专利名称：自动高效煎药浓缩机的制作方法
技术领域：
本实用新型中药煎煮设备领域，特别是涉及一种自动高效煎药浓缩机。
背景技术：
随着自动高效浓缩机的不断发展，各项配套设备在其影响下也随之受到市场青睐，其中中药煎煮设备是与其联系最为密切的。考虑到用户讲求使用方便和提高效率，煎药与浓缩一体式设备的开发将会引领小型药机行业的进一步发展。目前市场上使用的煎药设备以敞口常压煎药筒类和密闭高压煎药筒类为主，其中敞口常压煎药会使大量药味和水蒸汽排入空气中，室内环境受到极大影响。而密闭高压煎药虽然将部分药味和水蒸汽靠气压压入冷凝装置，使之凝结排放，但高压设备始终具有安全隐患，一旦误操作将会带来严重后果。公知技术中，中药煎药设备的上水方式是采用人工倾倒和底部反冲结构，且煎药筒的清洗均是通过操作者手工刷洗，这样不仅喷刷洗筒过程中的水容易溅出；而且操作繁琐、费时费力，故无法适应自动高效煎药浓缩的需求。
发明内容本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题而提供一种结构简单、且具有常压除味煎药、旋转喷洗上水、掀动防止喷溅功能的自动高效煎药浓缩机。本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题所采取的技术方案是自动高效煎药浓缩机，包括箱体、设置在箱体上的电控面板、煎药筒和浓缩筒、设置在箱体内的水箱及真空泵，其特征在于在所述煎药筒上盖上设有排气口，煎药筒上盖通过排气管与设置在箱体内的真空泵进气口相连通，真空泵出气口位于水箱内；所述煎药筒上盖内侧设有清洗装置，所述清洗装置通过清洗管与自来水管相连通，在清洗管与自来水管之间设有电磁阀。本实用新型还可以采用如下技术方案所述清洗装置包括清洗轴、静环、动环、清洗芯、弯头、垫圈、扇形喷嘴、螺母和盖形螺母，所述清洗轴上沿与煎药筒上盖的内侧中心焊接，并与清洗管相连接，清洗轴上紧套有静环，清洗芯上紧套有动环，清洗芯通过螺母、垫圈和盖形螺母固定套装于清洗轴上，并压紧密封动环与静环，所述清洗芯的对向两侧上通过弯头连接有扇形喷嘴。自来水通过清洗轴上的小孔进入其与清洗芯的密封间隙后，由沿切线对向两侧的扇形喷嘴喷出，形成清洗芯及喷嘴在清洗轴上的转动。所述煎药筒上盖通过合页与煎药筒上盘相连接，所述合页一侧设有限位装置。所述限位装置是由螺母、螺柱、调节片和微动开关构成，所述螺柱焊接于煎药筒上盖上，调节片通过螺母固定。同时满足在煎药筒上盖处于闭合状态时，使调节片下沿压到微动开关的触点压簧上，而在煎药筒上盖处于开启状态时，使调节片下沿脱离微动开关的触点压簧。所述静环和动环均为聚四氟材料制成。[0012]所述弯头为直角弯头。本实用新型具有的优点和积极效果是由于本实用新型采用上述技术方案，在使用本煎药机煎药时，不仅具有既常压又除味优势性能，而且还具有将进出口分离的顶部上水以及自动喷刷洗筒功能。通过自来水压，清洗装置可进行旋转式喷射，喷射角度及强度足以在短时间内将整个煎药筒清洗干净，节省人工。采用限位装置可根据煎药筒上盖的开闭情况给出不同电信号，此电信号用于限制电磁阀仅在煎药筒上盖闭合状态下开启，防止煎药筒上盖开启状态下的误操作，导致自来水旋转喷射至煎药筒外，因此本煎药机特别适应自动高效煎药浓缩的需求。
图1是本实用新型的结构示意图；图2是本实用新型的结构原理图；图3是本实用新型清洗装置的结构示意图；图4是图3的俯视图；图5是本实用新型限位装置开启状态示意图；图6是本实用新型限位装置闭合状态示意图。图中1、箱体；2、电控面板；3、清洗装置；3-1、清洗轴；3-2、静环；3_3、动环；3-4、清洗芯；3-5、直角弯头；3-6、垫圈；3-7、扇形喷嘴；3_8、螺母；3_9、盖形螺母·’ 4、限位装置；4-1螺母；4-2、螺柱；4-3、调节片；4-4、微动开关；5、自来水管； 6、电磁阀；7、排气管；8、清洗管；9、排气口； 10、真空泵；11、水箱；12、煎药筒； 12-1、煎药筒上盖；12-2、合页；12-3、煎药筒上盘；13、浓缩筒。
具体实施方式
为能进一步了解本实用新型的发明内容、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下请参阅图1-图6，自动高效煎药浓缩机，包括箱体1、设置在箱体上的电控面板2、 煎药筒12、浓缩筒13和设置在箱体内的水箱11及真空泵10。在所述煎药筒上盖12-1上设有排气口 9，所述煎药筒上盖通过合页12-2与煎药筒上盘12-3相连接，在所述合页一侧设有限位装置4。煎药筒上盖12-1通过排气管7与设置在箱体内的真空泵进气口相连通， 真空泵出气口位于水箱11。所述煎药筒上盖内侧设有清洗装置3，所述清洗装置通过清洗管8与自来水管5相连通，在清洗管与自来水管之间设有电磁阀6。其优点在于煎药筒内产生的水蒸汽会持续经排气管被真空泵抽出，并压入水箱水面以下充分冷凝，而新鲜空气通过排气口向煎药筒内持续补充，此煎药过程既能维持安全常压，又能保障水汽及药味不散发到空气中。所述清洗装置3包括清洗轴3-1、静环3-2、动环3_3、清洗芯3_4、弯头3_5、垫圈 3-6、扇形喷嘴3-7、螺母3-8和盖形螺母3-9。所述清洗轴3_1上沿焊接于煎药筒上盖12_1 的内侧中心，并与清洗管8相连接，静环3-2紧套于清洗轴3-1上，动环3-3紧套于清洗芯 3-4上，用螺母3-8、垫圈3-6和盖形螺母3-9将清洗芯3_4固定套于清洗轴3_1上，使动环 3-3与静环3-2压紧密封，用弯头3-5将扇形喷嘴3-7连接于清洗芯3_4的对向两侧。自来水通过清洗轴3-1上的小孔进入其与清洗芯3-4的密封间隙后，由沿切线对向两侧的扇形喷嘴3-7喷出，形成清洗芯3-4及喷嘴3-7在清洗轴3-1上的转动。本实施例中，所述静环3-2和动环3-3均为聚四氟材料制成，所述弯头3-5优选为直角弯头。其优点在于依靠自来水压，清洗装置可进行旋转式喷射，喷射角度及强度足以在短时间内将整个煎药筒清洗干净，节省人工。所述限位装置4是由螺母4-1、螺柱4-2、调节片4_3和微动开关4_4构成，螺柱 4-2焊接于煎药筒上盖12-1上，用螺母4-1将调节片4-3固定在合适位置，同时满足在煎药筒上盖12-1处于闭合状态时，使调节片4-3下沿压到微动开关4-4的触点压簧上，而在煎药筒上盖12-1处于开启状态时，使调节片4-3下沿脱离微动开关4-4的触点压簧。其优点在于限位装置可根据煎药筒上盖的开闭情况给出不同电信号，此电信号用于限制电磁阀仅在煎药筒上盖闭合状态下开启，防止煎药筒上盖开启状态下的误操作，导致自来水旋转喷射至煎药筒外。尽管上面结合附图对本实用新型的优选实施例进行了描述，但是本实用新型并不局限于上述的具体实施方式
，上述的具体实施方式
仅仅是示意性的，并不是限制性的，本领域的普通技术人员在本实用新型的启示下，在不脱离本实用新型宗旨和权利要求所保护的范围情况下，还可以作出很多形式，这些均属于本实用新型的保护范围之内。
权利要求1.一种自动高效煎药浓缩机，包括箱体、设置在箱体上的电控面板、煎药筒和浓缩筒、 设置在箱体内的水箱及真空泵，其特征在于在所述煎药筒上盖上设有排气口，煎药筒上盖通过排气管与设置在箱体内的真空泵进气口相连通，真空泵出气口位于水箱内；所述煎药筒上盖内侧设有清洗装置，所述清洗装置通过清洗管与自来水管相连通，在清洗管与自来水管之间设有电磁阀。
2.根据权利要求1所述的自动高效煎药浓缩机，其特征在于所述清洗装置包括清洗轴、静环、动环、清洗芯、弯头、垫圈、扇形喷嘴、螺母和盖形螺母，所述清洗轴上沿与煎药筒上盖的内侧中心焊接，并与清洗管相连接，清洗轴上紧套有静环，清洗芯上紧套有动环，清洗芯通过螺母、垫圈和盖形螺母固定套装于清洗轴上，并压紧密封动环与静环，所述清洗芯的对向两侧上通过弯头连接有扇形喷嘴。
3.根据权利要求1所述的自动高效煎药浓缩机，其特征在于所述煎药筒上盖通过合页与煎药筒上盘相连接，所述合页一侧设有限位装置。
4.根据权利要求3所述的自动高效煎药浓缩机，其特征在于所述限位装置是由螺母、 螺柱、调节片和微动开关构成，所述螺柱焊接于煎药筒上盖上，调节片通过螺母固定。
5.根据权利要求2所述的自动高效煎药浓缩机，其特征在于所述静环和动环均为聚四氟材料制成。
6.根据权利要求2所述的自动高效煎药浓缩机，其特征在于所述弯头为直角弯头。
专利摘要本实用新型涉及一种自动高效煎药浓缩机，包括箱体、设置在箱体上的电控面板、煎药筒和浓缩筒、设置在箱体内的水箱及真空泵，特征是在所述煎药筒上盖上设有排气口，煎药筒上盖通过排气管与设置在箱体内的真空泵进气口相连通，真空泵出气口位于水箱内；煎药筒上盖内侧设有清洗装置，清洗装置通过清洗管与自来水管相连通，在清洗管与自来水管之间设有电磁阀。优点是采用自来水压，清洗装置可进行旋转式喷射，喷射角度及强度足以在短时间内将整个煎药筒清洗干净，节省人工。利用限位装置给出不同电信号以用于限制电磁阀仅在煎药筒上盖闭合状态下开启，防止煎药筒上盖开启状态下的误操作，故具有常压除味煎药、旋转喷洗上水、掀动防止喷溅的功能。
文档编号A61J3/00GK202236351SQ20112031912
公开日2012年5月30日 申请日期2011年8月30日 优先权日2011年8月30日
发明者孙涛 申请人:天津三延精密机械有限公司