专利名称：舒宁片中药原料提取的过程控制系统的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种中药原料制备领域，尤其涉及一种舒宁片中药原料提取的过程控制系统。
背景技术：
传统中药原料制备大多采用单元操作，提取、温浸、浓缩和干燥等设备相对独立，在生产时，物料投放与出料以及各装置间的物料转运均需人工处理，工人的生产劳动强度很大；而且，生产中工艺参数(温度、压力、密度等)的检测控制和设备的操作均需工人在现场进行，而生产现场一般都是温湿度高、噪声大，有时空气中可能还有少量有机溶剂的蒸汽，工人长时间在这样的环境下工作，不但会影响工作情绪，而且会对身心健康造成不良影响。由上可知，传统的中药生产中人工干预的地方较多，产品质量的高低往往跟工人自身的经验和工作态度有密切的关系，难以保证持续生产出合格的产品，也很难满足GMP(药品质量管理规范)的要求。所以在药品生产中引入自动控制，实现用计算机系统监控工艺参数检测和过程控制，尽可能减少人对药品生产过程的干预，对生产出合格、质量稳定的药品能起到关键的作用。
发明内容
本发明提供了一种舒宁片中药原料提取的过程控制系统，该系统操作简单，效率高，成本低，适合工业化生产。
本发明提供一种舒宁片中药原料提取的过程控制系统，由信息管理网、过程控制网和控制站内部的I/O控制总线三部分组成，所述的信息管理网包括管理计算机、打印机和工程师站，管理计算机和工程师站通过通信接口卡连接，所述的过程控制网包括控制站、数据站、继电器、现场传感器、现场仪表和重要原料提取系统，舒宁片中药原料提取的过程控制系统对舒宁片中药原料提取系统的监控通过控制柜与现场仪表及现场执行机构相连，控制指令由控制柜传向现场机构，来实现对舒宁片中药原料提取过程的监控。
所述的舒宁片中药原料提取系统由以下装置组成，包括(1)用于水提取的水提装置；(2)用于超临界提取的超临界提取装置；(3)用于制作干粉的喷雾干燥装置；(4)净中药材在水提装置中完成水提然后浓缩的到水提浓缩液；
(5)净中药材在超临界提取装置中完成挥发油工艺得到稠膏；(6)水提浓缩液和稠膏混合均匀后送入喷雾干燥装置得到干粉。
所述的水提装置包括多功能提取罐、预热器、过滤器、水提取贮液罐、双效蒸发器水和提取浓缩贮液罐，在多能提取罐中投入称量配好的净中药材，适量的纯水经过预热器预热后加入到多能提取罐中，然后通蒸汽加热进行水提取，水提结束后，药液经过过滤器，送入水提取液贮罐，水提取液贮罐的药液再送入双效蒸发器加热浓缩，水提浓缩液送入水提取浓缩液贮罐。
所述的双效蒸发器蒸发出的凝液流入热水池，可做多能提取罐的补给水。
所述的超临界提取装置包括温浸罐、过滤器、温浸液贮罐、单效蒸发器、温浸浓缩液贮罐和稠膏混合罐，在温浸罐中投入称量配好的中药材，根据工艺要求加入适量的乙醇，然后通蒸汽加热进行温浸，温浸结束后，药液经过过滤器送入温浸液贮罐，温浸液贮罐的药液送入单效蒸发器浓缩，温浸浓缩液送入温浸浓缩液贮罐，装桶后去稠膏混合罐。
所述的舒宁片中药原料提取系统还包括一个乙醇回收装置。
生产过程中的单元操作为全自动控制，整个生产过程为半自动控制。均采用DCS集散控制方案。
采用DCS的二级控制方案，在控制主机工程师站上根据工艺要求编制程序，由主机完成程序控制，热工参量的连续调节，参数的显示、报警，参数的设定，事故记录，生产量累积，以及所需的生产报表输出，工况参量的存档等。
另对硬件的应用情况进行监督运行，及时报告。
整个车间分为三个工序操作。在每个工序启动操作时只需单击“启动”按钮一个键，就能自动完成整个工序的操作过程。
人机对话键界面十分友善。当自动过程需要人工干预与修正时，计算机能实行修正命令。
该套系统硬件为标准型的集散控制系统，分多级控制，上位机与下位机均联在总线系统以组成完善的网络系统。
本发明的有益效果整个界面能实现系统介绍、报警一览、系统总貌、控制分组、调整画面、趋势图、流程图、数据一览、故障诊断、历史报表、口令、查找位号、打印画面、操作记录一览等多项功能，单其流程图一项就有十幅画面可供查阅、监控，查找灵活、多样、迅速。
该系统采用先进的冗余技术、自诊断技术、热插拔技术、复杂调节模块技术，其中冗余可达到每个通道进行冗余，以确保在部分硬件出现故障时，根据自诊断的指示，在不停止运行的状态下，更换部件，最大限度地确保整个系统地正常运行。
由于软件部分采用了多个功能模块，集测量与调节为一身，所以在硬件上完全摒弃了全部的显示仪表与调节器，大大节约了投资成本与维修成本。
图1舒宁片中药原料提取的过程控制系统系统构成示意图。
图2舒宁片中药原料提取的过程控制系统网络结构图。
图3舒宁片中药原料提取的过程流程图。
具体实施例方式
下面结合具体实施例，进一步阐述本发明。应理解，这些实施例仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围。此外应理解，在阅读了本发明讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本发明作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。
实施例1在多能提取罐中投入称量配好的净中药材，适量的纯水经过预热器预热后加入到多能提取罐中，然后通蒸汽加热进行水提取。水提结束后，药液经过过滤器、提取液输送泵送入提取液贮罐。提取液贮罐的药液再经过提取液输送泵送入双效蒸发器加热浓缩，水提浓缩液送入水提浓缩液贮罐。双效蒸发器蒸发出的凝液流入热水池，可做多能提取罐的补给水。
在温浸罐中投入称量配好的中药材，根据工艺要求加入适量的乙醇，然后通蒸汽加热进行温浸。温浸结束后，药液经过过滤器、温浸液输送泵送入温浸液贮罐。温浸液贮罐的药液再经过温浸液输送泵送入单效蒸发器浓缩，温浸浓缩液送入温浸浓缩液贮罐，装桶后去稠膏混合罐与水提浓缩液混合均匀后送入喷雾干燥器做成干粉。
最后把乙醇回收利用。
权利要求
1.一种舒宁片中药原料提取的过程控制系统，由信息管理网、过程控制网和控制站内部的I/O控制总线三部分组成，所述的信息管理网包括管理计算机、打印机和工程师站，管理计算机和工程师站通过通信接口卡连接，所述的过程控制网包括控制站、数据站、继电器、现场传感器、现场仪表和重要原料提取系统，舒宁片中药原料提取的过程控制系统对舒宁片中药原料提取系统的监控通过控制柜与现场仪表及现场执行机构相连，控制指令由控制柜传向现场机构，来实现对舒宁片中药原料提取过程的监控。
2.如权利要求1所述的一种舒宁片中药原料提取的过程控制系统，其特征在于所述的舒宁片中药原料提取系统由以下装置组成，包括(1)用于水提取的水提装置；(2)用于超临界提取的超临界提取装置；(3)用于制作干粉的喷雾干燥装置；(4)净中药材在水提装置中完成水提然后浓缩的到水提浓缩液；(5)净中药材在超临界提取装置中完成挥发油工艺得到稠膏；(6)水提浓缩液和稠膏混合均匀后送入喷雾干燥装置得到干粉。
3.如权利要求2所述的一种舒宁片中药原料提取的过程控制系统，其特征在于所述的水提装置包括多功能提取罐、预热器、过滤器、水提取贮液罐、双效蒸发器水和提取浓缩贮液罐，在多能提取罐中投入称量配好的净中药材，适量的纯水经过预热器预热后加入到多能提取罐中，然后通蒸汽加热进行水提取，水提结束后，药液经过过滤器，送入水提取液贮罐，水提取液贮罐的药液再送入双效蒸发器加热浓缩，水提浓缩液送入水提取浓缩液贮罐。
4.如权利要求3所述的一种舒宁片中药原料提取的过程控制系统，其特征在于所述的双效蒸发器蒸发出的凝液流入热水池，可做多能提取罐的补给水。
5.如权利要求2所述的一种舒宁片中药原料提取的过程控制系统，其特征在于所述的超临界提取装置包括温浸罐、过滤器、温浸液贮罐、单效蒸发器、温浸浓缩液贮罐和稠膏混合罐，在温浸罐中投入称量配好的中药材，根据工艺要求加入适量的乙醇，然后通蒸汽加热进行温浸，温浸结束后，药液经过过滤器送入温浸液贮罐，温浸液贮罐的药液送入单效蒸发器浓缩，温浸浓缩液送入温浸浓缩液贮罐，装桶后去稠膏混合罐。
6.如权利要求2～6中任意一权利要求所述的一种舒宁片中药原料提取的过程控制系统，其特征在于所述的舒宁片中药原料提取系统还包括一个乙醇回收装置。
全文摘要
本发明公开了一种舒宁片中药原料提取的过程控制系统，由信息管理网、过程控制网和控制站内部的I/O控制总线三部分组成，所述的信息管理网包括管理计算机、打印机和工程师站，管理计算机和工程师站通过通信接口卡连接，所述的过程控制网包括控制站、数据站、继电器、现场传感器、现场仪表和重要原料提取系统，本系统查阅、监控，查找灵活、多样、迅速，在不停止运行的状态下，更换部件，最大限度地确保整个系统地正常运行，大大节约了投资成本与维修成本。
文档编号A61K36/185GK101078927SQ20071004298
公开日2007年11月28日 申请日期2007年6月28日 优先权日2007年6月28日
发明者卞化石 申请人:上海现代中医药技术发展有限公司