专利名称：一种输液控制装置的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种输液控制装置。
背景技术：
输液产品的发展经历了玻璃瓶输液阶段，目前已进入玻璃瓶输液和非玻璃瓶输液两种包装并存阶段。从发展方向看，输液软袋开始广泛的应用在临床中， 它的诸多优点已被广大医护人员所认可首先，输液软袋自身具有收缩性，在输液过程中，不用插入空气导管通气即可进行滴注，避免了来自空气的污染；其次，输液软袋是在洁净度为百万级的条件下制造和灌装的，减少了来自生产、运输过程中的污染；第三，输液软袋原材料体积小，仓储费用低，便于运输。由于这些优点，目前在国外，除特殊的输液产品米用玻璃瓶外，80%的输液产品趋向于塑料瓶或塑料软袋包装，塑料软袋输液将逐步取代玻璃瓶输液。国家经贸委提出适度控制玻璃瓶包装，鼓励使用优质复合膜包装，因此非PVC输液软袋具有广阔的市场前景，成为市场发展的趋势。作为自动输液控制装置的输液泵，是在玻璃瓶输液的时代产生的，不可避免的带有时代的烙印和不可克服的缺陷。现有输液控制装置主要有两类
一、全挤压式蠕动输液泵。其原理是通过指状蠕动泵体来提供输液动力的，通过指状蠕动泵体挤压输液软管来排出软管内包含的药液来实现输液控制，输液精度依赖于输液软管本身的物理特性，因此输液软管的一致性、材料弹性、壁厚、外径、耐疲劳等因素，均会直接影响输液的精度和安全性。其缺点具体表述如下
I、指状蠕动泵的精度是由指状蠕动泵每个进液周期对应的软管容积决定的，而进液容积与输液软管内径、壁厚，以及软管是否能够完全恢复形状相关。(I)指状蠕动泵的多个泵片按固定周期同一方向轮流挤压输液软管从而形成压力达到控制输液的目的，通过控制泵片挤压的周期来控制输液的速度。泵片多次重复挤压会引起输液软管疲劳，无法恢复为一致形态，引起蠕动泵进液周期进液容量下降，导致较大输液负偏差。(2)环境温度对软管弹性的影响。在环境温度较低(20°C以下)时，软管的弹性和耐疲劳能力迅速下降，同样的软管在不同温度条件下每泵周期的泵出量会有显著差异。(3)输液软管的制造工艺决定了软管的几何尺寸的精度稳定性是有限的，不同批次必然存在差异，因此需要针对不同批次输液器进行精度参数的重新标定。2、指状蠕动泵通过多个泵片的多次往复挤压输液软管形成正向输液压力。一旦由于泵片的磨损、挤压力量下降、输液软管形状缺陷、温度过低导致输液管变硬等原因，必然造成输液过程中液体反向泄漏，引起输液安全问题。尽管通过增加滴数传感器的措施可以检测这一故障，但实际使用过程中，因滴数传感器安装使用要求高且容易误报等原因，多数情况人们不愿意使用滴数传感器。3、指状蠕动泵特有的周期性进液、挤压出液过程，决定了其具有显著的输液不均匀性/脉动性。二、半挤压式蠕动输液泵。半挤压式蠕动输液泵相对全挤压式蠕动输液泵较好解决了蠕动泵中输液软管被频繁挤压引起的精度下降的问题，对输液软管的材料弹性要求降低了，但总体上其精度依然同指状蠕动泵一样是依赖于输液软管的几何尺寸，同时由于其凸轮在设计时只能针对某一具体输液软管的尺寸设计，不同几何尺寸的输液管会引起其输液均匀性下降，即其输液精度和安全性仍然依赖于输液软管几何尺寸的一致性，同时也如同指状蠕动泵，半挤压式蠕动输液泵同样存在周期性的“进液-挤压出液”的过程，存在输液不均匀的局限。
基于以上背景，本发明将设计一种利用输液软袋做耗材、结构和基本原理与现有输液泵截然不同的输液装置，同时解决现有输液控制装置控制精度严重依赖输液耗材的问题。
发明内容
本发明的目的是提供一种输液控制装置，克服现有产品中上述方面的不足。本发明的目的是通过以下技术方案来实现
一种输液控制装置，包括盖合装置，所述盖合装置内设有容腔和液压舱，容腔和液压舱之间设有柔性膜，容腔与柔性膜之间设有输液软袋，输液软袋与输液软管连通，容腔与设置于盖合装置一端的出口连通；液压舱内设有压强检测传感器，液压舱通过动力媒介与动力装置连接，压强检测传感器和动力装置均与控制装置连接。所述盖合装置上还设有开闭检测装置，开闭检测装置与控制装置连接。所述盖合装置包括软袋罩门和软袋基座，软袋罩门与软袋基座活动连接，软袋罩门上设有容腔，软袋基座上设有液压舱，液压舱内设有动力媒介。所述出口处或输液软管上设有压力开启装置。本发明的有益效果为
1、流速及精度与输液软管没有关系，而由液压泵的泵出速度和泵出精度决定，解决了现有自动输液装置的输液控制精度依赖于输液软管的物理特性的问题，提高了整体输液控制精度和输液的安全性；
2、只有当液压舱和输液软袋内的液体压力达到开启压力时，才有液体从出口内的输液软管输出，完全避免了现有技术中蠕动泵输液流速失控的风险；
3、与现有技术中蠕动泵周期性输出液体相比，本装置的液体输出更均匀，没有周期性波动；
4、解决了现有输液控制装置的操作步骤繁复和对环境要求特殊(输液要求将液瓶或液袋悬挂在高处)的问题，将提高应急场合尤其是急救现场对患者输液需求的响应速度，特别适合配备于救护车、急救室等争分夺秒的应急救护场所。
下面根据附图对本发明作进一步详细说明。图I是本发明实施例所述的一种输液控制装置的结构示意 图2是本发明实施例所述的一种输液控制装置的使用状态参考图之一；图3是本发明实施例所述的一种输液控制装置的使用状态参考图之一；
图4是本发明实施例所述的一种输液控制装置的使用状态参考图之一。图中
I、盖合装置；2、容腔；3、液压舱；4、柔性膜；5、出口 ；6、压力开启装置；7、压强检测传感器；8、动力媒介；9、动力装置；10、控制装置；11、开闭检测装置；12、软袋罩门；13、软袋基座；14、输液软袋；15、输液软管。
具体实施例方式如图1-2所示，本发明实施例所述的一种输液控制装置，包括盖合装置1，所述盖合装置I内设有容腔2和液压舱3，容腔2和液压舱3之间设有柔性膜4，柔性膜4可与液压舱3密封连接，或者设置双层柔性膜4分别与容腔2和液压舱3密封连接，容腔2与柔性膜4或者两个柔性膜4之间设有输液软袋14，输液软袋14与输液软管15连通，容腔2与设 置于盖合装置I 一端的出口 5连通；液压舱3内设有压强检测传感器7，液压舱3通过动力媒介8与动力装置9连接，压强检测传感器7和动力装置9均与控制装置10连接。所述盖合装置I上还设有开闭检测装置11，开闭检测装置11与控制装置10连接。所述盖合装置
I包括软袋罩门12和软袋基座13，软袋罩门12与软袋基座13活动连接，软袋罩门12上设有容腔2，软袋基座13上设有液压舱3，液压舱3内设有动力媒介8。所述出口 5处设有压力开启装置6。如图3所示，压力开启装置6还可设置于输液软管15上。如图4所示，压力开启装置6与输液软管15为一体结构。其中，软袋罩门12和软袋基座13均为轻质硬性高刚度非金属材质，以保证受到来自输液软袋14的作用力时不会产生明显形变；柔性膜4为硅橡胶，动力媒介8为水乙二醇，可以保证化学相容性，同时水乙二醇还具有抗燃的特性，可以保证使用的安全性；软袋罩门12与软袋基座13可采用铰链的连接方式作为开闭控制的活动轴；控制装置10在本装置中起决定性作用，实现对结构位置的识别、压强检测传感器7的信号识别、动力装置9的控制
坐寸o本发明实施例所述的一种输液控制装置，其操作步骤如下
1、开启软袋罩门12；
2、将连接好输液软管15的输液软袋14置于软袋罩门12和柔性膜4之间的容腔2内；
3、关闭软袋罩门12，此时压力开启装置6挤压输液软管15进入工作状态，并在挤压位置产生一个较高的阈值压强P2，避免输液软袋14的药液从输液软管15内溢出；
4、操作控制装置10的按键设置流速V1和输液量V1等输液参数，完毕后启动本装置，此时控制装置10获知设置的参数值及启动指令，同时根据V1和已知的动力装置9，即活塞式液压泵的活塞面积S，计算出控制活塞式液压泵的活塞的推进速度；
5、控制装置10通过开闭检测装置11检测到软袋罩门3关闭后，进行“空气排出阶段”的控制操作，此时控制装置10控制活塞式液压泵按预先设定的较高速度向液压舱3中泵入动力媒介8，动力媒介8进入液压舱后顶起柔性膜4及柔性膜4所托的输液软袋14，从而排出柔性膜4与输液软袋14及软袋罩门12之间的空气；
6、完成上述“空气排出阶段”的控制操作后，柔性膜4与输液软袋14在软袋罩门12的作用下开始紧密贴合，即进入“软袋贴合阶段”。随着动力媒介8的持续泵入，此时液压舱3及输液软袋14内液体压力快速上升，控制装置10通过获取压强检测传感器7的信号值可以获知当前液压舱3内的液体压强，当液体压强达到接近阈值压强P2的一个规定值P1时，即完成“软袋贴合阶段”，同时记录该位置下活塞式液压泵的活塞从起点开始运行的行程Li ;
7、完成上述“软袋贴合阶段”的控制操作后，控制装置10控制活塞式液压泵开始采用用户设定的速度V1向液压舱3中泵入动力媒介8，动力媒介8压力达到开启压力值P2,输液软袋14开始按活塞式液压泵泵入的液体流速由输液软管15输出药液，此时活塞式液压泵泵入液压舱3的液体量等于输液软管15输出的液体量。在本示例方案中，结合已知的活塞式液压泵的活塞面积S，通过记录活塞式液压泵的活塞从起点开始运行的行程L2，可以按照公式“(L2-L1)*S”计算出输液软管15输出的液体量V ; 8、当V等于设置的容量V1时，控制装置10判断本次输液完成，根据输液软袋14内药液的残余情况进入KVO模式或停止活塞式液压泵的运行，并在人机界面上给出相应的视觉提示，同时给出声音提示；
9、完成输液后，需要撤下或更换输液软袋14时，停止本装置运行，此时可开启软袋罩门12。当控制装置10通过开闭检测装置11检测到软袋罩门12开启后，活塞式液压泵将按照预先设置的较快速度将液压舱3内的动力媒介8泵出直至活塞式液压泵的活塞回到起始位置L1，此时柔性膜4向下凹陷，为再次放入输液软袋14做好准备。上述的KVO (Keep Vein Open Rate),另一缩写为K0R,意为保持静脉开放的流速。在临床上，常常用一个很低的没有治疗效果的输液速度，在治疗的间隙用于保证患者静脉输液穿刺口处不会由于血液的凝固作用而堵塞针管，此很低的没有治疗效果的输液速度即为KVO速度。本发明不局限于上述最佳实施方式，任何人在本发明的启示下都可得出其他各种形式的产品，但不论在其形状或结构上作任何变化，凡是具有与本申请相同或相近似的技术方案，均落在本发明的保护范围之内。
权利要求
1.ー种输液控制装置，包括盖合装置(1)，其特征在于所述盖合装置(I)内设有容腔(2 )和液压舱(3 )，容腔(2 )和液压舱(3 )之间设有与液压舱(3 )密封连接的柔性膜(4)，容腔(2)与柔性膜(4)之间设有输液软袋(14)，输液软袋(14)与输液软管(15)连通，容腔(2)与设置于盖合装置(I) 一端的出口(5)连通；液压舱(3)内设有压强检测传感器(7)，液压舱(3)通过动カ媒介(8)与动カ装置(9)连接，压强检测传感器(7)和动カ装置(9)均与控制装置(10)连接。
2.根据权利要求I所述的输液控制装置，其特征在于所述盖合装置(I)上还设有开闭检测装置(11)，开闭检测装置(11)与控制装置(10)连接。
3.根据权利要求2所述的输液控制装置，其特征在于所述盖合装置(I)包括软袋罩门(12)和软袋基座(13)，软袋罩门(12)与软袋基座(13)活动连接，软袋罩门(12)上设有容腔(2 )，软袋基座(13)上设有液压舱(3 )，液压舱(3 )内设有动力媒介(8 )。
4.根据权利要求1-3任一项所述的输液控制装置，其特征在于所述出ロ(5)处或输液软管(15)上设置有压カ开启装置(6)。
全文摘要
本发明涉及一种输液控制装置，包括盖合装置，所述盖合装置内设有容腔和液压舱，容腔和液压舱之间设有与液压舱密封连接的柔性膜，容腔与设置于盖合装置一端的出口连通，出口处设有压力开启装置；液压舱内设有压强检测传感器，液压舱通过动力媒介与动力装置连接，压强检测传感器和动力装置均与控制装置连接。所述盖合装置上还设有开闭检测装置，开闭检测装置与控制装置连接。所述盖合装置包括软袋罩门和软袋基座，，软袋罩门与软袋基座活动连接，软袋罩门上设有容腔，液压舱内设有动力媒介。本发明的有益效果为使用一次性输液软袋进行输液控制，符合了输液软袋普及的趋势。与现有输液控制技术相比，提高了整体输液控制精度和输液的安全性。
文档编号A61M5/172GK102671259SQ201210160718
公开日2012年9月19日 申请日期2012年5月22日 优先权日2012年5月22日
发明者刘仲馨, 叶国梁 申请人:北京鑫禾丰医疗技术有限公司