专利名称：一种用于安全自毁式注射器的针座结构的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及医疗器械的技术领域，具体的说是一种用于安全自毁式注射器的针座结构，特别涉及其机械连接结构。
背景技术：
对比文件一，专利号ZL200710047077. 4，申请日2007. 10. 16，公告号CN101411908，专利权人上海顶尖堂生化科技有限公司，本案公开了“一种安全自毁式疫苗注射器”，包括筒体，筒体内设有芯杆，芯杆靠近端部处设有胶塞，筒体的筒颈内设有针头，针头处设有针管，其特征在于所述芯杆端部的杆体侧壁设有横向缺口，横向缺口与芯杆端部杆体处的纵向缺口相联通，横向缺口与纵向缺口相配合，针头由上针座和下针座套接而 成，下针座内腔中空，下针座成筒状结构，下针座相对于安装上针头座的另一端开口处内壁设有下针头座凸筋，芯杆端部设有由横向缺口和纵向缺口联通而形成的弹性体，此处的芯杆杆体具有一定的弹性，其中纵向缺口呈上窄下宽状，而横向缺口外部开口处上部芯杆杆体外壁凸出于此处下部芯杆杆体外壁，横向缺口可为外高内低状，芯杆端部成圆弧状，上针座成柱体状，上针座外壁上段设有加强翼片，上针座外壁下段设有上针座固定凸环，上针座固定凸环的外直径大于上针座外壁直径O. 05mm—O. 3mm，所述下针座成柱体状，其内腔中空，下针座腔体内壁处设有下针头座环形固定凹槽，下针头座环形固定凹槽可与上针座固定凸环相配合，下针头座环形固定凹槽上部腔体的内径小于上针座固定凸环上部杆体外壁外径O. Imm- O. 35mm，下针头座环形固定凹槽下部腔体的内径<上针座固定凸环下部杆体外壁外径，下针座相对于下针头座凸环的另一端外壁端部处设有下针头座环形凸筋，所述筒体的筒颈内壁处分别设有筒颈上限位环和筒颈下限位环，筒颈上限位环和筒颈下限位环之间的距离为O. 3mm— I. 5mm，筒颈上限位环凸出于筒颈上限位环和筒颈下限位环之间内壁O. lmm—0. 6mm，筒颈下限位环凸出于筒颈上限位环和筒颈下限位环之间内壁O. 02mm—O. 25mm，筒颈上限位环上部筒体内腔的内径>筒颈上限位环和筒颈下限位环之间筒体内腔的内径，筒颈上限位环和筒颈下限位环之间筒体内腔的内径<筒颈下限位环下部筒体内腔的内径，筒颈上限位环和筒颈下限位环之间筒体内腔的内径小于下针头座环形凸筋外径O. lmm—0. 5_，筒体内腔相对于筒颈的另一端内壁处设有筒体限位筋，筒体限位筋可为线性环形筋、多条竖筋构成的环形筋、一条竖筋、多个凸起点构成的环形筋，筒体限位筋下部的筒体内壁处设有筒体内凸筋，筒体限位筋与筒体内凸筋之间的距离 > 环形限位片的厚度，筒体限位筋处的内径小于环形限位片的直径。现有安全注射器结构中有利用倒钩体实现针头回缩的功能，实现安全注射。一般倒钩体为金属件或塑料件。金属件需要加工并与芯杆配合或组装，制作工艺复杂，难度大且稳定性不佳，不但增加了加工工序和制造成本，而且金属件本身及其装配过程会增加产品在安全性及产品质量方面的隐患等不确定性。现有塑料倒钩件在结构上仍存在缺陷或有不完善的地方，因此导致产品在使用过程中存在安全隐患或安全漏洞。现有的塑料倒扣件设计，虽能实现针头回拉功能，但在使用中，针头被回拉后仍然处于正常轨迹，针头有可能被再次推出造成使用者被二次损伤的风险。另外，现有的单针座回抽式安全自毁式注射器或安全注射器均存在同一个难题，就是如何解决内针座与筒体之间卡合稳定并达到一定的强度以符合稳定性要求；同时，在回抽针座时所需拉力不能太大以方便使用。硬性配合结构虽然能达到内针座与筒体内壁稳定的锁定效果，但很难甚至是无法同时达到方便使用的需求。塑料材料本身存在的不稳定性和易受环境温度变化的特性会导致硬配合结构的产品稳定性极差，生产过程中质量和精度都难以控制，几乎无法实现批量生产。综上所述，仍然需要对现有回拉式注射器的芯杆结构和内针座与筒体之间的锁定结构进行进一步改进，以进一步完善产品在使用过程中的安全性和稳定性，同时达到简化加工工序，降低制造成本的目的。
发明内容本实用新型的目的在于提供一种用于安全自毁式注射器的针座结构。注射器针座 与注射器筒体之间通过弹性缓冲机构相互锁定，利用缓冲间隙的变形产生扩张力，实现两者的锁定和脱离效果，该弹性缓冲机构可设置于内针座处，亦可设置于筒体内壁处，同时，针座和筒体处均形成可相互配合的弹性缓冲卡合机构，其芯杆端部设有带弹性功能的非对称锁定件，该锁定件可与注射器针座内腔通过卡合方式相互锁定，并且，当针座被回拉至注射器筒体内后，在非对称弹性结构的力量作用下，针座会受力顺势向一侧偏转，注射针因此会以近四十五角方向倒向筒体内壁一侧，并被筒体颈部锁定，由此导致注射针及针座无法被再次推出筒体颈部，有效防止针头被再次推出造成的二次损伤，实现注射器的安全自毁操作，克服了现有技术中存在的缺点和不足。为了实现上述目的，本实用新型的第一技术方案是一种用于安全自毁式注射器的针座结构，它包括针座本体，其特征在于所述针座本体下端与外套式回拉锁定组件连接，所述针座本体上端装配有针管，针座本体的靠近中部形成弹性密封限位部，弹性密封限位部表面开设有环状缓冲间隙，环状缓冲间隙外侧的弹性密封限位部外壁形成环状密封限位卡合部。本实用新型公开了一种用于安全自毁式注射器的针座结构，与其配合的注射器芯杆的端部设有带弹性功能的非对称回拉锁定件；非对称性结构配合弹性功能设计，可确保该锁定件能顺利插入针座内腔，并利用其弹性扩张的功能，实现两侧非对称卡合部与针座内腔的外套式回拉锁定组件卡合部卡合并锁定。由于外套式回拉锁定组件内腔的环形凹槽设计也具有弹性缓冲特性，当与非对称回拉锁定件在推进状态触及时，两者都会产生相对的缓冲变形，便于锁定件卡入外套式回拉锁定组件内腔；在锁定件回抽时与外套式回拉锁定组件相互锁定。当针座被回拉至注射器筒体内时，在非对称作用力的受力环境下，针座会受力向一侧偏转，注射针会因此向近四十五角方向倒向筒体内壁一侧；当注射针完全退回筒体后，针头会被筒体颈部锁定，由此导致注射针及针座无法被再次推出筒体外，有效防止针头被再次推出造成二次损伤，真正实现注射器的安全自毁操作。在本发明具体实施时，所述的非对称弹性回拉锁定件为一塑料倒钩体。该塑料倒钩体采用非对称性和弹性体结构巧妙配合的设计原理，运用特定的角度和尺寸设计，使得倒钩本体具备弹性缓冲锁定功能。上述非对称弹性回拉锁定件与芯杆成一体结构，整体部件采用一次开模成型，无需单独加工或后续装配，有效降低了制造成本，简化了装配工艺，减少了装配工序。芯杆端部的非对称弹性回拉件与针座内腔的卡合锁定效果极佳，产品整体结构合理，构思巧妙，操作使用简单，工作状态稳定，易于推广应用。相比现有产品设计和技术而言，设计上具有显著的技术性突破，并具有突出的安全性和实用性特点。
图I为本实用新型结构示意图。图3为本实用新型外套式回拉锁定组件结构示意图。图4为本实用新型使用状态图。
具体实施方式下面参照附图，对本实用新型进一步进行描述。本实用新型为一种用于安全自毁式注射器的针座结构，它包括针座本体，其区别于现有技术在于所述针座本体下端与外套式回拉锁定组件5连接,所述针座本体上端装配有针管1，针座本体的靠近中部形成弹性密封限位部2，弹性密封限位部2表面开设有环状缓冲间隙3，环状缓冲间隙3外侧的弹性密封限位部2外壁形成环状密封限位卡合部4，弹性密封限位部使得内针座本体与筒体间既能达到稳定卡合的要求，又能实现轻便退出的效果。在具体实施时，所述环状缓冲间隙3为环形槽结构，其槽口至槽底的高度为O. 05mm-4mm,环状缓冲间隙3的宽度为O. 05mm-4mm,环状缓冲间隙3外侧槽壁与环状密封限位卡合部4表面弧面弧顶的距离为O.环状缓冲间隙3外侧槽壁槽口处与环状密封限位卡合部4外壁之间的距离为O. 环状缓冲间隙3外侧槽壁槽底处与环状密封限位卡合部4外壁之间的距离为O. lmm-6mm，环状密封限位卡合部4的表面成弧面状，环状密封限位卡合部4表面弧顶至弧面上边缘的距离小于弧顶至弧面下边缘的距离，所述环状密封限位卡合部4下部的弹性密封限位部2外壁处形成环状凹陷6。在具体实施时，所述环状凹陷6与环状缓冲间隙3的槽底位于同一水平面或高于环状缓冲间隙3的槽底。在具体实施时，所述针座本体下端外壁处形成至少一环形限位凸筋7，外套式回拉锁定组件5上端内腔的内壁处设有与环形限位凸筋7相配合的环形限位槽8。在具体实施时，所述外套式回拉锁定组件5内腔中空，其内腔内壁靠近下端开口处形成环状卡合锁定部9。在具体实施时，所述环状卡合锁定部9的上部形成环形凹槽10，环形凹槽10内侧壁11的厚度为O.环形凹槽10内侧壁与环形凹槽10外侧壁12之间形成2度至90度夹角，环形凹槽10内侧壁上端处形成的内直径为lmm-80mm。在具体实施时，所述环形凹槽10的槽口宽度大于槽底宽度。以上内容是结合具体的优选实施方式对本实用新型所作的进一步详细说明，不能认定本实用新型具体实施只局限于上述这些说明。对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本实用新型的保护范围。
权利要求1.一种用于安全自毁式注射器的针座结构，它包括针座本体，其特征在于所述针座本体下端与外套式回拉锁定组件(5)连接,所述针座本体上端装配有针管(I),针座本体的靠近中部形成弹性密封限位部(2)，弹性密封限位部(2)表面开设有环状缓冲间隙(3)，环状缓冲间隙(3)外侧的弹性密封限位部(2)外壁形成环状密封限位卡合部(4)。
2.根据权利要求I所述的一种用于安全自毁式注射器的针座结构，其特征在于所述环状缓冲间隙(3)为环形槽结构，其槽口至槽底的高度为O. 05mm-35mm，环状缓冲间隙(3)的宽度为O. 05mm-30mm，环状缓冲间隙(3)外侧槽壁与环状密封限位卡合部(4)表面弧面弧顶的距离为O. lmm-20mm，环状缓冲间隙(3)外侧槽壁槽口处与环状密封限位卡合部(4)外壁之间的距离为O. lmm-20mm，环状缓冲间隙(3)外侧槽壁槽底处与环状密封限位卡合部(4)外壁之间的距离为O. lmm-20mm，环状密封限位卡合部(4)的表面成弧面状，环状密封限位卡合部(4)表面弧顶至弧面上边缘的距离小于弧顶至弧面下边缘的距离，所述环状密封限位卡合部(4)下部的弹性密封限位部(2)外壁处形成环状凹陷(6)。
3.根据权利要求2所述的一种用于安全自毁式注射器的针座结构，其特征在于所述环状凹陷(6)与环状缓冲间隙(3)的槽底位于同一水平面或高于环状缓冲间隙(3)的槽底。
4.根据权利要求I所述的一种用于安全自毁式注射器的针座结构，其特征在于所述针座本体下端外壁处形成至少一环形限位凸筋(7)，外套式回拉锁定组件(5)上端内腔的内壁处设有与环形限位凸筋(7)相配合的环形限位槽(8)。
5.根据权利要求I所述的一种用于安全自毁式注射器的针座结构，其特征在于所述外套式回拉锁定组件(5)内腔中空，其内腔内壁靠近下端开口处形成环状卡合锁定部(9)。
6.根据权利要求5所述的一种用于安全自毁式注射器的针座结构，其特征在于所述环状卡合锁定部(9)的上部形成环形凹槽(10)，环形凹槽(10)内侧壁(11)的厚度为O.01mm-3mm,环形凹槽(10)内侧壁与环形凹槽(10)外侧壁(12)之间形成2度至90度夹角，环形凹槽(10)内侧壁上端处形成的内直径为lmm-80mm。
7.根据权利要求6所述的一种用于安全自毁式注射器的针座结构，其特征在于所述环形凹槽(10)的槽口宽度大于槽底宽度。
专利摘要本实用新型公开了一种用于安全自毁式注射器的针座结构，针座本体下端与外套式回拉锁定组件连接，所述针座本体上端装配有针管，针座本体的靠近中部形成弹性密封限位部，弹性密封限位部表面开设有环状缓冲间隙，环状缓冲间隙外侧的弹性密封限位部外壁形成环状密封限位卡合部。与其配合的注射器芯杆的端部设有带弹性功能的非对称回拉锁定件；该锁定件回抽时与外套式回拉锁定组件相互锁定。当针座被回拉至注射器筒体内时，在非对称作用力的受力环境下，针座会受力向一侧偏转，注射针会因此向近四十五角方向倒向筒体内壁一侧；当注射针完全退回筒体后，针头会被筒体颈部锁定，由此导致注射针及针座无法被再次推出筒体外。
文档编号A61M5/32GK202569092SQ20122007118
公开日2012年12月5日 申请日期2012年2月29日 优先权日2012年2月29日
发明者王祖扬 申请人:王祖扬