专利名称：一次性吸收性物品的制作方法
技术领域：
本发明涉及一次性尿布、一次性内裤等一次性吸收性物品。
背景技术：
近年来，在一次性尿布、一次性内裤、女性生理用卫生巾等吸收性物品的卫生材料领域，特别是针对中·轻度失禁者的薄型舒适的吸收性物品的开发成为热点。所述以中·轻度失禁者为对象的一次性吸收性物品，不妨碍使用者走路，更薄的、感觉更舒适的内裤型的吸收性物品的需求增大。
一直以来使用的吸收性物品是在其透液性表层和不透液性内层之间设有吸收体，这种吸收体是由开松浸胶纤维、吸水性树脂粉末、热塑性纤维等形成的垫状、并用薄纸等包裹固定作为吸收垫来使用的。
对于设有上述吸收垫的吸收性物品，要想在维持吸收性能的同时提高舒适性，就要减少构成吸收垫的开松浸胶纤维的含量，同时还要增加吸收性树脂粉木的含量，从而实现吸收垫的薄型化。
但是，在增加吸收垫中的吸收性树脂粉末含量来提高吸收性能的情况下，由于吸收尿等排泄物，吸收性树脂粉末变得湿润膨胀，从而导致吸收垫容易变形。
到目前为止提出的超薄型的、吸水后不变形的吸收性物品是通过将不含有无纺布以外的浸胶纤维的吸水性树脂粉末与网状的热熔粘合剂一起设置在2片无纺布之间构成的一次性制品用的吸水叠层体(国际公开第01/89439号小册子)。
在上述技术方案中，由于用网状热熔粘合剂固定吸水性树脂粉末，可以不必担心变形的问题，并且由于不含有浸胶纤维，所以能够提供使用者感觉舒适的超薄型吸收性物品。但是，由于在上述吸水叠层体中发挥吸收功能的主要是吸水性树脂粉末，因此与以往以浸胶纤维作为吸收体主要成分的吸收垫相比，上述吸水叠层体的吸水速度较慢。
并且，即使为了确保吸收量而使用多层该吸水叠层体，因排泄物不能有效地被导入到下侧的吸水叠层体中，从而也有可能导致吸水性树脂的吸水功能得不到充分的发挥。
发明内容
基于上述问题，本发明的目的是提供一种设有可吸收体液而不变形的、吸水速度快且使用舒适的吸收垫的一次性吸收性物品。
本发明提供了一种一次性吸收性物品，其特征在于，该一次性吸收性物品在透液性表层和不透液性内层之间设有吸收垫；所述吸收垫从表层一侧依次具有含吸水性树脂粉末而不含浸胶纤维的片状吸水层以及浸胶纤维和吸水性树脂粉都含有的纤维集合层；所述纤维集合层是由浸胶纤维和吸水性树脂粉末都含有的有纤维区域以及浸胶纤维和吸水性树脂粉末都不含的无纤维区域相邻连接而形成的。
采用这种构造，能够快速吸收使用者排出的体液。
图1是表示本发明涉及的吸收垫的平面图；图2是所述吸收垫的截面示意图；图3是表示本发明涉及的纤维集合层的局部剖面图；图4是所述纤维集合层的截面示意图；图5是表示本发明涉及的片状吸水层的局部剖面图；图6是所述片状吸水层的截面示意图；
图7是表示本发明纤维集合层和片状吸收层的叠加状态的截面示意图；图8是表示所述吸收垫的湿润膨胀状态的截面示意图；图9是表示本发明设置在纤维集合层中的分隔部分以及设置在片状吸水层中的密封部分的截面图；图10是本发明涉及的其它纤维集合层的截面示意图；图11是表示所述片状吸水层的叠层构造的截面示意图；图12是表示所述片状吸水层的其它叠层构造的截面示意图；图13是本发明适当的一次性内裤的具体示例图；图14是表示所述一次性内裤的展开状态的平面图；图15是所述一次性内裤的吸收体的Y-Y线上的截面示意图。
具体实施例方式
本发明涉及的一次性吸收性物品是在透液性表层和不透液性内层之间设有吸收垫的一次性吸收物品，其特征在于，所述吸收垫从表层开始依次具有含吸水性树脂粉末而不含浸胶纤维的片状吸水层、以及浸胶纤维和吸水性树脂粉都含有的纤维集合层；所述纤维集合层是由浸胶纤维和吸水性树脂粉末都含有的有纤维区域、以及浸胶纤维和吸水性树脂粉末都不含的无纤维区域相邻连接而形成的。
采用如上所述结构的吸收垫，可以制成一种吸收体液也不易变形并且吸收速度快的吸收性物品。
图1及图2分别是表示用于本发明吸收性物品的吸收垫的典型实施方式的平面图、以及图1中的X-X线的截面示意图。在图1、图2中，1表示吸收垫，2表示纤维集合层，3表示片状吸水层。
首先，对构成上述吸收垫的纤维集合层进行说明。
所述纤维集合层2设置在本发明吸收垫1中的所述片状吸水层3的下面，能够充分确保具有所述吸收垫1的吸收性物品的吸水性能，同时还能够实现快速吸收，因此，所述纤维结合层2是不可或缺的组成。
图3、4是纤维集合层的局部剖面图及截面示意图。纤维集合层2的结构如下在上层21和下层22之间，充填有浸胶纤维24和吸水性树脂粉末23。在本发明涉及的吸收性物品中，要想得到能够让使用者没有异物感、并且具有优异吸水性的薄型吸收性物品，可以在原有的基础上增加一个如下所述的片状吸水层3，并使片状吸水层3与纤维集合层2都含有一定量的吸水性树脂粉末。
在这里，2a表示宽度方向两端的无纤维区域(两端部分2a)，2b表示浸胶纤维和吸水性树脂粉末实际上都不含的无纤维区域(中间部分2b)，2c表示浸胶纤维和吸水性树脂粉末都含有的有纤维区域。即，在纤维集合层2中的有纤维区域2c在上层(下层)的长度方向上是连续的；但在宽度方向上被无纤维区域分隔开来，是不连续的。
在无纤维区域2a和2b处，所述上层21和下层22相互连接。也可以通过热熔粘合剂、热密封、超声密封等方法将位于所述无纤维区域2b部分的上层21和下层22粘合起来，从而形成无纤维区域2b(分隔部分25)。
对该纤维集合层2的厚度没有特别的限定，优选厚度是1-8毫米。
接下来说明所述片状吸水层3。图5和图6分别是本发明涉及的片状吸水层的典型实施方式的局部剖面图和截面示意图。片状吸水层3的结构如下在第1无纺布层31和与它面积、形状基本相同的第2无纺布层32之间，夹有吸水性树脂粉末33；该吸水性树脂粉末33是经涂布于第1无纺布31上的第1粘合剂层S1和涂布于第2无纺布32上的第2粘合剂层S2粘合固定在各无纺布层上的。
其中，3a表示位于片状吸水层宽度方向两端的无吸水性树脂粉末区域(两端部分3a)，3b表示位于片状吸水层中间部分的无吸水性树脂粉末区域(中间部分3b)，3c表示含有吸水性树脂粉末的区域。即，图5中的含有吸水性树脂粉末的区域3c在无纺布层31、32的长度方向上是连续的；在宽度方向上被无吸水性树脂粉末区域3b分隔开，3c的数量有多个且间隔存在，是不连续的。
在无吸水性树脂粉末的两端部分3a和中间部分3b处，第1及第2无纺布层31、32相互粘合。也就是说，所述含有吸水性树脂粉末的区域3c与相邻的含有吸水性树脂粉末的区域3c被密封部分35分隔开来。如图5、图6所示，只在含有吸水性树脂粉末的区域3c处有粘合剂层S1、S2，当然也可以在无吸水性树脂区域设置粘合剂层。可以通过热密封、超声密封等方法密封形成密封部分35。
在所述纤维集合层2的上面叠加所述片状吸水层3，并且片状吸水层3是靠近吸收性物品使用者的皮肤的一侧，这样得到吸收垫1。
如图2所示，优选的吸收垫1是将纤维集合层2的分隔部分25(无纤维区域2b)的上侧与片状吸水层3的中间区域3b即密封部分35的部分或全部对应叠加。这种构造能够提高吸水速度。
也就是说，使用者排泄的体液一部分被片状吸水层3中的吸水性树脂粉末33吸收，另一部分体液还通过密封部分35向下侧的纤维集合层2移动。流入到纤维集合层2中的一部分体液被上侧纤维集合体21吸收，另一部分体液通过上侧纤维集合层21的空隙25，最后流入到最下层的不透液的基底层(back seat)。然后，到达基底层的体液通过位于纤维集合层2的分隔部分25和不透液基底层12之间的空隙4(参照图15)，一部分沿吸收垫1的长度方向扩散，另一部分被纤维集合层2吸收。这样一来，由于分隔部分25和密封部分35上下重叠，所以被片状吸水层3、纤维集合层2吸收的体液不会滞留，能快速地向吸收垫1的下侧移动，并在吸收垫内扩散。即使是片状吸水层3下侧的纤维集合层2，也能够在体液排出的同时吸收体液。因此，能够加快吸收速度。
当然，如果所述纤维集合层2中的分隔部分25和片状吸水层3中的密封部分35像图2所示的那样完全重叠，那么能够实现更快速吸收；但是，如图7a、7b所示，如果所述分隔部分25和密封部分35的一部分重叠的话，也是可以的。在图7a中，通过片状吸水层3的密封部分35的体液，通过位于下侧的纤维集合层2的分隔部分25并快速移动到最下层；通过位于片状吸水层3中部的密封部分35的体液，被位于片状吸水层3下侧的纤维集合层2吸收，并通过分隔部分25扩散。为了进一步提高吸收速度，如图7b所示，可以在使用者排泄部位的正下方的部位，设置分隔部分25和密封部分35。
优选在片状吸水层3两端部分3a的下侧设置有纤维区域2c。当使用者躺着的时候，流向吸收性物品两端的体液也能够被吸收，从而能够防止横向侧漏。
另外，本发明涉及的吸收垫1，由于它的片状吸水层3中的吸水性树脂粉末33吸收体液后湿润膨胀，因此也具有如下①-③所示的特征①通过吸水性树脂粉末33的吸水·湿润膨胀，片状吸水层3膨胀，能够防止已被吸收体液的反渗(wet back)。
图8是表示本发明涉及的吸收垫1吸收体液后的状态。图中，2表示上述纤维集合层，3表示片状吸水层。如图8所示，片状吸水层3中的吸水性树脂粉末33吸收了使用者排泄的体液后湿润膨胀。这时，在密封部分35、35中被分隔的、无吸水性树脂粉末区域3b的无纺布层31、32容许的范围内，吸水性树脂粉末33体积增大，并使片状吸水层3的厚度增加。结果使位于片状吸水层3下侧的纤维集合层2与使用者的皮肤间的距离增大。
纤维集合层2的纤维间有较大的空间，并且纤维集合层2中的吸水性树脂粉末23不是在个别部位集中而是分散存在。因此，在吸水的时候，所述空间就成为纤维或吸水性树脂23的湿润膨胀空间，所以在吸收体液的前后，纤维集合层2的厚度不会有很大的变化。
一般来说，吸收性物品中的反渗现象源于该物品中的纤维集合层。纤维集合层主要是将排出的体液保存在其纤维间的空间中。因此，在挤压纤维集合层的时候，保存在纤维间的体液很容易溢出到纤维集合层的表面。与此相反，吸水性树脂将吸收的体液牢固保存在吸水性树脂的内部，即使是在挤压树脂的情况下，已被吸收的体液也极少会再次溢出到树脂表面。
即，在本发明的吸收性物品中，如上所述吸收体液时，片状吸水层3的厚度随着吸水性树脂33的膨胀而增加，能够使最终存液层即纤维集合层2远离使用者的肌肤，即使纤维集合层2被挤压，从纤维集合层2溢出的体液也很难透过厚度增大了的片状吸收层3到达表层9(参照图15)，从而能够有效抑制体液的反渗。
②体液能够通过纤维集合层和片状吸水层间产生的空隙被扩散·吸收。
如上所述，将纤维集合层2的分隔部分25和片状吸水层3的密封部分35相互对应叠加，从而能够提高吸收速度。而且，当在纤维集合层2的有纤维区域2c上侧设置片状吸水层3的无吸水性树脂粉末区域3a、3b时，设置在无吸水性树脂粉末区域3a、3b处的密封部分35，会随着吸水性树脂粉末33的湿润膨胀，从吸水前的位置缓缓沿厚度方向上升。结果，在纤维集合层2和密封部分35之间产生空隙5(参考图8)。对于这个生成的空隙5，透过密封部分35的体液或从受挤压的纤维集合层2中渗出的体液，通过该空隙沿吸收性物品的长度方向扩散，因此空隙5也能够起到防止反渗的作用。
在纤维集合层2和片状吸水层3之间产生的空隙5，特别是在吸收两次体液以后，能够有效地再次吸收排出的体液。也就是说，片状吸水层3在已经吸收了一定量体液的情况下，即使有部分体液排出到这里，片状吸水层3可吸收的水量也还是有限的，当超过该层的容许量时就不能再吸水了。在这种情况下，如果在片状吸水层3下侧有如上所述的空隙5，那么没被吸收的体液就可以通过空隙部分向纤维集合层2内的仍具有吸水能力的部分扩散。
③片状吸水层3能够防止体液从纤维集合层2向片状吸水层3的上侧溢出，从而可实现抑制反渗。也就是说，由于片状吸水层3中的有吸收性树脂粉末区域3c处于将湿润膨胀了的吸水性树脂粉末33紧密堆积的状态，因此在吸收体液时，体液很难从该区域溢出。
湿润膨胀了的有吸水性树脂粉末区域3c在防止纤维集合层2中的体液的反渗的同时，有时也会阻碍新排出的体液透过片状吸水层。但是，在本发明的片状吸水层3上设置有密封部分35(中间部分3b)，在这种密封部分35中没有吸水性树脂，或者即使有吸水性树脂其含量也非常少，因此新排出的体液能够通过密封部分35迅速向下侧的纤维集合层2移动，使得本发明的吸收性物品能够在吸收两次体液以后再次有效吸收排出液。
如上所述，在本发明中，由于纤维集合层2和片状吸水层3组成上述结构，因此能够提高吸收速度，同时还能够迅速吸收两次以后排出的体液，并且能够最大限度地抑制体液反渗，防止使用者皮肤受污染，从而能够保持清洁。
由于片状吸水层3是由刚性较大的吸收性树脂粉末构成的一层，因此吸收垫1的使用者即使在活动、躺下的时候，所述刚性的片状吸收层3也能够防止纤维集合层2变形，从而能够保持吸收垫1的整体形状。
本发明的纤维集合层2含有确保吸水性的开松浸胶纤维、提高抗变形性能的热熔纤维以及分散在这些纤维中的吸水性树脂粉末。这种开松浸胶纤维可以使用通用的浸胶纤维，热熔纤维可以使用聚乙烯、聚丙烯等聚烯烃类纤维、聚酯类纤维或者复合纤维等。并且，为了提高抗变形性，也可以添加人造丝、棉纱等亲水性纤维。
分散于所述纤维集合层2中的吸水性树脂粉末可以使用通用的吸水性树脂，例如聚丙烯酸类、纤维素类、淀粉·丙烯腈类等吸水性树脂。相对于纤维集合层中的开松纤维的量，吸水性树脂粉末的含量优选大于等于70重量％且小于等于120重量％。如果吸水性树脂含量大于120重量％，那么树脂过多会导致整体变硬，并且可能会导致已湿润膨胀的吸水性树脂变形。另一方面，如果含量小于70重量％，那么吸水性树脂粉末量过少，很难保证薄型吸收性物品的吸收量。
可以通过将所述纤维及吸水性树脂粉末混合并一体成型，或者在纤维成型后，将吸水性树脂粉末分散来制得纤维集合层。优选通过一边加热一边机械挤出的方式制得一体成型纤维集合层，以确保纤维集合层形状稳定。然后，在无纤维区域挖出相应部分，整体用表层包裹。或者，预先制备构成有纤维区域的纤维部分，然后在表层上并列成型有纤维区域和无纤维区域，再用表层包裹。纤维集合层2可以是如图3所示的那样被夹在上下表层之间，也可以只用一个表层包裹整体。也可以使用热熔粘合剂将纤维集合层固定在表层上。
无纤维区域2b的形态除了沿着本发明吸收性物品的长度方向直线伸展以外，还可以是如图9a所示的那样设计成锯齿形。与直线设计相比，锯齿形无纤维区域2b(或分隔部分25)和有纤维区域2c之间的接触面积更大，因此能够进一步促进体液的扩散。
对于纤维集合层2，由于无纤维区域2b的存在，纤维集合层2在宽度方向上易于弯曲从而易适应使用者体形的变化，但是为了进一步提高使用时的舒适感，可沿无纤维区域2b的长度方向粘合·固定处于拉伸状态的弹性部件6(图10)。在弹性部件6的收缩作用下，分隔部分25的上下表层收缩，不易随使用者的活动而变化，从而提高舒适度。并且，由于弹性部件6的收缩可以向上提起吸收垫，能够防止使用者与吸收性物品间产生间隙，从而能够防止横向侧漏。
可以将所述弹性部件6夹在纤维集合层2的无纤维区域2b的上、下表层21、22之间来固定。固定方法不限，例如可以是热熔粘合法、超声波粘合法、热熔粘合剂粘合固定法等。在这些方法中，优选热熔粘合剂粘合固定法。弹性部件6可以是通用的一次性内裤用弹性部件，例如聚氨酯、天然橡胶等，这些弹性部件可以是条形的也可以是片形的。
弹性部件6除了设置在上述纤维集合层的无纤维区域以外，还可以设置在下述构成吸收性物品的表层之间等(参照图15b-15d)。
所述表层21、22可以是纱纸(tissue paper)、塑料薄膜(plastic film)等可透体液的材料，例如可以是由纤维素、人造丝、棉丝等亲水性纤维构成的无纺布、或者是由聚丙烯、聚乙烯、聚酯、聚酰胺等疏水性纤维构成的无纺布经表面活性剂进行表面处理的透液性材料，或者是有孔的塑料薄膜等通常用于一次性尿裤的透液性片材料。在这些材料中，优选以聚丙烯为主要原料的无纺布。特别优选的是，由纤维直径为1.0-3.0分特(deci tex)的细纤维经纺粘法(spun bond)形成的无纺布，其透水性优异。
纤维集合层2被表层包裹后，粘合无纤维区域2b的表层，或者在粘合后，用热封、超声波密封等方法形成分隔部分25。分隔部分25必须能使相邻的有纤维区域2c各自独立存在。这样，纤维集合层2即使在吸收水分后也能够保持其形状。
分隔部分25必须具有一定的吸水后不被破坏的强度，形成这种分隔部分25的成型方法可以是热封、热熔粘合剂密封、超声波密封、缝合法等。所述分隔部分可以是沿着无纤维区域连续粘合，也可以是如图9所示的那样间隔粘合。
纤维集合层2的整体平面形状可根据用途来设计，例如椭圆形、长方形、沙漏计形等各种形状。
本发明片状吸水层3的第1无纺布31和第2无纺布32使用透液性无纺布，该无纺布可使用与所述纤维集合层2相同的材料。并且，用热封法形成密封部分35的情况下，使用热封性的无纺布即可。无纺布31、32也可以是多层无纺布层叠而成。
所述设置在上述无纺布31、32中的粘合剂层S1、S2的作用是将吸水性树脂粉末33粘附在各无纺布层31、32上。因此，该粘合剂层S1、S2不仅能够防止吸水性树脂粉末33脱落，还不会阻碍吸水性树脂粉末的湿润膨胀。另外，为了确保使用时的空气流通性，优选粘合剂层S1、S2为网状。
为了将粘合剂层S1、S2成型为网状，将熔融状态的粘合剂从多个喷嘴喷丝挤出的方法是最简单的方法，所以优选。具体地说，如果使用一种设有多个小喷出孔线性平行排列、且在各喷出孔附近具有能高速喷出热空气的喷气口的帘式喷涂器，对从喷嘴以线状挤出的熔融态粘合剂吹空气，那么多条细纤维状的粘合剂就会形成无规粘附的网状集合体。如果使用的帘式喷涂器具有点对称排列的3个以上的可向热熔粘合剂喷嘴附近及喷嘴中心轴方向吹空气的喷气口，那么就能在无纺布上形成螺旋形粘合剂层。如图5所示，粘合剂层S1采用帘式喷涂法喷涂，S2采用螺旋喷涂法喷涂。除了示例以外，还可以自由地形成粘合剂层S1、S2。
粘合剂层S1和S2既可以是在多个局部无纺布上涂布粘合剂，也可以是在整个无纺布上涂布粘合剂。
用于第1粘合剂层S1和第2粘合剂层S2上的粘合剂可使用相同种类或不同种类的粘合剂，对粘合剂的种类没有特别的限制。例如，可以使用天然橡胶类、丁基橡胶类、聚异戊二烯橡胶等的橡胶类，SIS、SBS、SIBS、SEBS、SEPS等的苯乙烯类弹性体、乙烯·醋酸乙烯共聚物(EVA)、聚酯、丙烯酸类、聚烯烃类弹性体等的热熔粘合剂。优选具有一定的、可防止吸水后的吸水性树脂脱落的粘合力、并且具有随吸水性树脂湿润膨胀而易于拉伸的粘合剂，在这一点上，优选使用橡胶类或苯乙烯类弹性体。
用于片状吸水层3的吸水性树脂可使用与用于上述纤维集合层2相同的材料。
在片状吸水层3中，有吸水性树脂粉末区域3c被夹在上下两侧的无纺布层31、32之间，由于无纺布31、32被无吸水性树脂区域密封，所以吸水性树脂33可湿润膨胀的空间是有限的。因此，为了适当实施本发明，对于吸水性树脂33所在区域，吸水性树脂33的分散量优选大于等于100克/平方米且小于等于250克/平方米。如果吸水性树脂33的分散量小于100克/平方米，很难确保充分的吸水性能，以及很难保证湿润膨胀后纤维集合层2与使用者肌肤间具有充分的间隔；另一方面，如果大于250克/平方米，可以使用但会增加成本。优选含量是大于等于130克/平方米且小于等于220克/平方米，更优选含量是大于等于150克/平方米且小于等于200克/平方米。
如上所述，在各无纺布31、32上形成粘合剂层S1、S2，使吸水性树脂粉末33附着其上，粘合无纺布31、32后，密封无吸水性树脂粉末区域3a、3b的全部或部分。密封部分35的设计必须能够使相邻的各有吸水性树脂区域3c、3c之间独立存在。这是为了使吸水性树脂33具有可膨胀并扩散到空间的性质。因此，即使在片状吸收层中形成无吸水性树脂区域，如果没有密封部分，在吸水后，已膨胀的吸水性树脂也会在构成片状吸水层的整个无纺布层之间扩散，必定不能确保与纤维集合层间的空隙，导致已膨胀的吸水性树脂阻碍2次后排出的体液的透过。在形成密封部分35的无吸水性树脂粉末区域中，在对密封没有影响的前提下，可以存在一定量的吸水性树脂粉末。
所述密封部分必须具有一定的不被树脂的膨胀而破坏的强度，该密封部分的成型方法可以采用与纤维集合层相同的方法。当在片状吸水层中设置与所述纤维集合层的分隔部分相同的密封部分时，也可沿着无吸水性树脂区域、连续或间隔地设置密封部分。在吸水性树脂粉末湿润膨胀时，被间隔密封的片状吸水层的非密封部分能够伸展。当然，密封部分的形状并不仅仅限于直线形，也可以是锯齿形等其它形状。(参照图9a，b)除了上述两端区域3a及中间区域3b以外，当无树脂粉末区域平行设置在片状吸水层的宽度方向上时，可以将该区域作为密封部分。这样一来，在制造过程中，片状吸水层3的切割操作就变得容易。
本发明的吸收性物品具有的吸收垫是在纤维集合层2上叠加片状吸水层3而形成的。为了防止吸收性物品在使用时的侧漏、变形，也可用粘合剂粘合等方法将纤维集合层2和片状吸水层3粘合固定在一起。但是，为了不妨碍吸水后空隙5的形成，以及确保吸收性物品的通气性等，优选网状的粘合剂层。这时使用的粘合剂可以是与用于上述片状吸水层3相同的网状粘合剂层。
为了确保所述吸收垫具有足够的吸收量，也可以采用由2层以上的片状吸水层3和/或纤维集合层2构成的叠层结构。当采用2层以上的片状吸水层3时，可单独将多个片状吸水层3层叠，或者将较宽的片状吸水层3折叠，形成叠层结构。采用在一张片状吸水层3的中央横向折叠的形态、或者将横向边缘向下或向上折叠的形态，都能够得到制备简单的叠层结构，从而能够确保必要的吸收量。
当吸收性物品采用所述具有叠层结构的片状吸水层3时，为了能够降低吸收性物品的反渗量、确保快速地吸收且扩散，片状吸水层3中的有吸水性树脂粉末区域3c优选分别重叠在一起。在上下片状吸水层3中，通过有吸水性树脂粉末区域3c之间重叠，湿润膨胀后的片状吸水层3厚度变大，使用者肌肤与纤维集合层的间隔也进一步变大，因此抑制体液反渗的效果也增强。如果有吸水性树脂粉末3c和密封部分35相互重叠，就不能有效形成空隙5，从而不能顺畅地吸收2次以后排出的体液。并且，为了保证如上所述的叠层结构的稳定性，各片状吸水层间应粘合·固定起来。
也可使用如图11所示具有如下结构的片状吸水层3’在第1无纺布层31和中间无纺布层34以及第2无纺布层32这三层无纺布之间的粘合剂层S1、S2、S3上粘附有吸水性树脂层3。并且，粘合剂层S1、S2、S3的涂布形式可分别自由选择，多条细纤维状的热熔粘合剂的附着形式可以是无规的网状，也可以是螺旋状。
在这种片状吸水层3’中，由于在厚度方向上的上下两层吸水性树脂粉末33之间只有一张无纺布，因此与折叠多张片状吸水层3的叠层结构相比，制造工艺更简单，吸收性物品的制造成本更低。另外，与叠层片状吸水层3的情况相比，制造层变窄，由于不需要折叠工艺，所以还可节省制造空间。
另外，当纤维集合层2作为叠层构造的时候，为了快速扩散体液，优选上下分隔部分25全部或部分重叠(参照图12)。并且，由于使用过多的纤维集合层2会导致吸收垫的厚度增大，从而增大使用者股间的硬邦邦的感觉，令使用感变差，所以应采用适当层数的叠层结构。
当所述纤维集合层2的分隔部分25或片状吸水层3的密封部分35中的任意一个是锯齿状的情况时，例如分隔部分是直线形，密封部分是锯齿形时，上下叠层结构关系的分隔部分25和密封部分35优选大部分重叠。
在所述吸收垫的纤维集合层2的下侧，也可配置面积和吸收垫相同的扩散层。通过设置扩散层，能够在吸收性物品长度方向全长区域内扩散排水。所述扩散层优选使用经表面活性剂处理过的聚丙烯(PP)、聚乙烯(PE)、聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)等疏水性纤维的透气性无纺布、针刺(point bond)无纺布、粘胶无纺布等透液性无纺布，更优选的是含有人造丝、棉纱纤维等亲水性纤维的无纺布。
下面，将举例说明本发明吸收性物品中的吸收垫的优选制造方法。首先，在专用的片状吸水层制造线上制造所述在长度方向上连续的连续片状吸水层，然后剪裁成规定宽度以后，卷曲成辊。在与上述片状吸水层制造线不同的制造线(优选该吸收性物品制造线)上制造吸收垫下侧的纤维集合层连续体(连续纤维集合层)。然后，一边从所述辊轴上抽取连续片状吸水层，一边在与该片状吸水层上的纤维集合层相接合的接合面上涂布热熔粘合剂。一边移动连续纤维集合层，一边在纤维集合层上放置所述片状吸水层，并使二者接合·一体化。压制得到的连续吸收垫，定形后切割成规定大小，得到多个吸收垫。然后，用以前通用的方法将得到的吸收垫放置在透液性表层和不透液性内层之间，用作吸收性物品或吸收性物品用的吸收体。当所述片状吸水层的面积比纤维集合层小的时候，可在预先切割成一定长度的片状吸水层上涂布热熔粘合剂，并将其转移到纤维集合层上的适当部位(例如，吸收性物品位于股间的中央部位)作为吸收垫，然后再导入到吸收性物品的制造线上。
使用模型滚筒在生产线上间隔制造每个吸收性物品的纤维集合层时，与上述情况相同，使预先切割成规定长度的片状吸水层和纤维集合层一体化制得吸收垫，然后再导入到吸收性物品的制造线上，从而能够制得吸收性物品。
对于如上所述得到的吸收垫，可将其夹在透液性表层和不透液性内层之间，并将吸收垫的片状吸水层作为表层(使用者一侧)，用作一次性尿裤、或尿片等。并且，夹在表层和内层之间的吸收垫还可用作一次性内裤的吸收体。在制造一次性尿裤、尿片、一次性内裤等一次性吸收物品的时候，采用通用的形状·构造，同时也可以使用用于该类产品的通用部件。
图13、14及15表示采用本发明吸收性物品适宜实施方式而得到的一次性内裤。图13是一次性内裤7的正面图，图14是图13中一次性内裤处于展开状态下的平面图，图15(a)是图14中的吸收体8的Y-Y线截面图。该一次性内裤7的吸收体可使用上面所述的吸收垫。该吸收体8的构成是将片状吸水层3与表层9(使用者一侧)相邻地夹入吸收垫1后，在透液性表层9和不透液性内层10之间设置有从该吸收垫1末端覆于侧部的不透液性边层11。
其中，在吸收垫1末端外延处上设置的襟翼12中，边层11与表层9及内层10相接，位于襟翼12靠近吸收垫1一侧的表层9被夹在相结合的内层10和边层11之间(竖立端部13)。并且，边层11具有从竖立端部13上方立起的竖立部14。边层11的长度与吸收体8的长度大致相同，且倒伏在吸收体8的前端和后端，并与表层9的上侧相粘合(无图示)。
所述竖立部14的前端在吸收垫1的横向上折叠(立体层15)，在该立体层15内部增设有处于拉伸状态的立体弹性部件16，利用立体层15将边层11之间接合起来。在使用吸收性物品10时，这种竖立部14的竖立部端部15作为最前端，内侧边缘16沿着使用者皮肤竖立，防止位于股间的体液侧漏。
这种吸收体8被设置在内裤形状的叠层17的中央股下部，叠层17的两侧经热封而接合，从而形成一次性内裤7。叠层17由最外层18和紧邻最外层18的内层19构成。在提高使用舒适感的同时，为了能够防止由使用者和吸收性物品间的间隙而导致的漏尿，在裤腰处添设了腰部弹性部件20a，在前腹部A及后腰部C处的在最外层18和内层19之间添设了多个处于拉伸状态的合身松紧用弹性部件20b，沿着裤腿边缘添设了多个处于拉伸状态的裤腿用弹性部件20c。
设置在所述纤维集合层2中的弹性部件6，不局限于设置在纤维集合层内，例如还可以设置在如图15b所示的内层10与纤维集合层2之间。在内层10的外侧再设置一层10’而形成两层结构，这样可以在10和10’之间夹入弹性部件6(图15c)，也可以将夹有弹性部件6的另一层60设置在内层10和叠层17之间(图15d)。并且，上述任一情况下的弹性部件6优选设置在与纤维集合层2的无纤维区域2b相对应的位置上。
由于所述透液性表层9必须能够迅速捕捉使用者排出的体液(排泄物)，并使其向吸收垫1移动，因此优选使用透液性片材。具体地说，使用由纤维素、人造丝、棉纱等亲水性纤维制成的无纺布、以及由聚丙烯、聚乙烯、聚酯、聚酰胺等疏水性纤维制成的无纺布，并用表面活性剂对无纺布进行表面处理，作为透液层；或者使用用于一次性尿裤的、有孔塑料薄膜等通用的透液性片材。
作为不透液性内层10，用于防止吸收垫1吸收的体液向吸收性物品10的外侧溢出，因此优选使用疏水性或不透液性片材。更优选的材料是，通常用于一次性尿裤的疏水性无纺布(例如粘胶无纺布、熔融无纺布、SMS无纺布等)、塑料薄膜(优选透气性塑料薄膜)、或它们的复合材料等。
所述边层11可使用与上述内层10相同的材料。
将表层9、内层10、边层11相接合而形成的襟翼部12、以及两个边层11间相接合而成的立体层15，可以采用热封、热熔粘合剂粘合、超声波粘合等方法来粘合。
可使用通用的、用于一次性内裤的弹性部件作为添设在竖立部14前端内部的立体用弹性部件16及20a-c的弹性部件，例如可以使用丁基橡胶、天然橡胶等，并将这些材料成型为条状或片状。这些弹性部件分别在各自的设置部位以拉伸状态采用热熔粘合、热熔粘合剂粘合、超声波粘合等方法来固定。
图13-15是以内裤形吸收性物品为例的示意图，但本发明并不局限于此，一次性内裤、尿片等，各种吸收性物品都包括在本发明的技术范围内。
工业适用性本发明提供了一种具有如上所述构造的吸收性物品，在能够提高吸收速度的同时，还具有良好的扩散性、吸收量，并且能够最大限度地抑制反渗。
权利要求
1.一种一次性吸收性物品，该一次性吸收性物品在透液性表层和不透液性内层之间具有吸收垫，其特征在于，所述吸收垫从表层一侧向下依次具有含吸水性树脂粉末而不含浸胶纤维的片状吸水层、以及浸胶纤维和吸水性树脂粉末都含有的纤维集合层；所述纤维集合层是由浸胶纤维和吸水性树脂粉末都含有的有纤维区域、以及浸胶纤维和吸水性树脂粉末都不含的无纤维区域相邻连接而形成的。
2.根据权利要求1所述的一次性吸收性物品，其特征在于，所述纤维集合层是由位于无纺布层之间的浸胶纤维和吸水性树脂粉末都含有的有纤维区域、以及浸胶纤维和吸水性树脂粉末都不含有的无纤维区域相邻连接而形成的。
3.根据权利要求1或2所述的一次性吸收性物品，其特征在于，所述片状吸水层是由位于无纺布层之间的多个有吸水性树脂粉末区域与无吸水性树脂粉末区域相邻连接而形成的。
4.根据权利要求1或2所述的一次性吸收性物品，其特征在于，该一次性吸收性物品是通过将片状吸水层和纤维集合层叠加，使所述片状吸水层的无吸水性树脂粉末区域的一部分或全部位于所述纤维集合层的无纤维区域上面而制得的。
5.根据权利要求1-4中任意一项所述的一次性吸收性物品，其特征在于，所述片状吸水层的各无纺布在无吸水性树脂粉末区域相互粘合在一起。
6.根据权利要求1-5中任意一项所述的一次性吸收性物品，其特征在于，所述纤维集合层中的无纤维区域是沿着吸收性物品的长度方向形成的，并且弹性部分沿着该长度方向以拉伸状态与纤维集合层中的无纤维区域粘合在一起。
7.根据权利要求1-5中任意一项所述的一次性吸收性物品，其特征在于，所述纤维集合层中的无纤维区域是沿着吸收性物品的长度方向形成的，并且弹性部分沿着该长度方向以拉伸状态与纤维集合层中的无纤维区域下侧的内层粘合在一起、或通过其它层与所述内层粘合在一起。
全文摘要
一种一次性吸收性物品，该物品在透液性表层和不透液性内层之间具有吸收垫；所述吸收垫从表层一侧依次具有含吸水性树脂粉末而不含浸胶纤维的片状吸水层、以及浸胶纤维和吸水性树脂粉末都含有的纤维集合层；所述纤维集合层是由浸胶纤维和吸水性树脂粉末都含有的有纤维区域以及浸胶纤维和吸水性树脂粉末都不含的无纤维区域相邻连接而形成的。
文档编号A61F13/53GK1784190SQ20048001183
公开日2006年6月7日 申请日期2004年5月10日 优先权日2003年5月9日
发明者中冈健次 申请人:利卫多株式会社