专利名称：弹簧自动脱针结构皮肤缝合器的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种缝合皮肤的医疗器械，具体涉及一种弹簧自动脱针结构皮肤缝合器。
背景技术：
以前的皮肤缝合器上使用的脱针机构，脱针板在下针盒和导针板之间，通过手柄闭合、松开时的挤压来推动脱针板实现产品的脱针功能。在这个过程中，手柄闭合的过程就是缝合针成型的过程，当手柄闭合结束后相应的缝合针也已经完成成型，在这一过程中脱针板的运动主要是靠缝合针成型时的挤压使它回缩向后运动。当手柄松开时缝合针已经成型，随着手柄的松开推动脱针板，将已经成型的缝合针从导针板的砧板上推离。这样一来整 个过程脱针板的运动就会处于自由不受控状态。这种脱针的设计结构经过多年的生产实践发现存在弊端，主要有以下几点I、产品功能不稳定，容易出现夹针、针型差等不良现象。在针的成型这一过程中脱针板的移动主要靠缝合针成型时所产生的变形挤压脱针板的舌头从而推动脱针板产生移动后缩。这样一来脱针板的前端就很容易被夹在成型的针内，不能脱离，脱针这一功能就得不到实现。即使有时候最终成型的针能够脱离导针板的砧板，由于脱针板后退不充分的原因，缝合针成型后外观也不够理想。2、不同的操作方位对产品功能的实现有所影响。由于在针的成型过程中(也就是手柄闭合过程)，脱针板处于自由状态，在产品使用操作过程中，如果脱针板所受重力方向与缝合针进入皮肤组织方向一致产生不良现象的几率就会大增，如果两者方向相反几率就会相对减少。
发明内容本实用新型的目的在于提供一种弹簧自动脱针结构皮肤缝合器，其解决了现有产品功能不稳定，容易出现夹针、针型差等不良现象的问题。本实用新型的技术解决方案在于弹簧自动脱针结构皮肤缝合器，包括脱针机构，脱针机构的后部固定有用于使脱针机构自动复位的弹簧机构。上述弹簧机构包括弹簧和弹簧挡块，所述弹簧的一端与脱针机构的后部固定连接，所述弹簧的另一端与弹簧挡块固定连接，弹簧的伸缩方向与脱针机构的运动方向平行。上述弹簧自动脱针结构皮肤缝合器还包括导针板和下针盒，所述脱针机构包括设置于导针板和下针盒之间的脱针板，所述脱针板与导针板和下针盒之间滑动配合，所述脱针板的后部与弹簧的一端固定连接，弹簧的另一端与弹簧挡块固定连接。上述弹簧自动脱针结构皮肤缝合器还包括上针盒，所述弹簧挡块固定于上针盒上。或者上述弹簧挡块固定于导针板上。上述脱针板的后端向上延伸有定位挡片，所述弹簧的远离弹簧挡块一端通过定位挡片与脱针板固定连接。[0014]或者弹簧挡块固定于下针盒。上述脱针板的后端向下延伸有定位挡片，所述弹簧的远离弹簧挡块一端通过定位挡片与脱针板固定连接。上述脱针板的前部的作用端向上倾斜，其倾角与导针板前部上翘的砧的倾角相应，所述的作用端与砧贴紧配合，所述脱针板的前部的作用端宽度大于导针板前部砧的宽度。上述脱针板的底部设置有支撑架。本实用新型优点在于在脱针机构上加装弹簧机构使得皮肤缝合器针成型时脱针机构完全后退避开的动作与产品功能的实现能够完全联动起来，使得产品的功能实现更加可靠，并消除夹针、卡死等影响产品性能稳定的现象，并消除了不同的操作方位对产品功能实现的影响。
图I :弹簧自动脱针结构皮肤缝合器示意图；图2 :弹簧自动脱针结构皮肤缝合器的局部结构示意图；图3 :缝合针成型示意图； 图4:脱针板脱针不意图。其中1_上手柄；2_下手柄；3_压针板；4_导针板；5_下针盒；6_脱针板；7_弹簧；8_定位挡片；9_上针盒；10-弹簧挡块。
具体实施方式
弹簧自动脱针结构皮肤缝合器，包括手柄和设置于手柄内的内缝合机构，手柄包括上手柄I和下手柄2，内缝合机构包括上针盒9、导针板4和下针盒5，上针盒9与下针盒5相互扣合，导针板4设置于上针盒9与下针盒5之间，脱针机构设置于导针板4与下针盒5之间，脱针机构与导针板4、下针盒5滑动配合，脱针机构的后部固定有用于使脱针机构复位的弹簧机构。脱针机构为脱针板6，弹簧机构包括弹簧7和弹簧挡块10，弹簧7的一端与脱针板6的后部固定连接，弹簧7的另一端8与弹簧挡块10固定连接，弹簧7的伸缩方向与脱针机构的运动方向平行。弹簧挡块10可以固定于上针盒9或导针板4上，弹簧7的一端可以与脱针板6后端向上延伸的定位挡片8固定连接，也可以直接与脱针板6的后端直接连接，弹簧7的另一端与弹簧挡块10固定连接。另一种方式，弹簧挡块10也可以固定于下针盒5上，弹簧7的一端可以与脱针板6后端向下延伸的定位挡片8固定连接，也可以直接与脱针板6的后端直接连接，弹簧7的另一端与弹簧挡块10固定连接。脱针板6的前部的作用端向上倾斜，其倾角与导针板4前部上翘的砧的倾角相应的作用端与砧贴紧配合。脱针板6的前部的作用端宽度大于导针板4前部的砧的宽度。脱针板6的底部设置有支撑架，可以使脱针板6前部的作用端与导针板4位置更加贴近。使用时，握紧手柄，压针板3向下运动，把缝合针压在导针板4前端的砧上，使缝合针的形状有“U”型变为矩形。缝合针在形变过程中对导针板4前端的砧以及脱针板6前部的作用端产生作用力，缝合针的反作用力将脱针板6向后推；松开手柄，下手柄2复位时，将脱针板6向前推，脱针板6前部的作用端将成型的缝合针推离导针板4的砧，在这一过程中脱针板6的运动是靠缝合针成型时的挤压、自身的重力以及弹簧7的弹力促使它回缩向后运动，其中最主要是靠弹簧7的弹力。这样一来脱针板6的前端就不容易被夹在成型的针内，容易脱离，脱针这一功能就得以实现，且缝合针成型后外观理想。由于在针的成型过程中(也就是手柄闭合过程)，脱针板6处于受控状态，减少了 在产品使用操作过程中，不同的操作方位对产品功能实现的影响，在脱针机构上加装弹簧机构使得皮肤缝合器针成型时脱针机构完全后退避开的动作与产品功能的实现能够完全联动起来，使得产品的功能实现更加可靠，并消除夹针、卡死等影响产品性能稳定的现象。
权利要求1.弹簧自动脱针结构皮肤缝合器，包括脱针机构，其特征在于所述脱针机构的后部固定有用于使脱针机构自动复位的弹簧机构。
2.根据权利要求I所述的弹簧自动脱针结构皮肤缝合器，其特征在于所述弹簧机构包括弹簧和弹簧挡块，所述弹簧的一端与脱针机构的后部固定连接，所述弹簧的另一端与弹簧挡块固定连接，弹簧的伸缩方向与脱针机构的运动方向平行。
3.根据权利要求2所述的弹簧自动脱针结构皮肤缝合器，其特征在于所述弹簧自动脱针结构皮肤缝合器还包括导针板和下针盒，所述脱针机构包括设置于导针板和下针盒之间的脱针板，所述脱针板与导针板和下针盒之间滑动配合，所述脱针板的后部与弹簧的一端固定连接，弹簧的另一端与弹簧挡块固定连接。
4.根据权利要求3所述的弹簧自动脱针结构皮肤缝合器，其特征在于所述弹簧自动脱针结构皮肤缝合器还包括上针盒，所述弹簧挡块固定于上针盒上。
5.根据权利要求3所述的弹簧自动脱针结构皮肤缝合器，其特征在于所述弹簧挡块固定于导针板上。
6.根据权利要求4或5所述的弹簧自动脱针结构皮肤缝合器，其特征在于所述脱针板的后端向上延伸有定位挡片，所述弹簧的远离弹簧挡块一端通过定位挡片与脱针板固定连接。
7.根据权利要求3所述的弹簧自动脱针结构皮肤缝合器，其特征在于所述弹簧挡块固定于下针盒。
8.根据权利要求7所述的弹簧自动脱针结构皮肤缝合器，其特征在于所述脱针板的后端向下延伸有定位挡片，所述弹簧的远离弹簧挡块一端通过定位挡片与脱针板固定连接。
9.根据权利要求8所述的弹簧自动脱针结构皮肤缝合器，其特征在于所述脱针板的前部的作用端向上倾斜，其倾角与导针板前部上翘的砧的倾角相应，所述的作用端与砧贴紧配合，所述脱针板的前部的作用端宽度大于导针板前部砧的宽度。
10.根据权利要求9所述的弹簧自动脱针结构皮肤缝合器，其特征在于所述脱针板的底部设置有支撑架。
专利摘要本实用新型涉及一种弹簧自动脱针结构皮肤缝合器，其解决了现有产品功能不稳定，容易出现夹针、针型差等不良现象的问题。本实用新型包括脱针机构，脱针机构的后部固定有用于使脱针机构自动复位的弹簧机构。脱针机构上加装弹簧机构使得皮肤缝合器针成型时脱针机构完全后退避开的动作与产品功能的实现能够完全联动起来，使得产品的功能实现更加可靠，并消除夹针、卡死等影响产品性能稳定的现象。
文档编号A61B17/04GK202801704SQ201220261419
公开日2013年3月20日 申请日期2012年6月5日 优先权日2012年6月5日
发明者兰正平, 白朝霞, 周斌 申请人:西安凯棣医疗器械有限责任公司