专利名称：恒温输液式蠕动输液泵的制作方法
技术领域：
本实用新型恒温输液式蠕动输液泵，涉及医疗器械技术领
域；特别涉及用于输液的医疗器械技术领域；具体涉及恒温输液 式蠕动lt液泵纟支术4页i或。
背景技术：
鉴于病人具体病情状况的客观需要，在对病人的具体治疗过 程中，常采用 一种专门对病人进行静脉输液的医疗器械一蠕动输 液泵。对于这种蠕动输液泵而言，其单位时间内对病人进行静脉 输液的数量及速度，有着极严格的要求；否则，可能会影响治疗 效果，甚至会影响病人的生命安全。
蠕动输液泵的工作原理及工作过程是电机带动转接轴上的 凸轮形的偏心轮转动，凸轮形的偏心轮带动安装在偏心轮上的泵 片进行伸出与缩回的运动，由于偏心轮在安装时每个偏心点的位 置不同，所以在同一轴带动下的每个泵片所伸出与缩回的运动时 间也不同；正因为每个泵片伸出与缩回的运动时间不同，才产生 了从第 一个泵片依次到最后 一个泵片形成的连续而延展的整体 状态的伸出与缩回；这种连续而延展的伸出与缩回运动的贯通， 从泵片前端面上以横向设置的凸条面来看，形成了由多个泵片组 成的、自上而下以S曲线为轨迹的蠕动；当蠕动到S曲线的凸出点时，便会对输液管以及输液管中的药液产生挤压、并4吏药液向 下运动，乂人而完成对输液数量及速度的控制。
目前，无论是国产的还是进口的蠕动输液泵，均遵循蠕动输 液泵的工作原理及工作过程而制作，并为使整组泵片在笔直状态
下以s曲线的轨迹进行匀速、稳定运动，从而获得良好的输液效
果以及增强蠕动输液泵的使用寿命，曾对蠕动输液泵进行了多方
面的改进与提高，如2004年9月13日以申请号2004 1 0074 665. 1 名称为"可精确控制药液流量的输液泵"的专利申请、2004年9 月13日以申请号2004 2 0093 519. O名称为"可^"确控制药液 流量的输液泵"的专利申请、2004年9月29日以申请号2004 3 0089 081.4名称为"输液泵"的专利申请、2005年4月21日以 申请号2005 2 0017 129.X名称为"卡液控制片与推液控制片相 结合的蠕动输液泵"的专利申请、2006年7月17日以申请号2006 3 0123 991.9名称为"一种输液泵，，的专利申请……等；这些 改进与提高，对蠕动输液泵的稳定与完善从不同方面取得了不可 忽视的作用；但是，以往蠕动输液泵的制作及改进与提高，均忽 视了蠕动输液泵对"工作环境"的要求、均忽视了 "输液管，，质 量差异的区别，因为蠕动输液泵的"工作环境"及"输液管"的 质量差异，均会造成输液结果不稳定的不足、缺陷与弊端。
鉴于申请人的专业知识与从事本行业工作的多年经验以及对 事业精益求精的不懈追求，采取"恒温，，关键技术、提供"恒温 输液式蠕动输液泵"新产品，所以说，本实用新型就是在认真而充分地调查、了解、分析、总结上述已有技术基础上，为解决上 述已有技术的不足、缺陷与弊端而研制成功的。
实用新型内容
本实用新型的目的是采取"恒温"关键技术、提供一种恒温 输液式蠕动输液泵， 一组平行并列而以S形模式蠕动的泵片及该 泵片固有的驱动机构、其泵片与输液管以挤压方式连接，输液管 与压管面板的板面以纟齐压方式连接，压管面纟反与相互间隔的加热 器及制冷器均以镶嵌而埋置方式连接。所述压管面板上还设置有 温度传感器、该温度传感器与电路板及单片机电连接。所述加热 器及制冷器均与所述的电路板及所述的单片机电连接。
本实用新型而达到的目的是
1、 对目前已有技术的蠕动输液泵进行最基础而实质性的改 进与提高，使其获得更新换代。
2、 采取"恒温"关键技术，提供"恒温输液式蠕动输液泵" 新产品。
3、 使这种"恒温输液式蠕动输液泵"新产品不受"环境，， 的影响、不受"输液管"质量差异的影响，运行平稳可靠而输液 精度更准确、并延长使用寿命。
4、 使本实用新型的设计科学合理、结构简单巧妙、效果平 稳可靠、使用简易方便、易于制作而成本低、方便使用而便于广 泛推广应用，促进行业的技术进步。
本实用新型可达到预期目的。为实现上述目的，本实用新型提供的技术方案为
一种恒温输液式蠕动输液泵，包括输液管、泵片，主要还设
置有由压管面板、加热器、制冷器；
所述恒温输液式蠕动输液泵， 一组平行并列而以S形才莫式蠕 动的泵片以及该泵片固有的驱动机构、其泵片与输液管以挤压的 方式相连接，其输液管与压管面板的板面以挤压的方式相连接， 其压管面板与相互间隔的加热器及制冷器均以镶嵌而埋置的方
式相连才妄。
所述的恒温输液式蠕动输液泵，所述输液管为管状结构，所 述泵片为市场购置而通用输液泵中的泵片状结构，所述压管面板 为市场购置而通用输液泵中的压管面板状结构，所述加热器为市 场购置而通用的加热器状结构，所述制冷器为市场购置而通用的 制冷器状结构。
所述的恒温输液式蠕动输液泵，所述压管面^反上还设置有市 场购置而通用的温度传感器，该温度传感器与市场购置而通用的 电路板及市场购置而通用的单片机电连接。
所述的恒温输液式蠕动输液泵，所述加热器及制冷器均与所 述的电路板及所述的单片机电连接。
所述的恒温输液式蠕动输液泵，所述加热器为选冲奪电热丝发 热式加热器、电阻发热式加热器、陶资发热式加热器、云母发热 式加热器中的 一种发热式加热器。
所述的恒温输液式蠕动输液泵，所述制冷器为选^^半导体制冷芯片式制冷器、磁制冷式制冷器、电磁制冷式制冷器、太阳能 制冷式制冷器、化学制冷式制冷器、压缩机制冷式制冷器、氟利 昂工质制冷式制冷器中的一种制冷器。
所述的恒温输液式蠕动输液泵，所述加热器、制冷器均各为 1-10个。
由于采用了本实用新型提供的技术方案，使得本实用新型与
已有的公知技术相比，获得了如下有益效果
1、由于本实用新型设置有一组平行并列而以S形模式蠕动 的泵片以及该泵片固有的驱动机构，从而获得了以蠕动方式进行 输液的有益效果。
2 、由于本实用新型的压管面板与相互间隔的加热器及制冷 器均以镶嵌而埋置的方式相连接，从而获得了在恒温状态下进行 输液的有益效果。
3、 由于本实用新型第二条所述，从而获得了不受"环境" 影响、不受"输液管"质量差异影响而进行精确、均匀、匀速、 稳定、可靠而理想状态下输液的有益效果。
4、 由于本实用新型所述压管面板上还设置有温度传感器、 该温度传感器与电路板及单片机电连接，加热器及制冷器均与电 路板及单片机电连接，从而获得了对温度信息的采集准确、控制 灵敏、执行到位的有益效果。
5、 由于本实用新型所述的加热器为选择电热丝发热式加热 器、电阻发热式加热器、陶瓷发热式加热器、云母发热式加热器，所述制冷器为选择半导体制冷芯片式制冷器、；兹制冷式制冷器、 电磁制冷式制冷器、太阳能制冷式制冷器、化学制冷式制冷器、 压缩机制冷式制冷器、氟利昂工质制冷式制冷器，从而获得了应 用已有的公知技术、解决存在已久的关键技术疑难、且选择余地 大、可构成同类系列产品的有益效果。
6、 由于本实用新型的以上各条所述，从而获得了 "恒温输 液式蠕动输液泵"新产品的有益效果。
7、 由于本实用新型的以上各条所述，从而获得了可对目前 的已有蠕动输液泵进行更新换代的有益效果。
8、 由于本实用新型的以上各条所述，从而获得了可解决已 有公知技术存在的诸多不足、缺陷与弊端的有益效果。
9、 由于本使用新型的设计科学合理、结构筒单巧妙、使用 简易方便、效果平稳可靠，从而获得了易于制作而成本低、使用 方便而利于推广应用以及促进行业技术进步等有益效果。
说明书附图为本实用新型具体实施方式
的结构示意图。图中 对压管面板、加热器、制冷器均以剖视的方式予以体现，以便将 本实用新型表示的更为清楚。
图中的标号1、输液管，2、泵片，3、压管面板，4、加热 器，5、制冷器。
具体实施方式
下面结合说明书附图，对本实用新型作详细描述。正如说明书附图所示 一种恒温输液式蠕动输液泵，包括输液管l、泵片
2，主要还设置有由压管面板3、加热器4、制冷器5;
所述恒温输液式蠕动输液泵， 一组平行并列而以S形沖莫式蠕 动的泵片2以及该泵片2固有的驱动机构、其泵片2与输液管1 以挤压的方式相连接，其输液管1与压管面板3的板面以挤压的 方式相连接，其压管面板3与相互间隔的加热器4及制冷器5均 以镶嵌而埋置的方式相连接。
所述的恒温输液式蠕动输液泵，所述输液管1为管状结构， 所述泵片2为市场购置而通用输液泵中的泵片状结构，所述压管 面板3为市场购置而通用输液泵中的压管面^反状结构，所述加热 器4为市场购置而通用的加热器状结构，所述制冷器5为市场购 置而通用的制冷器状结构。
所述的恒温输液式蠕动输液泵，所述压管面板3上还设置有 市场购置而通用的温度传感器，该温度传感器与市场购置而通用 的电路板及市场购置而通用的单片机电连接。
所述的恒温输液式蠕动输液泵，所述加热器4及制冷器5均 与所述的电路板及所述的单片机电连接。
所述的恒温输液式蠕动输液泵，所述加热器4为选4奪电热丝 发热式加热器、电阻发热式加热器、陶资发热式加热器、云母发 热式加热器中的 一种发热式加热器。
所述的恒温输液式蠕动输液泵，所述制冷器5为选择半导体 制冷芯片式制冷器、磁制冷式制冷器、电磁制冷式制冷器、太阳能制冷式制冷器、化学制冷式制冷器、压缩机制冷式制冷器、氟 利昂工质制冷式制冷器中的 一种制冷器。所述的恒温输液式蠕动输液泵，所述加热器4、制冷器5均 各为1 - 10个。在上述的具体实施过程中对所述的加热器4分别以电热丝 发热式加热器、电阻发热式加热器、陶乾发热式加热器、云母发 热式加热器进行了实施；对所述的制冷器5分别以半导体制冷芯 片式制冷器、磁制冷式制冷器、电磁制冷式制冷器、太阳能制冷 式制冷器、化学制冷式制冷器、压缩机制冷式制冷器、氟利昂工 质制冷式制冷器进行了实施；对所述的加热器4、制冷器5均分 别以l、 2、 3、 4、 5、 6、 7、 8、 9、 10个进4亍了实施；均获得了 预期的良好效果。本实用新型制作完毕后进行了试用性考核，经试用考核，获 得了预期的良好效果。以上所述，仅为本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实 用新型作任何形式上的限制；凡本行业的普通技术人员，均可按 说明书附图所示和以上所述，而顺畅地实施本实用新型；但是， 凡熟悉本专业的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围 内，当可利用以上所揭示的技术内容，而作出的些许更动、修饰 与演变的等同变化，均为本实用新型的等效实施例；同时，凡依更动、修饰与演变等，均仍属于本实用新型的技术方案的范围内。
权利要求1、一种恒温输液式蠕动输液泵，包括输液管(1)、泵片(2)，其特征在于主要还设置有由压管面板(3)、加热器(4)、制冷器(5)；所述恒温输液式蠕动输液泵，一组平行并列而以S形模式蠕动的泵片(2)以及该泵片(2)固有的驱动机构、其泵片(2)与输液管(1)以挤压的方式相连接，其输液管(1)与压管面板(3)的板面以挤压的方式相连接，其压管面板(3)与相互间隔的加热器(4)及制冷器(5)均以镶嵌而埋置的方式相连接。
2、 根据权利要求1所述的恒温输液式蠕动输液泵，其特征 在于所述输液管(1)为管状结构，所述泵片(2)为市场购置 而通用输液泵中的泵片状结构，所述压管面板(3)为市场购置 而通用输液泵中的压管面^1状结构，所述加热器(4)为市场购 置而通用的加热器状结构，所述制冷器(5)为市场购置而通用 的制冷器状结构。
3、 根据权利要求1或2所述的恒温输液式蠕动输液泵，其 特征在于所述压管面板(3)上还设置有市场购置而通用的温 度传感器，该温度传感器与市场购置而通用的电路板及市场购置 而通用的单片机电连接。
4、 根据权利要求1或2或3所述的恒温输液式蠕动输液泵， 其特征在于所述加热器(4 )及制冷器(5 )均与所述的电3各一反 及所述的单片机电连接。
5、 根据权利要求1或2所述的恒温输液式蠕动输液泵，其特征在于所述加热器(4)为选择电热丝发热式加热器、电阻 发热式加热器、陶资发热式加热器、云母发热式加热器中的一种 发热式加热器。
6、 根据权利要求1或2所述的恒温输液式蠕动输液泵，其 特征在于所述制冷器(5)为选择半导体制冷芯片式制冷器、 磁制冷式制冷器、电磁制冷式制冷器、太阳能制冷式制冷器、化 学制冷式制冷器、压缩机制冷式制冷器、氟利昂工质制冷式制冷 器中的一种制冷器。
7、 根据权利要求1所述的恒温输液式蠕动输液泵，其特征 在于所述加热器(4 )、制冷器(5 )均各为1 - 10个。
专利摘要本实用新型恒温输液式蠕动输液泵涉及医疗器械技术领域。采取“恒温”关键技术、提供一种恒温输液式蠕动输液泵，一组平行并列而以S形模式蠕动的泵片及该泵片固有的驱动机构、其泵片与输液管以挤压方式连接，输液管与压管面板的板面以挤压方式连接，压管面板与相互间隔的加热器及制冷器均以镶嵌而埋置方式连接。所述压管面板上还设置有温度传感器、该温度传感器与电路板及单片机电连接。所述加热器及制冷器均与所述的电路板及所述的单片机电连接。用于对患者输液。具有利用科学合理而简单巧妙的结构实施恒温输液、减缓输液管疲劳度、不受环境及输液管质量差异影响、输液精度高、成本低及利推广等特点。
文档编号A61M5/142GK201150688SQ200820004689
公开日2008年11月19日 申请日期2008年1月25日 优先权日2008年1月25日
发明者毛爱民 申请人:毛爱民