专利名称：股骨切骨器的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种股骨切骨器，属于医疗器械技术领域。
背景技术：
在膝关节置换术中，须对股骨髁进行五面或更多面切骨，使股骨髁形成特定形状，以便安装假体。现有技术对股骨的五面切骨，是用锯片和切骨模板分五次完成。由于分为五次切骨，使手术时间长，精度差，操作繁琐，影响手术质量。
实用新型内容本实用新型的目的在于提供一种五面切骨一次成型、操作简单、准确无误的股骨切骨器。
为达到上述目的，本实用新型的技术解决方案为一种股骨切骨器，包括变速箱及安装于变速箱上的第一成型切骨刀、第二成型切骨刀及第三成型切骨刀，所述变速箱上设有主驱动轴、第一从动轴、中间轴及第二从动轴，所述主驱动轴上设有主驱动齿轮，第一从动轴、中间轴上分别设有与所述主驱动齿轮相啮合的第一从动齿轮、中间齿轮，所述第二从动轴上设有与所述中间齿轮相啮合的第二从动齿轮，所述主驱动齿轮、第一从动齿轮、中间齿轮、第二从动齿轮的相位相互匹配；所述第一从动轴的延伸端部上安装有第一成型切骨刀，中间轴的延伸端部安装有第三成型切骨刀，第二从动轴的延伸端部安装有第二成型切骨刀，所述第一成型切骨刀的刃口与第三成型切骨刀的刃口部分重叠，第三成型切骨刀的刃口另一侧与第二成型切骨刀的刃口部分重叠。
进一步，所述第一成型切骨刀包括切铣刃部及动力连接部，所述切铣刃部包括水平面切铣刃部及从该水平面切铣刃部延伸出的斜面切铣刃部。
进一步，所述水平面切铣刃部上周向均布有若干个与水平面切铣刃部的轴线方向相倾斜的刃口。
进一步，所述斜面切铣刃部上周向均布有若干个与水平面切铣刃部的轴线方向相倾斜的刃口。
进一步，所述刃口上均布有若干个断屑槽。
进一步，所述第三成型切骨刀包括切铣刃部及动力连接部，所述切铣刃部包括水平面切铣刃部及从该水平面切铣刃部延伸出的斜面切铣刃部。
进一步，所述水平面切铣刃部上周向均布有若干个与水平面切铣刃部的轴线方向相倾斜的刃口，所述斜面切铣刃部上周向均布有若干个与水平面切铣刃部的轴线方向相倾斜的刃口。
进一步，所述刃口上均布有若干个断屑槽。
进一步，所述第二成型切骨刀包括一水平面切铣刃部及动力连接部。
进一步，所述水平面切铣刃部上周向均布有若干个与切铣刃部的轴线方向相倾斜的刃口，刃口上均布有断屑槽。
采用上述结构后，由于本实用新型包括变速箱及安装于变速箱上的第一成型切骨刀、第二成型切骨刀及第三成型切骨刀，所述变速箱上驱动轴及各从动轴上的齿轮的相位相互匹配，第一成型切骨刀的刃口与第三成型切骨刀的刃口部分重叠，第三成型切骨刀的刃口另一侧与第二成型切骨刀的刃口部分重叠，第一成型切骨刀与第二成型切骨刀分别可切削两个面，因此一次切削可加工多个工作面，并且第一成型切骨刀的刃口与第三成型切骨刀的刃口部分重叠，第三成型切骨刀的刃口另一侧与第二成型切骨刀的刃口部分重叠，切削时各加工面交叉处切削完全。因此采用本实用新型的股骨切骨器，五面切骨可一次完成，并且操作简单、准确无误。
图1为本实用新型的结构图；图2为本实用新型第一股骨切骨器的结构图；图3为本实用新型第二股骨切骨器的结构图；图4为本实用新型第三股骨切骨器的结构图。
具体实施方式
如图1所示，本实用新型股骨切骨器包括变速箱及安装于变速箱上的第一成型切骨刀、第二成型切骨刀及第三成型切骨刀，所述变速箱包括箱体1，箱体1上设有主驱动轴2、第一从动轴3、中间轴4及第二从动轴5，所述主驱动轴2、第一从动轴3、中间轴4及第二从动轴5两端分别通过自润滑滑动轴承6固定于箱体1上，所述主驱动轴2上设有主驱动齿轮21，第一从动轴3、中间轴4上分别设有与所述主驱动齿轮21相啮合的第一从动齿轮31、中间齿轮41，所述第二从动轴5上设有与所述中间齿轮41相啮合的第二从动齿轮51，所述第一从动轴3的延伸端部上安装有第一成型切骨刀7，中间轴4的延伸部分安装有第三成型切骨刀8，第二从动轴5的延伸部分设有第二成型切骨刀9，所述第一成型切骨刀7的刃口与第三成型切骨刀8的刃口部分重叠，第三成型切骨刀8的刃口另一侧与第二成型切骨刀9的刃口部分重叠，为使每相邻两切骨刀上的刃口在工作过程中不相互干涉，所述主驱动齿轮21、第一从动齿轮31、中间齿轮41、第二从动齿轮51的相位相互匹配；如图2所示，第一成型切骨刀7包括切铣刃部71及动力连接部72，所述切铣刃部71包括水平面切铣刃部711及从该水平面切铣刃部延伸出的斜面切铣刃部712，所述水平面切铣刃部711及斜面切铣刃部712上分别周向均布有若干个与水平面切铣刃部的轴线方向相倾斜的刃口713、714，刃口713、714上均布有若干个断屑槽715；所述第三成形切骨刀8与第一成形切骨刀7的结构相同，如图3所示；所述第二成型切骨刀9的结构如图4所示，包括一水平面切铣刃部91及动力连接部92，该水平面切铣刃部上周向均布有若干个与切铣刃部的轴线方向相倾斜的刃口911，刃口上均布有断屑槽912。
权利要求1.一种股骨切骨器，其特征在于，包括变速箱及安装于变速箱上的第一成型切骨刀、第二成型切骨刀及第三成型切骨刀，所述变速箱上设有主驱动轴、第一从动轴、中间轴及第二从动轴，所述主驱动轴上设有主驱动齿轮，第一从动轴、中间轴上分别设有与所述主驱动齿轮相啮合的第一从动齿轮、中间齿轮，所述第二从动轴上设有与所述中间齿轮相啮合的第二从动齿轮，所述主驱动齿轮、第一从动齿轮、中间齿轮、第二从动齿轮的相位相互匹配；所述第一从动轴的延伸端部上安装有第一成型切骨刀，中间轴的延伸端部安装有第三成型切骨刀，第二从动轴的延伸端部安装有第二成型切骨刀，所述第一成型切骨刀的刃口与第三成型切骨刀的刃口部分重叠，第三成型切骨刀的刃口另一侧与第二成型切骨刀的刃口部分重叠。
2.如权利要求1所述的股骨切骨器，其特征在于，所述第一成型切骨刀包括切铣刃部及动力连接部，所述切铣刃部包括水平面切铣刃部及从该水平面切铣刃部延伸出的斜面切铣刃部。
3.如权利要求2所述的股骨切骨器，其特征在于，所述水平面切铣刃部上周向均布有若干个与水平面切铣刃部的轴线方向相倾斜的刃口。
4.如权利要求2所述的股骨切骨器，其特征在于，所述斜面切铣刃部上周向均布有若干个与水平面切铣刃部的轴线方向相倾斜的刃口。
5.如权利要求3或4所述的股骨切骨器，其特征在于，所述刃口上均布有若干个断屑槽。
6.如权利要求1所述的股骨切骨器，其特征在于，所述第三成型切骨刀包括切铣刃部及动力连接部，所述切铣刃部包括水平面切铣刃部及从该水平面切铣刃部延伸出的斜面切铣刃部。
7.如权利要求6所述的股骨切骨器，其特征在于，所述水平面切铣刃部上周向均布有若干个与水平面切铣刃部的轴线方向相倾斜的刃口，所述斜面切铣刃部上周向均布有若干个与水平面切铣刃部的轴线方向相倾斜的刃口。
8.如权利要求7所述的股骨切骨器，其特征在于，所述刃口上均布有若干个断屑槽。
9.如权利要求1所述的股骨切骨器，其特征在于，所述第二成型切骨刀包括一水平面切铣刃部及动力连接部。
10.如权利要求9所述的股骨切骨器，其特征在于，所述水平面切铣刃部上周向均布有若干个与切铣刃部的轴线方向相倾斜的刃口，刃口上均布有断屑槽。
专利摘要本实用新型公开了一种股骨切骨器，包括变速箱及安装于变速箱上的第一成型切骨刀、第二成型切骨刀及第三成型切骨刀，所述变速箱上设有主驱动轴、第一从动轴、中间轴及第二从动轴，所述主驱动轴上设有主驱动齿轮，第一从动轴、中间轴上分别设有与所述主驱动齿轮相啮合的第一从动齿轮、中间齿轮，所述第二从动轴上设有与所述中间齿轮相啮合的第二从动齿轮，所述主驱动齿轮、第一从动齿轮、中间齿轮、第二从动齿轮的相位相互匹配；所述第一成型切骨刀的刃口与第三成型切骨刀的刃口部分重叠，第三成型切骨刀的刃口另一侧与第二成型切骨刀的刃口部分重叠。采用上述结构后，一次切削可加工多个工作面，并且切削时各加工面交叉处切削完全。
文档编号A61B17/56GK2936174SQ200620119128
公开日2007年8月22日 申请日期2006年8月16日 优先权日2006年8月16日
发明者周袭明 申请人:北京茵普兰科技发展有限公司