低温等离子过氧化氢灭菌设备药水注入控制阀的制作方法

文档序号:1113382阅读:172来源:国知局
专利名称:低温等离子过氧化氢灭菌设备药水注入控制阀的制作方法
技术领域
本发明涉及一种低温等离子过氧化氢灭菌设备药水注入控制阀,特别是 一种可以控制药水注入容器的流量与速度的控制阀。
背景技术
在现有的技术中,等离子灭菌方法已由国外厂商开发完成,此类灭菌方 法主要是将过氧化氩在低压(真空)环境中等离子化,并藉由该过氧化氢等离子来提供灭菌作用,此种方法经4t验确实能够达到极佳的灭菌效果。此类等离子灭菌设备时要将过氧化氢等离子化时,是先将等离子灭菌设 备的容器抽成低压(真空),然后将过氧化氢气化后注入容器之中,并在容器 中将气化后的过氧化氢等离子化,惟在液态过氧化氢注入容器时必须将其注 入的流量与速度作精确的控制,故而其注入控制阀即成为一相当重要的关键。 在国内已取得专利的低温等离子发生器的种类已有多种,以 ZL02132943. 5《低温等离子发生器》来看,该低温等离子发生器由陶磁管, 镍铬丝绕制的阳极,铜板绕制的阴极和散热块组成,其中陶磁管采用硅酸盐 材料烧制,镍铬丝绕制的阳极装置在陶磁管内壁上,由铜板绕制的阴极贴附 在陶磁管的外壁上,在铜板电极外侧灌注耐高温散热涂料,陶磁管装置在散 热块内。本发明的等离子体发生的密度高,能量大,可以工业化处理废气、 废水及水源净化处理,可以大面积用于农业、林业病虫害防治及^^空航天领 域。此一设计主要是针对产生大量等离子而设,且未提出对过氧化氢液体流 量控制阀的相关说明,亦即此一设计尚无法运用至精密的医疗灭菌设备上。另由ZL98115880. 3《 一种高频低温等离子体消毒灭菌方法和设备》及 ZL 98217467.5《 一种高频低温等离子体消毒灭菌装置》来看,此两案是由 中国科学技术大学取得的专利,在此两专利案中提出的装置是以设置在容器内的金属冷却电极与金属壳体分别作为产生等离子体的两个电极,与高频电 源输出端相连接;等离子体二作物质为过氧化氢;金属冷却电极以中空的金 属管内部通冷却剂构成。此一设计在其说明书及附图中仅是简单的提到在其 过氧《匕氢容器与灭菌金属容器之间设有管道相连,并在该管道上设置有阀门, 在阀门开启时,过氧化氢即会汽化并扩散到整个金属容器之中,但实际上在 此类^氐温等离子过氧化氢灭菌设备中所采用的过氧化氢的量相当的少7 —般在ioo A并^灭翁蓉器中所采用的过氧化氧也不超过io毫升,再者,此类设 备在〗吏用时其过氧化氩的使用量必须精确的加以控制,而不能够任其自然汽 化扩散至灭菌用的金属容器之中,在此二专利案中均未对过氧化氢的注入装 置作出详细的说明,在实施上有一定的困难度。发明内容本发明所要解决的技术问题是提供一种低温等离子过氧化氢灭菌设备药 水注入控制阀,特别是一种可以控制药水注入容器的流量与速度的控制阀。本发明的技术方案在于提供一种低温等离子过氧化氢灭菌设备药水注入 控制阀,该控制阀主要包括有一上阀体、 一下阀体,并在上阀体与下阀体之 间组装有一膜片,其中在该上阀体相对于膜片中央位置组装有一微动弹簧,并于上阀体中设有导 入管;在该下阀体上表面设有一供膜片贴合的贴合面,在下阀体相对于膜片中央 位置设有一导出管,另在该贴合面近导出管处设有一容置O型密封圈的容置 槽,一O型密封圈容置在该容置槽中;该膜片是由软性材质制成,在其中央设有一刚性的顶塞,前述上阀体中的 微动弹簧推顶在该顶塞的上方,该顶塞的下表面呈平面,且可与下阀体上的 O型密杏十圈相配合。前述的低温等离子过氧化氢灭菌设备药水注入控制阀,其中该下阀体的 贴合面上形成有复数的环状细槽。前迷的低温等离子过氧化氢灭菌设备药水注入控制阀,其中该下阀体贴 合面上的环状细槽呈同心圆状分布设置。前述的低温等离子过氧化氢灭菌设备药水注入控制阀,其中该下阀体的 贴合面上形成有径向的直线细槽。前述的低温等离子过氧化氬灭菌设备药水注入控制阀,其中该下阀体的 直线细4曹是由环状细槽外侧穿过各环状细槽延伸至容置槽外缘。前述的低温等离子过氧化氢灭菌设备药水注入控制阀,其中在该下阀体 的直线细槽的外端处形成有一承槽,该承槽的位置与上阀体中的导入管位置
才目-十应。前述的低温等离子过牵、化氲灭菌设备药水注入控制阀,其中在该下阀体 的贴合面上形成有两道JL线细槽且各连接一承槽,在上闹体中设有相应的两导入管。前述的低温等离子过氧化氲灭菌设备药水注入控制阀,其中在该膜片相 应于上阀体导入管下端的位置上设有穿孔,该穿孔的位置同时与下阀体贴合 面上的承槽位置相对应。前述的低温等离子过fl化氢灭菌设备药水注入控制阀,其中在下阀体上 表面周围设有等间距的固定螺孔。前述的低温等离子过氧化氢灭菌设备药水注入控制阀,其特征在于在该 膜片的周围设有等间距的固定穿孔,该固定穿孔的位置与下阀体上的固定螺 孔相对应。藉由本发明的低温等离子过氧化氢灭菌设备药水注入控制阀,其可运用限 压与限流原理精确的控制-徵量药水注入容器的流量与速度,而能够让灭菌设 备发挥最佳的灭菌效果。附图简述

图1是本发明低温等离子过氧化氢灭菌设备药水注入控制阀的平面结构 配置示意图;图2是本发明控制阀下阀体上表面的平面示意图; 图3是本发明膜片的底面平面示意图。 图4是本发明部份放大侧视剖面示意图。
具体实施方式
请参阅图1所示,其中显示出本发明低温等离子过氧化氢灭菌设备药水注 入控制阀10的平面结构,该控制阀10主要包括有一上阀体20、一下阀体30, 并在上阀体20与下阀体30之间组装有一膜片40;在该上阀体20相对于膜片40中央位置組装有一微动弹簧22,并于上阀 体20中设有导入管24;在该下阀体30上表面f殳有一供膜片40贴合的贴合面32,在下阀体30相 对于膜片40中央位置设有一导出管34,另在该贴合面32近导出管34处设有 一容置O型密封圈50的容置槽36, —O型密封圈50容置在该容置槽36中;
膜片40是由软性材质制成,在其中央设有一刚性的顶塞42,前述上阀体 20中的微动弹簧22推顶在该顶塞42的上方,该"T贞塞42的下表面呈平面,且 可与下阀体30上的O型密封圈50相配合。在困2中所示是本发明控制阀1Q下阀体30上表面的平面示意图,其中可 以见到在该下阀体30上表面的中央形成有一供膜片40贴合的贴合面32,该 贴合面32上形成有复数的环状细槽320,该环;jt细槽32Q呈同心圆状分布设 置,同时在该贴合面32上形成有径向的直线细槽322,在图中所示的实施例 中的直线细槽322是由环状细槽320外侧穿过各环状细槽320延伸至容置槽 36外缘,另在各直线细槽322的外端处形成有一承槽324,该承槽324的位 置与上阀体20中的导入管24位置相对应,在图中所示的实施例中是设有两 道直线细槽322各连接一承槽324,以配合设置在上阀体20中的两导入管24, 该等导入管24、直线细槽322及承槽324的数量可依灭菌设备的规格(即所 需的过氧化氢药水量)而定;另在下阔体30上表面周围设有等间距的固定螺 孔326。再由图3来看,其中揭示出了本发明膜片40的底面平面示意图,其中可 以见到在该膜片40中央设有一顶塞42,另在膜片40相应于导入管24下端的 位置上设有穿孔44,该穿孔44的位置同时与下阚体30贴合面32上的承槽 324位置相对应,另在该膜片40的周围设有等间3巨的固定穿孔46,该固定穿 孔46的位置与下阀体30上的固定螺孔326相对应。于图4中所示是本发明部份放大侧视剖面示意图,其中可以看出本发明在 用时的药水流动路径,当药水由上阀体20导入管24滴下时,因为上阀体20 导入管24的位置与膜片40的穿孔44及下阀体3 0的承槽324相对正,故而 药水会穿过膜片40的穿孔44而滴在下阀体30的承槽324中,然后药水会藉 由毛细作用沿着直线细槽322渗入各环状细槽32 0进入膜片40与下阀体30 贴合面32之间,此时由于表面张力的作用会将膜片40略向上顶,使得药水 液体会通过顶塞42与O型苕封圈50之间的缝隙:流入导出管34,并进而进入 灭菌容器之中,由于药水的表面张力在能够提供膜片40的向上推力有限,故 而藉由膜片40设计可以提供一份限压效果,当表面张力不足时膜片40即不 会被向上推顶,顶塞42下表面即会与O型密封圖50相贴合,而能够藉由限 压原理来控制药水进入导出管34的速度与流量;在药水通过顶塞42与O型 密封圈50之间的缝隙时,该顶塞42受到上方微动弹簧"的推压而限制了顶 塞42向上顶的位移量,故而能够以限流原理适士刀的限制药水流入导出管34
的流量;本发明藉由限压原理与限流原理的配合,能够适切的控制过氧化氢药水由导出管34进入灭菌容器的流速与流量。
权利要求
1、一种低温等离子过氧化氢灭菌设备药水注入控制阀,该控制阀主要包括有一上阀体、一下阀体,并在上阀体与下阀体之间组装有一膜片,其特征在于在该上阀体相对于膜片中央位置组装有一微动弹簧,并于上阀体中设有导入管;在该下阀体上表面设有一供膜片贴合的贴合面,在下阀体相对于膜片中央位置设有一导出管,另在该贴合面近导出管处设有一容置O型密封圈的容置槽,一O型密封圈容置在该容置槽中;该膜片是由软性材质制成,在其中央设有一刚性的顶塞,前述上阀体中的微动弹簧推顶在该顶塞的上方,该顶塞的下表面呈平面,且可与下阀体上的O型密封圈相配合。
全文摘要
一种低温等离子过氧化氢灭菌设备药水注入控制阀,该控制阀包括有一上阀体、一下阀体,及上阀体与下阀体之间的一膜片,在该上阀体中组装有一微动弹簧并设有导入管,在该下阀体中设有一导出管,在该下阀体近导出管处设有一O型密封圈,下阀体上表面形成有复数的环状细槽及径向的直线细槽,膜片中央设有一供上阀体中的微动弹簧推顶且可与下阀体O型密封圈相配合的顶塞,在膜片上设有与上阀体导入管相对应的穿孔,当药水由上阀体导入管滴下时,药水会穿过膜片的穿孔而滴在下阀体上表面,然后药水会沿着直线细槽及环状细槽进入膜片与下阀体之间,此时由于表面张力的作用会将膜片略向上顶,使得药水液体会通过顶塞与O型密封圈之间的缝隙流入导出管,故而能够适切的限制药水流入导出管的流速与流量。
文档编号A61L2/18GK101130098SQ20061003035
公开日2008年2月27日 申请日期2006年8月24日 优先权日2006年8月24日
发明者吴定梁, 郭其一 申请人:杭州朗索医用消毒剂有限公司
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