专利名称：造口袋的预过滤器的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种具有气体过滤组件的造口接收袋，其中所述气体 过滤组件包括气体过滤器和预过滤器，预过滤器在两个相对的基本上 流体不可穿透的表面之间限定多个收缩部。
背景技术：
通常使用的气体过滤器是具有活性碳表面的过滤器。这种过滤器 对液体敏感并且应当优选地保持干燥。这可通过一种预过滤器来实现， 所述预过滤器防止来自造口袋的固体/半固体材料和液体到达所述气 体过滤器。开口泡沫(open cell foam )制成的预过滤器在本领域是7>知的。 这种预过滤器限定了由造口袋至气体过滤器的多个弯曲的气路。然而， 所述泡沫不容易标准化，并且每个气路将包括容易堵塞的较窄的部分。 这种过滤器的一个例子可由EP-A-0607028中得知。另 一种类型的在两个相对的表面之间限定了多个收缩部的预过滤 器被公开在本申请人的申请PCT/DK/2004/000919中，所述申请在提 交本申请时尚未公开。在WO98/044880, WO03/020118, WO01/34072, US2003/0014023， US誦A誦4，387，712, US-A-4,411，659和EP-A-0116363中可以看到其它造 口器具。 发明内容因此本发明的第一方面涉及一种包括收集袋和气体过滤器组件的 造口器具，所述气体过滤器组件设置在由该收集袋至其环境的气路中，所述气体过滤器组件在由内部至环境的气流方向上包括预过滤器 和气体过滤器，其中，所述预过滤器包括
—气体入口—气体出口 ，和一限定在气体入口和气体出口之间的气体通道，该气体通道具有 两个相对的、至少基本上流体不可穿透表面，所述两个相对表面在其 之间限定了多个收缩部，每个收缩部具有预定的最大宽度，其中位于 所述收缩部的所述两个相对的表面之间的距离，显著地小于所述收缩 部的最大宽度，其中，所述收缩部的至少一部分以随机方式提供。所述随机方式可以沿第一方向提供，所述第一方向例如是所述两 个相对的表面其中之一所处的平面中的例如气体通道的流向，或者所 述随机方式沿与所述气流方向或第一方面垂直的方向提供。可替换地， 所述收缩部的至少一部分在所述第一和第二方向上以随机方式提供， 其中所述第二方向与所述第一方向垂直。因此，所述预过滤器的区域 可以随机方式限定收缩部。在一个实施例中，在所述第一方向例如气流方向上，在收缩部之 间的距离以随机方式变化。在该实施例中，每个收缩部处的相对的表 面之间的距离可以相同，因此，只有沿气流方向在收缩部之间的距离 以随才几方式变4匕。在另 一个实施例中，位于收缩部处的两个相对表面之间的距离沿 所述第一方向以随才几方式变化。在该实施例中，所述两个相对表面之 间的距离变化，而第 一 方向上的每个收缩部之间的距离相同。在另一个实施例中，每个收缩部处的相对表面之间的距离以随机 方式变化，同时，第一方向(例如，与所述气流方向一致)上的收缩 部之间的距离也以随机方式变化。所述相对表面中的一个表面的至少一部分可包括闭孔泡沫。作为 一个例子，所述表面中的一个表面的整个表面都可包括闭孔泡沫。在 一个实施例中，两个表面的一部分，例如所述相对表面中的两个表面 的整个表面，包括闭孔泡沫。在本发明的上下文中，术语泡沫被定义为一种通过在液体或固体 中夹带气泡形成的物质。所述泡沫通过在液体中形成气泡并使液体固 化而形成。泡沫可由单位距离内的气泡数来区分，例如每英寸的气泡 数。泡沫可以是闭孔的和开孔的。开孔泡沫是大部分气泡间的侧壁被 移除，例如通过使气泡爆裂而形成的一种泡沫。爆裂的气泡典型地被 称为气孔，并且当涉及开孔泡沫时，通常涉及每英寸的孔数(PPI)。而闭孔泡沫通常以每立方厘米重量克(g/cm3)来表示。尽管这些表示 方法不是标准的，但它们被广泛地使用。在本发明中，在闭孔泡沫中每英寸的气泡数介于5和50之间，例 如为10或15或20或25或30或35。两个气泡之间的壁厚可以介于 气泡最大直径的1/20至1/3之间。闭孔泡沫的外表面可以限定多个腔，即由形成泡沫的材料不完整 地包围的气泡。所述腔的尺寸可沿着泡沫的表面变化。在本发明的第二方面中，涉及一种制造根据本发明第一方面的预 过滤器的方法，该方法包括如下步骤一提供包括不平整表面的预过滤器元件，和一组装该预过滤器，从而所述不平整表面限定了所述预过滤器的 其中一个表面。在提供预过滤器元件的步骤中，可包括提供包括不平整表面的第 一预过滤器元件和提供包括不平整表面的第二预过滤器元件的步骤。 此外，组装预过滤器的步骤可包括组装第 一和第二预过滤器元件从而 在两者之间提供多个收缩部的步骤。所述预过滤器元件可以是闭孔泡沫。可替换地，用作所述不平整表面的所述闭孔泡沫的一部分或整个 表面被热处理。这将烧掉闭孔泡沫中的一些壁，从而将在表面上形成 更大和更明显的腔，同时仍然保留了腔的随机方式，并且从而提供收 缩部的随才几方式。该处理例如可通过用气燃烧所述表面来实现，即通过使用沿所述 闭孔泡沫的表面移动的气体火焰来实现。取决于可达数百摄氏度的火 焰温度和与表面之间的距离，所述处理可非常快地执行。
上述热处理例如可通过激光和本领域公知的许多其它热源执行。 根据第三方面，本发明涉及一种具有不平整表面的物品的用途，其用于在根据本发明的第 一方面的造口器具的预过滤器中以随机方式限定多个收缩部。该物品可以是闭孔泡沫。本发明将在下文中更详细地描述。这些描述涉及本发明的第一，第二和第三方面。在本文中，如果距离小于收缩部最大宽度的75%，则是"显著小 于"。应当注意的是，该距离是优选地在垂直于所述相对表面的总平面 的方向上确定的，和/或该距离,皮确定为在那一点上所述表面之间的最 小距离。当然，该距离可以小于所述宽度的50%，例如30%，优选地 小于20%，例如小于10%，并且其实际上可能更小，例如小于5%， 2%，或甚至1%。当所述造口袋移动时，例如在使用者的运动过程中，则所述距离 会自然而然地发生变化，从而理想的是，在无应力下使用或在未使用 的袋中，所述距离为零。当气压增加时，该距离可以随之增大并允许 气体通过。已经发现，正是由所述收缩部提供的收缩实际上起到了过滤作用。 所述收缩部将提供具有更窄和更宽部分的通道，来自造口袋的固态/ 半固态材料和液体将倾向于在所述收缩部之间的较宽部分内聚积。该 功能与US-A-4，411,659的功能正好相反，在US-A-4，411,659中，气体 在由肋构成的栅格之间移动，并且只有液态/固态/半固态的物质在重 力作用下落到所述肋之间。通常，所述气体过滤器适用于从气体中滤除臭味，例如包含活性 碳的过滤器。当气体通道的表面至少基本上不透液体时，进入气体通道的液体 将倾向于保留在其内部(或者至少通过气体入口/出口排出)。如果所 述侧面是可透液体的，则过多的液体将进入靠近气体出口的气体通道 中，并且从而使所述收缩部及其过滤效果无效。然而，所述表面可以是气体可穿透的，从而气体可进入到靠近气 体出口并从气体出口排出，而不会降低预过滤器的效果或工作性能。优选地，所述气体通道是长圆形的，例如处于所述相对表面的一 个或两个平面内的长圆形。优选地，所述通道沿从所述入口至出口的 气流方向为长圓形。同样，所述气体通道也可以是基本上平的。在本 文中，"基本上平的"意味着通道在所述相对的表面的方向上比在这些表面之间的方向上延伸的量更大，例如至少1.5倍，例如至少2倍， 优选地至少5倍。通常，"气体流动方向"是从入口到出口的气体流动 的总体方向，而不考虑从入口到出口的气体可能呈现的曲折通道。优选地，收缩部和相邻的收缩部之间的最大距离是所述收缩部处 两个相对表面之间距离的至少1.5倍，比如至少2倍，优选地至少4 倍。所述收缩部优选地为长圆形元件。该收缩部具有或不具有相同的 剖面和尺寸/长度。成对的收缩部之间的距离可以是相等的(等距间隔) 或不相等的(周期性的或非周期性的)。通常，长圆形的收缩部将沿着 至少基本上相同的方向延伸(至少基本平行)，但其它类型的方式也是 可以的。非长圆形的收缩部例如可以按预定方式设置在气体通道中。 优选地，所述收缩部不重叠，因为这样可以提供开口，液态/固体/半 固体的物质更易于通过这些开口流向气体过滤器。在一个实施例中，所述收缩部的至少一个包括沿相对表面中的一 个延伸的肋。在这一点上，"肋"是一种沿其长度具有基本上相同横截 面的长圆形收缩部。在一种情况下，所述肋沿气体通道中的流动方向延伸。通过这种 方式，所述肋将沿所述气体通道在其之间形成多个气路。如果其中一 个气路被堵塞，气体仍然可以从所述气路的一个肋的下方或绕过该肋 进入另一个气路，从而继续流向气体过滤器。在另一个实施例中，所述肋横跨气体通道中的流动方向延伸。在 该情况下，肋形成间断的更窄的和更宽的通道，气体必须流经它们才 能到达气体过滤器。由于气体更容易经过由所述肋形成的更窄的通路， 因而所述更宽的通道将用于保留物质/液体。
一个令人感兴趣的方面在于，收缩部中的至少一个具有在其一侧 具有凹入部分的横截面，所述凹入部分适于接收固体或液态物质。优 选地，该凹入部分位于面朝气流方向的收缩部的侧面上。在那种情况 下，所述凹入部分可实际上吸收和/或保持所述液态/固体/半固体物质。通常，气体过滤器和预过滤器都可以存在于造口袋中，它们可以 被设置在造口袋的外侧，或者预过滤器设置在造口袋的内侧，而气体 过滤器设置在造口袋的外側。在一个实施例中，在两个过滤器都存在于造口袋中的情况下，预 过滤器可完全覆盖气体过滤器，从而气体过滤器没有任何一部分直接 暴露于造口袋的内部。此外，两个过滤器都可以被不可穿透的薄膜覆盖，该薄膜连接于 袋壁并限定了气体/液体/固体/半固体物质进入预过滤器的入口 。另一 种方式是所述过滤器被无纺布、网状物、带孔材料或微孔膜所覆盖， 这些材料允许气体通过而当排泄物试图进入时则被堵塞。由此，其它 液体/排泄物只能进入气体入口处。这样也提供了所需的过滤功能。当然，所述气体通道可以具有任意所需的形状。目前，优选的是 气体通道具有弯曲的形状。这被认为是最适合使用在造口袋中的形状。然而，也可以使用其它形状，例如圓形、椭圆形、长圆形以及s形。 通常，在所述相对的表面的总平面内确定该形状。可以仅仅在所述气体通道的相对表面的预定区域处设置所述收缩 部。在这种情况下，该表面的其它区域不具备所述收缩部以及由此形 成的宽气体通道。不具备收缩部的部分可以被设置为靠近预过滤器的 气体出口，并且优选地设置在相对于大部分预过滤器的收缩部更高的 位置上，以使液体/固体/半固体物质由于重力而倾向于远离所述气体 出口及气体过滤器。当然，所述气体通道中的收缩部可以具有不同的长度。在一个实 施例中，较长的收缩部被设置为比较短的收缩部更靠近入口。按照这 种方式，形成用于容纳并保留液体/固体/半固体物质的较长通道的较 长的收缩部，被设置为更加靠近所述液体/固体/半固体物质经过并进
入的所述入口 。此外，所述收缩部之间的距离可以在所述相对表面的区域内发生 变化。在一个优选实施例中，靠近气体入口的所述距离较大，以形成 较大的储存区，用于容纳靠近入口并通过该入口进入预过滤器的液体/ 固体/半固体物质。可以用多种方式设置所述收缩部。 一种方式是例如通过在薄片中 形成所述收缩部来提供所述收缩部，所述薄片形成所述气体通道的两 个相对表面之一。这种成形方法可以是一种变形，例如基于薄片的加 热和拉伸的方法。通过这种方式，可以非常简单地制造本发明的预过 滤器(例如通过将这种变形的薄片与直的薄片简单地结合)。另 一种方式是在两个薄片之间设置所述收缩部，其中所述气体通 道随之被形成在收缩部与其中一个薄片之间。如果将所述收缩部作为 单独的部件来提供，则所述气体通道将由一个相对表面和另一个相对 表面形成，其中所述一个相对表面是薄片，而另外一个相对表面由收 缩部和另一个薄片形成。但是，在另一个实施例中，所述收缩部是作为整体元件而提供的。 接着，气体通道在其一侧由所述整体元件形成，在其另一侧由器具的 一部分例如其薄片构成。这样就简化了过滤器组件和造口袋的制造和 组装。所述整体元件可以通过任意适当的方式制备，例如挤压、模制 或类似方式。在一个实施例中，所述整体元件进一步包括用于接合袋的一部分 或连接于袋的一部分的装置，以便在该整体元件和袋的该部分之间限 定所述气体通道。通过这种方式，所述气体通道由袋壁和预过滤器的 整体元件限定，这样使制造和组装非常快。这相当于以整体元件来替 换上述变形薄片。所述接合装置可以是不具有收缩部的部件，并且其可通过热焊接、激光焊接、高频(HF)焊接、粘接或类似方法连接到 袋壁上。同样，理想的是，所述整体元件至少基本上是平的、具有两个主 侧、并且在两个主侧的每个上具有一个或多个收缩部。通过该方式， 可形成两个平行的气体通道，从而可以在该元件的两侧都可执行所述过滤。
下文中，将参照附图描述本发明的优选实施方式，其中 图l示出了具有气体过滤器和预过滤器的造口袋的横截面； 图2示出了预过滤器的第一实施例； 图3示出了收缩部的不同的横截面； 图4示出了从上方观察的预过滤器的第二优选实施例； 图5示出了从上方观察的预过滤器的第三优选实施例； 图6示出了从上方观察的预过滤器的第四优选实施例； 图7示出了从上方观察的预过滤器的第五优选实施例； 图8示出了预过滤器的一个实施例，其中使用了无收缩部的区域； 图9示出了第一实施例，并且示出了气体过滤器和预过滤器的第 一位置；图10示出了第二实施例，并且示出了气体过滤器和预过滤器的另 一个位置；图11示出了预过滤器的另一个实施例；图12示出了预过滤器的另一个实施例；图13示出了一种方式；图13b-13c示出了不同的随才几方式，和图14示出了由闭孔泡沫构成的随机方式。
具体实施方式
在图1中，以横截面的形式示出了本类型的造口袋的整体结构。 可见，沿箭头所示的、从容器12到环境的气体流动方向，袋10具有 容器12、预过滤器14和气体过滤器18。气体过滤器18的功能在于对从人造口 (未示出)接收的气体进行 除臭。通常，气体过滤器18是包括用于执行实际除臭的活性碳的开孔 泡沫。该气体过滤器还可以包含隔膜。在WO98/44880和WO03/020188 中可以发现这种类型的气体过滤器和隔膜。
预过滤器14的功能是防止或延迟容器12中的液体和固体/半固体 物质到达气体过滤器18。图2示出了根据本发明的预过滤器14的第一实施例。该预过滤器 14包括由第一表面24和第二表面26限定的气体通道22，其中所述第 一和第二表面形成许多收缩部28。事实上，收缩部28和第二表面26 优选地为同 一个肋状整体元件30的多个部分。在本实施例中，气体通 道22是平的并且沿左/右方向(如箭头所示的气流方向)及离开附图 所在平面的方向延伸。收缩部28的功能在于，当气体连同液体及固体/半固体物质沿箭 头方向行进时，气体将倾向于迫使液体/固体/半固体物质从收缩部28 下面流向气体过滤器18。然而，由于收缩部28，气体将比液体/固体/ 半固体物质更易于移动，由此液体等将倾向于在收缩部28之间的空间 32中聚积并被储存，而不是立即被驱赶到下一个收缩部28下面。可能储存在空间32中的液体/固体/半固体物质的量当然取决于该 空间的高度D和两个收缩部28之间的if巨离。显然，可以沿着从附图平面出来的方向加宽过滤器14，以增加气 体可过滤的量。此外，显然可以例如通过收缩部28与第一表面24之间的距离d 来控制过滤器14的过滤性能。当气体必须通过预过滤器时，压力将逐 渐升高。由此，收缩部28与第一表面24之间的距离d可能为零(处 于未使用或未偏置状态)，以致压力本身驱赶处于收缩部28下方的气 体。另外，从图3中很明显，可以使用无限多种不同横截面的收缩部 28。当然，当携带袋10的人正在休息或正在活动时，收缩部28与第 一表面24之间的距离d(或在其之间施加的力)发生变化，收缩部28 的形状将决定气体过滤性能。图3的C中示出了一种令人感兴趣的横截面，其中提供了凹入部 分33。该凹入部分起到收集并保留液体/固体/半固体物质的作用，并 且被优选地设置在面对气体流动方向的一侧(面朝气体出口 )。 图4示出了从上方观察的预过滤器及其中气流的优选实施例的整 体结构。预过滤器40被弯曲，并在各个端部具有气体入口 42以及在中部 具有朝向气体过滤器入口的气体出口 44。预过滤器40具有多个肋状 的、横跨气流方向在入口 42和出口 44之间延伸的收缩部28。在该实施例中，气体和液体/固体/半固体物质必须流经肋28，并 且首先，液体/固体/半固体物质并不能与气体一样快速地在肋28下面 移动，由此获得了所需的延迟。其次，肋28之间的通道22倾向于接 收并保留液体/固体/半固体物质，由此获得额外的延迟。在图4中，示出了用于覆盖预过滤器40并且实际上限定了所述入 口 42的盖片52。该盖片52防止气体/液体/固体/半固体物质通过捷径 经过预过滤器40。即使盖片52覆盖预过滤器40，具有肋28的预过滤器40的部分 优选地是单独的整体元件。这样可简化其制造和组装。由于具有该形状的肋28的预过滤器40并非标准化产品，因此预 过滤器40优选是模制的。图5显示了另一个优选实施例，其中预过滤器50具有大量的肋状 收缩部28，现在这些收缩部,皮定向为沿着从入口 42至出口 44的气流 方向。肋28形成许多气体通道22，气体可通过这些气体通道流向出口 44。当液体/固体/半固体物质进入预过滤器40时，其倾向于阻塞通道 22。于是，流入被堵塞的通道22的气体可以从肋28下面进入另一个 可能畅通的通道22，并保持流向出口44。图6示出了另一个优选实施例，其中肋状收缩部28在预过滤器 60的气体流动路径的开始部分也被设置为才黄跨气体流动方向，而在终 端路径处平行于所述气流。在该实施例中，由于预过滤器60包含没有肋28的外侧部分62， 因此不再需要盖片52。这些部分62被焊接到造口袋的侧面，以限定 所述气体通道。入口 42是通过不在预过滤器60的整个周边上焊接部
分62、或者在入口位置切除事先提供的部分62中的一部分，然后焊 接剩余的部分62的方式提供的。当肋28相互平行时，其可以是制作成一种环状的(endless)挤 压出的具有肋的带形式的标准化产品。可以通过从该具有肋的带简单 地切割出所需的形状而提供所述预过滤器60。图7示出了另外两种设置所述收缩部的方式。在图7A中，收缩 部28不是长圆形，但范围受到进一步限制。这些收缩部优选地具有如 图3A所示的横截面，以便在收缩部28与相对的表面24之间获得长 圆形的过滤槽。这些收缩部可以自由设置或者设置成预定式样(如图 所示)。图7B显示了使用肋状收缩部28的实施例，但其中肋28并非 从过滤器的一侧延伸到另一侧，而是仅仅延伸其宽度的一部分。尽管 如此，这种过滤器仍然具有良好的过滤效果。图8示出了一种令人感兴趣的实施例，其中肋状收缩部28以及通 道22并不覆盖气体通道的整个区域。在该实施例中，存在两个其中不 具有肋28的区域70。在本实施例中，入口 42仅仅通向存在肋28的部分，并且入口 42 只是预过滤器直接通向造口袋内部的开口端。区域70起到汇集来自通道22的液体/固体/半固体物质的作用。 如果出口 44的位置高于入口 42,则区域70将上述物质储存于其中， 或者通过阀42，将其重新返回袋10，其中所述阀42，例如是由两个薄片 (foil)部分形成的唇阀(lip valve)并且它起到将液体/固体/半固体物 质物质排出区域70并阻止液体/固体/半固体物质从袋进入区域70中。在靠近出口44的位置，肋28横跨气体通道的整个宽度延伸，以 防止在区域70中的液体/固体/半固体物质与出口 44之间由于例如袋 10的压缩或其它移动而意外地接触。本实施例还显示出，完全有可能提供不同长度的肋28以及宽度变 化的气体通道。优选地，在入口 42处具有较长的肋28以便具有较长/ 较大的通道22，来容纳尽可能多的液体/固体/半固体物质，而不会有 过早堵塞或者需要将大量液体/固体/半固体物质转移至预过滤器的其
它部分的风险。同样参见图11。图9和图10显示，可将由预过滤器14及气体过滤器18组成的过 滤器组件相对于造口袋的壁80设置在多个位置上。这方面所作的选择 主要涉及制造而非功能性。在图9所示的实施例中，整个组件被设置在造口袋10的内部。在 该实施例中，气体进入入口 42，流入预过滤器14并朝向预过滤器14 的气体出口 。气体然后流经气体过滤器18并通过袋壁80上的出口孔 84从所述袋流出。预过滤器14覆盖气体过滤器18，并如结合图6所 描述的通过焊接技术焊接到袋壁80上。预过滤器14可被塑料薄膜(由附图标记卯表示)覆盖，以限定 所述气体入口 42，以便防止液体/固体/半固体物质通过捷径经过过滤 器14并到达气体过滤器18。在图IO所示的实施例中，预过滤器14设置在袋10的内部，并且 流出预过滤器14的气体通过气体出口 84排出袋壁，进入设置在袋IO 外面的气体过滤器18中。通常，正如肋/收缩部28 (以及通道22)的长度和方向是可变的 一样，肋/收缩部28与表面24之间的距离以及相邻的肋/收缩部之间 的距离也是可变的。由此，理想的是至少在入口 42处所述收缩部与相 对表面之间的距离较大，以便实际上有利于将液体/固体/半固体物质 转移至预过滤器的其它部分(而不是仅仅堵塞预过滤器)；并且理想的 是在靠近出口 44或气体过滤器18处所述距离较小，以防止液体/固体 /半固体物质到达所述出口。在图11中，也存在两个入口 42以及一个出口 44。肋状收缩部28 延伸气体通道的整个宽度，但现在肋28在入口 42附近更长(具有更 宽的通道)。此外，在入口 42附近肋28之间的距离较长，以提供更大 的通道22用于汇集和容纳液体/固体/半固体物质，而不是期望该液体 /固体/半固体物质进入预过滤器14，以便为其它液体/固体/半固体物质 体提供空间。在图12中显示了另外一种使用预过滤器元件90的方式，其中气
流从其第一主侧到其第二主侧环绕该元件90。过滤过程是相同的，但 入口 42和出口 44的总体位置不同于其它实施例。从下文可清楚看出，单个实施例的特征(d， D，肋/收缩部的长度， 横截面，其位置，气体通道的形状，不渗透层/无纺布等的使用，预过 滤器焊接至袋的方式，气体过滤器和/或预过滤器处于袋内或袋外，是 否具有隔膜等)可以互换并以各种方式使用而不偏离本发明。图13a-13c示出了根据本发明一个方面的预过滤器14的横截面 图。该预过滤器14包括由第一表面24和形成多个收缩部28， 28，， 28"的第二表面26限定的气体通道22。实际上，所述收缩部28， 28，， 28"和表面26优选地为相同的肋状整体元件30的多个部分。在该实 施例中，气体通道22是平的并且在左/右方向(如箭头所示的气体流 动的方向)和从附图的平面出来的方向上延伸。此外，在该实施例中， 所述第一方向由箭头120指示，并且所述第二方向延伸进入或离开所 述附图，与所述第一方向垂直。收缩部28， 28，， 28，，的功能在于，当气体在箭头方向上行进并且 带有液体和固体/半固体物质时，气体将倾向于迫使所述液体/固体/半 固体物质从收缩部28， 28，， 28，，下方流向气体过滤器18。然而，由于 收缩部28， 28，， 28",气体将比所述液体/固体/半固体物质更容易移 动，从而所述液体/固体/半固体物质将倾向于在收缩部28， 28，， 28" 之间的空间32中聚积并且被储存，而不是立即被驱赶到下一个收缩部 28, 28，， 28"下方。在图13a中，在第一方向120上的收缩部之间的距离122是固定 的，同时，收缩部处的两个相对的表面之间的距离124也是固定的。在图13b中，在第一方向120上的收缩部之间的距离122是固定 的，同时，收缩部处的两个相对的表面之间的距离124以随才几的方式 变化。在图13c中，在第一方向120上的收缩部之间的距离122，， 122" 以随机的方式变化，同时，收缩部处的两个相对的表面之间的距离 124，， 124"也以随才几的方式变化。 当然也可以在距离122，，122"变化的同时距离124不变(未示出)。 在图14中以横截面视图示出的预过滤器14的另一个实施例中， 气体通道22由第一表面24和由闭孔泡沫构成的第二表面130限定。 可以理解，闭孔泡沫中的腔132的随机性将沿着一个表面，例如第二 表面130，产生随一几方式的收缩部。
权利要求
1.一种造口器具，包括收集袋和气体过滤组件，所述气体过滤组件设置在由收集袋的内部至环境的气路中，所述气体过滤器组件在由收集袋的内部至环境的气流方向上包括预过滤器和气体过滤器，其中，所述预过滤器包括-气体入口-气体出口，和-限定在气体入口和气体出口之间的气体通道，该气体通道具有两个相对的、至少基本上不透液体的表面，所述两个相对的表面在其之间限定了多个收缩部，每个收缩部具有预定的最大宽度，其中在所述收缩部处的所述两个相对的表面之间的距离显著地小于所述收缩部的最大宽度，其中，所述收缩部的至少一部分以随机方式提供。
2. 根据权利要求1所述的造口器具，其中所述收缩部设置在第一 方向。
3. 根据权利要求1或2所述的造口器具，其中所述收缩部的至少 一部分以随机方式设置在所述第一方向和第二方向上，其中所述第二 方向与所述第一方向垂直。
4. 根据前述任一权利要求所述的造口器具，其中所述第一方向与 所述气流方向一致。
5. 根据前述任一权利要求所述的造口器具，其中在第一方向上的 收缩部之间的距离以随机方式变化。
6. 根据前述任一权利要求所述的造口器具，其中在所述收缩部处 所述两个相对表面之间的距离沿所述第一方向以随机方式变化。
7. 根据前述任一权利要求所述的造口器具，其中所述表面中的一 个表面的一部分包括闭孔泡沫。
8. 根据前述任一权利要求所述的造口器具，其中所述表面中的一 个表面的基本整个表面包括闭孔泡沫。
9. 根据权利要求7-8中任一项所述的造口器具，其中所述闭孔泡 沫的外表面包括多个腔。
10. —种制造权利要求1-9中任一项所述的预过滤器的方法，该 方法包括如下步骤一提供包括不平整表面的预过滤器元件，和 一组装该预过滤器，从而所述不平整表面限定了所述预过滤器的 其中一个表面。
11. 根据权利要求IO所述的方法，其中所述预过滤器元件是闭孔 泡沫。
12. —种具有不平整表面的物品的用途，其用于在根据权利要求 1-10中任一项所述的造口器具的预过滤器中以随机方式限定多个收缩 部。
13. 根据权利要求12所述的用途，其中所述物品是闭孔泡沫。
14. 一种用于造口器具的气体过滤组件中的预过滤器，该预过滤 器包括一气体入口 一气体出口 ，和一限定在气体入口和气体出口之间的气体通道，该气体通道具有 两个相对的、至少基本上不透液体的表面，所述两个相对的表面在其 之间限定了多个收缩部，每个收缩部具有预定的最大宽度，其中在所 述收缩部处的所述两个相对的表面之间的距离显著地小于所述收缩部 的最大宽度，其中，所述收缩部的至少一部分以随机方式提供。
15. —种制造用于造口器具的气体过滤组件中的预过滤器的方法， 其中所述预过滤器包括具有两个相对表面的气体通道，该方法包括如 下步骤一提供包括不平整表面的预过滤器元件，和 —组装该预过滤器，从而所述不平整表面限定了所述预过滤器的 其中一个表面。
全文摘要
一种带有过滤器组件的造口袋(10)，其中所述过滤器组件具有气体过滤器(18)和用于防止或延缓固体/半固体物质和液体到达所述气体过滤器的预过滤器(14)。所述预过滤器至少基本上是平的并且包括多个收缩部(28)，所述多个收缩部(28)例如是沿通道的两个内表面部分(24，26)延伸和在上述两者之间延伸的肋。这些收缩部/肋形成较窄和较宽的通道，其中，气体可较快地穿过窄通道，而较宽的通道用于接收和保持所述液体、固体物质和半固体物质。所述收缩部的至少一部分以随机方式提供。
文档编号A61F5/441GK101212940SQ200680023591
公开日2008年7月2日 申请日期2006年6月28日 优先权日2005年6月28日
发明者B·沃索伊 申请人:科洛普拉斯特公司