医用装订器的制作方法

专利名称：医用装订器的制作方法
技术领域：
本发明涉及用于缝合伤口的医用装订器。
背景技术：
一般作为在外科手术等中缝合伤口的装置，除了缝合线以外，使
用医用钉(例如参照日本专利第3054202号公报)。该医用钉由钉冠 部、和从其两侧的弯曲部向下方弯曲的钉支脚部构成，用于医用装订 器。医用装订器包括装订器本体，具有装填医用钉的头部；和可旋
转操作地设置在装订器本体上的操作杆，通常对操作杆在远离装订器 本体的开启方向进行施力，用力握住操作杆，使之向闭合方向旋转， 使医用钉从头部突出而扎进皮肤内， 一边使其两侧钉尖部向内侧弯曲， 一边将伤口拉近，进行缝合。
用缝合线进行缝合时，因为将伤口两侧的穿线孔间用缝合线勒住， 所以在拆线后经常留下线痕，与此相对应，医用装订器的情况是只将 伤口拉近，医用钉的钉冠部不会接触皮肤。因此，在拆除医用钉后， 只留下伤口的痕迹， 一般手术痕迹很干净。因而，人们很期待基于医 用装订器的缝合手术得以普及。
而医用装订器基本上是一次性。缝合手术后，无论医用装订器的 内部还剩有多少颗医用钉， 一个手术结束后，都要进行废弃处理。
但是，在缝合手术后(使用医用装订器后)不进行任意处理，即 使想要废弃医用装订器，操作杆在开启方向得到了施力，相对于装订 器本体成为开启状态，而成为大大远离装订器本体而露出的大体积状
态。有感染危险的医疗废弃物的处理费用高于通常的垃圾废弃处理，
5减少废弃物的体积是节减医院经费、降低成本方面的大课题。
另外，在缝合手术中，装填的医用钉不一定全部用完，经常有在 废弃的医用装订器中残留着医用钉的情况。存在以下的问题在处理 含有该医用装订器的垃圾袋的中途，有外力施加在操作杆上，因此而 被打出的钉刺破垃圾袋，被患者的体液污染的医用钉暴露出来，不卫 生。
对于该问题，虽然也有在缝合结束后，将医用装订器内剩余的医 用钉全部推空，将医用钉和医用装订器分别废弃处理的方法，但是伴 随空打而打出的不要的医用钉会弄脏手术室内，并且也有可能出现该 被打出的医用钉不留神粘到患者身上等事情，所以反而是问题。
另外，也可以考虑将医用装订器分解后废弃，但是在分解操作时 存在必须处理细小的医用钉的不便，另外，在手术操作中细小的部品 还有可能飞散到手术室内，说不上是有效的方法。

发明内容
本发明的一个以上的实施例提供一种医用装订器，通过在操作杆 闭合的状态下进行废弃，从而可减小医疗废弃物的体积，并可简便而 可靠地进行残留钉的处理。
根据本发明的一个以上的实施例，在本发明的第一个观点中，医 用装订器包括装订器本体，在其一端具有打出医用钉的头部；和操 作杆，轴支撑在上述装订器本体上，设置成可开闭，该操作杆的位于 和上述头部侧相反侧的把手部在远离上述装订器本体的开启方向进行 得到施力，在打出上述医用钉时，使上述操作杆向靠近装订器本体的 闭合方向旋转，上述钉从上述头部突出， 一边将钉的两侧钉尖部向内 侧弯曲， 一边将伤口缝合。上述操作杆在缝合结束后，可在向弯曲上 述医用钉的闭合方向旋转的状态下和上述装订器本体卡定。根据本发明的第二个观点，也可以在上述缝合结束后，使上述操 作杆向上述闭合方向旋转时，使上述操作杆超过通常的可动范围而旋 转，使上述操作杆弹性变形，从而可将设置在上述操作杆上的卡定部 和设置在上述装订器本体上的卡定承受部卡定。
根据本发明的第三个观点，也可以在上述装订器本体和上述操作 杆的任一方上形成卡定部，在其另一方上形成卡定承受部，在使上述
操作杆向闭合方向旋转时，该卡定承受部可与上述卡定部卡定，上述 装订器本体和上述操作杆的任一方的卡定部或卡定承受部可在待机位
置和可卡定位置动作，该待机位置阻止其和另一方的卡定承受部或卡 定部的卡定，该可卡定位置容许其和上述卡定承受部或卡定部的卡定。
根据本发明的第四个观点，也可以包括具有设置在上述装订器 本体的外表面的操作部；和在卡定片部形成的卡定部或卡定承受部， 该卡定片部从该操作部延伸到上述装订器本体的内部侧，可对上述卡 定片部从上述待机位置到可卡定位置进行动作操作。
根据本发明的第五个观点，也可以在可动作的上述卡定部材或卡 定承受部材上具备保持装置，该保持装置将其保持在上述待机位置和 可卡定位置的各自位置。
根据本发明的第六个观点，也可以在对上述操作部进行操作后， 使上述操作杆向闭合方向旋转，从而容许上述卡定部和上述卡定承受 部的卡定。
根据本发明的第七个观点，也可以在使上述操作杆向闭合方向旋 转后，对上述操作部进行操作，从而容许上述卡定部和上述卡定承受 部的卡定。
7根据本发明的第八个观点，也可以包括装卸自如的卡定销，设 置在上述装订器本体和上述操作杆的任一方上；和销孔，分别形成在 上述装订器本体和上述操作杆上，在上述缝合结束后，在使上述操作 杆向上述闭合方向旋转，使上述装订器本体和上述操作杆的各销孔配 合的状态下，可将上述卡定销插入到上述两个销孔中。
根据本发明的第九个观点，也可以包括卡定槽，形成在上述装 订器本体和上述操作杆的任一方；和滑动轴，设置在所述部件中任意 另一方上，在上述缝合结束后，使上述操作杆向闭合方向旋转时，可 卡定在上述卡定槽中。
根据本发明的第十个观点，也可以是上述卡定槽由槽底部和狭小 部构成，该槽底部形成为和上述滑动轴的轴径大致相同的尺寸，该狭 小部位于相比该槽底部更靠向开口部的一侧，形成为比上述滑动轴的 轴径更狭小，上述滑动轴将上述狭小部扩开而卡定在上述槽底部。
根据本发明的第十一个观点，在上述装订器本体和上述操作杆的 任意一方形成卡定部，在其另一方形成卡定承受部，在使上述操作杆 向闭合方向旋转时，该卡定承受部可与上述卡定部卡定，在上述卡定 部和上述卡定承受部之间也可以配设干涉部材，该干涉部材可取得第 一位置和第二位置，该第一位置阻止上述卡定部和上述卡定承受部的 卡定，该第二位置容许上述卡定部和上述卡定承受部的卡定。
根据本发明的第十二个观点，也可以在上述装订器本体的后部可 旋转自如地设置卡定钩，在上述缝合结束后，使上述操作杆向闭合方 向旋转时，使上述卡定钩卡定在上述操作杆上。
上述第一个观点的医用装订器，因为在缝合结束后，可在使之向 弯曲医用钉的闭合方向旋转的状态下，将操作杆和装订器本体卡定， 所以操作杆被保持在与装订器本体靠近的状态，所以整体的体积变小。因而，能够减小废弃时的体积，可有助于医用废弃物的减容化。
另外，操作杆因为最终是以向弯曲医用钉的闭合方向旋转的状态 下进行卡定，所以残留在头部内部的前头的医用钉的钉尖部以向内侧 弯曲的状态进行固定。因而，医用钉的钉尖部不会从装订器本体突出， 所以医用钉能够安全地得到废弃。在处理垃圾袋的中途，即使有外力 施加在操作杆上，被挤出的医用钉也不会刺破垃圾袋而暴露出来，能 够安全地进行废弃操作。另外，因为能够直接以残留的状态废弃残留 的钉，而不需要进行分解，所以不会弄脏手术室内。
根据上述第二个观点，因为在缝合结束后，使操作杆向将其容纳 在容纳部内的闭合方向旋转时，使之超过通常的可动范围而旋转而弹 性变形，从而设置在操作杆上的卡定部可与设置在装订器本体上的卡 定承受部进行卡定，所以作为使用者方面，因为只要用大于通常的较 大把持力使操作杆向闭合方向旋转即可，所以废弃时的操作很简单。
根据上述第三个观点，因为使在装订器本体和上述操作杆的任意 一方形成的卡定部或卡定承受部可在待机位置和可卡定位置动作，该 待机位置阻止其和在所述部件中另一方形成的卡定承受部或卡定部的 卡定，该可卡定位置容许其和上述卡定承受部或卡定部的卡定，所以， 在缝合结束后，以单接触操作使装订器本体或操作杆的卡定部或卡定 承受部动作，从而可保持上述操作杆的闭合状态。
根据上述第四个观点，因为经对设置在装订器本体的外表面的操 作部进行操作，从而可使卡定片部从上述待机位置向可卡定位置动作， 所以只要不对操作部进行操作，就不会动作到可卡定位置，因此不会 错误地将操作杆保持在闭合状态。
根据上述第五个观点，因为在可动作的卡定部材或卡定承受部材 上具有保持装置，该保持手段将其保持在待机位置和可卡定位置的各
9自位置上，所以不会将上述卡定部材或卡定承受部材错误地变更到待 机位置或可卡定位置。
根据上述第六个观点，因为在对操作部进行操作后，使上述操作 杆向闭合方向旋转，从而容许上述卡定部和上述卡定承受部的卡定， 所以只要不对操作部进行操作，即便使操作杆成为闭合状态，也不会 进行卡定部和卡定承受部的卡定，从而不会错误地将操作杆保持在闭 合状态。
根据上述第七个观点，因为在使上述操作杆向闭合方向旋转后， 对操作部进行操作，从而容许上述卡定部和上述卡定承受部的卡定， 所以，只要在进行握住操作杆的操作后不对操作部进行操作，就不会 进行卡定部和卡定承受部的卡定，从而不会错误地将操作杆保持在闭 合状态。另外，因为在进行握住操作杆的操作后对操作部进行操作， 所以能够接着握住操作杆的操作过渡到废弃的操作，而不会感到别扭。
根据上述第八个观点，在缝合结束后，使操作杆向闭合方向旋转， 在装订器本体和操作杆的各销孔配合的状态下，只要取下卡定销并插 入到上述两个销孔中，即可保持上述操作杆的闭合状态。另外，因为 卡定销装卸自如配置在装订器本体和操作杆的任意一方上，所以卡定 销很容易取下，操作也轻松。
根据上述第九个观点，因为在装订器本体和操作杆的任意一方上 形成卡定槽，在所述部件任意另一方上设有滑动轴，在上述缝合结束 后，使上述操作杆向闭合方向旋转时，该滑动轴可卡定在上述卡定槽 中，所以，在通常的缝合操作时，滑动轴不动作，而在缝合结束后废 弃时，只要使操作杆向闭合方向旋转，使上述滑动轴滑动而使之卡定 在卡定槽中，即可保持上述操作杆的闭合状态。滑动轴因为不需要卸 下，所以操作非常容易。
10根据上述第十个观点，因为上述卡定槽由槽底部和狭小部构成， 该槽底部形成为和上述滑动轴的轴径大致相同的尺寸，该狭小部位于 相比该槽底部更靠向开口部的一侧，形成为比上述滑动轴的轴径更狭 小，上述滑动轴将上述狭小部扩开而卡定在上述槽底部，所以，在缝 合操作结束后废弃时，握住操作杆，以滑动槽和卡定槽配合的闭合状 态，沿着滑动槽强制性地使滑动轴向卡定槽侧移动。滑动轴在扩开卡 定槽开口侧的狭小部后，卡定在槽底部，可保持上述操作杆的闭合状 态。另外，在使滑动轴向相反方向滑动时，因为需要扩开上述狭小部， 所以，在通常的缝合操作时，不会错误地使滑动轴滑动，滑动轴处于 保持在卡定槽内的状态。滑动轴因为不需要卸下，操作很轻松。
根据上述第十一个观点，因为在卡定部和上述卡定承受部之间设 置干涉部材，该干涉部材可取得第一位置和第二位置，该第一位置阻 止上述卡定部和上述卡定承受部的卡定，该第二位置容许上述卡定部 和上述卡定承受部的卡定，所以，通过使干涉部材位于第一位置，可 阻止上述卡定部和上述卡定承受部的卡定，因此不能使上述操作杆保 持在闭合状态。与此相对应，通过使干涉部材位于第二位置，可容许 上述卡定部和上述卡定承受部的卡定，因此可将上述操作杆保持在闭 合状态。因而，只要不对干涉部材进行操作，就不会动作到可卡定位 置，所以，不会错误地将操作杆保持在闭合状态。
根据上述第十二个观点，因为在缝合结束后，使设置在装订器本 体的后部的卡定钩卡定在向闭合方向旋转的操作杆上，所以结构简单， 卡定操作很容易。
其他特点和效果，可从实施例的记载和附加的技术方案中了解。


图1是本发明的第一典型实施例的医用装订器的侧视图。
图2 (a)是上述医用装订器的主视图。
11图2 (b)是上述医用装订器的后视图。
图3是上述医用装订器通常动作时的侧视图。
图4是表示装订时钉的状态的装订器的放大主视图。
图5是上述医用装订器废弃时的状态的侧视图。
图6 (a)是第二典型实施例的装订器的侧视图。
图6 (b)是图6 (a)的X-X线上的剖视图。
图7是上述医用装订器通常动作时的侧视图。
图8是上述医用装订器废弃时的状态的侧视图。
图9 (a)是另一方式的医用装订器的侧视图。
图9 (b)是图9 (a)的医用装订器的后视图。
图9 (c)是图9 (a)的医用装订器的卡定承受部的透视图。
图10 (a)是又一方式的医用装订器的局部侧视图。
图10 (b)是图10 (a)的医用装订器的卡定状态的局部侧视图。
图11 (a)是再一方式的医用装订器的局部侧视图。
图11 (b)是图11 (a)的医用装订器的后视图。
图11 (c)是图11 (a)的医用装订器废弃时的状态的局部侧视图。
图12 (a)是另一方式的装订器的俯视图。
图12 (b)是图12 (a)的装订器的主视图。
图12 (c)是图12 (a)的装订器的侧视图。
图13是表示图12 (a)的医用装订器的通常动作状态的侧视图。
图14是图12 (a)的医用装订器的局部放大剖视图。
图15是图12 (a)的医用装订器废弃时的动作状态的侧视图。
图16是表示图12 (a)的医用装订器的操作杆的卡定状态的侧视图。
图17 (a)是表示医用装订器的另一方式的侧视图。
图17 (b)是图17 (a)的医用装订器的后视图。
图18是表示在使操作杆向闭合方向动作的状态下，将图17 (a)
的医用装订器截断为一半的状态的透视图。
图19是表示在图17 (a)的医用装订器的待机位置将操作杆闭合
的状态的剖视图。图20是表示图17 (a)的医用装订器废弃时的状态的剖视图。
图21 (a)是第三典型实施例的装订器的侧视图。
图21 (b)是图21 (a)的装订器的后视图。
图22是图21 (a)的医用装订器通常动作时的侧视图。
图23 (a)是图21 (a)的医用装订器废弃时的状态的侧视图。
图23 (b)是图21 (a)的医用装订器废弃时的状态的后视图。
图24 (a)是第四典型实施例的装订器的侧视图。
图24 (b)是图24 (a)的装订器的后视图。
图25是图24 (a)的医用装订器通常动作时的放大侧视图。
图26 (a)是图24 (a)的医用装订器废弃时的状态的放大侧视图。
图26 (b)是图24 (a)的医用装订器废弃时的状态的后视图。
图27 (a)是又一方式的装订器的侧视图。
图27 (b)是图27 (a)的装订器的后视图。
图28 (a)是图27 (a)的医用装订器废弃时的状态的侧视图。
图28 (b)是图27 (a)的医用装订器废弃时的状态的后视图。
图29是再一方式的医用装订器的侧视图。
图30是表示在图29的医用装订器废弃时，使卡定槽和滑动槽配
合的状态的放大侧视图。
图31是图29的医用装订器废弃时的状态的放大侧视图。
图32 (a)是以剖面表示第五典型实施例的装订器初始状态的局部
的侧视图。
图32 (b)是以局部剖面表示第五典型实施例的装订器通常动作 时的侧视图。
图32(c)是第五典型实施例的装订器废弃时的工作状态的侧视图。 图33 (a)是表示干涉部材的另一方式的装订器本体的局部剖面放
大图(第一位置)。
图33 (b)是表示图33 (a)的干涉部材的第二位置的局部剖面放大图。
图34 (a)是表示干涉部材的再一方式的装订器本体的局部剖面放 大图(第一位置)。图34 (b)是表示图34 (a)的干涉部材的第二位置的局部剖面放 大图。
图35 (a)是第六典型实施例的装订器的侧视图。
图35 (b)是图35 (a)的装订器的后视图。
图36 (a)是图35 (a)的医用装订器废弃时状态的侧视图。
图36 (b)是图35 (a)的医用装订器废弃时状态的后视图。
图37 (a)是另外一方式的装订器的侧视图。
图37 (b)是图37 (a)的装订器的后视图。
图38 (a)是图37 (a)的医用装订器废弃时状态的侧视图。
图38 (b)是图37 (a)的医用装订器废弃时状态的后视图。
标号说明 S钉
1装订器本体 2操作杆 3头部 8容纳部 11把手部
具体实施例方式
下面根据附图就本发明的典型实施例进行说明，在各典型实施例 中，因为装订器本体和操作杆相同，所以用相同的标号表示，除了第 一典型实施例以外，省略详细说明。
第一典型实施例
图1是本发明的第一典型实施例所涉及的医用装订器的侧视图。 图2 (a)和图2 (b)是上述装订器的主视图和后视图。
在所述图中，标号1表示装订器本体，2表示操作杆。均由合成 树脂构成。装订器本体1的纵向剖面形成为大致的-字形，在其前部
14内侧，设有打出医用钉的头部3。在该头部3上，设有医用钉的打出部 4。在装订器本体l中，装有几颗至几十颗医用钉S，并构成为通过 未图示的输送装置，从前头钉开始按顺序供给到上述打出部4。在打出
部4的上部设有钉入器板5，所述钉入器板5在上下方向滑动自如，并
得到弹簧施力，使之总是位于上部位置。
如图2 (a)所示，钉入器板5的下端形成为倒立的U字状，在两 侧形成有突片6。另外，在打出部4的内侧上部形成有砧座7，并形成 为前头钉Sl的中央部放置在砧座7上。
操作杆2形成为位于头部3侧的前部容纳在装订器本体1的内侧 空间(容纳部8)内的状态，和头部3相反侧的把手部11安装成能 以设置在头部3侧的旋转轴10为中心旋转，使之开闭。对把手部11 总是在从上述容纳部8露出、远离装订器本体1的开启方向，用弹簧 等进行施力。在以该状态从容纳部8露出的把手部ll上，形成有手指 钩挂部12，使得从食指到小指的四根手指可钩挂在其上。
接下来，在操作杆2的把手部11之中食指的手指钩挂部12a的附 近，在纵向方向形成有几条薄壁部13。该薄壁部13形成为以在通常 的缝合手术中施加在操作杆2上的握力(29.4N 39.2N (3 4kgf)左 右))))，该薄壁部13不会变形，但是，在施加了如超过该力的较 大的力时，操作杆2就会延长到上述薄壁部13的附近而产生弹性变形。 在操作杆2的后端上部，面朝上地突出形成有具有卡定颚14的卡定部 15。与此相对应，在装订器本体1的容纳部8的上部，面朝下地开口 形成有燕尾槽状的卡定承受部16。
接下来，就上述医用装订器的动作方式进行说明，将头部3的前 端顶在伤口两侧的皮肤a上，如图3和图4所示，使操作杆2向如同被 容纳到上述容纳部8内而靠近的闭合方向旋转，按压被供给到头部3 的打出部4的钉Sl。此时钉Sl的中央被支撑在砧座7上，不能继续向下方移动。相对于此，因为在钉入器板5的两侧形成的突片6按压钉
Sl的两侧，所以，只有钉Sl的钉尖部被按下，钉S1的钉尖部以砧座 7的两端为中心弯曲而相互靠近。之后，在使操作杆2移动到移动端的 过程中，将钉尖部扎进皮肤a内， 一边将其两侧钉尖部向内侧弯曲，一 边将伤口拉近，进行缝合。
解除对操作杆2的施力，通过作用力使把手部11向从装订器本体 1的容纳部8露出而远离的开启方向复原，从而钉Sl从头部3排出， 一处伤口的缝合结束。在以上的动作中，薄壁部13几乎没有变化。如 此重复相同的操作来完成伤口整体的缝合。
然后，当所有的缝合结束后，使上述操作杆2向将其容纳到上述 容纳部8内的闭合方向旋转时，当对把手部ll施加较大的力(通常的 3倍左右的把持力)，使之如图5所示地超过通常的可动范围旋转时， 薄壁部13延伸，从而操作杆2整体弹性变形。从而，设置在操作杆2 上的卡定部15的卡定颚14与设置在装订器本体1上的卡定承受部16 卡定。从而，操作杆2被容纳到装订器本体1的容纳部8中，所以整 体的体积变小。因而，能够减小废弃时的体积，从而有助于医用废弃 物的减容化。
另外，操作杆2因为最终是在向弯曲钉Sl的闭合方向旋转的状态 下得到卡定，所以，残留在头部3内部的前头的钉S1的钉尖部以向内 侧弯曲的状态得到固定。因而，钉Sl的钉尖部不会从装订器本体1突 出，所以，在处理废弃医用装订器的垃圾袋的中途，即使操作杆2上 施加了外力，被挤出的钉S1也不会刺破垃圾袋而露出，从而能够安全 地进行废弃操作。另外，因为残留钉能够直接以残留着的状态进行废 弃，并且不需要进行分解，所以不会弄脏手术室内等。因而，不仅是 医疗机构的从业人员，对于包括医疗器具的废弃单位在内的从事医疗 垃圾废弃工作的所有操作人员而言，都能够卫生地进行废弃处理。
16而且，也可以构成为薄壁部13作为狭缝而形成，如果施加了规 定以上的力，狭缝扩开而弹性变形，操作杆2的卡定部15与装订器本 体l的卡定承受部卡定。
另外，也可以是以下的构成在操作杆2的卡定部15上设置燕尾 槽状的卡定承受部，在装订器本体1的相对应的部分设置卡定颚。
第二典型实施例
图6 (a)和图6 (b)表示第二典型实施例。在操作杆2的把手部 11的端部形成滑动槽20,在该滑动槽20中设有卡定部材15A的T形 扣合片18，该T形扣合片18可沿着操作杆2的旋转方向移动。在卡定 部材15A的上端，形成有卡定颚(卡定部15)。与此相对应，在装订 器本体l的容纳部8的上部，面朝下地开口形成有燕尾槽状的卡定承 受部16。卡定部材15A被设定成可在待机位置(图6 (a)、图7的位 置)和可卡定位置(图8的位置)动作，该待机位置阻止卡定部15和 卡定承受部16的卡定，该可卡定位置容许其和卡定承受部16的卡定。
在上述构成中，在通常的缝合时，如图6 (a)、图7所示，使卡 定部材15A处于待机位置。即便使操作杆2向闭合方向旋转，卡定部 材15A的卡定部15也不会进入到卡定承受部16中。然后，当所有的 缝合结束后，使操作杆2向将其容纳到容纳部8内的闭合方向旋转， 进而使卡定部材15A动作到图8的可卡定位置，使之与上述卡定承受 部16卡定，从而可将操作杆2保持在闭合状态。
此时，因为仅凭借对卡定部材15A的单接触操作就能够保持操作 杆2的闭合状态，所以操作很容易。
而且，也可以反过来形成卡定部材和卡定承受部。即，如图9(a) 和图9 (b)所示，在装订器本体1的后部形成滑动槽20a，卡定承受部 材16A可滑动地与该滑动槽20a扣合。在卡定承受部材16A的下端，形成卡定承受部16，在其外侧形成止滑块，在其内侧形成与滑动槽20a 扣合的扣合片18a。扣合片18a和滑动槽20a的关系构成为如图6 (b) 所示即可。与此相对应，在操作杆2的后端上部，面朝上地突出形成 有具有卡定颚14的卡定部15。卡定承受部材16A设定成可在待机位 置和可卡定位置动作，该待机位置阻止卡定承受部16和卡定部材15 的卡定颚14的卡定，该可卡定位置容许其和卡定颚14的卡定。
根据上述构成，在通常的缝合时，使卡定承受部材16A保持在上 端的待机位置。即便使操作杆2向闭合方向旋转，卡定部15的卡定颚 14也不会进入到卡定承受部16中。当所有的缝合结束后，使卡定承受 部材16A向下方的可卡定位置滑动，使操作杆2向将其容纳到容纳部 8内的闭合方向旋转，使卡定部15的卡定颚14与上述卡定承受部材 16A的卡定承受部16卡定，从而可将操作杆2保持在闭合状态。
另外，卡定部材和卡定承受部的动作方向不限定于如上所述的上 下开闭方向。例如，也可以如图10 (a)所示，在操作杆2的上部形成 卡定承受部16，在装订器本体1上设置卡定部材15A，使之可在和开 闭方向垂直相交的前后方向滑动。卡定承受部16从操作杆2的前部两 侧以轴状突出形成。与此相对应，卡定部材15A的结构为使支脚部 15a向上面板15a的下方垂下，在支脚部15b的下端，向前方弯曲形成 可与上述卡定承受部16卡定的卡定部15，卡定部材15A被设置成可 在滑动槽21内向前后方向滑动，该滑动槽21形成在装订器本体的上 部。卡定部材15A的上面板15a设置成可沿着装订器本体1的外表面 滑动。卡定部材15A设定成可取得待机位置(图10 (a)的位置)和可 卡定位置(图10 (b)的位置)，该待机位置阻止卡定部15和卡定承 受部16的卡定，该可卡定位置容许其和卡定承受部16的卡定。
根据上述构成，在通常的缝合时，使卡定部材15A后退至不能和 卡定承受部16卡定的后方的待机位置。然后，当缝合结束时，在握紧 操作杆2进行闭合操作后，使装订器本体1的卡定部材15A向前方的
18可卡定位置移动。从而，卡定部15与操作杆2的卡定承受部16卡定， 操作杆2被保持在闭合状态。
而且，卡定承受部只要可与上述卡定部卡定即可。也可以不是轴 状，而形成为钩状。
另外，此时也可以是以下的构成将卡定部材设置在操作杆上， 使之可滑动，将卡定承受部设置在装订器本体上。
接下来，图11 (a)、图11 (b)、和图11 (c)表示另外方式的 实施例。在装订器本体1的背面部设有卡定承受部材16A，其可上下 滑动。卡定承受部材16A为细长的部材，和图6 (b)的实施例一样， 在其上端形成有扣合突片18b，该扣合突片18b与在装订器本体1的背 面部沿上下方向形成的滑动槽20b滑动自如地扣合。另外，在卡定承 受部材16A的中间部形成有第一保持突部70，在第一保持突部70的 下方形成有槽状的卡定承受部16。在装订器本体1的背面部的下部形 成有第二保持突部71。第一保持突部70和第二保持突部71构成使卡 定部15保持在规定位置的保持装置，第二保持突部形成为可与上述第 一保持突部的上下部的倾斜面扣合。
与此相对应，在操作杆2的后端部形成有舌状的卡定部15，该舌 状的卡定部15向后方突出，可与上述卡定承受部16卡定。
在上述构成中，在缝合操作时，使第二保持突部71与上述卡定承 受部材16A的第一保持突部70的下部面扣合，使卡定承受部材16A保 持在如图11 (a)所示的上方的待机位置。在上述待机位置，即便使操 作杆2向闭合方向动作，卡定部15也不会与卡定承受部材16A的卡定 承受部16卡定，所以，操作杆2能够自由地进行开闭动作以进行缝合 操作。缝合结束时，握紧操作杆2使之处于闭合状态，使卡定承受部材
16A向图11 (c)所示的下方的可卡定位置移动。卡定承受部材16A向下方滑动时，因为第一保持突部70会越过第二保持突部71，所以卡定承受部材16A被挤出到后方，从而卡定承受部16后退到卡定部15的后方。然后，当第一保持突部70越过第二保持突部71后，因为卡定承受部材16A的卡定承受部16向前方移动，与卡定部15卡定的，并且第二保持突部71与第一保持突部70的上部面扣合，所以，卡定承受部材16A被保持在下方的卡定位置，操作杆2也被保持在闭合状态。
接下来，图12 (a)、图12 (b)、和图12 (c)是表示又一实施方式的图，在操作杆2的后端侧形成卡定部15，与此相对应，在装订器本体1后端侧的内部形成有卡定承受部16，该卡定承受部16构成为可与卡定部15卡定的卡定孔。
艮P，在操作杆2的后部上表面形成有向上方突出的卡定部15，在该卡定部15的前端形成有卡定颚14。
在装订器本体1的背面部43的外表面形成有倒U字形的切口 44,在切口 44的内侧设有卡定承受部材16A，使之可摆动。即，卡定承受部材16A由按压部(操作部)45和卡定片部47构成。按压部45形成为能以其基部46为中心摆动。卡定片部47形成在按压部45的里侧，使之延伸到装订器本体1的内部侧，卡定片部47上贯通形成有卡定承受部16 (卡定孔)。而且，在上述按压部45的里侧，在卡定片部47的上部形成有防弯曲肋条48。另外，在卡定片部47的下部一体形成有三角形状的肋条49。
因为装订器本体1由合成树脂形成，在将按压部45向装订器本体1的内侧按进去时，由于切口 44的基部46弹性变形而弯曲摆动，所以，卡定片部47伴随该摆动而旋转，卡定承受部16的位置也发生变化。如此，在按压部45上不施加力，使操作杆2向闭合方向动作而使卡定部15向上移动时，卡定部15的前端与卡定承受部16的前方边缘部50抵接(参照图13)，阻止其进入到卡定承受部16的内部，将该阻止进入的位置设定为卡定承受部材16A的待机位置(图12、图13的位置)。另外，将按压部45从后向前按入时，产生弹性变形，卡定承受部16和卡定片部17—起移动，此时使操作杆2向将其容纳到容纳部8内的闭合方向动作，从而接受向上移动了的卡定部15的进入，而容许其与卡定部15的卡定，将该容许卡定的位置作为卡定承受部材16A的可卡定位置(图14、图15的位置)。而且，如果按压部45按入的程度超过必要以上，弯曲部分(基部46)虽然可能会破损，不过由于如果想将按压部45超过必要以上地按入，按压部45的上端边缘就会与防弯曲肋条48的后端扣合，所以不能继续按入。因此，可卡定位置得到定位。
如此，卡定承受部16被设置成与按压部45有无按压相对应地，可在待机位置和可卡定位置之间移动。
在上述构成中，在通常的缝合操作时，不按压按压部45，在卡定承受部16处于图12 (b)、图13的待机位置的状态下操作。此时，使操作杆2向闭合方向(钉打出方向)动作而打出后，即使想继续使之动作，卡定部15的前端就因为与卡定片部47的卡定承受部16的前方边缘部50抵接，而不能进入到卡定承受部16的内部。卡定部15因为不能与卡定承受部16卡定，所以， 一旦在闭合操作后解除施加在操作杆2上的力，操作杆2就会向下方的开启方向动作。另外，当用力握住操作杆2时，卡定片部47被上推而弯曲，存在卡定部15跳入卡定承受部16中的可能性，但是，因为在卡定片部47的上部形成有防弯曲肋条48，所以，卡定片部47即使被上推，也不会简单地弯曲，即使用力握住操作杆2，其向上的移动也会因卡定片部47而得到抑制。
与此相对应，当上述缝合操作结束后进行废弃处理时，如图14所示，用手指按入操作按压部45,使卡定部15移动到可卡定位置。在该
21状态下，如图15所示，如果握住操作杆2使之向闭合方向旋转，上述
卡定部15就会进入到卡定承受部16内，如图16所示地进行贯通而使卡定颚14与卡定承受部16卡定。因此，即使解除了施加在按压部45和操作杆2上的力，也能保持卡定状态，按压部45和操作杆2都不会回到原来的位置，所以，医用装订器保持在闭合状态。而且，操作杆2因为向下方得到了弹簧施力，所以，卡定片部47也受到力，使之向下方弯曲。但是，因为卡定片部47的弯曲变形因三角形状的肋条49而得到防止，所以，闭合状态可长期得到确保。因而，即使解除了施加在操作杆2上的力，卡定状态也得到保持，操作杆2也不会回到原来的位置，医用装订器因为保持在闭合状态，所以能够在安全的状态下进行废弃。另外，因为只要不按压操作按压部45，卡定承受部16就不会动作到可卡定位置，所以，不会错误地将操作杆2保持在闭合状态。
而且，卡定部和卡定承受部不限定于上述方式的结构。例如，按压部45和卡定片部47没有必要一定形成为一体。另外，不限定于使装订器本体1侧的卡定承受部16动作的构成。例如，也可以是使操作杆2侧的卡定部在待机位置和可卡定位置动作的结构。而且，卡定部15和卡定承受部16也可以构成为和上述的方式相反，在卡定片部47侧形成面朝下的卡定部15，在操作杆2侧形成可与上述卡定部15卡定的卡定承受部。
另外，在上述实施方式中，顺序如下在用手指按压操作按压部45后，握住操作杆2，使之向闭合方向旋转，从而使卡定部15和卡定颚14卡定，但是也可以是如下的顺序握住操作杆2后，进行按压部45的按压操作，进行卡定部15和卡定颚14的卡定。对于前者，因为在对按压部45进行操作后，使上述操作杆2向闭合方向旋转，从而容许上述卡定部和上述卡定承受部的卡定，所以，只要不对按压部45进行操作，即便使操作杆2成为闭合状态，也不会进行卡定部和卡定承受部的卡定，从而不会错误地将操作杆2保持在闭合状态。对于后者，因为在使上述操作杆向闭合方向旋转后，通过对上述按压部45进行操作，从而容许上述卡定部和上述卡定承受部的卡定，所以，只要在进行了握住操作杆的操作后不对按压部45进行操作，卡定部和卡定承受
部的卡定就不会进行，从而不会错误地将操作杆2保持在闭合状态。另外，因为是在进行了握住操作杆2的操作后进行操作部的操作，所以，能够接着握住操作杆2的操作过渡到废弃的操作，而不会感到别扭。
另外，也可以和上述实施方式相反，在上述的卡定片部形成卡定颚(卡定部)，在卡定部上形成卡定承受部。即，如图17 (a)、图17(b)所示，在操作杆2的后部上表面形成向上方突出的卡定承受部材16A，在该卡定承受部材16A上形成有卡定承受部16。上部比卡定承受部材16A的卡定承受部16更向前侧弯曲。另外，卡定承受部材16A的背面部72如图18所示地形成为槽状。与此相对应，在装订器本体l的背面部43形成有开口部73，框板74卡定固定在该开口部73的周缘部上，在框板74上形成倒U字形的切口 44，在切口44的内侧设有卡定部材15A，使之可摆动。卡定部材15A由按压部(操作部)45和卡定片部47构成。按压部(操作部)45形成为能以其基部46为中心摆动，在按压部45的里侧形成卡定片部47，其延伸到装订器本体l的内部侧，在卡定片部47的前端通过狭缝75形成有卡定部15。卡定部15与背面部72滑接而设置。而且，按压部45的上端部在摆动时与上述开口部73的边缘部扣合而得到限制，使之不能继续摆动。
此时，在按压部45上不施加力，使操作杆2向闭合方向动作时，因为背面部72和卡定部15滑接，所以，基部46因卡定承受部材16A的弯曲而弹性变形，按压部45向后方旋转，阻止卡定承受部材16A的
前端与卡定部15卡定，将该阻止卡定的位置设定为卡定部材15A的待机位置(图17 (a)、图18、图19的位置)。另外，当将按压部45从后向前方按入时，基部46弹性变形，卡定部15与卡定片部47—起向下方移动，将该向下移动的位置作为卡定部材15A的可卡定位置(图20的位置)，该可卡定位置因使操作杆2向闭合方向动作而容许其和卡定承受部16的卡定。
在上述构成中，在通常的缝合操作时，不按压按压部45，在卡定 部15处于图17 (a)、图18、图19的待机位置的状态下操作。此时， 握住操作杆2，使之向闭合方向(钉打出方向)动作而打出即可。在操 作杆2向闭合方向旋转的中途，卡定片部47的卡定部15在沿着卡定 承受部材16A的槽状背面部72得到引导而滑动，并且向后方打出来， 回到待机位置。因为随着按压部45以其基部46为中心向后方摆动， 卡定承受部材16A的卡定片部47和卡定部15向上方旋转，所以不能 与卡定承受部材16A的卡定承受部16卡定。闭合操作后，解除施加在 操作杆2上的力，操作杆2就会向下方的开启方向动作。
与此相对应，在上述缝合操作结束后进行废弃处理时，如图20所 示，在用力握住操作杆2后，用手指按入按压部45使之摆动，使卡定 部材15A移动到可卡定位置。在该状态下，如果握住操作杆2使之向 闭合方向旋转，卡定片部47的卡定部15会被按在卡定承受部材16A 上，而狭缝75被压縮而弹性变形，通过该弹性效果，卡定部15继续 向下方旋转，与卡定承受部16卡定。即使解除了施加在按压部45和 操作杆2上的力，卡定状态也得到保持，卡定部材15A和操作杆2都 不会回到原来的位置，所以医用装订器保持在闭合状态。即使解除了 施加在操作杆2上的力，卡定状态也得到保持，不会回到原来的位置， 另外，按压部45和装订器本体1的背面部的外表面平齐，所以用手指 不能将按压部45向外侧拉开。如此，因为医用装订器被保持在闭合状 态，所以能够在安全的状态下进行废弃。
而且，缝合结束后，即使是预先成为将按压部45按入的状态后握 住操作杆2，也同样地能够将卡定部15与卡定承受部16卡定。
第三典型实施例
图21 (a)和图21 (b)表示第三典型实施例。在装订器本体1上
24安装卡定销22，并且在装订器本体1和操作杆2的侧壁分别形成有销 孔23a、 23b。卡定销22起卡定部的作用，操作杆2的销孔23b起卡定 承受部的作用。所述各销孔23a、 23b的孔径相同，并构成为在相互 配合了时，可将上述卡定销22与上述两个销孔23a、 23b卡定。
卡定销22以插入到装订器本体1后端壁26的安装孔24中的状态 进行配置，前端裂成两半而形成有卡定颚25。
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转，也没有问题。
所有的缝合结束后，在废弃医用装订器时，将卡定销22从装订器 本体1的安装孔24中拔出，使操作杆2向将其容纳到容纳部8内的闭 合方向旋转，如图22所示，在装订器本体l和操作杆2的各销孔23a、 23b配合的状态下，如图23 (a)、图23 (b)所示，将上述卡定销22 插入到上述两个销孔23a、 23b中，使之卡定即可。卡定销22因为以安 装在装订器本体l上的状态进行配置，所以取出也容易，操作也轻松。
而且，卡定销22也可以安装在操作杆2上。也可以随箱放在包装 医用装订器的包装盒中。另外，也可以是销孔形成在装订器本体1的 后端壁26和操作杆2的后端壁27上的构成。此时，使卡定销从后面 插入销孔中使之卡定。
第四典型实施例
图24 (a)和图24 (b)表示下述结构的第四典型实施例在操作 杆2上形成卡定槽28，在装订器本体1上设有滑动轴30，在上述缝合 结束后，使操作杆2向将其容纳到上述容纳部8内的闭合方向旋转时， 该滑动轴30可与上述卡定槽28卡定。滑动轴30起卡定部的作用，卡 定槽28起卡定承受部的作用。在装订器本体l上，形成有在和操作杆 2的旋转方向交叉的方向较长的第一滑动槽31。在第一滑动槽31中，滑动轴30设置成可从外部进行滑动操作。与此相对应，在操作杆2上
形成有第二滑动槽32和卡定槽28连续的大致呈L形的槽，该第二滑 动槽32沿着上述旋转方向，该卡定槽28在和上述第一滑动槽31相同 的方向上较长。形成为在操作杆2旋转时，使第一滑动槽31的前端 部和第二滑动槽32相互重叠。
在上述构成中，在通常的缝合操作时，滑动轴30如图25所示， 只是在第一滑动槽31的端部，沿着第二滑动槽32滑动，但是在缝合 结束后进行废弃时，如图26 (a)和图26 (b)所示，只要使操作杆2 向将其容纳到上述容纳部8内的闭合方向旋转，使上述滑动轴30沿着 第一滑动槽31向相反侧滑动，使之与卡定槽28卡定即可。从而，可 保持操作杆2的闭合状态。因为滑动轴30不需要卸下，所以操作非常 容易。
另外，图27 (a)和图27 (b)是将滑动轴30设置成可在和上述 方式不同的方向滑动的例子，在操作杆2的后端壁形成有在操作杆2 的旋转方向较长的滑动槽33。在该滑动槽33的下端，形成有槽宽较宽 的圆形状的卡定槽28。与此相对应，在装订器本体1的后端壁26上安 装有滑动轴30，使之可在内外(前后)方向移动。滑动轴30的轴在前 端侧形成有小径部30a，在基部侧形成有大径部30b。小径部30a形成 为略小于滑动槽33的槽宽的程度，大径部30b形成为略小于滑动槽33 下端的卡定槽28，但是大于滑动槽33的槽宽。
在上述构成中，在通常的缝合操作时，配置成使滑动轴30的小径 部30a与滑动槽33扣合。即便使操作杆2进行开闭动作，只是小径部 30a沿着滑动槽33滑动，没有问题。与此相对应，在缝合结束后进行 废弃时，如图28 (a)和图28 (b)所示，使操作杆2向将其容纳到上 述容纳部8内的闭合方向旋转，上述滑动槽的卡定部15和滑动轴30 配合时，按下滑动轴30，使之在轴方向滑动，使其大径部30b和上述 卡定槽28卡定。从而，操作杆2被锁定，不能向开启方向动作。因为
26在锁定操作杆2时不需要卸下滑动轴30，所以操作非常容易。
而且，也可以是和上述相反，在装订器本体1上设置卡定槽，在 操作杆2上设置滑动轴的结构。
图29表示下述结构的另一实施方式在操作杆2上形成卡定槽 28，在装订器本体1上设置滑动轴30,在上述缝合结束后使操作杆2 向闭合方向旋转时，该滑动轴30可与上述卡定槽28卡定。在装订器 本体1上形成有在和操作杆2的旋转方向交叉的方向较长的滑动槽31。 与此相对应，在操作杆2的把手11的前部，在沿着以操作杆旋转轴10 为中心的圆弧而形成的边缘部2a的中间部，形成有在前方开口的卡定 槽28。该卡定槽28由槽底部28a和狭小部28b构成，该槽底部28a形 成为和上述滑动轴30的轴径大致相同的尺寸，该狭小部28b形成为位 于相比该槽底部靠向开口部的侧，比上述滑动轴的轴径更狭小。
根据上述构成，在通常的缝合操作时，不使滑动轴30动作而操作。 操作杆2可自由地进行开闭动作，进行缝合操作。与此相对应，在缝 合操作结束后进行废弃时，如图30、图31所示，握住操作杆2，使之 成为滑动槽31和卡定槽28配合的闭合状态。然后，强制性地使滑动 轴30沿着滑动槽31移动到卡定槽28侧。滑动轴30将卡定槽28的开 口侧的狭小部28b扩开后，与槽底部28a卡定，从而可保持上述操作杆 2的闭合状态。另外，在使滑动轴30向相反方向滑动时，因为需要将 上述狭小部28b扩开，所以在通常的缝合操作时，不会错误地使滑动 轴30滑动，滑动轴30在卡定槽28内成为锁定状态。滑动轴30因为 不需要卸下，所以操作很轻松。
而且，在卡定槽28的开口部侧形成狭小部的方式不限于上述的实 施例。例如，也可以是以下的构成在卡定槽的内侧设置逆止部材(未 图示)，使之容许滑动轴进入到卡定槽内，但是不能从卡定槽脱出。
27第五典型实施例
图32 (a)、图32 (b)和图32 (c)表示第五典型实施例。在操 作杆2的后端上部，面朝上地突出形成有具有卡定颚14的卡定部15。 与此相对应，在装订器本体1的容纳部8的上部，面朝下地开口形成 有燕尾槽状的卡定承受部16。其形成为当使操作杆2向将其容纳到 上述容纳部8内的闭合方向旋转时，上述卡定部15可和卡定承受部16 卡定。
另外，在上述卡定部15和上述卡定承受部16之间配置有干涉部 材52。该干涉部材52通过螺丝拧入而可装卸地安装在装订器本体1的 背面部43上，并设定成以深度拧入的位置为第一位置(图32 (a) 的位置)，以卸下后的位置为第二位置(图32 (c)的位置)。在第一 位置，上述卡定部15横穿上述卡定承受部16的开口部的前面，而阻 止其与上述卡定承受部16卡定，与此相对应，在从上述开口部后退的 第二位置，容许上述卡定部15和上述卡定承受部16的卡定。
就上述医用装订器的动作方式进行说明，在通常的缝合操作时， 将干涉部材52用螺丝钉固定在背面部43，使之位于第一位置而操作。 此时，如图32 (b)所示，使操作杆2向闭合方向(钉打出方向)动作 而打出钉后，即使想使之继续动作，卡定部15的前端会碰到干涉部材 52，而不能继续向上方移动。因此，因为卡定部15不能与卡定承受部 16卡定，所以在闭合操作后，如果解除施加在操作杆2上的力，操作 杆2就会向下方的开启方向动作，准备下一个的缝合操作。
与此相对应，在缝合操作结束后进行废弃处理时，如图32 (c)所 示，将干涉部材52卸下，使之移动到从卡定承受部16的开口部前面 后退的第二位置。在该状态下，握住操作杆2使之向闭合方向旋转后， 上述卡定部15进入到卡定承受部16内，贯通而使卡定颚14与卡定承 受部16卡定。因此，即使解除了施加在操作杆2上的力，也能保持卡 定状态，操作杆2也不会回到原来的位置，所以医用装订器可保持在
28闭合状态。因为干涉部材52从装订器本体1上卸下，所以和装订器本 体1一起废弃即可。
如上所述，医用装订器因为在缝合结束后能够保持在闭合状态， 所以能够在安全的状态下进行废弃。另外，因为只要不操作干涉部材
52，卡定部15就不能与卡定承受部16卡定，所以不会错误地将操作 杆2保持在闭合状态。
而且，卡定部15和卡定承受部16也可以构成为和上述的方式 相反，在装订器本体1侧形成面朝下的卡定部，在操作杆2侧形成可 与上述卡定部15卡定的卡定承受部。
另外，也可以如图33 (a)和图33 (b)所示，将干涉部材52设 置成可在背面部43和支撑壁53间插拔，该支撑壁53从装订器本体1 的上表面部的里面垂下形成，并且在干涉部材52上形成卡定部15的 贯通用开口部54,通过干涉部材52的插入深度，使之在图33 (a)的 第一位置和图33 (b)的第二位置移动。其中，省略操作杆2和卡定部 15。
根据上述构成，在通常的缝合操作时，使千涉部材52位于第一位 置而操作。此时，使操作杆2向闭合方向(钉打出方向)动作，打出 钉后，即使想使之继续动作，卡定部15的前端会碰到干涉部材52，而 不能继续向上方移动。因此，因为卡定部15不能与卡定承受部16卡 定，所以，在闭合操作后，解除施加在操作杆2上的力时操作杆2就 会向下方的开启方向动作。
与此相对应，在上述缝合操作结束后进行废弃处理时，按入干涉 部材52，使之向干涉部材52的贯通用开口部54与卡定承受部16的开 口部配合的第二位置移动。在该状态下，握住操作杆2使之向闭合方 向旋转，上述卡定部15就会从贯通用开口部54贯通而进入到卡定承受部16内，使卡定颚部14与卡定承受部16卡定。因此，即使解除施 加在操作杆2上的力，也可保持卡定状态，操作杆2也不会回到原来 的位置，所以医用装订器可保持在闭合状态。此时，因为干涉部材52 还安装在装订器本体l上，所以和装订器本体1一起废弃即可。另外， 优选的是在背面部43上形成容纳干涉部材52的头部55的凹部56。
而且，也可以适当变更用于设置贯通用开口部54的位置，以干涉 部材52深度插入的状态为第一位置，以将干涉部材52拉出而浅度插 入的状态为第二位置。
另外，第一位置和第二位置不限定于向直进方向移动的构成。也 可以如图34 (a)和图34 (b)所示，在卡定部15和卡定承受部16之 间配置干涉部材52,使干涉部材52在第一位置和第二位置旋转移动。 该干涉部材52呈圆柱状，两端可旋转地支撑在装订器本体1的侧面部， 虽然没有图示，但是在外侧一体地形成有旋转钮。另外，在与卡定承 受部16的开口部相对应的部位，半圆状地切口形成有截断面。如图34 (a)所示，设定成干涉部材52堵住卡定承受部16的开口部的第一 位置；和切口部57使卡定承受部16的开口部58开放的第二位置。因 而，当干涉部材52位于第一位置时，因为上述卡定承受部16的开口 部58被堵住，所以阻止上述卡定部15卡定。与此相对应，在第二位 置，开口部58开放而容许上述卡定部15和上述卡定承受部16的卡定。 另外，卡定颚14形成在卡定部15的一侧。
在上述构成中，在通常的缝合操作时，使干涉部材52位于第一位 置而操作。此时，使操作杆2向闭合方向(钉打出方向)动作而打出 钉后，即使想使之继续动作，卡定部15的前端会碰到干涉部材52，而 不能继续向上方移动。因此，因为卡定部15不能与卡定承受部16卡 定，所以，在闭合操作后，解除施加在操作杆2上的力，操作杆2就 会向下方的开启方向动作，准备下一个钉的打出。
30与此相对应，在上述缝合操作结束后进行废弃处理时，使干涉部
材52旋转，使之移动到从卡定承受部16的开口部58的前面后退的第 二位置。在该状态下握住操作杆2，使之向闭合方向旋转时，上述卡定 部15就会进入到卡定承受部16内，贯通而使卡定颚14与卡定承受部 16卡定。因此，即使解除了施加在操作杆2上的力，也可保持卡定状 态，操作杆2也不会回到原来的位置，医用装订器可保持在闭合状态， 所以能够在安全的状态下进行废弃。另外，因为只要不操作干涉部材 52，它就不会向可卡定位置动作，所以不会错误地将操作杆2保持在 闭合状态。
而且，卡定部15和卡定承受部16也可以构成为和上述方式相 反，在装订器本体1侧形成面朝下的卡定部，在操作杆2侧形成可与 上述卡定部卡定的卡定承受部。
第六典型实施例
图35 (a)和图35 (b)表示第六典型实施例。在图35 (b)中， 在装订器本体l的后端壁26上可在上下方向旋转自如地安装有L形的 卡定钩34。与此相对应，在操作杆2的后端壁27上突出形成有作为卡 定承受部的卡定销16。卡定钩34起卡定部的作用。
在上述构成中，在通常的缝合操作时，因为卡定钩34不会与卡定 销16卡定，所以即使是操作杆2进行开闭动作，也没有问题。
与此相对应，在缝合操作结束后进行废弃时，如图36 (a)和图 36 (b)所示，使操作杆2向将其容纳到上述容纳部8内的闭合方向旋 转，使上述卡定钩34旋转，使之与卡定销16卡定。从而，操作杆2 被锁定，不能向开启方向动作。
图37 (a)和图37(b)是表示又一方式的实施例，在所述图中，在 装订器本体1的后端壁26上形成有突出部41。在该突出部41的两侧
31形成有凹处，形成大致C字状的环状卡定钩42的端部插入该凹处，卡 定钩42可前后旋转自如地支撑在突出部41上。卡定钩42起卡定部的 作用。在装订器本体l的上部侧，形成有可嵌入卡定钩42的凹槽43。 在上述构成中，在通常的缝合操作时，以将卡定钩42嵌入到凹槽43 中的状态作为医用装订器使用。然后，在将医用装订器进行废弃处理 时，如图38 (a)和图38 (b)所示，使卡定钩42旋转，将操作杆2 用卡定钩42卡定住，从而将操作杆2保持在闭合状态。此时，操作杆 2本身起卡定承受部的作用。
而且，也可以在操作杆2上也形成可嵌入卡定钩42的凹槽(未图 示)，在废弃医用装订器时，在将卡定钩42嵌入在形成于操作杆2上 的凹槽中的状态下进行废弃处理。
虽然详细地、并参照特定的实施方式就本发明进行了说明，但是 对于本领域技术人员而言，显然可以在不脱离本发明的精神和范围的 前提下，进行各种变更和修改。
本发明申请是基于2006年6月30日申请的日本特许申请(特愿 2006-182370) 、 2006年12月18日申请的日本特许申请(特愿
2006- 340593) 、 2007年1月26日申请的日本特许申请(特愿
2007- 015988)的申请，在此纳入其内容作为参照。
工业实用性
本发明可适用于缝合伤口而使用的医用装订器。
3权利要求
1. 一种医用装订器，其特征在于，包括装订器本体，在其一端具有打出医用钉的头部；和操作杆，轴支撑在所述装订器本体上，设置成可开闭，所述操作杆的位于和所述头部侧相反侧的把手部在远离所述装订器本体的开启方向得到施力，在打出所述医用钉时，使所述操作杆向靠近装订器本体的闭合方向旋转，所述钉从所述头部突出，一边将所述钉的两侧钉尖部向内侧弯曲，一边将伤口缝合，所述操作杆在缝合结束后，可在向弯曲所述医用钉的闭合方向旋转的状态下和所述装订器本体卡定。
2. 根据权利要求l所述的医用装订器，其特征在于，还包括 设置在所述装订器本体和所述操作杆的一方上的卡定部；和 设置在所述装订器本体和所述操作杆的另一方上的卡定承受部， 通过所述卡定部和所述卡定承受部，所述操作杆和所述装订器本体卡定。
3. 根据权利要求2所述的医用装订器，其特征在于， 所述卡定部设置在所述操作杆上， 所述卡定承受部设置在所述装订器本体上，在所述缝合结束后，使所述操作杆向所述闭合方向旋转时，使所 述操作杆超过通常的可动范围而旋转，使所述操作杆弹性变形，从而 所述卡定部和所述卡定承受部卡定。
4. 根据权利要求2所述的医用装订器，其特征在于，所述卡定部和所述卡定承受部的一方，可在待机位置和可卡定位置动作，所述待 机位置阻止与所述卡定部及所述卡定承受部中另一方的卡定，所述可 卡定位置容许与所述卡定部及所述卡定承受部中另一方的卡定。
5.根据权利要求4所述的医用装订器，其特征在于，还包括 操作部，设置在所述装订器本体的外表面上；和 卡定片部，从所述操作部延伸到所述装订器本体的内部侧， 所述卡定部及所述卡定承受部中一方，设置在所述卡定片部上， 所述卡定片部可被操作从所述待机位置到所述可卡定位置。
6. 根据权利要求4所述的医用装订器，其特征在于，还包括保持 装置，该保持装置将所述卡定部及所述卡定承受部中一方保持在所述 待机位置和所述可卡定位置的各自位置。
7. 根据权利要求5所述的医用装订器，其特征在于，在对所述操作部迸行操作后，使所述操作杆向闭合方向旋转，从而容许所述卡定 部和所述卡定承受部的卡定。
8. 根据权利要求5所述的医用装订器，其特征在于，在使所述操 作杆向闭合方向旋转后，对所述操作部进行操作，从而容许所述卡定 部和所述卡定承受部的卡定。
9. 根据权利要求2所述的医用装订器，其特征在于，所述卡定部由装卸自如的卡定销构成，该卡定销设置在所述装订 器本体和所述操作杆的一方上，所述卡定承受部由销孔构成，该销孔设置在所述装订器本体和所述操作杆的另一方上，在所述装订器本体和所述操作杆的一方上也设有销孔， 在所述缝合结束后，在使所述操作杆向所述闭合方向旋转，使所述装订器本体和所述操作杆的各销孔配合的状态下，所述卡定销可插入到所述两个销孔中。
10. 根据权利要求2所述的医用装订器，其特征在于， 所述卡定部由滑动轴构成，所述卡定承受部由卡定槽构成，在所述缝合结束后，使所述操作杆向闭合方向旋转时，滑动轴可 卡定在所述卡定槽中。
11. 根据权利要求IO所述的医用装订器，其特征在于，所述卡定 槽由槽底部和狭小部构成，所述槽底部形成为和所述滑动轴的轴径大 致相同的尺寸，所述狭小部位于相比该槽底部更靠向开口部的一侧， 形成为比所述滑动轴的轴径更狭小，所述滑动轴，将所述狭小部扩开而卡定在所述槽底部。
12. 根据权利要求2所述的医用装订器，其特征在于，还包括干涉部材，所述千涉部材设置在所述卡定部和所述卡定承受部之间，可 取得第一位置和第二位置，所述第一位置阻止所述卡定部和所述卡定 承受部的卡定，所述第二位置容许所述卡定部和所述卡定承受部的卡 定。
13. 根据权利要求2所述的医用装订器，其特征在于， 所述卡定部是旋转自如设置在所述装订器本体的后部的卡定钩， 所述操作杆本身起所述卡定承受部的作用，在所述缝合结束后，使所述操作杆向闭合方向旋转时，所述卡定 钩卡定在所述操作杆上。
全文摘要
本发明提供一种医用装订器，包括装订器本体(1)，在其一端具有打出医用钉(S)的头部(3)；和操作杆(2)，设置成在头部(3)侧容纳在装订器本体(1)的容纳部(8)中的状态下，可通过旋转而开闭。操作杆(2)的和头部(3)相反侧的把手部(11)，通常在从容纳部(8)露出的开启方向得到施力。在打出钉(S)时，使操作杆(2)向将其容纳到上述容纳部(8)内的闭合方向旋转，将钉(S)从头部(3)打出而扎进皮肤(a)内，一边将其两侧钉尖部向内侧弯曲，一边将伤口拉近，进行缝合。缝合结束后，在使之向弯曲钉(S)的闭合方向旋转的状态下，操作杆(2)和装订器本体(1)卡定。
文档编号A61B17/068GK101484076SQ20078002493
公开日2009年7月15日 申请日期2007年6月19日 优先权日2006年6月30日
发明者加藤裕, 山口茂德, 平沼俊夫, 桥本雅彦 申请人:美克司株式会社