用于预测液体分析仪环境温度的系统和方法

专利名称：用于预测液体分析仪环境温度的系统和方法
技术领域：
本发明一般涉及对电池供电的液体分析仪环境温度的预测，具体地，涉及对液体分析仪处于不同状态时的环境温度读数的预测。
背景技术：
体液中分析物的含量检测在某些身体状况的诊断和保养方面有着重要意义。例如，对于某些个体，应当监测其体内的乳酸盐、胆固醇及胆红素。特别是对糖尿病人来说，测定体液中的葡萄糖是比较重要的，因为他们必须经常检测体液中的葡萄糖水平以便控制饮食中的葡萄糖摄取量。这些检测结果可以用于确定服用哪些胰岛素或其它药物(如果需要的话)。在一种测试系统中，测试传感器被用来测试液体比如血液样本。很多人每天多次测试他们的血糖。因此，这些人必须经常随身携带仪表来确定他们血液中的葡萄糖浓度。他们也可能随身携带其它分析测试仪(包括测试传感器、刺血针、 一次性刺血针、注射器、胰岛素、口服药、纸巾等等)，从而能够在不同的场所(包括他们的家、工作的地方、娱乐场所等等)进行血糖测试。但是，人们携带仪表和/或其它分析测试仪到上述多个场所可能会不方便。可以用各种类型的供电配置给血糖仪供电，比如电池或可插入标准插座的电源适配器。采用电池使设备具有便携性和移动性，而不必非得在电源插座附近才能工作，比如当用户在室外时也可以使用该设备。

发明内容
根据本发明的一种实施方式，仪表用于测定液体样本中的分析物浓度。所述仪表包括壳体以及设置在该壳体内的温度传感器。处理器用于在仪表进入充电状态或放电状态下接收由温度传感器所获得的温度数据。所述处理器还用来预测近似于所述壳体外部的环境温度的至少一个温度值。所述至少一个预测温度值基于存储的与温度传感器相关的历史温度数据，从而当最近收到的温度值保持在预设的温度上限和预设的温度下限的范围内并且所述最近收到的温度值超出所述至少一个预测温度值时，所述预测温度值保持不变。根据本发明的另一种实施方式，仪表用来测定液体样本中的分析物浓度。所述仪表包括壳体，所述壳体上具有显示器，该显示器用于显示液体样本的分析物浓度。在所述壳体内设置有温度传感器。处理器用来在所述仪表的充电状态下接收由温度传感器获得的温度数据。根据接收到的温度数据以及对由所述仪表在充电状态下产生的热量所引起的仪表发热的估计来预测所述壳体外部的环境温度。所述发热的估计包括由充电电流引起的发热。根据本发明的再一种实施方式，配置仪表模块来测定液体样本中的分析物浓度。 所述仪表包括壳体、设置在所述壳体内的温度传感器、以及处理器。所述处理器在所述仪表进入到充电状态或放电状态下接收由温度传感器获得的温度数据。所述处理器还用于预测近似于所述壳体的外部环境温度的至少一个温度值。所述至少一个预测温度值基于下列时间段中的一个或多个得出仪表与外部充电电源相连接的第一时间段、仪表刚刚从外部充电电源断开后的第二时间段、基于与仪表内部元件的可变操作状态的第三时间段、或者上述任意组合。根据本发明的又一种实施方式，配置仪表模块来测定液体样本中的分析物浓度。 所述仪表模块包括印刷电路板以及设置在所述印刷电路板内的处理器。在所述印刷电路板上设置有温度传感器。所述处理器用于在由所述处理器收到的状态数据所确定的所述仪表进入充电状态和放电状态期间接收由温度传感器获得的温度数据。所述处理器还用于预测近似于仪表模块周围环境温度的温度值。所述预测温度值至少在一定程度上根据收到的温度数据和温度修定值来确定。所述温度修定值是基于与仪表处于充电状态有关的第一时间段得出的。该第一时间段具有预设时间上限，从而当所述第一时间段超过预设时间上限， 则所述温度修定值基于预设时间上限。而且，如果所述第一时间段小于预设时间上限，则温度修定值基于第一时间段。根据本发明的另一种实施方式，配置仪表模块来测定液体样本中的分析物浓度。 所述仪表模块包括印刷电路板和设置在所述印刷电路板内的处理器，所述印刷电路板上具有温度传感器。所述处理器用于在由所述处理器收到的状态数据所确定的所述仪表进入充电状态和放电状态期间接收由所述温度传感器获得的温度数据。所述处理器还用于预测近似于所述仪表模块的周围环境温度的温度值。所述预测温度值至少在一定程度上根据接收到的温度数据和温度修定值确定。所述温度修定值是基于所述仪表模块的预设温降率而得到的，当收到的温度数据以类似于预设温降率的速率下降时，则所述处理器保持在标准操作模式；如果收到的温度数据以大于预设温降率的速率下降时，所述处理器执行可疑数据例行程序。根据本发明的另一种实施方式，配置仪表模块用来测定液体样本中的分析物浓度。所述仪表模块包括印刷电路板和设置在所述印刷电路板内的处理器，所述印刷电路板上具有温度传感器。所述处理器用于在由所述处理器收到的状态数据所确定的放电状态期间接收由所述温度传感器得到的温度数据。所述处理器还用于接收与所述仪表模块进入放电状态的阶段有关的放电时间。该处理器还用于预测近似于仪表模块周围环境温度的温度值。所述预测温度值至少一定程度上是根据收到的温度数据确定的。所述收到的温度数据包括在第一时间记录的第一温度值，以及在第二时间记录的第二温度值。如果所述第一时间与所述第二时间的差值大于预设的第一阈值，则所述预测温度值是根据第二温度值得出的；如果所述第二时间与所述放电时间的差值低于预设的第二阈值，则所述预测温度值进一步根据施加到第二温度值的温度修定值得出。根据本发明的另一种实施方式，配置仪表模块来测定液体样本中的分析物浓度。所述仪表模块包括印刷电路板和设置在所述印刷电路板内的处理器，所述印刷电路板上具有温度传感器。所述处理器用于在由所述处理器收到的状态数据所确定的放电状态期间接收由所述温度传感器得到的温度数据。所述处理器还用于接收与所述仪表模块进入放电状态的阶段有关的放电时间。所述处理器还用于预测近似于仪表模块周围环境温度的温度值。所述预测温度值至少在一定程度上根据收到的温度数据来确定。所述收到的温度数据包括在放电时间记录的第一温度值，以及在所述第一时间后的第二时间记录的第二温度值。所述处理器还用于确定所述第一时间与所述第二时间之间的差值。如果所述差值大于预设时间阈值，则根据所述第二时间之后按预设时间间隔记录的温度数据来确定温降率。 如果温降率大于预设速率阈值，则处理器执行第一事件子程序。如果所测定的温降率低于预设速率阈值，则继续执行对温降率的测定，直到预设事件发生为止。根据本发明的另一种实施方式，配置仪表模块来测定液体样本中的分析物浓度。 所述仪表模块包括印刷电路板，所述印刷电路板上具有温度传感器。在所述印刷电路板内设置有处理器，所述处理器用于在由所述处理器收到的状态数据所确定的充电状态和放电状态期间接收来自温度传感器的温度数据。所述处理器还用于预测近似于仪表模块周围环境温度的温度值。所述温度预测值是根据下列数据得出的接收到的来自所述温度传感器的温度数据、与所述处理器收到的功耗数据有关的一个或多个预设目标温升值、以及与所述预设目标温升值中的一个有关的第一温升值。根据本发明的另一种实施方式，配置仪表模块来测定液体样本中的分析物浓度。 所述仪表模块包括印刷电路板，所述印刷电路板具有用来接收信息的接口，所述信息包括与温度传感器有关的温度数据。在所述印刷电路板内设置有处理器，所述处理器用于在由所述处理器收到的状态数据所确定的充电状态和放电状态期间接收温度数据。所述处理器还用于预测近似于仪表模块周围环境温度的温度值。所述预测温度值是根据下列数据得出的与接收到的温度数据有关的温度值、与所述处理器收到的功耗数据有关的一个或多个预设目标温升值、以及与所述预设目标温升值中的一个有关的第一温升值。根据本发明的另一种实施方式，配置一种装置来测定液体样本中的分析物浓度。 所述装置包括壳体、设置在所述壳体上或所述壳体内的温度传感器、以及处理器。所述处理器用于在所述装置的充电状态和充电状态期间接收来自温度传感器的温度数据。所述处理器还用于预测近似于壳体外部环境温度的温度值。所述预测温度值是根据下列数据得出的接收到的来自所述温度传感器的温度值、与所述处理器收到的功耗数据有关的一个或多个预设目标温升值、以及与所述预设目标温升值中的一个有关的第一温升值。根据本发明的又一种实施方式，一种用于测定液体样本中分析物浓度的系统包括测试传感器和仪表。所述测试传感器具有用于接收液体样本的液体接收区，所述液体接收区含有反应物，所述反应物与样本中的分析物发生可测量的反应，所述测试传感器具有对应于所述反应物与所述分析物之间反应的测试传感器反应温度。所述仪表包括用于容纳所述测试传感器的开口，以及用于测定所述反应物与所述分析物之间反应的测量系统。该仪表还包括温度测量系统，用于通过在所述测试传感器插入到开口之后进行多次温度测量，并且把所述多次温度测量的值代入到表示所述仪表与所述测试传感器之间热传递的模型中，来测定所述测试传感器反应温度。然后，仪表利用对反应的测量和所述测试传感器反应温度的测量来测定样本中的分析物浓度。
通过参照附图对各种实施方案的详细说明，本领域普通技术人员将会清楚地了解本发明的其它方面。下面对附图进行简要说明。


图1表示根据本发明一个具体实施方案的具有装置和仪表模块的液体分析系统。图2表示根据本发明另一个具体实施方案的具有集成装置的液体分析系统，该集成装置提供检测系统和用户界面。图3a表示根据本发明再一个具体实施方案的具有USB接口的便携式液体分析装置。图北表示图3a所示便携装置的侧视图。图如表示根据本发明又一具体实施方案的具有显示器和电池的便携装置的主视图。图4b表示图如所示便携装置的侧视图。图5表示根据本发明另一个具体实施方案的可充电电池的充电电路。图6表示根据本发明另一个具体实施方案的用于对电池充电的具有高温升阶段的充电方法。图7表示根据本发明另一个具体实施方案的电池充电期间的温度预测。图8表示根据本发明另一个具体实施方案的电池放电期间的温度预测。图9表示根据本发明另一个具体实施方案，在电池放电模式下温度预测方法的逻辑流程图。图10表示根据本发明另一个具体实施方案，在数据传输模式下温度预测方法的逻辑流程图。图11表示根据本发明另一个具体实施方案，在电池放电模式下的另一种温度预测方法的逻辑流程图。图12表示根据本发明一个具体实施方案的用于监测USB操作时间的方法的逻辑流程图。图13表示根据本发明一个具体实施方案的用于监测大容量存储器操作时间的方法的逻辑流程图。图14表示根据本发明一个具体实施方案，仪表中与USB操作有关的温升。图1 和图1 表示根据本发明一个具体实施方案，仪表中与USB操作及大容量存储器操作有关的温升。图16表示根据本发明一个具体实施方案，仪表直接与电源连接进行充电而引起的温度变化。图17表示根据本发明一个具体实施方案，仪表间接与电源连接进行充电之后，该仪表周围介质变化而引起的温度变化。图18表示根据本发明一个具体实施方案，当仪表直接与电源连接进行充电之后的温度变化。图19表示根据本发明一个具体实施方案，当仪表间接与电源连接充电之后的温
度变化。
图20表示根据本发明一个具体实施方案，在不同温度预测方法中的各种仪表状态。图21表示根据本发明一个具体实施方案，用于预测环境温度的温度阈值。图2 和22b表示根据本发明一个具体实施方案，用于在测试模式下预测温度的方法的逻辑流程图。图23a和图2 表示根据本发明一个具体实施方案的方法的逻辑流程图，用于监测某些与温度有关的操作的时间。图M表示根据本发明一个具体实施方案，存储与温度有关的数据的逻辑流程图。图25表示根据本发明另一个具体实施方案，具有集成装置的液体分析系统，所述集成装置提供有测量系统和用户界面。图沈表示根据本发明一个具体实施方案对基于电池充电状态的时间的跟踪，通过上述对时间的跟踪来确定基于功耗的温度目标。图27表示根据本发明另一个具体实施方案，液体分析仪在电池不同放电状态下的温度曲线。图观表示根据本发明另一个具体实施方案，对液体分析仪在电池不同放电状态下的温升目标的线性近似。图四表示根据本发明一个具体实施方案，液体分析仪在充电状态下的温升目标的线性近似。图30表示根据本发明一个具体实施方案温升变化的线性近似。图31表示根据本发明一个具体实施方案，对仪表在低功耗状态下的温升进行跟踪的方法的逻辑流程图。图32表示根据本发明一个具体实施方案对仪表在测试状态下的温度进行预测的方法的逻辑流程图。图33表示根据本发明一个方面的插入到仪表中的测试传感器。图34表示根据本发明的某些方面，测试传感器的被测区域的温度T与测试传感器插入到仪表后的时间t的函数关系曲线。图35表示根据本发明的某些方面用于确定测试传感器反应温度的迭代法。图36表示根据本发明另一个具体实施方案用于跟踪仪表在低功耗状态下的温升的方法的逻辑流程图。尽管在此结合附图以例举方式详细说明了一些具体实施方式
，但是可以对本发明进行各种修改和替代。应当理解，本发明并不仅限于在此公开的具体形式。更确切地说，本发明涵盖了属于本发明精神和范围内的所有修改、等同方式和可选的替代方案。
具体实施例方式血糖浓度的检测通常是基于血糖和反应物(试剂)之间的化学反应。该化学反应以及由此得到的血糖仪测定的血糖读数结果是对温度敏感的，因此通常在血糖仪内放置温度传感器。在这些仪表对血糖浓度的计算中，通常假定反应物的温度等于从仪表内置的传感器读到的温度。然而，如果反应物与仪表的实际温度不同，则算出的血糖浓度将会不准确。血糖仪内或者血糖仪附近的温升或出现的热源通常会造成对血糖的错误检测。
可用于血糖仪的电池包括可充电电池。如采用可充电电池用于血糖仪，则需要对电池进行充电以使血糖仪工作。本发明公开了一种用于在液体分析仪(比如血糖测试仪)中预测环境温度的系统和方法。位于液体分析仪壳体内部或嵌入该壳体的温度传感器可以对该液体分析仪中或其周围的环境温度进行估计。在某些实施方案中，将温度传感器所测得的温度作为放入仪表内用于分析的液体样本的温度。然后，该温度传感器测得的温度值用于液体样本中分析物浓度的测定。在该方案中，假定液体样本的温度与在样本被放入液体分析装置内(附近) 之前的周围空气的环境温度相同。因此，希望温度传感器测得的温度能够正确地反映环境温度。否则，样本分析物浓度测定中将会有误差引入。液体分析装置可具有各种发热元件，比如可充电电池、屏幕(也可包括背光或其它照明形式)、端口灯、处理器、微控制器或者充电芯片。当然，还可能将液体分析装置插入发热装置(比如，电池充电器、计算机端口或者便携装置)。在液体分析装置内部产生的热量或者通过与其连接所产生的热量，会导致该液体分析装置中温度监测元件测得的温度与该液体分析装置外部的环境温度有所不同。可以想见，在液体分析装置内的某些实施方式包括对液体分析装置内产生的热量(比如对设备的电池充电所产生的热量、与液体分析装置相连的外部设备产生的热量、或者在液体分析装置的各种消耗电能的活动或状态下产生的热量)所引起的温度变化进行补偿的方法。本发明公开的内容在对温度敏感的健康监测系统中是有益的，所述监测系统包括基于模块架构的监测系统，比如于2008年5月四日提交的、发明名称为“Architecture For Health Monitoring Systems”的第12/129，555号美国专利申请所公开的系统，在此将其全部内容通过引用并入本文。图1至图4a_4b以及图25展示了液体分析系统(比如血糖仪)的某些实施方案。 这些系统可包括用于确定液体中至少一种分析物浓度的电化学测试传感器。可用该设备确定的分析物包括葡萄糖、脂肪(例如，胆固醇、甘油三酸酯、LDL和HDL)、尿液微蛋白、血红蛋白Al。、糖、乳酸盐或胆红素。然而，本发明的设备并不限于仅确定上述特定的分析物的浓度，还可以确定其它分析物的浓度。分析物可以存在于，例如，全血样本、血清样本、血浆样本或者其它体液(比如细胞间隙液ISF)和尿液中。虽然所示实施方案中的仪表大体为长方形，但是应注意，在此使用的仪表的横截面可以是其它形状，比如圆形、正方形、六边形、八边形、其它多边形、或椭圆形。仪表通常用聚合材料制成。可用于制作仪表的聚合材料的例子包括但不限于聚碳酸酯、ABS、尼龙、聚丙烯或它们的组合。当然，仪表也可采用非聚合材料制成。根据某些实施例，系统的测试传感器通常配备有毛细管，该毛细管从传感器的前端或测试末端延伸到设置在传感器中的生物感应物或反应物。当传感器的测试末端放入液体(例如，手指被刺破后聚积在手指上的血液)中，一部分液体由于毛细作用被吸入毛细管。然后，液体与传感器中的反应物发生化学反应，从而提供指示被测液体中分析物(例如，葡萄糖)浓度的电信号，随后该电信号被输入电气组件。液体分析系统的其它例子参见2008年5月四日提交的第12/1 ，547号、名称为 “System and Method for Managing Health Data” 的美国申请，以及 2008 年 5 月四日提交的第 12/129，185 号、名称为“Rapid Charging and Power Management of aBattery-powered Fluid Analyte Meter”美国申请中。在此将其全部内容通过引用并入本文。图1展示了包括仪表模块110的示例性液体分析物测量系统100，该仪表模块110 具有端口 120，所述端口 120用于接收和分析测试传感器130上的液体样本。该液体分析物测量系统100大体被处于环境温度的空气包围，上述环境温度可能受各种环境条件影响而波动。测试传感器130用于接收液体样本，然后由仪表模块110分析该液体样本。测试传感器130包括用于接收液体样本的接收液体区域(图中未示出)。用户可以使用刺血针或采血设备刺破手指或身体的其它部位，从而在皮肤表面产生液体样本。然后，用户可以通过将测试传感器130与样本接触来采集该样本(例如，血液样本)。在某些实施方案中，接收液体区域含有反应物，该反应物与样本发生反应以提供与样本中的分析物有关的信息，比如分析物浓度。在一个实施方案中，测试传感器130是一种电化学测试传感器。电化学测试传感器通常包括多个电极以及含有酶的液体接收区。液体接收区包含有反应物，用于将液体样本(例如血液)中的目标分析物(例如葡萄糖)转化为可用电化学方法检测的物质。该反应物通常包含酶(比如葡萄糖氧化酶)，酶与分析物以及与电子受体(如氰铁酸盐)反应生成能够通过电极探测的可用电化学方法检测的物质。也可以采用其它酶(比如葡萄糖脱氢酶)与葡萄糖反应。总之，选择酶与需要检测的一种或多种目标分析物进行反应，从而有助于确定液体样本中分析物的浓度。如果要确定另一种分析物的浓度，应选择与该分析物反应的合适的酶。在另一个实施方案中，测试传感器130是一种光学测试传感器。光学测试传感器系统可利用以下技术来检测分析物的浓度比如透射光谱、吸收光谱、漫反射、荧光光谱学、 荧光共振能量转移或上述组合，以及其它技术。指示剂系统与体液样本中的分析物发生反应，以改变直接射到测试传感器130上的光。其中光的改变度表示体液中的分析物浓度。如图1所示，仪表模块110接收并接合测试传感器130。仪表模块110检测由测试传感器130采集的样本分析物浓度。仪表模块110可包含接触部，供电极检测电化学测试传感器的电化学反应。可选择地，仪表模块110可包括光学探测器以探测光学测试传感器的光改变度。为了根据仪表模块110检测到的电化学反应或光学反应计算出分析物的实际浓度，并对检测样本的程序进行通常的控制，仪表模块110采用至少一个处理器140，所述处理器可根据检测方法执行程序指令。可以将处理器140处理的数据保存到存储器150 中。仪表模块110还可使用相同或不同的处理器进行各种操作，比如，电源管理或温度功能 (包括执行对环境温度进行预测的例行程序)。此外，该仪表可包括带有显示器(例如，液晶显示器、发光二极管显示器或类似显示器)的用户界面160。按钮、滚轮、触摸屏或其组合也可以作为用户界面的一部分，从而使用户能够与仪表模块110交互。显示屏通常显示与检测结果有关的信息、响应于用户输入信号的测试程序和/或信息。仪表模块110和/或便携装置190可包括处理器和接口 160、175，以协助数据(例如，在各设备上检索到的或保存的血糖读数和时间标记信息)的下载和/或分析。虽然仪表模块110可以保存检测结果并提供用户界面以显示检测结果，然而，可以想见，某些实施方案包括在便携装置190上运行的数据管理软件192，从而提供更高级的功能，用于管理、处理、显示检测结果及相关信息。可以调整便携装置190的尺寸，以方便个人携带、运输和保存。便携装置190可包括内存或数据存储器194，比如闪存、电可擦除可编程只读存储器(EEPROM)或类似器件。存储器194可设置成包括各种存储技术的组合。可将仪表模块110所采集的与测试有关的数据下载到便携装置190，以供存储器194中保存的数据管理软件192使用。在某些实施方案中，仪表模块110包括接口元件170，该接口元件 170使仪表模块110能够通过接口元件175与便携装置190连接。接口元件170和175之间连接的示例可以包括与USB或RFID有关的元件。仪表模块110可包括如可充电电池180的电源，可以通过仪表模块110与便携设置190的连接或者与其它电源的连接对该电源充电。便携装置190还可包括如可充电电池 185的电源，可以通过与具有电源的外部设备连接对该便携装置的电源充电。例如，可以利用外部设备与便携装置190之间的USB连接传输电能。当便携装置190和仪表模块110连接时，可以用可充电电池185对可充电电池180(所述可充电电池180向仪表模块110供电)充电，反之亦然。当然，也可以通过便携装置190向仪表模块110供电。当然，还可以采用本发明技术领域中已知的其它装置或方法对电池充电。而且，可以想见，仪表模块、便携仪表或非便携仪表可使用非充电电池或者与液体分析仪或模块的尺寸相适合的其它现有电源工作。如图2所示，在某些实施方案中，液体分析集成装置200可以兼具便携装置190的组件、功能以及仪表模块110的组件、功能。相应地，液体分析集成装置200可以用端口 220 接收分析物测试传感器230。液体分析集成装置200还可以包括处理器240来计算测试传感器230所采集的样本中的分析物浓度。液体分析集成装置200中的处理器240还可以处理从测试传感器230上探测到的样本与反应物反应的信息。测试结果存储在液体分析集成装置200的存储器四4中。存储器294可以具有在约500MB至约2GB范围内的容量。液体分析集成装置200还可以包括用户界面260，该用户界面260用于显示检测结果以及输入各种显示选项。在某些实施方案中，液体分析集成装置200可以是具有数据处理及显示功能的便携式血糖仪。用户可以采用液体分析集成装置200通过测试传感器230提供血液样本，并且可以从液体分析集成装置200进一步访问到更详细的血糖检测数据，而无需启动独立的处理设备20上的数据管理应用程序。然而，由于设备及关联元件的硬件限制或尺寸会造成不能将所有需要的功能集成到上述液体分析集成装置200中，因此所述液体分析集成装置 200仍然保留启动较大处理设备20上的数据管理应用程序的功能，以便向用户提供所述集成的液体分析装置所不具有的功能。可以想见，液体分析集成装置200可以有线地连接至不止一种处理设备20 (包括笔记本电脑和移动通讯设备)。在某些实施例中，和所述液体分析集成装置200有关的接口元件270与处理设备20的接口元件沈连接，从而允许数据从液体分析集成装置200传输至处理设备20。处理设备20可能已经包括数据管理软件，或使用液体分析集成装置200 上的数据管理软件292对采集的数据进行分析。处理设备20可进一步包括处理器、用户输入装置24、显示器22，以协助数据(例如从液体分析集成装置200检索到的血糖读数和时间标识信息)的下载和/或分析。通常，便携式液体分析集成装置200可集成不同级别的功能，比如用户界面功能和检测系统功能。然而，即使不具有仪表模块110的组件和功能， 使用便携式液体分析集成装置200的组件和功能的任何装置都可以具有用户界面。
图3a和图北展示了液体分析仪的一个具体实施例。液体分析仪300可以包括图 1和图2所示实施方案所述的一部分或所有的功能及组件。例如，液体分析仪300可以是便携式血糖仪，其为具有特定的数据处理及显示功能的集成装置。用户通过将测试传感器插入端口 320，可使用液体分析仪300来分析血液样本。端口灯(比如发光二极管端口灯 325)可以设置在端口 320附近，以照亮端口区域并且协助用户插入测试传感器。液体分析仪300还可包括电池380，可通过USB接口元件370与处理设备20(如图2所示)(比如个人电脑)连接或与其它外部电源连接来对电池380充电。如果使用可充电电池，仪表300 中可以含有充电集成电路；345以便对电池380充电。在某些实施方案中，电池可以设置在安装于USB接口元件370上的盖子302中。仪表300还可具有显示器350，用于为仪表300 的用户提供信息。例如，显示器350可以显示电池电量、计算出的分析物浓度、分析物浓度历史记录、日期及时间数据、以及电源开/关信息。液体分析仪300还可包括一个或多个热敏电阻或其它类型的温度传感器。例如 热敏电阻330可设置在测试传感器所插入的端口 320附近。在液体分析仪300中还可以设置含有嵌入式温度传感器340的微控制器。将热敏电阻330和/或温度传感器340连接到液体分析仪300的处理器或微控制器，从而可以得到温度读数。该液体分析仪300还可使用相同或不同的微控制器或处理器进行电源管理、温度预测操作、数据传输操作、或执行与液体分析仪300有关的其它例行程序。例如，可以在微控制器或处理器上执行温度预测方法，从而确定精确的环境温度用于计算分析物浓度。参照图如和4b，其展示了根据本发明一种实施方案的另一种液体分析仪400的具体实施例。液体分析仪400可包括图1-3所示实施方案所述的一部分或所有元件。液体分析仪400具有通常可适于放在用户钱包或口袋中的最佳尺寸。因此，尽管并非必要，液体分析仪400的长度最好比大约2-3英寸短些，以提高便携性。并且最好，液体分析仪400 具有少于大约6-9平方英寸(in2)的底面积。液体分析仪400甚至可具有大约3平方英寸 (in2)以内的底面积。当然，在某些实施方案中，液体分析仪400或在此所述的其它仪表可以设置成不同的尺寸。还可以想到的是，在某些实施方案中，仪表可以为便携式也可以为非便携式。如图如和4b所示，液体分析仪400包括透过前部420可见的显示器402、测试传感器分配部404、以及多个按钮406a、406b。用户在测试传感器上放置液体(例如，他或她的血液)之后，液体分析仪400来测定葡萄糖水平，并在显示器402上显示葡萄糖读数。显示器402除了显示分析物浓度之外，还会显示其它信息。然后，根据例如读数是在饭前还是饭后得到，用户可以按用户界面按钮406a、406b来相应地标记上述读数。然后，将葡萄糖读数存入仪表的存储器中。之后，用户可以回放来浏览和比较葡萄糖读数。液体分析仪400通常包括微处理器或类似装置来处理或存储检测过程中产生的数据。液体分析仪400还可用相同或不同的微处理器进行电源管理或温度操作，包括执行控制液体分析仪400向电池驱动装置充电操作的例行程序，以及执行对环境温度进行估计的温度预测方法。测试传感器分配部404适于容纳和/或安装测试传感器，并协助确定液体样本的分析物浓度。显示器402可包括，例如发光二极管(LED)、有机发光二极管(OLED)、带背光的液晶显示器(LCD)、薄膜晶体管(TFT)、分段显示器或其它类型的显示器。不同类型的显示器对仪表消耗的电量具有很小或很大的影响。显示器402大体上占据了液体分析仪400表面的绝大部分，这对于较小且结构紧凑的液体分析仪400特别有利。例如，显示区域可覆盖至或超过前部420表面积的50%。 较大的显示器402有助于提高该显示器402所示信息的清晰度。液体分析仪400可由主电源、电池或任何其它合适的电源供电。主电源可含有在内部工作的AC电源和/或DC电源。考虑到液体分析仪400的便携性，最好用电池450给液体分析仪400供电。电池壳体430可位于液体分析仪400的背部422或前部420内。在某些实施例中，液体分析仪400的电池是通过主电源充电的，所述主电源可通过电源适配器插孔4M连接到液体分析仪400。可以用各种不同类型(包括例如，锂离子 (Li-Ion)、锂聚合物(Li-Po)、镍镉(NiCd)或者镍金属氢(NiMH))的可充电电池给液体分析仪400供电。对于某些用电池供电的液体分析仪400的配置，在充电期间电池450保持在电池壳体430内。例如，通过将专用适配器的一端插入液体分析仪400的电源适配器插孔4 而电池仍在电池壳体430内，可以对液体分析仪400充电。然后，将该专用适配器的另一端插头插入AC电源插座，从而给电池充电。在某些实施例中，可通过将专用适配器的一端连接到电脑上的电源(比如通过USB接口)，将专用适配器的另一端连接到电源适配器插孔 124，从而对液体分析仪400供电。还可以想到，在某些实施方案中，液体分析仪300、400或其它仪表实施方案可包括单个接口或适配器，来同时实现供电和数据传输操作。通过采用高于通常向电池充电的充电电流，电池充电器能够对可充电电池进行快速充电，同时具有最小的电池衰退。这种对电池快速充电的原理也适用于电池充电器集成电路。在某些实施方案中，以高充电速率用非常短的充电时间向电池充电，可提供足够的能量给仪表电池，从而可以进行多次液体分析物浓度检测。然而，对血糖仪的电池采用快速充电会引起仪表升温，从而改变仪表输出的血糖浓度读数结果。并且，对仪表内的电池进行过长时间充电会引起仪表内部和周围的环境温度的升高。应当理解，在本发明的技术领域内，在此描述的仪表模块和/或便携装置的元件和/或部件，可以以不同的配置方式设置在单个装置或多个装置中。此外，还应当理解，在此描述的装置可用于便携式或非便携式液体分析仪。因此，虽然在此描述的仪表模块或便携装置可能是便携式，然而本发明也可以应用于非便携式液体分析仪。现在参见图5，其为根据某些实施方案的可充电电池510的充电电路的原理图。所示充电电路500表明在电池510充电期间出现如同血糖仪电池在充电期间可能经历的电池温升。电池510中的温升与充电电流和充电时间成比例。此外，电池510具有引起电池散热的内部等效串联电阻(ESR)512。ESR根据电池的类型而改变。充电电路500还包括连接到电池510的充电器530(比如外部电源)。现在参见图6，其示出标准充电方法以预调节阶段开始，然后进入电流调节阶段 (可以包括快速充电模式或高电流调节阶段，和/或低的标准电流调节阶段)。只要电池从外部电源(比如，电池充电器530或便携装置190)获得能量，则电池可持续充电直到电池达到调节电压，这时充电电流下降，直至认为充电完毕。在预调节阶段和电流调节阶段， 电池在液体分析仪内产生热量，使设置在液体分析仪内部或表面附近的温度传感器或热敏电阻检测到的温度升高。
如上所述及所示，液体分析仪可以包括若干典型的发热元件，例如可充电电池、充电器集成电路、发光显示器、显示器背光、端口 LED、处理器和/或微控制器。这些因素的影响会造成实际的环境温度与仪表相关联的温度传感器的温度测量值之间出现差异。然而， 对液体样本的分析物(比如葡萄糖)的浓度检测是对温度敏感的。因此，不代表实际环境温度(因而也不代表液体样本温度)的温度读数会导致分析物浓度的检测不精确。因此， 图3a、3b3a和4b所示具体实施例代表了下述液体分析仪配置其中发热元件会造成不精确的原始环境温度读数被用来表示环境温度。例如，尽管实际环境温度并未升高，但是电池 380,450以及显示器350、402紧挨着热敏电阻330、460以及温度传感器340设置，也会造成所测得的温度上升。测得的环境温度与实际的环境温度之间的差值会根据正在工作和发热的元件而进一步发生变化。例如，根据电池是否正在充电或放电、显示器是否亮着、是否正在向便携装置传输数据或上述情况的组合，将会引起热量的变化和潜在的误差。影响热量产生的因素还包括，例如电池尺寸、显示器类型、处理器类型或者微控制器类型。在某些实施方案中，对随后用于检测液体分析物浓度的环境温度的预测操作，是利用存储在存储器内的历史温度数据(例如，从传感器采集的数据)来完成的。例如，可在液体分析仪处于ON模式时以周期性的间隔进行温度检测，来采集历史温度数据，并且可以将检测数据存入存储器(例如，存入存储器阵列)。可以使用类似于图3a-;3b和图所示的热敏电阻或温度传感器进行上述温度检测。图7-8表示用于对温度敏感的液体分析物浓度检测的温度预测。图7表示在可充电电池充电期间的温度预测示例。粗实线表示液体分析仪内的热敏电阻或温度传感器所测得的周期性温度读数，即仪表温度710。所述周期性的仪表温度读数的变化率可以用上一次温度检测值以及上上次温度检测值来确定。仪表温度的变化率也可以用多个最近的温度读数的各种不同组合来计算。例如，变化率可由上一次温度读数，以及上上次或再上次的温度检测值得到。仪表温度检测可以在整个充电周期过程中进行，包括从充电开始一直到充电结束，也可在仪表返回至稳定温度的过程中继续进行。如图7所示，在充电周期开始时(S卩，充电时间=0分钟)，仪表可以检测并“锁定” 仪表温度，并且把该值设定为初始预测温度TPKEDICTED。初始Tpkedicted的数值保持不变直到仪表达到热稳定，即，Tpkedicted保持不变直到经过一串连续的温度检测(比如，连续三次检测) 后，所测得的温度变化率始终低于阈值。图7示例中，所示预测温度730保持不变，直到充电时间约等于15分钟。图7所示的仪表温度各阶段(例如，插入仪表、温度稳定、充电完毕)与图6所示的充电阶段有关。例如，图7中的温度上升的最初阶段与图6中的预调节阶段有关，还可能与快速充电阶段有关。图7的温度稳定阶段与图6的低温升阶段有关。图6和图7的充电完毕阶段也相互关联，并且代表低电流或无充电阶段，因而测得的仪表温度710降低。某些实施方案中，在快速充电阶段，仪表每隔10秒钟可以进行一次周期性温度检测，同时监测仪表的热稳定性。当然，也可以采用大于或小于10秒钟的周期间隔。快速充电之后，仪表接下来可进入低温升阶段(其通常更被称为正常充电阶段)。在所述正常充电阶段，与快速充电阶段的时间间隔相比，仪表可以按更长的时间间隔(例如，每隔30秒而非每隔10秒钟)来获取仪表温度读数。类似于快速充电阶段，在正常充电阶段，可以按正常的时间间隔持续进行仪表温度检测，直到建立起仪表的热稳定性(例如，当连续3次或5次温度检测的变化率都未超过阈值时)。一旦确定仪表已经达到热稳定，则计算最后一次测得的仪表温度与初始预测温度(初始的Tpkedicted)之间的差值，并且只要仪表的热稳定状态保持不变，该差值就被假定为常数ΔΤ。在仪表热稳定期间，与每个后续测得的仪表温度对应的预测温度如下计算将测得的仪表温度710减去常数Δ T。如果测得的仪表温度的变化率超过阈值，则仪表的热稳定被破坏，仪表可以终止从后续测得的仪表温度中减去常数Δ Τ, 并且“锁定”最后一次的预测温度值，即，将仪表热稳定性遭破坏之前最后一次测得的仪表温度减去常数ΔΤ，作为当前的TPKEDICTED。然后，恒定的预测温度保持不变，直到仪表再次达到热稳定。再参照图7，其展示了与图3所示液体分析仪类似的一种具体实施方案的温度预测方法。为了表明温度预测的精确度，采用与用于检测仪表温度的温度传感器相独立的另一个温度传感器，通过实验确定环境温度720。在约两小时的充电期间内，预测温度730与环境温度之间的差值不超过0.4摄氏度，对于分析物(比如，葡萄糖)的液体分析物浓度检测而言，上述差值处于可以接受的误差范围内。一旦充电完毕，仪表就进入降温阶段。在降温阶段，仪表可以锁定最后一个预测温度值作为当前的预测温度值。仪表温度检测可以按类似于正常充电阶段的时间间隔继续进行，来监测仪表的热稳定性。根据仪表充电后期望执行的操作以及想要监测的类型，上述仪表温度检测所采用的时间间隔也可以延长或缩短。如果仪表温度710降到锁定的预测温度值之下，则将预测温度730更新为与检测温度相同的值，用于下一组仪表温度检测。当仪表再次达到热稳定状态，仪表接下来就可以将最新的仪表温度检测值作为预测出的温度。充电阶段之后或仪表开机后，仪表进入放电阶段。当然，在某些实施例中，仪表在一开机时会测量仪表温度。上述温度测量可以利用类似于图3a_4b所示的那些热敏电阻或温度传感器或其它类型的温度传感器进行。与充电阶段类似，仪表可以继续按例如30秒的时间间隔进行周期性仪表温度测量。图8表示基于与图3所示设备类似的液体分析仪的测量，在放电模式期间进行预测温度的示例。在所示实施方案中，在所示整个放电阶段大约58分钟至74分钟的放电时间内，预测温度830保持恒定。将预测温度830设为与仪表从OFF状态变为ON状态的那一刻(即，在放电满58分钟时)测得的温度相等。在放电期间，仪表继续测量仪表温度810。 为了表明预测温度的精确度，对实际环境温度820进行测量。图8所示的温度曲线表明预测温度830位于实际环境温度的大约上下0. 2摄氏度范围内。对于实际的仪表而言，通常仅需要测量仪表温度810。在放电阶段，如果仪表测量的温度低于上一次预测出的温度，则将预测温度设为与最新测得的较低的仪表温度相等。否则，类似于图8所示，仪表保持恒定的预测温度。可以想见，在某些实施方案中，充电期间的预测温度可以根据充电电流和估算的
散热量来确定。例如，可以对液体分析仪在充电时期内的发热量进行估算。上述发热量可
以用下列方程式确定，该方程式表示由充电电流和散热引起的发热量 tf
权利要求
1.一种用于测定液体样本中分析物浓度的仪表，所述仪表包括 壳体；设置在所述壳体内的温度传感器；处理器，所述处理器用于在仪表进入到充电状态或放电状态下接收由温度传感器所获得的温度数据，所述处理器还用于预测近似于所述壳体外部的环境温度的至少一个温度值，所述至少一个预测温度值基于存储的与温度传感器有关的历史温度数据，从而当最近接收到的温度值保持在预设的温度上限和预设的温度下限之间的范围内并且所述最近接收到的温度值超出所述至少一个预测温度值时，所述预测温度值保持不变。
2.根据权利要求1所述的仪表，其中，所述处理器按预设周期性间隔接收由所述温度传感器获得的温度数据。
3.根据权利要求1所述的仪表，其中，所述温度上限是基于先前的预测温度值加上预设值。
4.根据权利要求1所述的仪表，其中，所述温度下限是基于先前的预测温度值减去预设值。
5.根据权利要求1所述的仪表，其中，在所述壳体上形成有样本端口，在测试条插入到所述样本端口时，所述仪表进入放电状态。
6.根据权利要求1所述的仪表，其中，如果最近接收到的温度值在预设温度上限值和预设温度下限值之间的范围以外，则所述预测温度值重置为所述最近接收到的温度值。
7.根据权利要求1所述的仪表，其中，所述液体样本的分析物浓度是根据所述预测温度值来测定的。
8.根据权利要求1所述的仪表，进一步包括设置在所述壳体上的显示器，所述显示器显示所述液体样本的分析物浓度。
9.根据权利要求1所述的仪表，进一步包括设置在所述壳体内的电池盒，所述电池盒用于存放向所述仪表供电的可充电电池。
10.根据权利要求1所述的仪表，其中，在测定所述液体样本的分析物浓度之前，对所述至少一个预测温度值施加补偿值。
11.一种用于测定液体样本中分析物浓度的仪表，所述仪表包括壳体，所述壳体上具有显示器，该显示器用于显示液体样本中的分析物浓度； 设置在所述壳体内的温度传感器；处理器，所述处理器用于接收在所述仪表的充电状态下由温度传感器获得的温度数据，所述处理器还用于根据接收到的温度数据以及对由所述仪表充电状态下产生的热量所引起的仪表发热的估计来预测所述壳体外部的环境温度，所述发热的估计与充电电流有关。
12.根据权利要求11所述的仪表，其中，所述发热的估计进一步包括对仪表的散热估计的确定。
13.根据权利要求12所述的仪表，其中，所述散热估计基于充电开始时接收到的初始温度值。
14.根据权利要求12所述的仪表，其中，所述散热估计基于充电结束时接收到的最终温度值。
15.根据权利要求11所述的仪表，其中，所述温度传感器设置在位于所述壳体上的样本端口附近。
16.根据权利要求11所述的仪表，进一步包括设置在所述壳体内的电池盒，所述电池盒用于存放向所述仪表供电的可充电电池。
17.一种用于测定液体样本中分析物浓度的仪表，所述仪表包括 壳体；设置在所述壳体内的温度传感器；处理器，所述处理器用于在所述仪表进入到充电状态或放电状态下接收由温度传感器获得的温度数据，所述处理器还用于预测近似于所述壳体的外部环境温度的至少一个温度值，所述至少一个预测温度值是基于下述时间段中的两个或更多个得出的 仪表与外部充电电源相连接的第一时间段； 仪表刚刚从所述外部充电电源断开后的第二时间段； 基于仪表内部元件的可变操作状态的第三时间段；或者上述任何组合。
18.根据权利要求17所述的仪表，其中，所述可变操作状态包括与该仪表有关的大容量存储器操作。
19.根据权利要求17所述的仪表，其中，所述可变操作状态包括与该仪表有关的输出接口操作。
20.根据权利要求17所述的仪表，其中，所述可变操作状态包括与仪表有关的显示部件的操作。
21.根据权利要求17所述的仪表，其中，所述外部充电电源是与所述仪表直接连接的。
22.根据权利要求17所述的仪表，其中，所述外部充电电源与所述仪表之间通过线缆连接。
23.一种用于测定液体样本中分析物浓度的仪表模块，所述仪表模块包括 印刷电路板，在该印刷电路板上设置有温度传感器；设置在所述印刷电路板内的处理器，所述处理器用于在由所述处理器收到的状态数据确定的充电状态和放电状态期间接收由所述温度传感器获得的温度数据，所述处理器还用于预测近似于仪表模块周围环境温度的温度值，该预测温度值至少在一定程度上根据接收到的温度数据及温度修正值来确定，其中，所述温度修正值是基于与仪表处于充电状态有关的第一时间段得出的，所述第一时间段具有预设时间上限，从而当所述第一时间段超出了预设时间上限时，则所述温度修正值基于该预设时间上限得出；当所述第一时间段低于预设时间上限，则所述温度修正值基于所述第一时间段得出。
24.根据权利要求23所述的仪表模块，其中，所述温度修正值还根据第二时间段得到， 所述第二时间段与仪表放电状态有关。
25.根据权利要求M所述的仪表模块，其中，所述温度修正值与所述第一时间段或所述第二时间段中的至少一个大体成比例。
26.根据权利要求23所述的仪表模块，其中，所述温度修正值还基于时间跟踪变量，所述时间跟踪变量与仪表的数据传输状态有关。
27.根据权利要求沈所述的仪表模块，其中，当数据传输状态为激活模式，则所述时间跟踪变量的数值增大；当数据传输状态为非激活模式，则所述时间跟踪变量的数值减小。
28.根据权利要求沈所述的仪表模块，其中，所述温度修正值与数据传输状态刚刚进入激活模式后的第一时间段大体成比例，所述温度修正值还与数据传输状态刚刚进入非激活模式后的第二时间段大体成比例。
29.一种用于测定液体样本中分析物浓度的仪表模块，所述仪表模块包括印刷电路板，在该印刷电路板上设置有温度传感器；设置在所述印刷电路板内的处理器，所述处理器用于在由所述处理器收到的状态数据确定的充电状态和放电状态期间接收由所述温度传感器获得的温度数据，所述处理器还用于预测近似于仪表模块周围环境温度的温度值，该预测温度值至少在一定程度上根据接收到的温度数据及温度修正值来确定，其中，所述温度修正值是基于所述仪表模块的预设温降率而得到的，从而当收到的温度数据以类似于预设温降率的速率下降时，则所述处理器保持在标准操作模式；而当收到的温度数据以超出所述预设温降率的速率下降时，则所述处理器执行可疑数据例行程序。
30.根据权利要求四所述的仪表模块，其中，所述可疑数据例行程序是在接收到的温度数据下降到预设温降阈值之下时执行的。
31.根据权利要求四所述的仪表模块，其中，所述可疑数据例行程序用于将可疑数据事件存入与所述仪表模块相关联的存储器中，所述可疑数据事件与所述可疑数据事件发生的时间相关联。
32.一种用于测定液体样本中分析物浓度的仪表模块，所述仪表模块包括印刷电路板，在所述印刷电路板上设置有温度传感器；设置在所述印刷电路板内的处理器，所述处理器用于在由所述处理器收到的状态数据所确定的放电状态期间接收由所述温度传感器获得的温度数据，所述处理器还用于接收与所述仪表模块进入放电状态的阶段有关的放电时间，所述处理器还用于预测近似于仪表模块周围环境温度的温度值，所述预测温度值至少在一定程度上根据接收到的温度数据来确定，所述接收到的温度数据包括在第一时间记录的第一温度值以及在第二时间记录的第二温度值，其中，当所述第一时间与所述第二时间的差值超出预设第一阈值，则所述预测温度值基于第二温度值得出；当所述第二时间与所述放电时间的差值在预设第二阈值之下时，则所述预测温度值进一步根据施加到第二温度值的温度修正值得出。
33.根据权利要求32所述的仪表模块，其中，如果施加了温度修正值的第二温度值超出了第三阈值，则所述预测温度值为所述施加了温度修正值的第二温度值，所述第三阈值是基于第一温度值加上预设温度值得出的。
34.根据权利要求32所述的仪表模块，其中，如果施加了温度修正值的第二温度值低于第三阈值，则所述预测温度值为所述第一温度值，所述第三阈值是基于所述第一温度值加上预设温度值得出的。
35.根据权利要求32所述的仪表模块，其中，如果施加了温度修正值的第二温度值低于第一温度值，则所述预测温度值为所述施加了温度修正值的第二温度值。
36.一种用于测定液体样本中分析物浓度的仪表模块，所述仪表模块包括印刷电路板，在所述印刷电路板上设置有温度传感器； 设置在所述印刷电路板内的处理器，所述处理器用于在由所述处理器收到的状态数据所确定的放电状态期间接收由所述温度传感器获得的温度数据，接收与所述仪表模块进入放电状态的阶段有关的放电时间，预测近似于仪表模块周围的环境温度的温度值，所述预测温度值至少在一定程度上根据接收到的温度数据来确定，所述接收到的温度数据包括在放电时间记录的第一温度值以及在所述第一时间之后的第二时间记录的第二温度值， 确定所述第一时间与所述第二时间之间的差值，以及如果所述差值超出预设阈值时间，则根据所述第二时间之后按预设时间间隔记录的温度数据来确定温降率，其中，当所述温降率超出预设速率阈值，则所述处理器执行第一事件子程序，并且其中，当所测得的温降率低于预设速率阈值，则继续执行对温降率的测定直到预设事件发生为止。
37.根据权利要求36所述的仪表模块，其中，所述预设事件是一段预设时间的流逝。
38.根据权利要求36所述的仪表模块，其中，所述预设事件是仪表模块进入休眠或待机模式。
39.一种用于测定液体样本中分析物浓度的仪表模块，所述仪表模块包括 印刷电路板，在所述印刷电路板上设置有温度传感器；以及处理器，所述处理器设置在所述印刷电路板内，所述处理器用于在由所述处理器收到的状态数据确定的充电状态和放电状态期间接收来自所述温度传感器的温度数据，所述处理器还用于预测近似于仪表或仪表模块周围环境温度的温度值，其中所述预测温度值是基于接收到的来自所述温度传感器的温度值；与所述处理器收到的功耗数据有关的一个或多个预设目标温升值；以及与所述预设目标温升值中的一个有关的第一温升值。
40.根据权利要求39所述的仪表模块，其中，所述处理器还用于测定一系列温升值，所述一系列温升值至少包括所述第一温升值和先前的第二温升值，所述第一温升值基于所述先前的第二温升值。
41.根据权利要求39所述的仪表模块，其中，所述预设目标温升值是基于处理器所测得的一部分净功耗以及预设常数而得出的。
42.根据权利要求39所述的仪表模块，还包括用于从所述仪表模块发送数据的接口。
43.根据权利要求39所述的仪表模块，进一步包括用于从对接的装置接收功率数据的接口。
44.根据权利要求39所述的仪表模块，其中，所述预测温度值是从温度传感器接收到的温度值与所述第一温升值之差。
45.根据权利要求39所述的仪表模块，其中，所述预测温度值与液体分析物浓度测定有关联。
46.根据权利要求43所述的仪表模块，其中，所述功耗数据是按预设时间间隔通过所述接口接收到的。
47.根据权利要求39所述的仪表模块，其中，所述温度传感器设置在所述印刷电路板内。
48.根据权利要求39所述的仪表模块，还包括第二温度传感器，所述处理器用于接收来自第二温度传感器的温度数据，所述处理器还用于预测近似于所述壳体外部的环境温度的第二温度值，其中，所述第二预测温度值是根据以下数据得出的从第二温度传感器接收到的温度值；与接收到的功耗数据和所述第二温度传感器有关的一个或多个预设目标温升值；以及与所述预设目标温升值中的一个有关的第二温升值。
49.一种用于测定液体样本中分析物浓度的仪表模块，所述仪表模块包括印刷电路板，所述印刷电路板具有用来接收信息的接口，这些信息包括与温度传感器有关的温度数据；以及设置在所述印刷电路板内的处理器，所述处理器用于在由所述处理器收到的状态数据确定的充电状态和放电状态期间接收温度数据，所述处理器还用于预测近似于仪表模块周围环境温度的温度值，其中，所述预测温度值是根据以下数据得出的 与接收到的温度数据有关的温度值；与所述处理器收到的功耗数据有关的一个或多个预设目标温升值；以及与所述预设目标温升值中的一个有关的第一温升值。
50.一种用于测定液体样本中分析物浓度的装置，所述装置包括 壳体；设置在所述壳体上或所述壳体内的温度传感器；以及处理器，所述处理器用于在所述装置的充电状态和放电状态下接收来自温度传感器的温度数据，所述处理器还用于预测近似于所述壳体外部环境温度的温度值，其中所述预测温度值是根据下列数据得出的接收到的来自所述温度传感器的温度值；与所述处理器收到的功耗数据有关的一个或多个预设目标温升值；以及与所述预设目标温升值中的一个有关的第一温升值。
51.根据权利要求50所述的装置，其中，所述温度传感器设置在所述壳体内部。
52.根据权利要求50所述的装置，其中，所述温度传感器嵌入在所述壳体中。
53.根据权利要求50所述的装置，进一步包括设置在所述壳体上的用户界面，所述用户界面用于显示测定的液体分析物浓度。
54.一种用于测定液体样本中分析物浓度的系统，包括测试传感器，所述测试传感器具有用于接收液体样本的液体接收区，所述液体接收区含有反应物，所述反应物与样本中的分析物发生可测量的反应，所述测试传感器具有对应于所述反应物与所述分析物之间反应的测试传感器反应温度； 仪表，所述仪表包括 开口，用于容纳所述测试传感器；测量系统，用于测定所述反应物与所述分析物之间的反应；以及温度测量系统，用于通过在所述测试传感器插入到所述开口之后进行多次温度测量，并且把所述多次温度测量的值代入表示所述仪表与所述测试传感器之间热传递的模型中， 来测定所述测试传感器反应温度，其中，所述仪表利用对所述反应的测量和对所述测试传感器反应温度的测量来测定样本中的分析物浓度。
55. 一种用于测定体液样本中分析物浓度的方法，包括以下步骤 将测试传感器放置到仪表的开口中，所述测试传感器包括用于接收体液样本的液体接收区，所述液体接收区包含反应物，所述反应物与样本中的分析物发生可测量的反应，所述测试传感器具有测试传感器温度，并且所述反应物具有反应物温度；在所述测试传感器放入所述开口之后进行多次温度测量，并且把多次温度测量的值代入表示所述仪表与所述测试传感器之间热传递的模型中，来确定当所述测试传感器容纳在所述开口中时的所述测试传感器温度的测量值；以及根据对所述反应的测量和对所述测试传感器反应温度的测量，来确定样本中的分析物浓度。
全文摘要
本发明提供了一种用于测定液体样本中分析物浓度的仪表系统，包括壳体和设置在该壳体内的温度传感器。该系统还包括处理器，该处理器用于在仪表进入充电状态或放电状态时接收来自温度传感器的温度数据。该处理器还用于预测近似于壳体外部环境温度的温度值。所述预测温度值是基于存储的与温度传感器有关的历史温度数据而得到的，从而如果最近收到的温度值保持在预设温度上限和预设温度下限之间的范围内并且该最近收到的温度值超出至少一个预测温度值，则预测温度值保持不变。
文档编号A61B5/00GK102238900SQ200980148530
公开日2011年11月9日 申请日期2009年10月2日 优先权日2008年10月3日
发明者伊戈尔·戈夫曼尔, 伍牧, 伯尔尼·哈里森, 哈里斯·利伯, 孙海昌, 杰弗里·S·雷诺兹, 格雷格·斯特夫科维克, 王鑫, 约翰·法雷尔, 陈钧 申请人:拜尔健康护理有限责任公司