用于将多根分别涂层的非线性弹性线施加到基底上的系统和方法与流程

文档序号:11407555阅读:188来源:国知局
用于将多根分别涂层的非线性弹性线施加到基底上的系统和方法与流程
本发明大体上涉及粘合剂分配系统和方法,并且更具体地,涉及用于将弯曲的或非线性的弹性线施加到基底上的系统和方法。

背景技术:
在一次性吸收的个人卫生产品诸如尿布、成人失禁产品以及妇女卫生产品的制造期间,将液体粘合剂诸如热熔性粘合剂施加到各个组成部分中。分配系统已经被研发用于将热熔性粘合剂施加到一次性吸收的个人卫生产品的各个组成部分上。在一个例子中,这些分配系统将一个或更多根热熔性粘合剂长丝施加到非织造基底,该非织造基底然后被粘附到一个或更多根薄弹性线,以形成一次性吸收的个人卫生产品的经过弹性处理的部分。在分配系统的下游,各个组成部分(例如,平坦基底层和弹性线)经过压区(pressurenip)以将这些组成部分固定在一起。许多一次性吸收的个人卫生产品包括与腿部开口相邻的经过弹性处理的腿褶部,用以抵靠用户的腿固定个人卫生产品并且包含由个人卫生产品捕获的任何废料。在这些应用中,高水平的蠕变阻力是期望的。弹性线的“蠕变”被定义为弹性线的任一端从端部被粘附于基底的初始位置的移动。如果弹性线在装配之后经历任何显著的蠕变量,则弹性线的至少一端将从基底显著地脱粘并且降低经过弹性处理的部分仍然牢固地与皮肤表面相接合的能力。为了避免该不期望的蠕变,优质结合必须由施加到弹性线的粘合剂形成,使得弹性线不会从基底脱粘。提高粘合剂结合的质量并且从而减小蠕变的一个容易理解的方法是通过将附加粘合剂施加到基底或弹性线上。然而,将太多粘合剂施加到弹性线使沿着弹性线的长度锁住了弹性线并且从而降低弹性材料将力施加到基底的有效性。换言之,弹性线失去将充分的回缩力施加到基底的能力。而且,增加在一次性吸收的个人卫生产品制造中使用的粘合剂的量显著地增加成本并且也降低最终产品的“手感”和柔软度。施加太多粘合剂材料也可能导致“烧穿”,这种情况当粘合剂材料烧穿或熔透所粘附的基底时发生。因此,在还维持高水平的蠕变阻力、高回缩力并且使烧穿和硬度最小化的同时,用来将弹性线粘附到基底的粘合剂的量应被最小化。经过弹性处理的腿褶部沿着个人卫生产品的相对的侧边缘被形成。侧边缘大体上被弯曲以跟随腿的轮廓。因此,期望沿着与侧边缘相邻的曲线路径施加一根或多根弹性线,这改善环绕用户的腿的经过弹性处理的部分的配合。为此,与不紧密地跟随侧边缘的轮廓的直弹性线相比,将非线性的或弯曲的弹性线施加到个人卫生产品的基底使得更加舒适的配合以及较佳的防漏保护成为可能。用于将弯曲的弹性线施加到个人卫生产品的基底的常规系统大体上包括振荡线辊或引导部,所述振荡线辊或引导部必须被定位成非常接近于基底,以使得拉伸的弹性线沿着期望的非线性路径被精确地并且在充分的张紧的情况下施加。当多根弹性线被施加在每个腿褶部中时,在振荡线引导部与基底之间的受限的间隙也防止多根弹性线在施加到基底之前相互缠结。受限的间隙一般为大约一厘米,这无法为将粘合剂施加到弹性线的分配模块或喷嘴提供足够的空间。而且,根据具体应用参数,高量的振荡移动会对分配模块或喷嘴施加无法接受的高水平的“重力”,而所述高量的振荡移动是使分配模块或喷嘴跟随在振荡线引导部的受限间隙下游中的弹性线所需要的。因此,在将弹性线施加到基底上之前,用于将弯曲的弹性线施加到基底的常规系统一般将粘合剂沿着期望的非线性路径施加在基底上。为了确保弹性线被充分地粘附到基底,过分大量的粘合剂必须被施加到期望的非线性路径。然而,出于上文描述的许多原因,施加大量的粘合剂是不期望的,所述原因包括、但不限于降低的柔软度或手感、限制的力缩回以及增加的成本。因此,存在对解决这些困难并且减小用来形成具有非线性弹性线的腿褶部的粘合剂的量的粘合剂分配系统和方法的需要。

技术实现要素:
根据一个实施例,用于将粘合剂施加到沿着机器方向朝基底移动的多根拉伸的第一弹性线的系统包括:第一粘合剂分配模块,该第一粘合剂分配模块被构造成将粘合剂分别施加到第一弹性线。该系统还包括第一线引导部,该第一线引导部具有用于分别接纳第一弹性线的多个第一引导开口。第一线引导部被定位在第一粘合剂分配模块的下游并且被构造成接近基底定位,使得第一弹性在经过第一线引导部之后被粘附到基底上。该系统还包括具有加热元件的第一加热器,该加热元件热耦合到第一线引导部,用于加热第一引导开口,用以防止粘合剂堆积在第一线引导部上。加热元件还在施加到基底之前再加热在第一弹性线上的粘合剂。—方面,第一线引导部还包括:基部,该基部被构造成联接到驱动机构;引导臂,该引导臂从基部朝基底延伸;以及头部,该头部从引导臂延伸。该头部包括第一引导开口并且被定位成充分地接近基底,使得在相邻的第一弹性线之间的间距在将第一弹性线粘附到基底上期间被维持。加热器包括热管,该热管被联接到第一线引导部的头部。另一方面,该系统还包括驱动机构,该驱动机构联接到第一线引导部并且能够操作,用以沿着横向于机器方向的方向移动第一线引导部。由于横向移动,第一弹性线沿着预定的非线性路径被施加到基底上。驱动机构还包括第一托台,该第一托台被联接到第一线引导部并且被安装用于在固定的导杆上沿横向方向的移动。该驱动机构还包括联接到第一托台的驱动轴和接合驱动轴的机动凸轮。该凸轮旋转,以使第一托台沿横向方向以振荡的来回移动的方式移动。在一些实施例中,该系统包括第二线引导部,该第二线引导部具有用于多根拉伸的第二弹性线的多个第二引导开口。在这些实施例中,驱动机构致动第一线引导部和第二线引导部,使之沿横向方向朝向彼此和远离彼此的镜像的横向移动,使得对应的第一弹性线和第二弹性线沿着相反的预定的非线性路径被粘附到基底上。在根据本发明的另一个实施例中,当随着弹性线沿机器方向的移动而将粘合剂施加到将被与基底结合的多根拉伸的弹性线上时,使用线引导部。该线引导部包括基部、从基部朝基底延伸的引导臂以及从引导臂延伸的头部。头部被定位成与基底相邻并且包括用于接纳弹性线的多个引导开口。线引导部还包括具有加热元件的加热器,该加热元件热耦合到头部,以用于加热第一引导开口。对引导开口的加热防止粘合剂堆积在头部上并且在施加到基底之前再加热在弹性线上的粘合剂。—方面,多个引导开口包括梳状导槽,该梳状导槽被构造成使在引导开口与弹性线之间的滑动接触最小化。在另一个实施例中,将拉伸的弹性线施加到基底上的方法包括将粘合剂分别分配到拉伸的弹性线上。该方法还包括:随着弹性线沿机器方向移动,使带有粘合剂的弹性线经过线引导部。该方法还包括:加热线引导部,以在施加到基底之前再加热粘合剂并且用以防止粘合剂随着弹性线经过线引导部而堆积在线引导部上。该方法还包括:在使弹性线经过线引导部之后,将弹性线粘附到基底上。附图说明对于本领域的那些普通技术人员来说,在回顾说明性实施例的结合随附的附图的下列详细描述之后,本发明的各种附加特征和优势将变得更加明显。并入本说明书中并且构成本说明书的一部分的随附的附图图示出本发明的实施例,并且连同上文给出的对本发明的一般描述和下文给出的实施例的详细描述一起起到解释本发明的原理的作用。图1是根据本发明的一个实施例的包括遵循非线性路径的弹性线的一次性吸收的个人卫生产品的局部分解透视图。图2是用于将弹性线沿着非线性路径施加到基底上的系统的一个实施例的侧视图。图3是图2的系统的前视图。图4是图2的系统的粘结装置和驱动机构的透视图。图5是图2的系统的线引导部中的一个的详细透视图。图6A是图4的驱动机构在第一位置中的示意截面图。图6B是图6A的驱动机构在第二位置中的示意截面图。图7是图6A的在第一位置中的系统的驱动机构和线引导部的前视图。图8是图7的在第二位置中的驱动机构和线引导部的前视图。具体实施方式图1图示出使用本发明的说明性系统和方法制造的一次性吸收的个人卫生产品10的一个实施例。所图示的一次性吸收的个人卫生产品10是一次性尿布10,该一次性尿布10包括:第一端12和第二端14,第一端12和第二端14被构造成缠绕用户的腰部;以及窄化的中心部分16,其被构造成在用户的腿之间延伸。尿布10包括:平坦非织造基底18;腿褶部20,其沿着在第一端12和第二端14之间的尿布10的每个纵向侧22、24形成;以及第二平坦基底26,其被紧固至非织造基底18以封闭腿褶部20。腿褶部20由一个或更多根在拉伸的状态下被紧固至非织造基底18的弹性线28形成,从而提供具有环绕用户的腿的弹性的尿布10。第二平坦基底26是另一非织造基底。非织造基底18、腿褶部20以及第二基底26利用热熔性粘合剂30而相互紧固。如图1中所示,弹性线28被以非线性定向固定到非织造基底18,从而跟随尿布10的纵向侧22、24。更具体地,由弹性线28限定的非线性路径是基本上弯曲的路径,但是应理解,该非线性路径在其它实施例中可以包括多个线性部。图1中同样示出的是,弹性线28分别涂有粘合剂30,以最小化用来形成腿褶部20的粘合剂30的总量。根据本发明的用于将弹性线28沿着非线性路径施加到非织造基底18上的系统的示例性实施例40在图2-8中图示出。通过对图2和图3的具体参考,系统40包括线定位架42和多个粘合剂分配模块44。在粘合剂分配模块44的下游,系统40还包括联接到驱动机构50的第一线引导部46和第二线引导部48,该驱动机构50被构造成使线引导部46、48移动。第一线引导部46和第二线引导部48被定位成极为接近或相邻于粘结装置52,在粘结装置52处,弹性线28被施加到非织造基底18和/或第二基底26上。因此,随着第一线引导部46和第二线引导部48以横向于由箭头54指示的机器方向的振荡移动来回平移,在第一线引导部46和第二线引导部48中的每一个上的弹性线28以非线性弯曲图案被施加到非织造基底18上。如图2中最清楚地示出的,粘结装置52包括运送非织造基底18的连续片和第二基底26的连续片的供应辊60。粘结装置52还包括将弹性线28挤压到非织造基底18和/或第二基底26上的一个或更多个施加辊62。如在本领域中容易理解的,粘结装置52还可以包括压区(未示出)以确保在非织造基底18与第二基底26之间的弹性线28的粘附。应理解,在本发明的范围内的其它实施例中,粘结装置52可以可替换地包括折叠机构,该折叠机构将非织造基底18的第一部分折叠到自身上并且越过弹性线28。参考图2和图3,线定位架42包括一对间隔辊64,该一对间隔辊64诸如通过夹紧到支撑托架68的支撑杆66而被联接。间隔辊64包括用于接纳引入的弹性线28的多个沟槽70。就这点而言,延伸通过沟槽70的弹性线28被以期望的间距相互隔开并且在行进至分配模块44之前保持被张紧。间隔辊64可沿着支撑杆66移动,以匹配为分配模块44挑选的固定位置。应理解,取决于用来形成尿布10的腿褶部20的弹性线28的数量,间隔辊64可以包括更多或更少的沟槽70,这根...
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