技术简介：
该发明针对传统塑料上颌义齿基托厚、患者使用不适及易破裂等问题，提出了一种新型双材料（金属片与塑料层）的上颌基托义齿。解决思路是采用0.2毫米厚的白合金片为基底，并在表面制造波纹增加强度，磨牙中嵌入小金属片以提高耐磨性和破碎食物能力。该方法显著减少了患者使用时的异物感和发音影响，同时增强了义齿的整体坚固性及使用寿命。
关键词：双材料上颌义齿,白合金片基托,增强耐用性
专利名称:双材料上颌基托义齿及其制法的制作方法
本发明涉及一种双材料上颌基托义齿的结构及其制法。它属于牙科
技术领域：
。
镶上颌半全口义齿的传统方法是取印模、灌注模型、上
架、制腊模、排牙、装盒、除腊、装胶、热处理、磨光。其优点是工艺简单，易制做;不足之处是，用此法制做的塑料上颌半全口义齿，基托厚，患者使用口腔胀满感大，不自如，进食无味，发音受影响;如基托过薄，则易破裂。另外，塑料假牙耐磨性差，易平钝，影响患者饮食。
本发明的任务是提供一种患者使用异物感小、发音清晰、基托薄而强度大的上颌义齿及其制法，磨牙易破碎食物且耐磨。
本发明的任务是用如下方法完成的上颌义齿基托由压制成型的金属片和置于其上的塑料层组成并结合成一体，金属片表面制有波纹，以利于发音和舌搅拌食物。磨牙中含有小金属片，这样既耐磨又易破碎食物。该义齿的具体制法是这样的，取印模后，灌注两个石膏模型，一个上
架，另一个作铸模，用以铸造压制金属片的模具。其铸造过程是，取一石膏模型，凹腔向下，置于放在平板上的下箱内，用型砂造型，下箱造好后翻转180°造上箱，型造好后开箱，模型落在下箱内，在起模前，用熔融的金属浇注在石膏模型的凹腔内，冷却后取出，即是模具的上模;起模后合箱，用熔融的金属浇注成型，即是模具的下模。将备好的金属片置于上下模之间，用压力机压制成型。金属片的周边尺寸要小于牙槽嵴的外侧，埋于切牙牙托处的边部回折3-5mm成双层，以增加强度，埋于磨牙牙托处的边部均匀剪六至八个3-5mm的开口，并掰成锯齿状，以增加与塑料的结合力，表面用扁冲均匀冲制波纹，纹深小于0.2mm。金属片制好后，即进行传统的上
架、制腊模，基托部腊厚0.3-0.5mm。然后排牙、装盒、除腊、装胶，在装胶前，取出全部磨牙，涂分离剂(如藻酸钠)，用调制好的适合患者牙型色泽的塑料(如甲基丙烯酸甲酯)堵塞牙腔，并沿每个磨牙轴线加入小金属片，下端要与咀嚼面平齐，然后依次用塑料堵塞牙托部分，把成型的金属片装好，在金属片上部加0.1-0.3mm厚的塑料层，装好胶后用压力机压制成型，热处理，磨光即成。该义齿适用于全口义齿、上颌半全口义齿，含小金属片的磨牙适用于任何磨牙缺失者。
患者使用双材料上颌基托义齿，异物感小，导冷热快，发音清晰，舌在口腔内活动范围大且灵活。该义齿基托薄而坚固，不破裂，含小金属片的磨牙耐磨且易破碎食物。用该方法制做的义齿，虽然成本有所增加，但返修率低，使用寿命长，患者使用满意。
下面结合附图对本发明做进一步描述附图1是双材料上颌基托义齿的纵向剖面示意图。
附图2是双材料上颌基托义齿的横向剖面示意图。
附图3是倒置的双材料上颌基托义齿示意图。
参照附图1，上颌半全口义齿，它的基托是由金属片1和塑料层2组成的，金属片1在切牙3的牙托4处回折3-5mm成双层5，双层的长度在20-30mm之间。
参照附图2，金属片1在磨牙6的牙托4处边部均匀剪六至八个开口，并掰成锯齿状7，小金属片8沿磨牙6的轴线加入，下端11与咀嚼面10平齐。
参照附图3，均匀冲制的波纹9分布在金属片1的表面上。
本发明所提供的义齿，它的基托最好采用0.2mm厚的白合金片和0.25mm厚的塑料层，因为这样既不生锈，又能很好的与上腭组织贴合，且导冷热快。磨牙中的小金属片可以用制做基托的0.2mm厚的白合金片的边角余料，另外，含小白合金片的磨牙可以成批予制。所说的铸造模具的型砂是用1/3天然砂和2/3石膏调制成的，所说的铸造上模的熔融金属是熔锡，铸造下模的熔融金属是熔铝。切牙中不加小金属片是为了义齿的美观，这样并不影响义齿的使用寿命。
权利要求1.一种由假牙、牙托、基托组成的上颌半全口义齿，其特征在于所说的基托由金属片1和塑料层2两种材料组成并结合成一体，塑料层2在金属片1之上，所说的假牙中的全部磨牙6内含有小金属片8。
2.根据
权利要求1所述的上颌半全口义齿，其特征在于所说金属片1埋于切牙3，牙托4处的边部回折3-5mm成双层5，埋于磨牙6牙托4处的边部均匀剪六至八个3-5mm的开口，并掰成锯齿状7，金属片1的表面制有小于0.2mm深的均匀波纹9，小金属片8沿磨牙6轴线加入，下端11与咀嚼面10平齐。
3.根据
权利要求1、2所述的上颌半全口义齿，其特征在于所说的金属片1和小金属片8为0.2mm厚的白合金片，所说的塑料层2的厚度为0.1-0.3mm。
4.一种经过取印模、灌注模型、上
架、制腊模、排牙、装盒、除腊、装胶、热处理、磨光制做上颌半全口义齿的方法，其特征在于灌注两个石膏模型，用其中一个作铸模，铸造压制金属片1的模具，其过程是，石膏模型凹腔向下，用型砂造下箱，翻转180造上箱，开箱起模前，用熔触金属注入石膏模型凹腔，冷却后即是模具上模。起型后合箱，用熔融金属浇注成型即是模具下模，将备好的金属片置于上、下模之间，上压力机压制成型;装胶前，取出全部磨牙，涂分离剂后，用制牙塑料填塞牙腔，并沿牙轴线加入小金属片8，然后依次填塞牙托4部分，装成型的金属片1，在金属片1上部加0.1-0.3mm厚的塑料层2，装胶后上压力机压制成型，再经热处理、磨光。
5.根据
权利要求4所述的制做上颌半全口义齿的方法，其特征在于所说的型砂是由1/3天然砂和2/3石膏调制的，所说的铸造上模的熔融金属是熔锡，所说的制造下模的熔融金属是熔铝，所说的制做含金属片的磨牙6可以成批予制。
专利摘要本发明提供了一种双材料上颌基托义齿及其制法。该义齿的基托由0.2mm厚的白合金片和0.1～0.3mm厚的塑料层组成，磨牙中含有白合金片，因而增加了耐磨性和破碎食物的能力。患者使用该义齿异物感小，发音清晰，基托薄而坚固，不会出现破裂现象。该义齿适用于全口义齿和上颌半全口义齿，含白合金片的磨牙适用于任何磨牙缺失者。该义齿成本略有增加，但返修率低，使用寿命长，患者使用满意。
文档编号A61C13/01GK87105016SQ87105016
公开日1988年2月3日 申请日期1987年7月21日
发明者李登魁 申请人:李登魁