡区域3b的倾斜角度相同。当剂量设定件9在第二转动方向D2上转入“最大剂量挡位”位置时，相对转动止挡和/或止挡区域3b和转动止挡和/或相对止挡区域9b以倾斜平面的方式互相配合。
该转动阻挡可在若干转动角位上阻挡剂量设定件9，使得所述转动角位的数量与在360°转角上离散设定的剂量数对应。从而确保在每种情况下剂量设定件9可进一步转过被阻挡端部位置最多一个可设定剂量单位。“最小剂量挡位”位置的成对止挡9a和3a和“最大剂量挡位”位置的成对止挡9b和3b在选择剂量时进行布置并调节到剂量设定件9可相对机构架3所采取的锁定位置。该调节使得剂量设定件9在每个其锁定位置上可进行分配运动，直到机构架3的平移被转动阻挡挡住为止。
图5和6示出机构架3和剂量设定件9位于剂量设定件9的“最小剂量挡位”位置上。第一转动方向D1和所造成的剂量设定件9的平移方向T1用方向箭头表示。图6表示对于此位置来说一对相互邻靠的情况，其包括一个转动止挡9a和一个相对转动止挡3a。
图7和8示出机构架3和剂量设定件9位于剂量设定件9的“最大剂量挡位”位置上。指向此端部位置的第二转动方向D2仍用方向箭头D2表示。还示出叠加平移运动的方向T2。图8特别示出成对止挡如何由于止挡区域3b和9b的倾斜而在到达“最大剂量挡位”位置时互相“卡住”，以便接着以倾斜平面的方式相互滑动离开。这种简单滑动通过自锁或通过相对于平移运动方向T2上的相对止挡区域9b的轴向延伸后端(即相对止挡区域9b)朝着纵向轴线L扭转而终止。
在剂量设定件9转动过程中，掣子9s和掣子3s径向向内弹性偏转，造成它们从各自阻挡的端部位置脱出来，如果它们在转动过程中接触其相对转动止挡3a和9b，使得“最大剂量挡位”位置与“最小剂量挡位”位置之间的计量转动运动不受阻挡。
图9-15表示构成阻挡“最大剂量挡位”端部位置的转动阻挡和“最小剂量挡位”端部位置的转动阻挡的机构架3和剂量设定件9的第二实施例。在第二实施例中，两个端部位置的转动止挡和相对转动止挡由互相向对方伸出的非柔性突起构成。为阻挡“最小剂量挡位”位置，剂量设定件9的转动止挡9h与机构架3的相对转动止挡3h配合。为阻挡“最大剂量挡位”位置，剂量设定件9的转动止挡9i与壳体后部的相对转动止挡(未示出)配合。转动止挡9h在向前方向V上从剂量设定件9的前邻靠区域伸出。转动止挡9i在与向前方向V相反的方向上从剂量设定件9的后邻靠区域伸出。相应地，相对转动止挡3h从形成用于分配行程的平移止挡3c的机构架3的邻靠区域相对于转动止挡9h伸出。转动止挡9i的相对转动止挡在向前方向V上从壳体后部11的径向向内突起的颈圈相对转动止挡9i伸出。第二实施例的转动阻挡和机构架3和剂量设定件9的结构的详情可参见作为参考材料包括在此的德国专利申请No.101 63 328。
权利要求
1.一种具有端部位置被阻挡的剂量设定件的注射装置，所述注射装置包括(a)包括用于可注射产品的储器的壳体(1、3、11)；(b)用来注射所述储器中的选定产品剂量的传送装置(2、4、12)；(c)剂量设定件(9)，为选择所述产品剂量盖剂量设定件可在第一转动方向(D1)上转动到端部位置并在相反的第二转动方向上相对所述壳体(1、3、11)转动，它连接到所述传送装置(2、4、12)上，使得受到驱动时传送装置(2、4、12)分配由所述剂量设定件(9)选择的产品剂量；以及(d)包括分别由壳体(1、3、11)形成其中一个并由剂量设定件(9)形成其中另一个的至少一个转动止挡(9a；3b)和至少一个相对转动止挡(3a；9b)的转动阻挡(3a、9a；3b、9b)；(e)其中所述转动止挡(9a；3b)和所述相对转动止挡(3a；9b)互相邻靠在所述第一转动方向(D1)上的端部位置上，从而防止剂量设定件(9)在第一转动方向(D1)上转过该端部位置。
2.如权利要求1所述的注射装置，其特征在于，剂量设定件(9)可沿其转动运动的转动轴线(L)相对壳体(1、3、11)在该端部位置与另一端部位置之间来回移动。
3.如上述权利要求任一项所述的注射装置，其特征在于，剂量设定件(9)形成为单件或由相对于该转动运动互相非转动地永久性连接的部件构成。
4.如上述权利要求任一项所述的注射装置，其特征在于，该传送装置(2、4、12)包括可沿剂量设定件(9)的转动运动的转动轴线(L)在向前方向(V)上移动从而进行分配行程并包括围绕所述转动轴线(L)的计量螺纹的活塞杆(4)，其中该剂量设定件(9)包括与所述活塞杆(4)螺纹接合从而选择产品剂量的相对计量螺纹(9t)。
5.如上述权利要求任一项所述的注射装置，其特征在于，该转动止挡(9a；3b)由在剂量设定件(9)的转动运动的转动轴线(L)的径向指向的方向上呈弹性柔性或至少有一径向分量的掣子(9s；3s)构成。
6.如上述权利要求所述的注射装置，其特征在于，所述掣子(9s；3s)是在所述转动轴线(L)的径向上弹性弯曲并从壳体(1、3、11)或剂量设定件(9)突起的突舌。
7.如上述权利要求任一项所述的注射装置，其特征在于，掣子(9s；3s)至少大致在转动轴线(L)的切向上延伸，即至少大致与每个转动轴线(L)垂直并与转动轴线(L)径向的方向上延伸。
8.如上述权利要求所述的注射装置，其特征在于，所述掣子(9s；3s)在转动轴线(L)的圆周方向上延伸。
9.如上述权利要求任一项所述的注射装置，其特征在于，壳体(1、3、11)的套筒状部(3)与剂量设定件(9)的圆筒部围绕转动轴线(L)互相围绕。
10.如上述权利要求任一项所述的注射装置，其特征在于，形成转动止挡(9a；3b)的弹性掣子(9s；3s)形成在所述部分(3、9)之一上，并相对于剂量设定件(9)的转动运动的转动轴线(L)的径向指向或具有径向分量的方向上弹性压靠另一部分(3、9)。
11.如上述权利要求所述的注射装置，其特征在于，从第二部分(3、9)向第一部分(3、9)伸出的突起构成该相对转动止挡(3a；9b)。
12.如上述权利要求任一项所述的注射装置，其特征在于，该相对转动止挡(3a；9b)呈刚性。
13.如上述权利要求任一项所述的注射装置，其特征在于，该转动止挡(9a)与剂量设定件(9)制成一体，该相对转动止挡(3a)与壳体(1、3、11)制成一体；或者该转动止挡(3b)与壳体(1、3、11)制成一体，该相对转动止挡(9b)与剂量设定件(9)制成一体。
14.如上述权利要求任一项所述的注射装置，其特征在于，转动止挡(9a)和相对转动止挡(3a)由至少大致与剂量设定件(9)的转动运动的转动轴线(L)平行延伸的止挡区域构成。
15.如权利要求1-13任一项所述的注射装置，其特征在于，转动止挡(3b)和相对转动止挡(9b)由以倾斜平面方式互相滑动离开到端部位置的止挡区域构成。
16.如上述权利要求任一项所述的注射装置，其特征在于，该注射装置包括31号注射针。
全文摘要
本发明涉及一种注射装置，所述注射装置，包括包括装有可注射产品的储器的壳体(1、3、11)；用来分配所述储器中的选定产品剂量的传送装置(2、4、12)；剂量设定件(9)，为选择剂量它可在第一转动方向(D1)上相对所述壳体(1、3、11)转动到端部位置和在相反第二转动方向(D2)上转动。所述剂量设定件连接到传送装置(2、4、12)上使得传送装置(2、4、12)受驱动时注射由剂量设定件(9)选择的产品剂量。注射装置还包括抗扭安全装置(3a、9a；3b、9b)，抗扭安全装置包括分别由壳体(1、3、11)和剂量设定件(9)形成的至少一个抗扭止挡(9a；3b)和至少一个抗扭相对止挡(3a；9b)。按照本发明，抗扭止挡(9a；3b)和抗扭对止挡(3a；9b)互相邻靠在所述第一转动方向(D1)上的端部位置上，从而防止剂量设定件(9)在第一转动方向(D1)上继续转过该端部位置。
文档编号A61M5/20GK1606460SQ02825608
公开日2005年4月13日 申请日期2002年12月11日 优先权日2001年12月21日
发明者C·索默, F·柯希霍菲, M·谢尔 申请人:特克法马许可公司