专利名称：非接触式眼压计的气体喷射装置的制作方法
技术领域：
本发明涉及将汽缸内部压缩室的气体压缩并从喷嘴吹到被检眼的 角膜上的非接触式眼压计的气体喷射装置。本申请基于2007年3月27日提交的日本专利申请第2007 - 081758 号并主张该专利申请的优先权，该专利申请的全部内容通过引用结合到 本文中。背景纟支术以往，在例如日本专利特开平7-16212号公报中，公开有在汽缸 与设有喷嘴的腔室之间设置允许气体向气体喷射方向流过而禁止气体 向其相反方向流过的单向阀的非接触式眼压计的气体喷射装置。对于该气体喷射装置，在汽缸上设置有电磁阀，该电磁阀用来在结 束眼压测定后且针对下一次测定进行准备之时，将外气导入到汽缸压缩 室内。电磁阀在活塞向汽缸内的初始位置复位时开启，并随着压缩室容 积的增大将外气导入到压缩室内。此时，如上所述，由于利用单向阀禁 止气体向与气体喷射方向相反方向的流过，因此在活塞向汽缸内的初始 位置复位时，可以防止因压缩室内容积随活塞向初始位置的移动而增 大所产生的负压而导致外气经喷嘴被吸引到腔室内。由此，可以防止因 气体吹到被检眼致使眼泪从被检眼中雾散而形成的雾在活塞向初始位 置移动时与外气一起经喷嘴被吸入到腔室。因此可以防止眼泪雾附着于 构成腔室的光学部件的一部分亦即腔窗玻璃等上。然而，在该以往的气体喷射装置中，为将外气导入到压缩室内必须 使电磁阀开启，因而用于将外气导入到压缩室内的构成一般较为复杂。 另外，由于使电磁阀动作需要时间，故而在针对下一次测定作业的准备 上花费时间。发明内容本发明为鉴于上述事实而形成的，其目的在于提供一种结构简单且可 实现缩短针对下一次测定作业的准备时间，并且能够阻止雾化了的眼泪等 的雾与气体一起经喷嘴被吸入到压缩室内的非接触式眼压计的气体喷射 装置。为达成上述目的，本发明的一实施例中涉及的非接触式眼压计的气体喷射装置，其特征在于，具备汽缸；活塞，其可在该汽缸内往复运动地 被配置于该汽缸内，且用来对该汽缸内部的压缩室的气体进行压缩；喷嘴， 其用来将由该活塞压缩的气体向被检眼吹出；开口，其形成于上述活塞， 且连通上述压缩室与向大气开放的汽缸大气开放室；以及岡体，其设置于 上述活塞，并对上述开口进行开闭，该阀体，基于在该活塞向压缩上述压 缩室的气体的方向被驱动时上述压缩室与上述汽缸大气开放室间的压力 差来关闭上述开口 ，并且基于在上述活塞向与压缩上述压缩室的气体的方 向相反方向被驱动时上述压缩室与上述汽缸空气开放室间的压力差来打 开上述开口。另外为达成上述目的，本发明的一实施例中涉及的非接触式眼压计的 气体喷射装置，其特征在于，具备汽缸；活塞，其可在该汽缸内往复运 动地被配置于该汽缸内，且用来对该汽缸内部的压缩室的气体进行压缩； 腔室，其经连通管连通于上述汽缸的上述压缩室；腔窗玻璃，其构成该腔 室；喷嘴，其以正对被检眼的角膜的方式设置于上述腔室，且用来将由上 述活塞压缩的气体向上述被检眼吹出；光学系统，其被设置于该喷嘴轴线 方向后方侧，并经上述腔窗玻璃观察上述被检眼的前眼部图像；开口，其 形成于上述活塞，且连通上述压缩室与向大气开放的汽缸大气开放室； 以及阀体，其设置于上述活塞并对上述开口进行开闭，该阀体，通过在 上述活塞向压缩上述压缩室的气体的方向被驱动时上述压缩室与上述 汽缸大气开放室间的压力差来关闭上述开口，并且通过在上述活塞向与 压缩上述压缩室的气体的方向相反方向被驱动时上述压缩室与上述汽 缸大气开放室间的压力差来打开上述开口。可以将上述活塞做成具有圆盘状底部的有底圆筒状，将上述阀体〗故成 圆盘状，且可沿上述活塞的圆周方向等间隔地将多个上述开口形成于上述 活塞的上述底部。此时，可以对上述各开口的开口面积以各自该开口面积的总和比上述 喷嘴的开口面积还大的方式进^i更定。可以将上述阀体以可开闭上述开口的方式在其周边部固定于上述活塞。可以将上述阀体以可开闭上述开口的方式在其中心部固定于上述活 塞，且可以在上述阀体之上设置沿径向延伸的推压片。可以用合成树脂材料来形成上述阀体。另外可以用合成树脂材料来形 成上述活塞。
图1是用来对本发明的一实施例所涉及的非接触式眼压计的气体喷 射装置的实施方式中的第 一实施例进行说明的图，是表示活塞处于下止 点位置的状态的剖视图。图2是用来对本发明的一实施例所涉及的非接触式眼压计的气体喷 射装置的实施方式中第一实施例进行说明的图，是表示活塞处于上止点 位置的状态的剖视图。图3是沿图2中A-A线的剖视图。图4是用来对本发明的一实施例所涉及的非接触式眼压计的气体喷 射装置的实施方式中第一实施例进行说明的图，是表示活塞处于从上止 点位置向下止点位置移动中途的状态的剖视图。图5是用来对本发明的 一 实施例所涉及的非接触式眼压计的气体喷 射装置的实施方式中第二实施例进行"i兌明的图，是表示活塞处于下止点 位置的状态的剖视图。图6是用来对本发明的 一实施例所涉及的非接触式眼压计的气体喷 射装置的实施方式中第二实施例进行_沈明的图，是表示活塞处于上止点 位置的状态的剖视图。图7是沿图6中B-B线的剖视图。
具体实施方式
以下参照附图对本发明的一实施例所涉及的非接触式眼压计的气 体喷射装置的发明的实施方式进行说明。实施例图1至图4是用来对本发明的一实施例所涉及的非接触式眼压计的 气体喷射装置的发明的实施方式中第一实施例进行说明的图。在图l及 图2中，l表示被检眼，2表示吹气装置。吹气装置2具有腔室3、汽缸4及旋转螺线管5，。在汽缸4内可往 复运动地设置有活塞5，其呈有底圓筒状且具有构成该有底圆筒的底的 圆盘状的底部即顶部5a。压缩室6由该活塞5与汽缸4构成。.活，5 ，，,7 '与旋转螺线，5'口连结。活，5 ，过旋转，线管5，腔室3大致由护罩玻璃8、腔窗玻璃9以及隔壁10构成。在护罩玻 璃8上，设置有从该护罩玻璃伸向腔室3的外方的喷嘴12。喷嘴12的 前端在进行被检眼1的眼压测定时正对被检眼1的角膜11。对于腔室3，在被检眼1的相反侧即喷嘴12的轴线方向后方侧，设 置有经腔窗玻璃9观察被检眼1的前眼部图像的光学系统13。腔室3与压缩室6经连通管14相互连通。在活塞5的顶部5a上形 成有使压缩室6与连通到大气的汽缸大气开放室15连通的多个开口 16。 各开口16如图3所示，分别沿活塞5的圆周方向等间隔地形成。理想 地，以开口 16的开口面积总和比喷嘴12的开口面积还大的方式分别对 开口 16的个数及其开口面积进行设定。在活塞5上设置有开闭各开口 16的岡体17。阀体17如图3所示，例如是圆盘状的合成树脂板，且以覆盖活塞5 的顶部5a的方式被配置于该顶部。其中，阀体17在其周边部利用螺钉 18被固定于活塞5的顶部5a。还可以利用合成树脂形成活塞5。在这种 情况下，可以使阀体17的树脂材料与活塞5的树脂材料互为不同。阀体17基于在活塞5向压缩压缩室6的气体的方向被驱动时压缩室 6与汽缸大气开放室15间的压力差来关闭开口 16。另外，阀体17基于 在活塞5向与压缩压缩室6的气体的方向相反方向纟皮驱动时压缩室6与 汽缸大气开放室15间的压力差来打开开口 16。下面对本发明的一实施例中涉及的吹气装置的作用进行说明。图1表示活塞5处于下止点位置，且表示的是活塞5即将被旋转螺 线管5，驱动之前的状态。在该状态下，阀体17关闭开口 16。若活塞5 被向箭头F1方向驱动，则压缩室6的容积减少。由此，压缩室6的压 力上升。随着该压缩室6内的压力的上升，腔室3内的空气如箭头F2 所示那样从喷嘴12向被检眼1的角膜11喷射。眼压的测定是通过气体 从该喷嘴12的喷射来进行。由于眼压测定的原理为公知常识故省略其 说明。图2表示活塞5处于上止点位置的状态。在该状态下，旋转螺线管 5，的驱动停止。由此，活塞5因例如自重可沿朝下止点位置落下的方 向即箭头F3方向移动。若活塞5可向下止点位置移动，则随着活塞5的可动，可动方向前 方侧的空气的压力上升。也就是汽缸大气开放室15的空气压力上升。 另一方面，随着处于活塞5的可动方向后方侧的压缩室6的容积的增大， 压缩室6内部的气压将成为负压。阀体17基于由该汽缸大气开放室15的压力上升与压缩室6的压力 衰减造成的压力差而变形，由此分别打开各开口 16。若各开口16分别 被打开，则如图4所示那样形成从汽缸大气开放室15向压缩室6的箭 头F4方向的气流。因此，气体由于随着压缩室6的容积增大而产生的 负压而从喷嘴12被吸入到压缩室6的情况明显减少。因此，阻止了雾 化的眼泪等的雾经喷嘴12被吸入到压缩室6内。图5至图7是用来说明本发明的一实施例所涉及的非接触式眼压计 的气体喷射装置的发明的实施方式中第二实施例的图。其中阀体17以 可分别开闭各开口 16的方式在其中心部利用螺钉19被固定于活塞5的 顶部5a。在阀体17之上设置有向径向延伸的推压片20。利用该推压片20阀体17的半径方向部分被局部地固定。该第二实施例中涉及的非接触式眼压计的气体喷射装置的作用与 第一实施例中涉及的非接触式眼压计的气体喷射装置的作用大致相同。 因此省略对第二实施例中涉及的非接触式眼压计的气体喷射装置的作 用的详细i兌明。根据本发明的实施例中涉及的非接触式眼压计的气体喷射装置，在 活塞上形成连通汽缸内部的压缩室与汽缸大气开放室的开口。另外，在 该活塞上还设置有阀体，该阀体基于在该活塞向压缩汽缸内的气体的方 向被驱动时压缩室与汽缸大气开放室间的压力差来关闭该开口 ，且基于 在活塞向与压缩压缩室的气体的方向相反方向被驱动时压缩室与汽缸 大气开放室间的压力差来打开开口 。由此在向被检眼吹气时开口关闭，可以高效地使气体向被检眼喷射。另外，在向压缩室导入气体时活塞可进行移动，基于随之产生的由 可动方向前方侧的气体的压力上升与处于可动方向后方侧的压缩室的 压力衰减造成的压力差来打开开口 ，由此生成从汽缸大气开放室向压缩 室的空气流，可这样使气体导入到压缩室。由此因随着压缩室的容积增 大而生成的负压而致使空气从喷嘴被吸入到压缩室的情况明显减少。因此，可以阻止雾化的眼泪等的雾经喷嘴被吸入到压缩室内。另外 与以往的为将外气导入到压缩室内而使电磁阀动作的情况相比，可实现 结构简单且缩短进入下 一 次测定作业时的时间。尽管已经从示例性实施方式方面对本发明进行描述，但是本发明并 不局限于此。应当理解的是，在不偏离权利要求所限定的本发明的范围 的情况下，本领域的技术人员可以对所述实施方式做出更改。
权利要求
1.一种非接触式眼压计的气体喷射装置，其特征在于，具备汽缸；活塞，其可在该汽缸内往复运动地配置于该汽缸内，并用来对该汽缸内部的压缩室的气体进行压缩；喷嘴，其用来将由该活塞压缩的气体向被检眼吹出；开口，其形成于上述活塞，且连通上述压缩室与向大气开放的汽缸大气开放室；以及阀体，其设置于上述活塞且对上述开口进行开闭，该阀体，基于在上述活塞向压缩上述压缩室的气体的方向被驱动时上述压缩室与上述汽缸大气开放室间的压力差来关闭上述开口，并且基于在上述活塞向与压缩上述压缩室的气体的方向相反方向被驱动时上述压缩室与上述汽缸大气开放室间的压力差来打开上述开口。
2. 根据权利要求1所述的非接触式眼压计的气体喷射装置，其特 征在于，上述活塞是具有圆盘状底部的有底圆筒状，上述阀体为圆盘状， 且在上述活塞的上述底部沿上述活塞的圆周方向等间隔地形成有多个 上述开口。
3. 根据权利要求2所述的非接触式眼压计的气体喷射装置，其特 征在于，上述各开口的开口面积以各该开口面积的总和比上述喷嘴的开 口面积还大的方式,皮i殳定。
4. 根据权利要求1所述的非接触式眼压计的气体喷射装置，其特 征在于，上述阀体以可开闭上述开口的方式在其周边部被固定于上述活 塞。
5. 根据权利要求1所述的非接触式眼压计的气体喷射装置，其特征在于，上述阀体以可开闭上述开口的方式在其中心部^Mc固定于上述活塞，且在上述阀体之上设置有向径向延伸的推压片。
6. 根据权利要求1所述的非接触式眼压计的气体喷射装置，其特 征在于，上述阀体由合成树脂材料形成。
7. 根据权利要求1所述的非接触式眼压计的气体喷射装置，其特 征在于，上述活塞由合成树脂材料形成。
8. —种非接触式眼压计的气体喷射装置，其特征在于，具备 汽缸；活塞，其可在该汽缸内往复运动地配置于该汽缸内，且用来对该汽 缸内部的压缩室的气体进行压缩；腔室，其经连通管连通于上述汽缸的上述压缩室； 腔窗玻璃，其构成该腔室；喷嘴，其以正对被检眼的角膜的方式被设置于上述腔室，且用来将 由上述活塞压缩的气体向上述被检眼吹出；光学系统，其被设置于该喷嘴的轴线方向后方侧，且经上述腔窗玻 璃观察上述被检眼的前眼部图像；开口，其形成于上述活塞，且连通上述压缩室与向大气开放的汽缸 大气开放室；以及阀体，其设置于上述活塞且对上述开口进行开闭，该阀体，基于在上述活塞向压缩上述压缩室的气体的方向被驱动时 上述压缩室与上述汽缸大气开放室间的压力差来关闭上述开口 ，并且基 于在上述活塞向与压缩上述压缩室的气体的方向相反方向被驱动时上 述压缩室与上述汽缸大气开放室间的压力差来打开上述开口。
9. 根据权利要求8所述的非接触式眼压计的气体喷射装置，其特 征在于，上述活塞是具有圃盘状底部的有底圆筒状，上述阀体为圆盘状， 且在上述活塞的上述底部沿上述活塞的圆周方向等间隔地形成有多个 上述开口。
10. 根据权利要求9所述的非接触式眼压计的气体喷射装置，其特 征在于，上述各开口的开口面积以各该开口面积的总和比上述喷嘴的开 口面积还大的方式被;殳定。
11. 根据权利要求8所述的非接触式眼压计的气体喷射装置，其特 征在于，上述阀体以可开闭上述开口的方式在其周边部被固定于上述活 塞。
12. 根据权利要求8所述的非接触式眼压计的气体喷射装置，其特 征在于，上述阀体以可开闭上述开口的方式在其中心部被固定于上述活 塞，且在上述阀体之上设置有沿径向延伸的推压片。
13，根据权利要求8所述的非接触式眼压计的气体喷射装置，其特 征在于，上述阀体由合成树脂材料形成。
14.根据权利要求8所述的非接触式眼压计的气体喷射装置，其特 征在于，上述活塞由合成树脂材料形成。
全文摘要
本发明提供一种非接触式眼压计的气体喷射装置，其具备汽缸、可在该汽缸内往复运动地配置于该汽缸内且用来压缩该汽缸内部的压缩室的气体的活塞、用来将由该活塞压缩的气体向被检眼吹出的喷嘴、形成于上述活塞且连通上述压缩室与向大气开放的汽缸大气开放室的开口；以及设置于上述活塞且开闭上述开口的阀体。该阀体，基于在上述活塞向压缩上述压缩室的气体的方向被驱动时上述压缩室与上述汽缸大气开放室间的压力差来关闭上述开口，并且基于在上述活塞向与压缩上述压缩室的气体的方向相反方向被驱动时上述压缩室与上述汽缸大气开放室间的压力差来打开上述开口。
文档编号A61B3/16GK101273883SQ200810084560
公开日2008年10月1日 申请日期2008年3月25日 优先权日2007年3月27日
发明者提桥秀夫 申请人:株式会社拓普康