专利名称：一种具有指示装置的带刀缝合器的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及医疗器械领域，特别涉及一种具有指示装置的带刀缝合器。
背景技术：
在医学科学的外科手术中，自从20世纪60年代的第一把缝钉类产品以来，医用缝合器已成为辅助于刀口缝合过程中的必不可少的一种医疗器械。各种外科用医用缝合器正在外科手术中被广泛地用于缝合人体消化道组织、呼吸道组织和血管组织，可以减少手术时间，提高手术质量。它们通常被用于消化道中食管、胃、十二指肠、小肠、结肠和直肠等端端、端侧及侧侧缝合手术或痔切除和胃幽门造口等形成通道或闭合切口的手术，也被用于呼吸道中肺和气管等缝合手术和血管组织的缝合手术，特别适用于显露和操作困难的器官和组织的缝合手术。应用缝合器缝合组织时，首先，缝合器处于初始状态时，抵钉座和钉仓组件分离，将待缝合的组织置于钉仓组件和抵钉座之间；然后，握动击发手柄，使得钉仓组件相抵钉座方向靠拢，并通过推进装置的作用推出钉仓组件内的缝钉，从而完成缝合操作；最后，放开击发手柄并按压复位按钮，推进装置与钉仓一起退回到初始状态。目前的市场上，诸如缝合器类的外科手术器械，很少有状态指示功能，少有的用于指示状态的指示器也仅具有直线状态指示功能。当外科手术器械比如带刀缝合器具有多次击发状态，这种指示器上的指示标识直线移动以指示不同的多次击发状态时，需要留出足够长的距离来供这种指示标识直线移动，这样使得指示器的结构变得复杂，且占据空间很大。
实用新型内容本实用新型提供一种具有指示装置的带刀缝合器，以至少解决现有技术中由于直线指示所导致的指示装置结构复杂的技术问题。本实用新型提供了一种具有指示装置的带刀缝合器，包括推钉板、钳口夹板，还包括指示装置，指示装置固定在钳口夹板上，所述指示装置包括:固定座，固定座固定在钳口夹板上；齿轮，齿轮通过齿轮的轴以可转动方式安装在固定座上；驱动组件，驱动组件固定在推钉板上并随推钉板移动；止回组件，止回组件以可转动方式安装在固定座上；指示轮，指示轮固定在齿轮的轴的端部，并与齿轮一起转动；其中，在带刀缝合器使用前，止回组件与齿轮不接触；在带刀缝合器闭合后，驱动组件随推钉板前进并触发止回组件，使止回组件与齿轮接触以阻止齿轮沿与被驱动组件驱动而转动的相反方向转动；在带刀缝合器击发过程中，驱动组件驱动齿轮转动；一次击发完成后，驱动组件随推钉板回退至闭合位置；再次击发时，驱动组件再次随推钉板前进并驱动齿轮转动。优选地，驱动组件包括齿条、底座、弹簧和销钉，齿条具有条形孔(221)，齿条通过条形孔及销钉与底座连接，弹簧设置在齿条与底座之间。优选地，止回组件包括止回棘爪、弹片和第一扭簧；止回棘爪以可转动方式安装在固定座上；弹片安装在止回棘爪上并在带刀缝合器使用前受到固定座的压迫而使止回棘爪与齿轮不接触；第一扭簧的一端安装在止回棘爪上，另一端伸出并可受到驱动组件的推动而触发止回棘爪，使止回棘爪与齿轮接触。优选地，带刀缝合器还包括第二扭簧，第二扭簧的一端固定在齿轮或齿轮的轴上，另一端固定在固定座上。优选地，指示轮为两个，分别固定在齿轮的轴的两端。优选地，带刀缝合器还包括堵盖，堵盖以可拆卸的方式安装在固定座上，并具有与齿轮的轴的一端配合的孔。在本实用新型中，指示装置使用了可旋转的指示轮来指示不同的状态，这样可以在使用较少空间的情况下指示多种工作状态，从而解决了现有技术中由于直线指示所导致的指示装置结构复杂的技术问题，达到了使用结构简单、占用空间较小的指示装置即能指示多种工作状态的技术效果。在本实用新型中，指示装置不仅使用了可旋转的指示轮来指示不同的状态，而且驱动齿条由底座直接固定在推钉板上，驱动齿条与推钉板连成同一整体，可在固定在推钉板上的底座内自由伸缩，从而推钉板的移动直接带动驱动齿条驱动齿轮同时带动固定在两侧的指示轮转动，在使用过程中，推钉板的工作状态能直接由指示轮同步显示，给操作者带来同步直观信息，保证了手术的成功率。上述仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，
以下结合附图与具体实施方式
对本实用新型作进一步的详细说明，本实用新型包括但不限于以下附图及实施例。
上述仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型，
以下结合附图与具体实施方式
对本实用新型作进一步的详细说明。图1是本实用新型提供的一种优选实施例的带刀缝合器的示意图。图2是本实用新型提供的一种优选实施例的带刀缝合器的推钉板及驱动组件的示意图。图3是本实用新型提供的一种优选实施例的带刀缝合器的驱动组件的示意图。图4是本实用新型提供的一种优选实施例的带刀缝合器的指示组件的示意图。图5是本实用新型提供的一种优选实施例的带刀缝合器的推钉板的示意图。图6是本实用新型提供的一种优选实施例的带刀缝合器的驱动组件的外形示意图。图7是本实用新型提供的一种优选实施例的带刀缝合器的指示组件的第二扭簧的示意图。图8是本实用新型提供的一种优选实施例的带刀缝合器的指示组件的齿轮的示意图。图9是本实用新型提供的一种优选实施例的带刀缝合器的指示组件的固定座的示意图。图10是本实用新型提供的一种优选实施例的带刀缝合器的指示组件的第一扭簧的示意图。图11是本实用新型提供的一种优选实施例的带刀缝合器的指示组件的止回棘爪的示意图。图12是本实用新型提供的一种优选实施例的带刀缝合器的指示组件的弹片的示意图。图13是本实用新型提供的一种优选实施例的带刀缝合器的指示组件的止回棘爪、第一扭簧及弹片的示意图。图14是本实用新型提供的一种优选实施例的带刀缝合器的指示组件的示意图。图15是本实用新型提供的一种优选实施例的带刀缝合器的指示组件的第一指示轮38或第二指示轮39的示意图。图16是本实用新型提供的一种优选实施例的带刀缝合器的指示组件的堵盖的示意图。图17是本实用新型提供的一种优选实施例的带刀缝合器的初始状态示意图。图18是本实用新型提供的一种优选实施例的带刀缝合器的闭合状态示意图。图19是本实用新型提供的一种优选实施例的带刀缝合器的击发状态示意图。
具体实施方式
本实施例提供了一种优选的缝合器，以带刀缝合器为例，包括推钉板I及钳口夹板5,如图1所示,其包括:驱动组件2,如图2所示,上述驱动组件2固定安装在上述推钉板I上；以及指示组件3，指示组件3包括固定座31、齿轮32、止回组件、指示轮38和/或39以及其它相关部件。上述指示组件3的固定座31固定安装在上述钳口夹板5上；如图3所示，上述驱动组件2包括驱动齿条22,如图4所示,上述指示组件3包括齿轮32、止回棘爪34、第一指示轮38和第二指示轮39，上述第一指示轮38和上述第二指示轮39以锥形销固定在上述齿轮32两侧，上述止回棘爪34与上述齿轮32在第一状态下相接触。上述在第一状态下是指带刀缝合器在闭合状态下或闭合后的击发过程中，即带刀缝合器从刚开始闭合到完成击发准备开始复位，但还处于闭合状态下都属于在第一状态下。上述复位是指带刀缝合器各部件恢复到初始状态，即上述驱动组件2随着推钉板退回到如图1所示的位置，上述止回棘爪34与上述齿轮32相分离，处于如图1所示的状态。优选地，如图3所示，上述驱动组件2还包括底座21、弹簧23及销钉24，如图2、图3及图5所示，通过上述底座21的第一槽211将上述驱动组件2卡装固定安装在上述推钉板I上的第一凸起11上；上述弹簧23 —端抵住上述底座21的内壁，另一端卡接在上述驱动齿条22内，使上述驱动齿条22弹簧连接于上述底座21，弹簧23在上述底座21内自由伸缩，同时，如图3及图6所示，上述底座21上设有第一孔213，上述销钉24的一端通过第一孔213固定连接在底座21上，另一端穿过如图3所示的上述驱动齿条22上所设的条形孔221将上述驱动齿条22的活动范围限制在上述条形孔221受上述销钉24控制的范围。优选地，如图1所示，将上述指示组件3卡装固定安装到上述钳口夹板5上。其中上述指示组件3的各部件连接关系如图4所示，上述指示组件3还包括固定座31、第一扭簧36、第二扭簧33、弹片35及堵盖37。如图7及图8所示，其中上述第二扭簧33的轴331安装在上述齿轮32的轴颈324位置，上述第二扭簧33的插销332插入到上述齿轮32的孔326内，上述第二扭簧33的安装孔333安装到如图9所示的上述固定座31的轴313上。上述第一扭簧36安装到上述止回棘爪34上，如图10及图11所示，上述第一扭簧36的轴363安装在上述止回棘爪34的安装孔344内，如图12及图13所示，将上述弹片35的端部351插入到上述止回棘爪34的孔343内，如图10、图11及图13所示，上述第一扭簧36的孔362与上述止回棘爪34的孔341对齐将上述第一扭簧36和上述止回棘爪34安装在上述固定座31的轴312上，如图9、图4及图12所示，上述固定座31的第一轴314给上述弹片35的面352 —定压缩量，使上述止回棘爪34处于如图14所示的状态，使上述止回棘爪34与上述齿轮32的齿相分离，如图9及图4所示，上述止回棘爪34的旋转角度受到上述固定座31的轴313的限制；如图8、图9、图4及图16所示，将上述第一指示轮38和上述第二指示轮39以锥形销固定在上述齿轮32两侧，即将上述齿轮32的与孔326同侧的轴323穿入上述固定座31的安装孔311后，再将上述第二指示轮39以锥形销固定在上述齿轮32的与孔326同侧的轴321上，使如图8所示的与孔326同侧的凸起322与如图15所示第二指示轮39的孔381配合安装，将上述齿轮32的与凸起325同侧的轴323穿入如图16所示的上述堵盖37的安装孔376后，再将上述第一指示轮38以锥形销固定在上述齿轮32的与凸起325同侧的轴321上，使如图8所示的与凸起325同侧的凸起322与如图15所示的第一指示轮38的孔381配合安装，同时将上述堵盖37与上述固定座31配合安装，上述堵盖37上两侧的方形孔374与上述固定座31上两侧的凸起315配合安装，同时上述堵盖37上的孔375、372、371分别与上述固定座31上的轴312、313、314对应安装，上述堵盖37上的柱子373与上述齿轮32上的凸起325接触，限制上述齿轮32的初始位置。指示组件3也可以只在齿轮32的一端安装指示轮38或39。优选地，上述固定安装方式的卡装还能替换成螺钉连接。将上述第一指示轮38和上述第二指示轮39固定在上述齿轮32两侧的方式，以锥形销固定还可以替换为以挡圈形式固定。本实施例中所描述的各个部件之间的连接关系仅是一种示例，本实用新型还可以采用与上述连接关系等同的连接关系进行连接。本实施例优选的带刀缝合器工作原理如下:1、初始状态如图1、图4、图8、图16及图17所示,上述推钉板I上的上述驱动组件2及上述钳口夹板上的上述指示组件3处于初始状态，整个器械处于未闭合及未击发状态，因为上述第一扭簧36未受力且上述轴314压缩上述弹片35使得上述止回棘爪34与上述齿轮32相分离，此时上述齿轮32给上述第二扭簧33 —定的预扭力，同时上述堵盖37上的柱子373与上述齿轮32上的凸起325接触，不使上述齿轮32旋转，各部件处于初始状态。2、闭合过程如图1、图4、图9及图18所示,按动扳机后，上述推钉板I带动上述驱动组件2向前移动，闭合完成时上述驱动组件2恰与上述指示组件3的上述齿轮32相接触，而此时上述指示组件3的上述第一扭簧36的如图10所示的杆361受到上述驱动组件2压缩致使上述止回棘爪34旋转，使如图11所示的止回棘爪342卡住上述齿轮32的齿，防止上述齿轮32沿如图18所示的逆时针方向转动，同时上述弹片35受上述轴314压紧，上述弹片35压缩变形。[0048]3.击发过程如图1、图4及图19所示,再次扳动扳机时,上述推钉板I向左移动,此时上述驱动齿条22与上述齿轮32啮合，使上述齿轮32顺时针转动，同时带动上述第二扭簧33转动，上述齿轮32两侧安装的上述第一指示轮38和上述第二指示轮39也相应顺时针转动，第一次击发完成后，松开扳机，上述推钉板I向右移动，带动上述驱动组件2向右移动，由于上述止回棘爪34卡住上述齿轮32不能转动，即不能逆时针转动，所以上述齿轮32压住上述驱动齿条22，上述驱动齿条22在受压力作用下压缩如图3所示的上述弹簧23，回到如图18所示的闭合状态；再次击发和多次击发将重复上述动作，上述第一指示轮38和上述第二指示轮39上设置的如图15所示的喷涂颜色382随着指示轮的旋转将色块指示信息通过外壳的视窗显示，实现指示功能。4.复位如图1及图17所示,按动复位按钮4,上述推钉板I带动上述驱动组件2向右移动回到器械初始位置，上述驱动组件2不再压缩上述第一扭簧36，从而使上述止回棘爪34逆时针转动，使之与上述齿轮32分离，从而使上述第二扭簧33扭力释放，上述齿轮32回到初始位置，从而带动上述第一指示轮38和上述第二指示轮39沿逆时针转动回到初始位置，使整个机构复位。上述复位状态即初始状态或初始位置，即如图1及如图17所示的状态。上述预定方向是指如图19所示的顺时针方向，上述预定方向相反的方向是指如图19所示的逆时针方向。上述第一指示轮38和上述第二指示轮39上设置的喷涂颜色还可由按一定距离相隔的数字代替，或者采用其它指示标志。本实用新型述及的带刀缝合器有时也称作带刀吻合器、带刀线型吻合器或类似名称，其结构与功能相同，故都落入本实用新型的保护范围内。
权利要求1.一种具有指示装置的带刀缝合器，包括推钉板(I)、钳口夹板(5)，其特征在于，还包括指示装置，所述指示装置包括: 固定座(31)，固定座(31)固定在钳口夹板(5)上； 齿轮(32)，齿轮(32)通过齿轮(32)的轴以可转动方式安装在固定座(31)上； 驱动组件(2)，驱动组件(2)固定在推钉板(I)上并随推钉板(I)移动； 止回组件，止回组件以可转动方式安装在固定座(31)上； 指示轮(38、39)，指示轮(38、39)固定在齿轮(32)的轴的端部，并与齿轮(32) —起转动； 其中，在带刀缝合器使用前，止回组件与齿轮(32)不接触；在带刀缝合器闭合后，驱动组件(2)随推钉板前进并触发止回组件，使止回组件与齿轮(32)接触以阻止齿轮(32)沿与被驱动组件(2)驱动而转动的相反方向转动；在带刀缝合器击发过程中，驱动组件(2)驱动齿轮(32)转动；一次击发完成后，驱动组件(2)随推钉板(I)回退至闭合位置；再次击发时，驱动组件(2)再次随推钉板(I)前进并驱动齿轮(32)转动。
2.如权利要求1所述的具有指示装置的带刀缝合器，其特征在于，所述驱动组件(2)包括齿条(22)、底座(21)、弹簧(23)和销钉(24)，齿条(22)具有条形孔(221)，齿条(22)通过条形孔(221)及销钉(24)与底座(21)连接，弹簧(23)设置在齿条(22)与底座(21)之间。
3.如权利要求1或2所述的具有指示装置的带刀缝合器，其特征在于，所述止回组件包括止回棘爪(34)、弹片(35)和第一扭簧(36);止回棘爪(34)以可转动方式安装在固定座(31)上；弹片(35)安装在止回棘爪(34)上并在带刀缝合器使用前受到固定座(31)的压迫而使止回棘爪(34)与齿轮(32)不接触；第一扭簧(36)的一端安装在止回棘爪(34)上，另一端伸出并可受到驱动组件(2)的推动而触发止回棘爪(34)，使止回棘爪(34)与齿轮(32)接触。
4.如权利要求1所述的具有指示装置的带刀缝合器，其特征在于，其还包括第二扭簧(33)，第二扭簧(33)的一端固定在齿轮(32)或齿轮(32)的轴上，另一端固定在固定座(31)上。
5.如权利要求1所述的具有指示装置的带刀缝合器，其特征在于，所述的指示轮(38、39)为两个，分别固定在齿轮(32)的轴的两端。
6.如权利要求1所述的具有指示装置的带刀缝合器，其特征在于，其还包括堵盖(37)，堵盖(37)以可拆卸的方式安装在固定座(31)上，并具有与齿轮(32)的轴的一端配合的孔。
专利摘要本实用新型提供了一种具有指示装置的带刀缝合器，包括推钉板、钳口夹板，还包括固定在钳口夹板上的指示装置，指示装置包括固定座、齿轮、驱动组件、止回组件、指示轮；在带刀缝合器使用前，止回组件与齿轮不接触；在带刀缝合器闭合后，驱动组件随推钉板前进并触发止回组件，使止回组件与齿轮接触以阻止齿轮沿与被驱动组件驱动而转动的相反方向转动；在带刀缝合器击发过程中，驱动组件驱动齿轮转动；一次击发完成后，驱动组件随推钉板回退至闭合位置；再次击发时，驱动组件再次随推钉板前进并驱动齿轮转动。
文档编号A61B17/115GK203017016SQ201220735488
公开日2013年6月26日 申请日期2012年12月28日 优先权日2012年12月28日
发明者李学军, 刘青 申请人:北京中法派尔特医疗设备有限公司