专利名称：医用清洗器的制作方法
技术领域：
本实用新型属于医用器械，特别是一种专用于创面清洗的医用装置。
背景技术：
临床上处理体内、外伤创面， 一般采用普通注射器，由于注射器 喷出的是高压药液，药液用量大，对伤口创面剌激性强，患者刺痛。 同时操作过程中，易出现创口创面清洗不彻底现象，影响创口创面的 治疗及愈合。虽然现在也出现了一些专用的清洗装置，但结构复杂， 很难推广应用。 发明内容
本实用新型的目的在于提供一种雾化喷射的专用的医用清洗器。 本实用新型是这样实现的
医用清洗器，主要包括混合室及进液管、进气管、喷头，所述喷 头通过喷管与混合室连通，其特征在于还包括有一个液体室、 一个 气液室，液体室通过滴液孔与气液室相通；所述混合室位于气液室后 端，并与之相通；所述进液管连通液体室，所述进气管后端连通气液 室、前端设置有一个连接接口。
本实用新型采用上述结构后，由于药液雾化喷射，对创口创面雾 化清洗，在保证清洗效果的前提下，减少了药液使用量，减轻了药液 对创口创面的高压剌激，具有结构简单、使用方便、实用性强的效果， 清洗彻底、干净，可对各种内、外伤创口创面进行清洗，清洗效果明 显、患者易于接受。
附图为本实用新型的一种结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的实施例作详细说明。
附图中，1为进液管、2为进气管、3为液体室、4为气液室、5 为混合室、6为喷头、7为滴液孔、8为接口、 9为斜板。
如附图所示，本实用新型为一种清洗内、外伤创口创面的医用清 洗器，主要由喷头6、混合室5及进气管2、进液管1组成，喷头6 通过硬质喷管连通混合室5，喷头6采用可调喷射角及喷射量的旋转 喷头6。混合室5前端连通一个混合通道，该混合通道由上部的液体 室3及下部的气液室4组成，液体室3下侧面上开有滴液孔7，与气 液室4相通；滴液孔7设置为二个以上，沿液体室3的纵向分布，可 采用一排或二排方式，滴液孔7的分布为前面密、后面稀。气液室4 与后部的混合室5相通。进液管1伸入液体室3内，并与之相通；进 气管2后端伸入气液室4内，并与之相通；进气管2前端设置有一个 连接接口8，该连接接口 8可直接外接一个加压气囊，用于提供高压 气体。
所述连接接口 8还可直接外接高压氧气瓶，由氧气瓶提供高压气 体，同时在进气管2上设置气量调节阀，用于调节进气量。
为保证雾化药液的喷射速度，所述气液室4内的下部设置有一个 向上倾斜的斜板9，使得气液室4逐渐变窄，从而逐渐增大气液的压 力及流速。为保证雾化效果，在混合室5的内表面设有连续的螺旋纹， 使得雾化的药液螺旋前行，保证气液的充分混合，并使喷头6喷出螺 旋型雾化气液，减轻对创口创面的直接剌激。混合室5内气液混合充 分，保证均匀的气液流量。
喷头6可设计为弯头形、弧形、尖嘴形等不同的形状，以适应不 同创面的要求。
使用时，进液管l连通清洗液瓶，药液依靠自身压力进入液体室 3内，并从滴液孔7向气液室4内滴落，形成下落的液体流。同时高 压气体通过进气管2进入气液室4内，与滴落的液体混合后一起进入 后端的混合室5，在混合室S内充分混合雾化，最后通过喷管由喷头 6喷出雾化药液，进行创口创面的清洗。
权利要求1、医用清洗器，主要包括混合室(5)及进液管(1)、进气管(2)、喷头(6)，所述喷头(6)通过喷管与混合室(5)连通，其特征在于还包括有一个液体室(3)、一个气液室(4)，液体室(3)通过滴液孔(7)与气液室(4)相通；所述混合室(5)位于气液室(4)后端，并与之相通；所述进液管(1)连通液体室(3)，所述进气管(2)后端连通气液室(4)、前端设置有一个连接接口(8)。
2、 根据权利要求1所述的医用清洗器，其特征在于所述混合 室(5)的内表面设有连续的螺旋纹。
3、 根据权利要求1或2所述的医用清洗器，其特征在于在气 液室(4)内的下部设置有一个向上倾斜的斜板(9)。
4、 根据权利要求3所述的医用清洗器，其特征在于所述滴液 孔(7)设置为二个以上，沿液体室(3)的下侧面纵向分布。
5、 根据权利要求4所述的医用清洗器，其特征在于所述进气 管(2)通过连接接口 (8)外接加压气囊。
6、 根据权利要求4所述的医用清洗器，其特征在于所述进气 管(2)通过连接接口(8)外接氧气瓶，进气管(2)上设置有气量调节阀。
专利摘要本实用新型为医用清洗器，用于临床创口创面的清洗，主要包括混合室及进液管、进气管、喷头，特点是还包括有通过滴液孔相通的液体室和气液室，进液管连通液体室，进气管连通气液室，可形成药液的雾化喷射，对创口创面雾化清洗，减轻了药液对创口创面的高压刺激，具有结构简单、使用方便、实用性强的效果，清洗彻底、干净，可对各种内、外伤创口创面进行清洗，清洗效果明显、患者易于接受。
文档编号A61M3/00GK201182809SQ20082002182
公开日2009年1月21日 申请日期2008年5月2日 优先权日2008年5月2日
发明者李洪英 申请人:李洪英