持针缝合器的制作方法

文档序号:1166861阅读:227来源:国知局
专利名称:持针缝合器的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种持针缝合器。
技术背景在手术过程中,经常需要用到持针缝合器,现有的持针缝合器一般包括第一夹杆、 第二夹杆及夹杆铰接轴,第一夹杆及第二夹杆通过夹杆铰接轴铰接,第一夹杆及第二夹杆 的前端为工作端,第一夹杆及第二夹杆的后端为手持端。在使用时,手术者的手指操作第一 夹杆及第二夹杆的手持端,通过第一夹杆及第二夹杆的工作端而将缝合针夹紧。现有的持 针缝合器的结构简单,但持针及进针均只能沿垂直方向。而在进行腔镜下操作、胸廓顶止 血、小伤口深度缝合等手术时,使用现有的持针缝合器及缝合方法很难在所需工作区域内 进行操作,需要作进一步的改进。
发明内容本实用新型的目的在于克服现有技术的缺陷,提供一种持针缝合器,本实用新型 中,可以由持针缝合器的其中一个夹杆单独夹针,进而实现水平进针。其技术方案如下一种持针缝合器,包括第一夹杆、第二夹杆及夹杆铰接轴,第一夹杆及第二夹杆通 过夹杆铰接轴铰接,第一夹杆及第二夹杆的前端为工作端,第一夹杆及第二夹杆的后端为 手持端;第一夹杆或第二夹杆至少其中之一的工作端包括有两个相对设置的夹片且至少其 中一个夹片与夹片控制机构连接,两个夹片之间为持针位。本实用新型中,由于在至少其中一个夹杆上设有两个夹片,在手术时,不但可以按 传统方式持针(即通过第一夹杆及第二夹杆将缝合针夹紧),也可以通过夹杆上的两个夹 片将缝合针夹紧,进而实现水平持针及进针,可以实现某些特定区域的组织缝合。前述技术方案进一步细化的技术方案可以是所述第一夹杆及第二夹杆的工作端均包括有两个夹片,所述两个夹片均与所述夹 片控制机构连接;即第一夹杆及第二夹杆上的两个夹片均可单独持针。所述第一夹杆及第二夹杆工作端的端部均设有限位口,该限位口的宽度大于所述 两个夹片的最小距离而小于两个夹片的最大距离。当两个夹片夹紧时,可以将缝合针夹紧, 当两个夹片松开时,缝合针可被端部的限位口限位并可以限位口内移动,而缝合针不至于 脱落。所述夹片控制机构包括第一弹片、第二弹片、弹片铰接轴及第一连接杆、第二连接 杆,第一弹片及第二弹片的后端分别与所述第一夹杆、第二夹杆连接,第一弹片及第二弹片 相互铰接,第一弹片的前端与第二连接杆的后端铰接,第二连接杆的前端与第二夹杆端部 的两个所述夹片铰接;第二弹片的前端与第一连接杆的后端连接,第一连接杆的前端与第 一夹杆端部的两个所述夹片铰接。当第一夹杆及第二夹杆相互夹紧时,第一弹片及第二弹 片向前推进并使第一连接杆、第二连接杆向前端运动,进而使第一夹杆及第二夹杆上的两个夹片松开;相反,当第一夹杆及第二夹杆相互松开时,第一弹片及第二弹片后缩并使第一连接杆、第二连接杆向后退回,进而使第一夹杆及第二夹杆上的两个夹片夹紧;也就是说, 通过第一夹杆与第二夹杆的夹紧与松开来控制其端部两个夹片的松开与夹紧。所述第一弹片的长度小于第二弹片的长度。当第一夹杆及第二夹杆相互夹紧时, 由于第二弹片较长,第一连接杆相对于第二连接杆向前端推进快,所以第一夹杆上的两个 夹片总是先于第二夹杆上的两个夹片松开,以实现第一夹杆及第二夹杆上的两个夹片先后 顺序松开及夹紧。该缝合器还包括有顶杆、连杆及压杆,顶杆、压杆分别铰接于所述第一夹杆的工作 端、手持端,连杆的两端分别与顶杆、压杆铰接,在顶杆的端部设有顶针位。所述顶针位呈凹坑状且与所述限位口相对应。在所述压杆与所述第一夹杆之间设有弹性片。一种持针缝合器的使用方法,该方法包括如下步骤A、将缝合针夹持于第一夹杆的两个夹片之间;B、第一夹杆及第二夹杆将待缝合组织夹紧,第一夹杆、第二夹杆端部的两个夹片 松开;C、顶杆将缝合针由第一夹杆向前顶,并穿透组织进入第二夹杆;D、松开第一夹杆及第二夹杆,第二夹杆端部的两个夹片夹紧缝合针,并将缝合针 穿出组织。综上所述,本实用新型的优点是采用本实用新型所述持针缝合器,不但可按传统 方式进行持针缝合,但按传统持针方式难以缝合区域,还可实现水平持针缝合,缝合区域更 广。

图1是本实用新型实施实施例中,所述持针缝合器的结构图;图2是本实用新型实施实施例中,第一夹杆及第二夹杆工作端的局部剖视图;图3是顶杆的局部放大图;附图标记说明1、第一夹杆,2、第二夹杆,3、夹杆铰接轴,4、夹片,5、限位口,6、第一弹片,7、第二 弹片,8、第一连接杆,9、第二连接杆,10、顶杆,11、连杆,12、压杆,13、弹性片,14、环扣,15、 缝合针,16、顶针位。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明如图1至图3所示,一种持针缝合器,包括第一夹杆1、第二夹杆2及夹杆铰接轴 3,笫一夹杆1及笫二夹杆2通过夹杆铰接轴3铰接,笫一夹杆1及第二夹杆2的前端为工 作端,第一夹杆1及第二夹杆2的后端为手持端;第一夹杆1或第二夹杆2至少其中之一的 工作端包括有两个相对设置的夹片4且至少其中一个夹片4与夹片4控制机构连接,两个 夹片4之间为持针位。其中,第一夹杆1及第二夹杆2的工作端均包括有两个夹片4,两个夹片4均与夹片4控制机构连接;第一夹杆1及第二夹杆2工作端的端部均设有限位口 5,该限位口 5的 宽度大于两个夹片4的最小距离而小于两个夹片4的最大距离。 所述夹片4控制机构包括第一弹片6、第二弹片7、弹片铰接轴及第一连接杆8、第 二连接杆9,第一弹片6及第二弹片7的后端分别与第一夹杆1、第二夹杆2铰接,第一弹片 6及第二弹片7相互铰接,第一弹片6的前端与第二连接杆9的后端铰接,第二连接杆9的 前端与第二夹杆2端部的两个夹片4铰接;第二弹片7的前端与第一连接杆8的后端连接, 第一连接杆8的前端与第一夹杆1端部的两个夹片4铰接;且第一弹片6的长度小于第二 弹片7的长度。该缝合器还包括有顶杆10、连杆11及压杆12,顶杆10、压杆12分别铰接于 第一夹杆1的工作端、手持端,连杆11的两端分别与顶杆10、压杆12铰接,在顶杆10的端 部设有顶针位16 ;所述顶针位呈凹坑状且与限位口 5相对应,在压杆12与第一夹杆1之间 设有弹性片13。在第一夹杆1、第二夹杆2的持手端及压杆12上均设有环扣14以方便操作。本实施例中,持针缝合器的使用方法包括如下步骤A、将缝合针15夹持于第一夹杆1的两个夹片4之间;B、第一夹杆1及第二夹杆2将待缝合组织夹紧,同时第一夹杆1、第二夹杆2端部 的两个夹片4先后松开;C、牵拉扣环14后通过连杆11将顶杆10往前推进,顶杆10在向前推进过程中将 缝合针15由第一夹杆1向前顶,并穿透组织进入第二夹杆2 ;D、松开第一夹杆1及第二夹杆2,则第二夹杆2端部的夹片4先夹紧缝合针15,并 出针穿透组织。本实施例所示连杆11可以与第一夹杆1相互独立设置,也可在第一夹杆1内设置 有滑槽,连杆11设置于该滑槽内。采用本实用新型所述持针缝合器,不但可按传统方式进行持针缝合,但按传统持 针方式难以缝合区域,还可实现水平持针缝合,缝合区域更广。以上仅为本实用新型的具体实施例,并不以此限定本实用新型的保护范围;在不 违反本实用新型构思的基础上所作的任何替换与改进,均属本实用新型的保护范围。
权利要求一种持针缝合器,包括第一夹杆、第二夹杆及夹杆铰接轴,第一夹杆及第二夹杆通过夹杆铰接轴铰接,第一夹杆及第二夹杆的前端为工作端,第一夹杆及第二夹杆的后端为手持端;其特征在于,第一夹杆或第二夹杆至少其中之一的工作端包括有两个相对设置的夹片且至少其中一个夹片与夹片控制机构连接,两个夹片之间为持针位。
2.如权利要求1所述持针缝合器,其特征在于,所述第一夹杆及第二夹杆的工作端均 包括有两个夹片,所述两个夹片均与所述夹片控制机构连接。
3.如权利要求2所述持针缝合器,其特征在于,所述第一夹杆及第二夹杆工作端的端 部均设有限位口,该限位口的宽度大于所述两个夹片的最小距离而小于两个夹片的最大距 罔。
4.如权利要求2所述持针缝合器,其特征在于,所述夹片控制机构包括第一弹片、第二 弹片、弹片铰接轴及第一连接杆、第二连接杆,第一弹片及第二弹片的后端分别与所述第一 夹杆、第二夹杆连接,第一弹片及第二弹片相互铰接,第一弹片的前端与第二连接杆的后端 铰接,第二连接杆的前端与第二夹杆端部的两个所述夹片铰接;第二弹片的前端与第一连 接杆的后端连接,第一连接杆的前端与第一夹杆端部的两个所述夹片铰接。
5.如权利要求4所述持针缝合器,其特征在于,所述第一弹片的长度小于第二弹片的 长度。
6.如权利要求5所述持针缝合器,其特征在于,该缝合器还包括有顶杆、连杆及压杆, 顶杆、压杆分别铰接于所述第一夹杆的工作端、手持端,连杆的两端分别与顶杆、压杆铰接, 在顶杆的端部设有顶针位。
7.如权利要求6所述持针缝合器,其特征在于,所述顶针位呈凹坑状且与所述限位口 相对应。
8.如权利要求6所述持针缝合器,其特征在于,在所述压杆与所述第一夹杆之间设有 弹性片。
专利摘要本实用新型公开了一种持针缝合器,该持针缝合器包括第一夹杆、第二夹杆及夹杆铰接轴,第一夹杆及第二夹杆通过夹杆铰接轴铰接,第一夹杆及第二夹杆的前端为工作端,第一夹杆及第二夹杆的后端为手持端;第一夹杆或第二夹杆至少其中之一的工作端包括有两个相对设置的夹片且至少其中一个夹片与夹片控制机构连接,两个夹片之间为持针位。采用本实用新型所述持针缝合器,不但可以进行垂直缝合,还可实现水平持针缝合,缝合区域更广。
文档编号A61B17/06GK201558139SQ20092017445
公开日2010年8月25日 申请日期2009年11月3日 优先权日2009年11月3日
发明者郑明辉 申请人:郑明辉
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