专利名称：静脉输液器的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种人体静脉输液装置，属医疗器械生产技术领域。
背景技术：
目前，医院在给患者进行多瓶药液的静脉输液过程中，都是在打完一瓶之后再打下一瓶，无法实现多瓶自动连打。一旦输液患者较多，护士则被看护人员呼来唤去来回跑动，工作量大增，劳动强度很高。此外，在输液过程中，患者本人或患者看护人员往往要不时看着输液器的观察窗，担心药液打完而不能及时关闭流量调节器，造成回血甚至静脉血管进入空气的危险，无形之中就给患者或其看护人员增加了看护负担和心理压力。尤其是病情较重而又无人照看的患者更容易发生意外。
发明内容
为了实现静脉输液的多瓶自动连打而勿需人工切换的目的，既能降低护理人员工作强度，又能免除患者或其看护人员眼睛总是盯着观察窗的麻烦，本发明提供了一种既能实现药液的多瓶自动连打，又能在药液输完之后及时切断药液管路并同时报警的静脉输液器。本发明为解决其技术问题所采用的技术方案是静脉输液器，包含有瓶塞穿刺器
I、空气过滤器2、软管3、观察窗4、流量调节器5、注射针头6，其特征在于瓶塞穿刺器I的出液端插入到止回阀腔体7中，止回阀腔体7中装有止回阀浮体8，止回阀浮体8的端面贴有软性贴合片9，止回阀腔体7的下端通过软管3与开关浮阀腔体的下部腔体10相连通；开关浮阀腔体被开有通孔的隔板11分隔为开关浮阀腔体的上部腔体12和下部腔体10两个部分，上部腔体12与下部腔体10中分别设置开关浮阀上浮体13和开关浮阀下浮体14，上浮体13的端面贴有软性贴合片9，开关浮阀上浮体13和开关浮阀下浮体14之间采用软线 16连接，开关浮阀腔体的下部腔体10的下端通过软管3与下方的止回阀腔体7连通，此止回阀腔体7的下端通过软管3与下一个开关浮阀腔体的下部腔体10相连通；此开关浮阀腔体的下部腔体10的下端通过软管3与电路开关腔体的下部腔体17相连通；电路开关腔体由开有通孔的隔板11分隔为电路开关腔体的上部腔体18和电路开关腔体的下部腔体17， 电路开关腔体的上部腔体18和电路开关腔体的下部腔体17中分别设有电路开关腔体上浮体19和电路开关腔体下浮体20，电路开关腔体上浮体19的端面贴有软性贴合片9并装有凸杆21，电路开关腔体上浮体19与电路开关腔体下浮体20之间用软线16连接，电路开关腔体的上部腔体18的顶端固定安装一只蛇形伸缩管22，凸杆21穿过蛇形伸缩管22并与蛇形伸缩管22的顶层面结为一体，蛇形伸缩管22顶层面装有空气过滤片25，电路开关腔体的上部腔体18的顶端同时套装有安全保护罩下罩23，安全保护罩下罩23装有两根开关导线柱24,两根开关导线柱24分别与电路中电线连接，凸杆21的上端套插凸杆套合杆26,凸杆套合杆26的支轴27上装有开关触合导线28，开关导线柱24设立在开关触合导线28的正下方，安全保护罩下罩23与安全保护罩上罩29互相套合，电路开关腔体的下部腔体17下端通过软管3与观察窗4相连接；观察窗4下方的软管穿过电磁阀30的电磁铁31与吸合杆32之间的空隙，再经过流量调节器5，最终与注射针头6相连接。所述的止回阀浮体8、 开关浮阀上浮体13、开关浮阀下浮体14、电路开关腔体上浮体19、电路开关腔体下浮体20 均为圆柱形。所述的止回阀浮体8、开关浮阀上浮体13、开关浮阀下浮体14、电路开关腔体上浮体19、电路开关腔体下浮体20均为圆柱形且在圆柱形侧面装有上下两圈滚轮33。所述开关浮阀上浮体13与开关浮阀下浮体14之间、电路开关腔体上浮体19与电路开关腔体下浮体20之间采用软线连接。所述开关浮阀上浮体13与开关浮阀下浮体14之间、电路开关腔体上浮体19与电路开关腔体下浮体20之间采用链条连接。所述开关浮阀上浮体13 与开关浮阀下浮体14之间、电路开关腔体上浮体19与电路开关腔体下浮体20之间采用直杆铰接，上铰接轴与下铰接轴互成90°角度。所述两根导线柱24分别与电路中电线连接， 电磁阀30与报警器15并联安装在此电路中。所述报警器15是声音报警、灯光报警、振动报警、无线报警中的任何一种。所述止回阀腔体7与开关浮阀腔体10为各自独立的结构。 所述止回阀腔体7与开关浮阀腔体10为整体结构。本发明的有益效果是能够实现静脉输液的多瓶自动连打而勿需人工切换，并能在输液结束时自动切断输液管路还同时发出报警。本发明极大地减轻了医院护理人员的工作强度，也减少了患者或其看护人员对输液过程的看护负担，减少了意外情况的发生。
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图I为三瓶药液自动连打的本发明产品整体结构示意图。
图2为止回阀浮体、开关浮阀上浮体以及电路开关腔体上浮体的结构示意图。
图3为图2的俯视图。
图4为开关浮阀下浮体、电路开关腔体下浮体的结构示意图。
图5为图4的俯视图。
图6为上腔体与下腔体隔板的主视图。
图7为图6的C向剖视图。
图8为电路开关腔体、电路开关腔体内上浮体、电路开关腔体内下浮体、凸杆、电路开关腔体上方蛇形伸缩管、开关导线柱及开关触合导线、安全保护罩上罩、安全保护罩下罩等零件结构及各零件相互连接关系的示意图。
图9为图8的A向剖视图。
图10为开关浮阀上浮体与开关浮阀下浮体之间、电路开关腔体上浮体与电路开关腔体下浮体之间采用直杆铰接时的各零件结构及各零件相互连接关系的示意图。
图11为图10的左视图。
图12为图10的俯视图。
图13为止回阀腔体与开关浮阀腔体合并为整体结构后的结构意图。
图14为图13的B向音视图。
图中，I.瓶塞穿刺器，2.空气过滤器，3.软管，4.观察窗，5.流量调节器，6.注射针头，7.止回阀腔体，8.止回阀浮体，9.软性贴合片，10.开关浮阀腔体的下部腔体，11.开有通孔的隔板，12.开关浮阀腔体的上部腔体，13.开关浮阀上浮体，14.开关浮阀下浮体， 515.报警器，16.软线，17.电路开关腔体的下部腔体，18.电路开关腔体的上部腔体，19.电路开关腔体上浮体，20.电路开关腔体下浮体，21.凸杆，22.蛇形伸缩管，23.安全保护罩下罩，24.开关导线柱，25.空气过滤片，26.凸杆套合杆，27.支轴，28.开关触合导线，29.安全保护罩上罩，30.电磁阀,31.电磁铁,32.吸合杆,33.滚轮,34.滚轮轴支架,35.直杆。
具体实施例方式附图I至附图14共同表示了本发明在三瓶药液自动连打情况下同一实施例的具体实施方式
。现结合本发明的使用步骤具体对照附图I对本发明的具体实施方式
作进一步说明。附图I为三瓶药液自动连打而勿需人工切换的静脉输液器示意图。在准备好了三瓶药液并倒置挂好之后，关闭流量调节器5。把瓶塞穿刺器I先插入到第一瓶药液瓶中，药液下滴，从瓶塞穿刺器I的出液口进入止回阀腔体7中，再从止回阀浮体8的下部流入软管，止回阀浮体8的上方至瓶塞穿刺器I的出液口之间存有一段空气柱。同理，第二瓶药液下方的止回阀腔体7内也存有一段空气柱。按照水往低处流的原理，药液先流入观察窗4 内，随着液面上升，电路开关腔体下浮体20和电路开关腔体上浮体19先后上升，直至上浮体19的端面上贴有的软性贴合片9贴合并封闭电路开关腔体，此时开关触合导线28与开关导线柱24分离；药液再往前面的开关浮阀腔体上升，开关浮阀下浮体14及开关浮阀上浮体13先后上升，又将第三瓶药液瓶塞穿刺器I的出液口封闭；药液继续往前面两个直立串接在一起的止回阀腔体7和开关浮阀腔体上升，第二瓶药液下方的开关浮阀下浮体14及开关浮阀上浮体13先后上升，将第二瓶药液瓶塞穿刺器I的出液口封闭。由于第一瓶药液在插上瓶塞穿刺器I之后，第一瓶药液瓶下方的止回阀腔体7当中存在一定的密闭的空气，止回阀浮体8浮悬于其上部的空气和其下部的液体当中，从而不至于封闭第一瓶药液瓶塞穿刺器I的出液口。待药液在管路中停止流动时，将第二瓶药液的瓶塞穿刺器I插入第二瓶药液中，将第三瓶药液的瓶塞穿刺器I插入到第三瓶药液中，静脉输液就可以开始进行了。进行静脉输液时，先打开流量调节器5。由于第一瓶药液的瓶塞穿刺器出液口并未封闭，所以药液先从第一瓶输出。当第一瓶药液打完时，第二瓶药液下方的开关浮阀腔体中的开关浮阀下浮体14失去浮力，在其自身重力的作用下通过软线16将开关浮阀上浮体13 下拉，第二瓶药液就从瓶塞穿刺器的出液口流出，开始输液。为了防止第二瓶药液回灌到第一瓶药液的管路中去，第一瓶药液下方设置的止回阀浮体8就被第二瓶药液浮起，直至止回阀浮体8将第一瓶药液的瓶塞穿刺器I的出液口封闭。依照同样的原理，第二瓶药液打完后，第三瓶药液开始输液，同时将第二瓶药液下方的止回阀浮体8浮起直至顶到上方软管口部，以防止第三瓶的药液回灌到第二瓶药液的管路中去。当第三瓶药液也输完之后，电路开关腔体下部腔体17当中的电路开关腔体下浮体20失去浮力，下浮体20通过软线16 将电路开关腔体上浮体19下拉并带动开关触合导线28向下移动直至接触到两根开关导线柱24，于是电路接通；在报警器15报警的同时，电磁阀30的吸合杆32被电磁铁31吸下， 从而卡死从吸合杆32与电磁铁31空隙处通过的输液软管3，输液也就自动停止。在本发明中，每一个药瓶下方的腔体底部高度都要高于下一个药瓶下方腔体顶部的高度，最末一个药瓶下方的腔体底部高度要高于电路开关上部腔体18的腔体顶部。本发明当中的上下浮体之间的连接软线16在长度上要以以下原则为准，即上浮体下落接触到开有通孔的隔板11之后，下浮体还不至于接触到下部腔体的底部；上浮体上浮接触到其上方的瓶塞穿刺器I的出液口或腔体顶部时，下浮体又不至于碰到隔板11。只要遵照本发明三瓶自动连打的装瓶方式，就能实现四瓶、五瓶，甚至更多瓶药液的自动连打。附图13表示出了止回阀腔体与开关浮阀腔体合并为一体后的整体结构，二腔体并为一体的目的是为了减少产品体积并降低生产成本。
权利要求
1.一种静脉输液器，包含有瓶塞穿刺器(I)、空气过滤器(2)、软管(3)、观察窗(4)、流量调节器(5)、注射针头(6)，其特征在于瓶塞穿刺器(I)的出液端插入到止回阀腔体(7) 中，止回阀腔体(7)中装有止回阀浮体(8)，止回阀浮体(8)的端面贴有软性贴合片(9)，止回阀腔体(7)的下端通过软管(3)与开关浮阀腔体的下部腔体(10)相连通；开关浮阀腔体被开有通孔的隔板(11)分隔为开关浮阀腔体的上部腔体(12)和下部腔体(10)两个部分， 上部腔体(12)与下部腔体(10)中分别设置开关浮阀上浮体(13)和开关浮阀下浮体(14)， 上浮体(13)的端面贴有软性贴合片(9)，开关浮阀上浮体(13)和开关浮阀下浮体(14)之间采用软线(16)连接，开关浮阀腔体的下部腔体(10)的下端通过软管(3)与下方的止回阀腔体(7)连通，此止回阀腔体(7)的下端通过软管(3)与下一个开关浮阀腔体的下部腔体(10)相连通；此开关浮阀腔体的下部腔体(10)的下端通过软管(3)与电路开关腔体的下部腔体(17)相连通；电路开关腔体由开有通孔的隔板(11)分隔为电路开关腔体的上部腔体(18)和电路开关腔体的下部腔体(17)，电路开关腔体的上部腔体(18)和电路开关腔体的下部腔体(17)中分别设有电路开关腔体上浮体(19)和电路开关腔体下浮体(20)，电路开关腔体上浮体(19)的端面贴有软性贴合片(9)并装有凸杆(21)，电路开关腔体上浮体(19)与电路开关腔体下浮体(20)之间用软线(16)连接，电路开关腔体的上部腔体(18)的顶端固定安装一只蛇形伸缩管(22)，凸杆(21)穿过蛇形伸缩管(22)并与蛇形伸缩管(22) 的顶层面结为一体，蛇形伸缩管(22)顶层面装有空气过滤片(25)，电路开关腔体的上部腔体(18)的顶端同时套装有安全保护罩下罩(23)，安全保护罩下罩(23)装有两根开关导线柱(24)，两根开关导线柱(24)分别与电路中电线连接，凸杆(21)的上端套插凸杆套合杆(26)，凸杆套合杆(26)的支轴(27)上装有开关触合导线(28)，开关导线柱(24)设立在开关触合导线(28)的正下方，安全保护罩下罩(23)与安全保护罩上罩(29)互相套合，电路开关腔体的下部腔体(17)下端通过软管(3)与观察窗(4)相连接；观察窗(4)下方的软管穿过电磁阀(30)的电磁铁(31)与吸合杆(32)之间的空隙，再经过流量调节器(5)，最终与注射针头(6)相连接。
2.根据权利要求I所述的静脉输液器，其特征在于所述的止回阀浮体(8)、开关浮阀上浮体(13)、开关浮阀下浮体(14)、电路开关腔体上浮体(19)、电路开关腔体下浮体(20) 均为圆柱形。
3.根据权利要求I所述的静脉输液器，其特征在于所述的止回阀浮体(8)、开关浮阀上浮体(13)、开关浮阀下浮体(14)、电路开关腔体上浮体(19)、电路开关腔体下浮体(20) 均为圆柱形且在圆柱形侧面装有上下两圈滚轮(33)。
4.根据权利要求I所述的静脉输液器，其特征在于所述开关浮阀上浮体(13)与开关浮阀下浮体(14)之间、电路开关腔体上浮体(19)与电路开关腔体下浮体(20)之间采用软线连接。
5.根据权利要求I所述的静脉输液器，其特征在于所述开关浮阀上浮体(13)与开关浮阀下浮体(14)之间、电路开关腔体上浮体(19)与电路开关腔体下浮体(20)之间采用链条连接。
6.根据权利要求I所述的静脉输液器，其特征在于所述开关浮阀上浮体(13)与开关浮阀下浮体(14)之间、电路开关腔体上浮体(19)与电路开关腔体下浮体(20)之间采用直杆铰接，上铰接轴与下铰接轴互成90°角度。
7.根据权利要求I所述的静脉输液器，其特征在于所述两根导线柱(24)分别与电路中电线连接，电磁阀(30)与报警器(15)并联安装在此电路中。
8.根据权利要求I所述的静脉输液器，其特征在于所述报警器(15)是声音报警、灯光报警、振动报警、无线报警中的任何一种。
9.根据权利要求I所述的静脉输液器，其特征在于所述止回阀腔体(7)与开关浮阀腔体(10)为各自独立的结构。
10.根据权利要求I所述的静脉输液器，其特征在于所述止回阀腔体(7)与开关浮阀腔体(10)为整体结构。
全文摘要
本发明提供了一种静脉输液器，它包含了现有静脉输液器的瓶塞穿刺器、空气过滤器、观察窗、流量调节器、注射针头，特征在于在多瓶药液连续自动输液时，每瓶药液的瓶塞穿刺器出液端口都加装了止回阀或开关浮阀，并在末瓶药液的开关浮阀后面又加装了电路开关装置。在与此电路开关装置连接的电路当中并联接入电磁阀和报警器。本发明能实现多瓶药液的自动连打而勿需人工切换，并能在末瓶药液输液结束时，自动切断输液管路并同时发出报警，从而极大地减轻了护理人员的工作强度，也减少了输液患者或其看护人员的看护负担，减少了意外情况的发生，因而具有较高的市场开发价值。
文档编号A61M5/14GK102600523SQ20121008351
公开日2012年7月25日 申请日期2012年3月18日 优先权日2012年3月18日
发明者唐敏峰 申请人:唐敏峰