专利名称：一种紫山药纯粉及其制备方法与应用的制作方法
技术领域：
本发明属于植物加工技术领域，具体涉及一种紫山药纯粉及其制备方法与应用。
背景技术：
紫山药，又名薯蓣和长芋，属薯蓣科，以其肥大的块根或圆柱状根供食用，块根中含有蛋白质1. 5%，碳水化合物14. 4%，并含有多种维生素和胆碱等，比普通山药营养高20多倍。据本草纲目药书的记载，紫山药有着很高的药用价值，抗衰益寿等，还有益于脾、肺、肾等功能，是很好的食補材料，现已列入《抗癌中草药大辞典》。紫山药富含花青素，常食可健身强体，延缓衰老，为当今世界菜药兼用型的大众化天然绿色保健滋补食品指望，被人们誉为“蔬菜之王”。目前，对紫山药的应用，大部分均作为配方中组成成分或者对其部分有效成分进 行纯化，不能全面利用紫山药各有效成分；一般食用方法均作为菜肴食用，生物利用度大大降低，也不能充分发挥出紫山药各有效成分应有的功效。因此，开发一种营养全面、生物利用度高，能充分利用紫山药的各种有效成分的产品是非常必要的。
发明内容
本发明的第一目的在于提供一种紫山药纯粉；第二目的在于提供所述紫山药纯粉的制备方法；第三目的在于提供所述紫山药纯粉作为医药和保健食品的用途。本发明的第一目的是这样实现的，以新鲜无公害紫山药为原料，经前处理、切片成粒、干燥、粉碎、灭菌分装步骤制得，其细度为100目以上。本发明的第二目的是这样实现的，包括前处理、切片成粒、脱水干燥、粉碎、灭菌分装步骤，具体包括
A、前处理选择无腐烂、无霉变、无肉眼可见外来杂质的新鲜紫山药，用流水冲洗后除皮并灭囷；
B、切片成粒将前处理后的紫山药切成片或丁，经破碎至3 5mm的粒度；
C、干燥取已破碎的紫山药进行干燥至含水率为f9% ；
D、粉碎将干燥后的紫山药粉碎过100目筛得到目标物；
E :灭菌分装将目标物灭菌分装，取样检验，出具检验报告单。本发明的第三目的是这样实现的，所述的紫山药纯粉作为医药和保健食品的用途。本发明原料取自没有受过任何污染的纯净自然生态环境，未使用任何化学农药、化学肥料手段，利用紫山药生长的自然法则培育得到，再利用生物加工技术得到紫山药纯粉，无任何色素、食品添加剂，保留了紫山药纯正的营养成分，纯粉细度为过10(Γ200目筛，使得本发明生物利用度得到了极大提高，保证了生物利用率。本发明纯天然、品质好、有效成分保留全面且可在较短时间内充分释放，使生物利用度得到有效提高。
图1为本发明工艺流程图。
具体实施例方式下面结合附图对本发明作进一步的说明，但不以任何方式对本发明加以限制，基于本发明教导所作的任何变换或替换，均属于本发明的保护范围。本发明所述的紫山药纯粉是以新鲜无公害紫山药为原料，经前处理、切片成粒、干燥、粉碎、灭菌分装步骤制得，其细度为100目以上。所述的细度为200目以上。本发明所述的紫山药纯粉的制备方法包括前处理、切片成粒、脱水干燥、粉碎、灭菌分装步骤，具体包括
A、前处理选择无腐烂、无霉变、无肉眼可见外来杂质的新鲜紫山药，用流水冲洗后除皮并灭囷；
B、切片成粒将前处理后的紫山药切成片或丁，经破碎至3 5mm的粒度；
C、干燥取已破碎的紫山药进行干燥至含水率为f9% ；
D、粉碎将干燥后的紫山药粉碎过100目筛得到目标物；
E :灭菌分装将目标物灭菌分装，取样检验，出具检验报告单。A步骤所述的灭菌为巴氏灭菌。B步骤所述的片或丁大小为l 5cmXl 5cm。C步骤所述的干燥为常压干燥、减压干燥、沸腾干燥、冷冻干燥、红外线干燥、微波干燥、吸湿干燥中的一种或几种。C步骤所述的含水率为2 5%。D步骤所述的粉碎为过200目筛以上。E步骤所述的灭菌为干热灭菌、紫外线灭菌、微波灭菌中一种或几种。本发明的应用为所述的紫山药纯粉作为医药和保健食品的用途。本发明的特点
1、本发明原料来自于上百年来没有受过任何污染的纯净自然生态环境，在原料种植生长过程中未使用任何化学农药、化学肥料等手段，摒弃传统“石油农业”，采用有机生态农业；
2、尊重紫山药生长的自然法则，利用自然的阳光、雨露种植培育本发明的原料，保证了原料的无污染、有机性；
3、本发明产品呈现天然紫色，无任何色素添加，保留了甚为丰富的营养成分；
4、紫山药纯粉分为生粉和熟粉，除具普通山药所具有的健脾、养胃、益肾、补气等多种功效外，其所富含的花青素和硒元素，能有效增强人体免疫功能；
5、丰富了紫山药深加工的品种，提高了紫山药中营养及功效成分的利用率，紫山药纯粉中营养及功能成分容易被人体消化，极大的提高了营养及功能成分的利用率；
6、拓宽了紫山药产品应用的领域，提高了紫山药原料的利用率，大大降低了紫山药产品综合加工的生产成本。实施例1 取IOOKg无腐烂、无霉变、无肉眼可见外来杂质的新鲜紫山药，用流水冲洗后除皮并巴氏灭菌，切成5cmX 5cm大小的丁，经破碎至5_的粒度，红外线干燥至含水率为7% ;粉碎过200目筛得到紫山药纯粉12. 6Kg ;干热灭菌分装，取样检验，出具检验报告单。实施例2
取IOOKg无腐烂、无霉变、无肉眼可见外来杂质的新鲜紫山药，用流水冲洗后除皮并巴氏灭菌，切成lcmX5cm大小的片，经破碎至4_的粒度，常压干燥、减压干燥、沸腾干燥、冷冻干燥、红外线干燥、微波干燥、吸湿干燥至含水率为6% ;粉碎过200目筛得到紫山药纯粉
11.2Kg ;紫外线灭菌分装，取样检验，出具检验报告单。实施例3
取IOOKg无腐烂、无霉变、无肉眼可见外来杂质的新鲜紫山药，用流水冲洗后除皮并巴氏灭菌，切成4cmX 3cm大小的片或丁，经破碎至3_的粒度，微波干燥至含水率为5% ;粉碎过250目筛得到紫山药纯粉13. 2Kg ;紫外线灭菌分装，取样检验，出具检验报告单。实施例4
取IOOKg无腐烂、无霉变、无肉眼可见外来杂质的新鲜紫山药，用流水冲洗后除皮并巴氏灭菌，切成IcmX 5cm大小的片，经破碎至3mm的粒度，常压干燥至含水率为9% ;粉碎过100目筛得到紫山药纯粉12. 5Kg ;干热灭菌分装，取样检验，出具检验报告单。实施例5
取IOOKg无腐烂、无霉变、无肉眼可见外来杂质的新鲜紫山药，用流水冲洗后除皮并巴氏灭菌，切成5cmX5cm大小的丁，经破碎至5mm的粒度，减压干燥至含水率为1% ;粉碎过200目筛得到紫山药纯粉11. SKg ;紫外线灭菌分装，取样检验，出具检验报告单。实施例6
取IOOKg无腐烂、无霉变、无肉眼可见外来杂质的新鲜紫山药，用流水冲洗后除皮并巴氏灭菌，切成5cmX Icm大小的片，经破碎至4_的粒度，沸腾干燥至含水率为8% ;粉碎过200目筛得到紫山药纯粉10. 7Kg ;微波灭菌分装，取样检验，出具检验报告单。实施例7
取IOOKg无腐烂、无霉变、无肉眼可见外来杂质的新鲜紫山药，用流水冲洗后除皮并巴氏灭菌，切成IcmX Icm大小的片或丁，经破碎至3_的粒度，冷冻干燥至含水率为5% ;粉碎过250目筛得到紫山药纯粉11. 2Kg ;紫外线灭菌分装，取样检验，出具检验报告单。
权利要求
1.一种紫山药纯粉，其特征在于以新鲜无公害紫山药为原料，经前处理、切片成粒、干燥、粉碎、灭菌分装步骤制得，其细度为100目以上。
2.根据权利要求1所述的紫山药纯粉，其特征在于所述的细度为200目以上。
3.一种紫山药纯粉的制备方法，其特征在于包括前处理、切片成粒、脱水干燥、粉碎、灭菌分装步骤，具体包括 A、前处理选择无腐烂、无霉变、无肉眼可见外来杂质的新鲜紫山药，用流水冲洗后除皮并灭囷； B、切片成粒将前处理后的紫山药切成片或丁，经破碎至3 5mm的粒度； C、干燥取已破碎的紫山药进行干燥至含水率为f9% ； D、粉碎将干燥后的紫山药粉碎过100目筛以上得到目标物； E :灭菌分装将目标物灭菌分装，取样检验，出具检验报告单。
4.根据权利要求3所述的紫山药纯粉的制备方法，其特征在于A步骤所述的灭菌为巴氏国。
5.根据权利要求3所述的紫山药纯粉的制备方法，其特征在于B步骤所述的片或丁大小为I 5cmXl 5cm。
6.根据权利要求3所述的紫山药纯粉的制备方法，其特征在于C步骤所述的干燥为常压干燥、减压干燥、沸腾干燥、冷冻干燥、红外线干燥、微波干燥、吸湿干燥中的一种或几种。
7.根据权利要求3所述的紫山药纯粉的制备方法，其特征在于C步骤所述的含水率为2 5%。
8.根据权利要求3所述的紫山药纯粉的制备方法，其特征在于D步骤所述的粉碎为过200目筛以上。
9.根据权利要求3所述的紫山药纯粉的制备方法，其特征在于E步骤所述的灭菌为干热灭菌、紫外线灭菌、微波灭菌中一种或几种。
10.一种权利要求1所述的紫山药纯粉作为医药和保健食品的用途。
全文摘要
本发明公开了一种紫山药纯粉及其制备方法与应用，所述的紫山药纯粉是以新鲜无公害紫山药为原料，经前处理、切片成粒、干燥、粉碎、灭菌分装步骤制得，其细度为100目以上。所述的紫山药纯粉的制备方法包括前处理、切片成粒、脱水干燥、粉碎、灭菌分装步骤，具体包括选择无腐烂、无霉变、无肉眼可见外来杂质的新鲜紫山药，用流水冲洗后除皮并灭菌，切成片或丁，经破碎至3~5mm的粒度，干燥至含水率为1~9%，粉碎过100目筛得到目标物，灭菌分装，取样检验，出具检验报告单。所述的应用为紫山药纯粉作为医药和保健食品的用途。本发明纯天然、品质好、有效成分保留全面且可在较短时间内充分释放，使生物利用度得到有效提高。
文档编号A61P1/14GK103005330SQ20131001413
公开日2013年4月3日 申请日期2013年1月15日 优先权日2013年1月15日
发明者孙亚波, 黄云 申请人:昆明可大食品有限公司