专利名称：角质磨削美容器的制作方法
技术领域：
本发明是涉及通过将微细的粉末喷到人体的皮肤上，刮去皮肤上老化的角质等的角质磨削美容器。
背景技术：
作为现有的这种角质磨削美容器，诸如在特许第2960762号公报等中记载的技术被公众所知。这是在装置本体上设有真空排气系统(真空泵)，通过导管(第一吸引管)将回收槽与真空排气系统连接，通过导管(第二吸引管)将形成有开口部的探测器本体(磨削部)与回收槽连接，通过导管(第三吸引管)将储槽与探测器本体连接的装置。使真空排气系统动作后，将皮肤如同塞住探测器本体的开口部一样贴住探测器本体，储槽到真空排气系统之间形成通道，容纳在储槽内的粉末经过导管到达探测器本体，在探测器本体的开口部粉末碰撞皮肤，刮去皮肤表面的老化角质等。接着，刮去皮肤角质等的粉末及被刮掉的角质从探测器本体经过导管到达回收槽，在回收槽被分离储存。然后，分离回收槽中的粉末和角质的气流通过导管从真空排气系统向外部排出。
但是，这些角质磨削美容器，由于需要设置存储用于刮去角质的粉末的储槽和将使用过的粉末以及被刮掉的角质等回收用的回收槽，不仅维护上很麻烦，有可能使美容器整体大型化。
本发明的目的是解决以上问题，提供容易维护、比较小型的角质磨削美容器。
发明内容
本发明的权利要求1记载的角质磨削美容器，具有本体、设置在本体内的真空泵、与该真空泵连接的第一吸引管、与第一吸引管连接的回收容器、与该回收容器连接的第二吸引管、与第二吸引管连接的磨削部、与该磨削部连接的第三吸引管、与第三吸引管连接的粉末供给容器，其中，通过前述回收容器与粉末供给容器一体地形成粉末筒，在使该粉末筒相对于前述本体可自由拆装地构成的同时，将前述第二及第三吸引管与粉末筒直接连接。
根据上述结构，将粉末筒安装在本体上，通过驱动真空泵的同时将磨削部贴在皮肤上，容纳在粉末筒内的粉末供给容器中的粉末经过第三吸引管到达磨削部，粉末碰撞贴在磨削部的皮肤，将皮肤表面老化的角质刮去，该刮去角质等的粉末及被刮掉的角质从磨削部经过第二吸引管到达粉末筒内的回收容器，在回收容器中被分离、储存的同时，在该回收容器中分离粉末和角质的气流通过第一吸引管从真空泵向外部排出。
另外，本发明的权利要求2的角质磨削美容器，在权利要求1中，在前述粉末供给容器的侧面形成有注入孔，在设置堵塞该注入孔的塞子的同时，使形成前述注入孔的粉末供给容器的侧面与前述回收容器相对地将粉末供给容器与回收容器一体化。
根据上述结构，由于塞子通过粉末供给容器与回收容器夹着，所以塞子不会由于失误被人或物体碰到。
本发明的权利要求3的角质磨削美容器，在权利要求2中，前述塞子通过前述回收容器被推压在粉末供给容器一侧。
根据上述结构，由于塞子通过回收容器被推压在注入孔上，确保粉末供给容器的注入孔被密封。
本发明的权利要求4的角质磨削美容器，在权利要求1中，在前述粉末供给容器的侧面形成有空气孔，在设置覆盖该空气孔的过滤器的同时，使形成前述空气孔的粉末供给容器的侧面与前述回收容器相对地将粉末供给容器与回收容器一体化。
根据上述结构，由于过滤器通过粉末供给容器与回收容器夹着，所以过滤器不会由于失误被人或物体碰到。
并且，本发明的权利要求5的角质磨削美容器，在权利要求4中，前述过滤器通过前述回收容器被推压在粉末供给容器一侧。
根据上述结构，由于过滤器通过回收容器被推压在空气孔上，确保粉末供给容器的空气孔被塞住。
图1是表示本发明一实施例的角质磨削美容器的剖面图。
图2是相同的角质磨削美容器的侧视图。
图3是相同的角质磨削美容器的分解立体图。
图4是相同的粉末筒的分解立体图。
具体实施例方式
以下根据图1至图4对本发明的实施方式进行说明。1是美容器本体。该美容器本体1由上框体2和下框体3构成。而且，在前述上框体2的前侧形成有安装凹部4，同时在上框体2的上部形成有收容凹部5。另外，在该收容凹部5上可自由开关地安装着盖体6，同时在由收容凹部5与盖体6形成的空间内，收纳着后述的磨削部39及第二吸引管37、第三吸引管38。另外，在上框体2的上部，安装着可自由起伏的把持部7。并且，在前述上框体2的上部，设置了操作开关8。在前述下框体3上形成了堤部9，如同被该堤部9围住一样，在形成泵安装部10的同时，在该泵安装部10上安装着真空泵11。然后，该真空泵11的排气部通过排气管12与在前述堤部9的后部形成的排气孔13相连接，同时真空泵11的进气部通过第一吸引管14与连接部15相连接。该连接部15被安装在前述下框体3的堤部9的前方。另外，在前述堤部9上，覆盖真空泵11的上方地设有安装板16，同时，将前述上框体2用螺钉固定在该安装板16上，使上框体2与下框体3相结合。并且，在上框体2与下框体3相结合的状态下，前述连接部15的密封部17在安装凹部4的底部露出。
粉末筒18可自由拆装地安装在前述安装凹部4上。该粉末筒18是由粉末供给容器19与回收容器20在前后方向上重叠构成。前述粉末供给容器19由前后分割的前半体19a及后半体19b形成，在该后半体19b的上部形成有注入孔21及粉末供给管22，同时在前述后半体19b的下部形成有空气孔23。另外，前述注入孔21通过塞子24从粉末供给容器19的外侧被塞住的同时，前述空气孔23通过多孔质的过滤器25从粉末供给容器19的外侧被覆盖。另外，在前述粉末供给管22的粉末供给容器19的内侧，安装有弯曲成大致呈U字状的容器内管26。该容器内管26的端部是敞开的，同时在大约最下端的弯曲部位上形成有粉末吸收口26a。并且，前述后半体19b的大约最下端上形成有台阶19c，在将粉末筒18安装在安装凹部4时，与安装凹部4之间形成了间隙a。而且，在粉末供给容器19的内部，装有未图示的粉末。作为该粉末，使用的是直径为50～130μm左右的碳酸氢钠(小苏打)或氧化铝(矾土)等。另外，在前述粉末供给容器19的后半体19b上，向后面突出地形成与前述回收容器20结合的钩子部27。另外，28是安装在塞子24内侧的干燥剂，29是将前述塞子24与注入孔21密封用的O形环。
前述回收容器20由前半体20a及后半体20b构成，同时在该后半体20b的底部上形成有连通孔30。该连通孔30在将前述粉末筒18安装在安装凹部4时，通过前述连接部15与前述第一吸引管14连通，同时通过前述密封部17将空隙密封。另外，在前述后半体20b的上部形成有管连接部31，同时在边缘部附近形成有支撑前述钩子部27的钩支撑部32。并且，与前述管连接部31相对，在回收空间20c内设有前面开口的过滤器框33。而且该过滤器框33通过前述连通孔30与竖立着安装的容器内管34的上端相连接，同时安装着过滤器35。该过滤器35隔着过滤器框33被设置在前述管连接部31的相反一侧。另外，在前述回收容器20的上部形成有贯通前述粉末供给容器19的粉末供给管22的贯通孔36。而且，该贯通孔36与前述回收空间20c不相通。并且，在粉末供给容器19与回收容器20相结合的状态下，前述粉末供给管22的顶端从回收容器20的后部侧面突出。
再有，第二吸引管37的末端连接在前述管连接部31上，同时第三吸引管38的末端连接在前述粉末供给管22的顶端。而且，磨削部39连接在这些第二及第三吸引管37、38的顶端。该磨削部39由与前述第二及第三吸引管37、38相连接的连接管40、安装在该连接管40上的U字管41、保持前述连接管40的保持部42、覆盖前述U字管41的皮肤接触部43形成。并且，在前述U字管41的弯曲部形成有开口部44的同时，该开口部44被设置在前述皮肤接触部43的开口部45内。这样，粉末筒18与第二及第三吸引管37、38以及磨削部39作为一个交换部件装置构成。
下面就本实施例的粉末筒18的制造工序进行说明。首先，事先将粉末供给容器19及回收容器20组装好。即粉末供给容器19通过将容器内管26安装在形成于后半体19b上的粉末供给管22的粉末供给容器19的内侧之后，用螺丝将前半体19a固定在后半体19b上而构成。另外，回收容器20通过将容器内管34的一端安装在形成于后半体20b上的连通孔30上，将过滤器框33安装在该容器内管34的另一端，并且将过滤器35安装在过滤器框33后，用螺丝将前半体20a固定在后半体20b上而构成。由于用螺丝将前半体20a与后半体20b固定，过滤器框33被夹在前半体20a与后半体20b之间。而且，通过注入孔21向前述粉末供给容器19内注入未图示的粉末后，用塞子24封闭前述注入孔21。此时，在塞子24的内侧通过预先保持有干燥剂28，降低粉末供给容器19内的粉末受潮的危险。另外，通过O形环29，使注入孔21与塞子24的间隙密封。并且，将过滤器25与前述空气孔23对接后，通过钩子部27与钩支撑部32的结合，使粉末供给容器19与回收容器20相结合。此时，由于前述粉末供给容器后半体19b与回收容器前半体20a接近，同时前述塞子24及过滤器25与回收容器前半体20a对接，通过回收容器前半体20a可阻止前述塞子24的脱落，同时，前述过滤器25被夹在粉末供给容器后半体19b与回收容器前半体20a之间。再有，此时前述粉末供给管22的粉末供给容器19的外侧部分贯通前述回收容器20的贯通孔36，向回收容器20的后部突出来。而且，将与磨削部39连接的第三吸引管38与前述粉末供给管22连接的同时，将与磨削部39连接的第二吸引管37与前述管连接部31连接。另外，省略前述磨削部39的组装。
以下，就本发明的作用进行说明。通过设置在美容器本体1上的操作开关8使真空泵11动作，回收容器20内的空气被吸引，但是由于在磨削部39的皮肤接触部43不接触皮肤的状态下，皮肤接触部43的开口部45是开放状态，外面的空气通过开口部45被吸引，该吸引的空气只是从排气管12向外部排出。
并且，，通过堵住开口部45一样地将皮肤贴在磨削部39的皮肤接触部43上，形成了从粉末供给容器19经过第三吸引管38、磨削部39、第二吸引管37、回收容器20、第一吸引管14、真空泵11到达排气管12的通道。据此，经过与磨削部39相连接的第三吸引管38、粉末供给管22以及容器内管26，粉末供给容器19内的空气被吸引。此时，粉末供给容器19内的空气从容器内管26的端部被吸引，但是空气孔23接近该容器内管26的最下端的弯曲部位，在后半体19b的下方形成，同时由于台阶19c在后半体19b的下端形成，如同从容器内管26补充吸引的空气，通过将粉末筒18安装在安装凹部4，空气从安装凹部4与台阶19c之间形成的间隙a经过过滤器35、空气孔23、流入粉末供给容器19的内部。随着该气流，粉末在粉末供给容器19内飞扬，其结果是容器内管26的弯曲部位周边的粉末密度变小。另外，由于飞扬的粉末不会到达容器内管26的端部，所以粉末不会从容器内管26的端部被吸引。一方面由于容器内管26的弯曲部位周边的粉末密度变小，单位时间内大致固定量的粉末从粉末进入孔26a被吸引到容器内管26。即，粉末不飞扬的情况下，几乎没有空气从粉末进入孔26a流入容器内管26，由于只有粉末进入孔26a周围狭小范围的、呈不容易流动状态的粉末被吸引，粉末的吸引量是少量并且不固定的，但是由于粉末进入孔26a的粉末密度降低，不仅从粉末进入孔26a流入容器内管26的空气量增大，而且大范围内的呈容易流动状态的粉末从粉末进入孔26a被吸引，因此粉末的吸引量比较多而且一定。
这样，被吸引到容器内管26的粉末从第三吸引管38到达磨削部39，在该磨削部39的开口部45上，粉末碰撞皮肤将皮肤表面的老化角质刮去。然后，刮去皮肤角质等的粉末及被刮掉的角质从磨削部39经过第二吸引管37到达回收容器20。此时，含有老化皮肤角质的粉末从管连接部31进入回收容器20时，撞到过滤器框33上落到回收空间20c的下方。另外，撞到过滤器框33后，随着气流流到过滤器35的少量的粉末和角质由过滤器35被补足、储存在回收容器20内。并且，在该回收容器20中，分离粉末和角质的气流经过容器内管34、第一吸引管14及真空泵14从排气管12向外部排出。另外，粉末供给容器19内储存的粉末用完后，将粉末筒18和第二、第三的吸引管37、38及磨削部39整个从美容器本体1上卸下，将新的粉末筒18安装在美容器本体1上。
如上所述，本发明是通过将磨削部39的皮肤接触部43贴在皮肤上，收纳在粉末筒18的粉末供给容器19中的粉末经过第三吸引管38到达磨削部39，通过粉末碰撞贴在该磨削部39的皮肤上，将皮肤表面的老化角质刮去，以此可以进行皮肤的美容处理。另外，刮去角质等的粉末及被刮掉的角质从磨削部39经过第二吸引管37到达粉末筒18的回收容器20，由于在该回收容器20中，可以通过气流分离储存，不仅卫生而且方便处理。另外，将粉末供给容器19与回收容器20一体化构成粉末筒18，由于该粉末筒18相对于美容器本体1可自由拆装地构成，收纳在粉末供给容器19内的粉末用完时，可以简单地更换粉末筒18，不需要进行向粉末供给容器19内补充粉末、丢弃储存在回收容器20中的粉末和角质等麻烦的工作，所以维护方便，并且使粉末筒18紧凑化、小型化。因此可以使美容器本体1整体比较小型化。
另外，形成粉末的注入孔21的粉末供给容器19的侧面与回收容器20相对，通过使粉末供给容器19与回收容器20一体化，塞住注入孔21的塞子24被夹在粉末供给容器19与回收容器20之间，塞子24不会由于失误被人或物体碰到。并且，由于塞子24通过回收容器20被推压在粉末供给容器19一侧，可以确保粉末供给容器19的注入孔21密封，防止塞子24从注入孔21意外脱落而使粉末洒出。
另外，在粉末供给容器19的侧面形成空气孔23，在设置覆盖该空气孔23的过滤器25的同时，使形成空气孔23的粉末供给容器19的侧面与回收容器20相对，通过将粉末供给容器19与回收容器20一体化，过滤器25被夹在粉末供给容器19与回收容器20之间，过滤器25不会由于失误被人或物体碰到。并且，由于该过滤器25通过回收容器20被推压在粉末供给容器19一侧，可以确保粉末供给容器19的空气孔23被塞住，不用担心粉末从空气孔23向外洒出。
另外，本发明不限于以上的实施例，在发明要点的范围内，可进行各种变形。例如，上述实施例中，粉末供给容器在前面、回收容器在后面构成粉末筒，构成为除此以外的位置关系也可以。另外，连接第二和第三吸引管的位置也可以适当设置。
发明效果根据本发明权利要求1所述的角质磨削美容器，具有本体、设置在本体内的真空泵、与该真空泵连接的第一吸引管、与第一吸引管连接的回收容器、与该回收容器连接的第二吸引管、与第二吸引管连接的磨削部、与该磨削部连接的第三吸引管、与第三吸引管连接的粉末供给容器，其中，通过前述回收容器与粉末供给容器一体地形成粉末筒，在使该粉末筒相对于前述本体可自由拆装地构成的同时，将前述第二及第三吸引管与粉末筒直接连接；通过将粉末筒安装在本体上，驱动真空泵的同时将磨削部贴在皮肤上，收纳在粉末筒内的粉末供给容器中的粉末经过第三吸引管到达磨削部，粉末碰撞到贴在磨削部的皮肤上，将皮肤表面老化的角质刮去，刮去角质等用的粉末及被刮掉的角质从磨削部经过第二吸引管到达粉末筒的回收容器，在该回收容器中被气流分离储存，同时，在该回收容器中，分离粉末和角质的气流通过第一吸引管从真空泵向外部排出，因此通过只更换粉末筒就可以在供给粉末的同时，丢弃使用过的粉末和刮掉的角质，不仅可以容易地进行维护，通过使粉末供给容器与回收容器一体化，使装置整体比较小型化。
另外，根据本发明的权利要求2所述的角质磨削美容器，在权利要求1中，在前述粉末供给容器的侧面形成有注入孔，在设置堵塞该注入孔的塞子的同时，使形成前述注入孔的粉末供给容器的侧面与前述回收容器相对地将粉末供给容器与回收容器一体化，由于塞子通过粉末供给容器与回收容器夹着，所以塞子不会由于失误被人或物体碰到，可以防止塞子从注入孔意外脱落而使粉末洒出。
另外，根据本发明的权利要求3所述的角质磨削美容器，在权利要求2中，前述塞子通过前述回收容器被推压在粉末供给容器一侧，由于塞子通过回收容器被推压在注入孔上，粉末供给容器的注入孔被确实地密封，能够更确实地防止塞子从注入孔意外脱落而使粉末洒出。
另外，根据本发明的权利要求4所述的角质磨削美容器，在权利要求1中，在前述粉末供给容器的侧面形成有空气孔，在设置覆盖该空气孔的过滤器的同时，使形成前述空气孔的粉末供给容器的侧面与前述回收容器相对地将粉末供给容器与回收容器一体化，由于过滤器通过粉末供给容器与回收容器夹着，所以过滤器不会由于失误被人或物体碰到，可以防止过滤器从空气孔意外脱落而使粉末洒出。
并且，根据本发明的权利要求5所述的角质磨削美容器，在权利要求4中，前述过滤器通过前述回收容器被推压在粉末供给容器一侧，由于过滤器通过回收容器被推压在空气孔上，可以确保粉末供给容器的空气孔被塞住，可以确实地防止过滤器从空气孔意外脱落而使粉末洒出。
权利要求
1.一种角质磨削美容器，具有本体、设置在本体内的真空泵、与该真空泵连接的第一吸引管、与第一吸引管连接的回收容器、与该回收容器连接的第二吸引管、与第二吸引管连接的磨削部、与该磨削部连接的第三吸引管、与第三吸引管连接的粉末供给容器，其特征在于，通过前述回收容器与粉末供给容器一体地形成粉末筒，在使该粉末筒相对于前述本体可自由拆装地构成的同时，将前述第二及第三吸引管与粉末筒直接连接。
2.如权利要求1所述的角质磨削美容器，其特征在于，在前述粉末供给容器的侧面形成有注入孔，在设置堵塞该注入孔的塞子的同时，使形成前述注入孔的粉末供给容器的侧面与前述回收容器相对地将粉末供给容器与回收容器一体化。
3.如权利要求2所述的角质磨削美容器，其特征在于，前述塞子通过前述回收容器被推压在粉末供给容器一侧。
4.如权利要求1所述的角质磨削美容器，其特征在于，在前述粉末供给容器的侧面形成有空气孔，在设置覆盖该空气孔的过滤器的同时，使形成前述空气孔的粉末供给容器的侧面与前述回收容器相对地将粉末供给容器与回收容器一体化。
5.如权利要求4所述的角质磨削美容器，其特征在于，前述过滤器通过前述回收容器被顶推压在粉末供给容器一侧。
全文摘要
本发明的课题是使收纳着使用前及使用后的粉末及被刮掉的角质的粉末筒的更换容易的同时，谋求粉末筒紧凑化、角质磨削美容器小型化。使粉末供给容器19与回收容器20一体化而构成粉末筒18。该粉末筒18可自由拆装地安装在美容器本体1的安装凹部4上。使用时，通过将磨削部39的皮肤接触部43贴在皮肤上，通过真空泵11，粉末筒18的粉末供给容器19内的粉末经过第三吸引管38到达磨削部39，粉末碰撞到皮肤上刮去皮肤表面老化的角质等。被刮掉的角质等和粉末从磨削部39经过第二吸引管37，在粉末筒18的回收容器20中被气流分离。而且，在回收容器20中分离粉末和角质的气流经过第一吸引管14从真空泵11向外部排出。
文档编号A61B17/00GK1459276SQ0310954
公开日2003年12月3日 申请日期2003年4月9日 优先权日2002年5月24日
发明者佐藤隆, 吉田胜彦 申请人:珍巴多工业股份有限公司