专利名称：药膜机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种制作药膜的机器，属于制药设备技术领域。
背景技术：
中药帖膏是祖国医学的一朵奇葩，自古至今，给无数患者带来福音。然而长期以来，制作伤湿止疼之类中药帖膏时，在胶布上涂覆药膜的工作完全采用传统的手工方法，不仅工效低、劳动强度大，而且涂覆不均匀，难以满足大批量工业化生产的需要。
检索发现，申请号为94226524.6、申请日为1994.01.03的中国专利公开了一种医用涂膜机，该机由一个成膜基传送带套接一对滚桶组成一个带轮传动结构形式的成膜装置，由步进电机齿轮驱动机构带动运作。滚桶内装有随滚桶一起转动的加热装置，成膜基传送带上方垂直跨接安装有龙门闸形刮刀，成膜基传送带下方也可安装适当数量的固定式加速装置，所有加热装置可由红外加热元件构成。该涂膜机体积小、操作方便、成膜速度快、厚度均匀，但仅适用于小批量、多品种的药膜制作。
实用新型内容本实用新型的目的在于提出一种可以高效制作均匀药膜的机器——药膜机，从而为中药帖膏的自动化生产奠定基础。
为了达到以上目的，本实用新型的药膜机包括机架，其中所述机架上装有螺旋输送机，所述螺旋输送机的后端与压药装置的出口相通，所述螺旋输送机的前端制成扁平状的出口。
使用时，压药装置将药膏从后端徐徐压入螺旋输送机中，螺旋输送机在旋转过程中，将进入后端的药膏逐渐输送到前端，最终由扁平状的出口挤出，成为厚度均匀的扁平状连续药膜。
由于本实用新型采用合理的机械结构巧妙解决了连续药膜的自动化生产，因此与后续设备衔接后，可以很容易地实现中药帖膏的大批量自动化生产。
显然，本实用新型结构简单，经济实用，可以明显减轻劳动强度，大大提高工作效率。
以下结合附图对本实用新型作进一步的说明。
图1为本实用新型一个实施例的结构示意图。
具体实施方式
实施例一本实施例的药膜机如
图1所示，在机架11上装有水平螺旋输送机3。该螺旋输送机3的螺杆2尾端支撑在轴承5中，并与同步齿形轮10固定连接。轴承5通过支架6安装于机架11上。同步齿形轮10通过同步齿形带8与电机13的主动轮12衔接。电机13固定安装于机架11后部。螺旋输送机3的前端支撑在立撑杆20上。为了便于移动，机架11底部装有万向轮15。
螺旋输送机3后端的机筒上制有与压药装置料缸16相通的进口孔。该压药装置16主要由料缸18和气缸14组成。料缸18的上端为呈渐缩锥口状的连接体19，下端抵靠在气缸14的活塞17上。螺旋输送机3的前端装有模头1。
为了保证由后向前产生理想的挤压作用，便于药膏形成连续的药膜，本实施例螺旋输送机3中螺杆2的螺纹为螺纹距离前密后疏、螺纹深度前浅后深的不等距螺纹。模头1的内部，前部为向下的喇叭口，最前端盖上端盖后，形成朝下的扁平药膜出口。设计时，该出口的截面面积应小于螺旋输送机3后端机筒上的进口孔截面面积，从而保证连续的供料。
使用时，本实施例的药膜机放置在覆膜机之前，当控制气阀21使气缸14中的活塞17上升时，料缸18中的药膏通过连接体19被徐徐压进螺旋输送机3的后端。接着，螺旋输送机3中的螺杆2在电机13的带动下不断旋转，将进入其中的药膏通过不等距螺纹逐渐压实，输送到前端，最终由模头1向下的扁平状出口挤出。在以上过程中，连接体19的渐缩、螺杆2上的螺纹不等距以及模头1出口与进口截面积之比的合理设计，均保证了药膜的连续、均匀、并且致密，从而不仅与覆膜机衔接后，可以稳定的质量实现中药帖膏的大批量自动化生产，而且实验证明，由于药膏在成膜过程中经过反复挤压、旋碾，因此制成的帖膏药膜更易于发挥药效，使用效果比传统方法制作的更佳。
总之，本实施例明显减轻劳动强度，大大提高工作效率，自动化程度高，生产质量稳定，并且更有利于发挥药效。
本实用新型还可以有其他实施方式。凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案，均落在本实用新型要求的保护范围内。
权利要求1.一种药膜机，包括机架，其特征在于所述机架上装有螺旋输送机，所述螺旋输送机的后端与压药装置的出口相通，所述螺旋输送机的前端制成扁平状的出口。
2.根据权利要求1所述药膜机，其特征在于所述机架上装有水平螺旋输送机，所述螺旋输送机的螺杆尾端支撑在轴承中，并与同步齿形轮固定连接，所述轴承通过支架安装于机架上，所述同步齿形轮通过同步齿形带与电机的主动轮衔接。
3.根据权利要求2所述药膜机，其特征在于所述螺旋输送机的前端支撑在立撑杆上，所述机架底部装有万向轮。
4.根据权利要求1、2或3所述药膜机，其特征在于所述螺旋输送机中螺杆的螺纹距离前密后疏，螺纹深度前浅后深。
5.根据权利要求4所述药膜机，其特征在于所述压药装置主要由料缸和气缸组成，所述料缸的上端为呈渐缩锥口状的连接体，下端抵靠在气缸的活塞上。
6.根据权利要求5所述药膜机，其特征在于所述螺旋输送机的前端装有模头，所述模头前部为向下的喇叭口，形成朝下的扁平药膜出口。
专利摘要本实用新型涉及一种制作药膜的机器，属于制药设备技术领域。该药膜机的机架上装有螺旋输送机，所述螺旋输送机的后端与压药装置的出口相通，所述螺旋输送机的前端制成扁平状的出口。使用时，压药装置将药膏从后端徐徐压入螺旋输送机中，螺旋输送机在旋转过程中，将进入后端的药膏逐渐输送到前端，最终由扁平状的出口挤出，成为厚度均匀的扁平状连续药膜。当与后续设备衔接后，可以很容易地实现中药帖膏的大批量自动化生产。显然，本实用新型结构简单，经济实用，可以明显减轻劳动强度，大大提高工作效率，并且更易于发挥药效。
文档编号A61J3/00GK2640464SQ03221990
公开日2004年9月15日 申请日期2003年5月21日 优先权日2003年5月21日
发明者束建清, 陈荣明, 朱更坚, 李吉峰, 殷书梅 申请人:江苏南中医大药业有限责任公司