紫外消毒设备清洗驱动系统及包括该系统的紫外消毒设备的制作方法
【专利摘要】本发明涉及一种气压和液压相结合的紫外消毒设备驱动系统。一种紫外消毒设备清洗驱动系统。该系统包括空压机连接系统，第一磁耦合液压缸连接系统，第二磁耦合液压缸连接系统，磁耦合无感液压缸。本发明的紫外消毒设备清洗系统结合了气压驱动系统和液压驱动系统的优点，在清洗系统的低速运行中不会造成系统抖动爬坡现象；清洗系统的启动以及工作负载变化的时候，能够得到平稳的清洗运动速度；清洗驱动机构避免了电机丝杠驱动系统带来的电机受潮以及清洗夹片“悬臂梁式”受力情况；成本介于气压和液压驱动之间。另本发明还涉及一种包括该系统的紫外消毒设备。
【专利说明】紫外消毒设备清洗驱动系统及包括该系统的紫外消毒设备 【【技术领域】】
[0001] 本发明涉及一种紫外消毒设备清洗驱动系统，尤其涉及一种气压和液压相结合的 紫外消毒设备驱动系统，另本发明还涉及一种包括该系统的紫外消毒设备。 【【背景技术】】
[0002] 紫外线消毒技术广泛应用于市政污水处理，中水回用，市政饮用水消毒，食品、饮 料、半导体、制药工程等工业工艺用水消毒及养殖业，商业和小型民用水及环境化学污染物 消毒。长时间使用的紫外消毒设备，由于紫外灯管老化和套管污垢，紫外线强度会随着使用 时间的增长而逐渐降低，紫外灯管的石英套筒上无机和有机固体的累积会导致进入周围水 体的紫外线强度的降低，污垢积聚速度随工艺和污水类型而变化，当存在高浓度铁、钙和镁 离子时，速度就会更快。
[0003] 目前常用的紫外设备清洗系统驱动方式有气压驱动方式、液压驱动方式和电机丝 杠驱动方式。对于气压驱动方式，由于紫外设备清洗系统零部件的生产加工及装配精度的 误差等原因，导致清洗系统的擦拭器在运行过程中受到的阻力非常不均匀。由于空气的可 压缩性，在清洗系统的低速运行中会造成擦拭系统抖动爬坡现场，影响了紫外设备清洗系 统的稳定性；对于液压驱动方式，清洗系统的运行稳定性较好，但是液压系统成本远远高于 气压系统成本，导致整个紫外消毒设备成本提高，不利于市场推广；对于电机丝杠驱动方 式，清洗系统必须使驱动源置于流体处理系统上方，保证电机不受潮，另外，电机驱动丝杠 旋转从而带清洗夹片运动，夹片推动擦拭器做直线清洗运动，整个清洗夹片呈"悬臂梁式" 受力结构，而国内污水处理现场的水体中经常有水草、塑料杂质等挂在清洗系统的夹片上， 对于电机丝杠驱动方式的清洗系统来讲，这无非进一步增加了清洗系统在运行过程中的阻 力。 【
【发明内容】
】
[0004] 本发明专利针对上述现有技术中的不足，提出了一种紫外消毒设备清洗驱动系 统。
[0005] 本发明提供如下技术方案。
[0006] -种紫外消毒设备清洗驱动系统，其特征在于：其包括空压机连接系统，所述空压 机连接系统依次包括空气压缩机，与所述空气压缩机连接的电磁阀；第一磁耦合液压缸连 接系统，所述第一磁耦合液压缸连接系统包括与所述电磁阀连接的第一气液转换器，与所 述一气液转换器连接的第一汇流集流排及与所述第一汇流集流排连接的第一不锈钢液压 油管；第二磁耦合液压缸连接系统，所述第二磁耦合液压缸连接系统包括与所述电磁阀连 接的第二气液转换器，与所述二气液转换器连接的第二汇流集流排及与所述第二汇流集流 排连接的第二不锈钢液压油管；磁耦合无感液压缸，所述磁耦合无感液压缸包括一动子，所 述第一不锈钢液压油管与所述第二不锈钢液压油管通过磁耦合无感液压缸连接。
[0007] 优选的，在所述空气压缩机与所述电磁阀之间设置有空气滤清器。
[0008] 优选的，所述磁耦合无感液压缸位于紫外消毒模块的中间位置。
[0009] 优选的，所述第一不锈钢液压油管和所述第二不锈钢液压油管的材质为不锈钢。
[0010] 优选的，所述第一气液转换器和第二气液转换器的储油容积均大于所述磁耦合无 杆液压缸的总容量。
[0011]另外，本发明还提供一种包括上述任一紫外消毒设备清洗驱动系统的紫外消毒设 备。
[0012] 本发明的紫外消毒设备清洗驱动系统与传统的紫外消毒设备清洗驱动系统相比， 具有如下优点：本发明的紫外消毒设备清洗系统结合了气压驱动系统和液压驱动系统的优 点，可极大减少空气的压缩性带来的问题，在清洗系统的低速运行中不会造成系统抖动爬 坡现象；清洗系统的启动以及工作负载变化的时候，能够得到平稳的清洗运动速度；清洗 驱动机构避免了电机丝杠驱动系统带来的电机受潮以及清洗夹片"悬臂梁式"受力情况；成 本介于气压和液压驱动之间。 【【专利附图】
【附图说明】】
[0013] 图1为本发明紫外消毒设备清洗驱动系统【具体实施方式】的示意图。
[0014] 图2为本发明紫外消毒设备清洗驱动系统与紫外消毒模块的配合示意图。 【【具体实施方式】】
[0015] 下面结合附图及【具体实施方式】对本发明的技术方案进行详细的阐述。
[0016] 如图1所示，为本发明的紫外消毒设备清洗驱动系统的一种【具体实施方式】，其包 括空压机连接系统1，与所述空压机连接系统1连接的第一磁耦合液压缸连接系统2,与所 述空压机连接系统1连接的第二磁耦合液压缸连接系统3以及用于连接第一磁耦合液压缸 连接系统2和第二磁耦合液压缸连接系统3的磁耦合无感液压缸4。
[0017] 空压机连接系统1包括通过防腐尼龙管14依次连接的空气压缩机11、空气滤清器 12和电磁阀13 ;空气压缩机11在一定压力范围下工作，空气滤清器12将压缩的空气过滤 干净，电磁阀13控制回路进气方向，从而控制清洗运动的方向。
[0018] 第一磁耦合液压缸连接系统2包括依次连接的第一气液转换器21、第一汇流集流 排22和第一不锈钢液压油管23 ;所述第一气液转换器21的进气口端与电磁阀13的一个 出气口连接。
[0019] 第二磁耦合液压缸连接系统3包括依次连接的第二气液转换器31、二汇流集流排 32和第二不锈钢液压油管33 ;所述二气液转换器31的进气口端与电磁阀13的另一个出气 口连接。
[0020] 优选的，所述第一不锈钢液压油管23和所述第二不锈钢液压油管33的材质为不 锈钢，可以满足污水环境以及紫外辐射条件下的适用要求。
[0021 ] 磁耦合无杆液压缸4连接第一不锈钢液压油管23和第二不锈钢液压油管33,其上 包括一可左右移动的动子41。
[0022] 结合图1和图2,本发明的紫外消毒设备清洗驱动系统工作时，所述空气压缩机11 压缩的空气由防腐尼龙管14进入空气滤清器12,空气滤清器12将压缩的空气过滤干净； 滤净的空气通过防腐尼龙管14进入电磁阀13,电磁阀13控制其中与第一气液转换器21连 接的出气口打开，与第二气液转换器31连接的出气口关闭，所述压缩空气进入所述第一气 液转换器21缸体中，通过气液转换器21将气压转换为相同压力的液压，液压油通过所述第 一汇流集流排22从所述第一不锈钢液压油管23进入到所述磁耦合无杆液压缸4中，带动 动子41由左向右运动，从而带动与动子41依次连接的擦拭器51由左向右运行，擦拭紫外 灯管。当动子41运动至磁耦合无杆液压缸4最右端时，电磁阀13控制其中与第二气液转 换器31连接的出气口打开，与第一气液转换器21连接的出气口关闭，所述压缩空气进入所 述第二气液转换器31缸体中，通过气液转换器31将气压转换为相同压力的液压，液压油通 过所述第二汇流集流排32从所述第二不锈钢液压油管33进入到所述磁耦合无杆液压缸4 中，带动动子41由右向左运动，从而带动与动子41依次连接的擦拭器51由右向左运行，擦 拭紫外灯管。以此类推。
[0023] 为保证整个紫外灯管被完全擦拭，优选的，第一气液转换器21和第二气液转换器 31的储油容积均大于液压缸总容量。
[0024] 另外，本发明还提供一种包括上述紫外消毒设备清洗驱动系统的紫外消毒设备。
[0025] 以上内容是结合具体的优选实施方式对本发明所作的进一步详细说明，不能认定 本发明的具体实施只限于这些说明。对于本发明所属【技术领域】的普通技术人员来说，在不 脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本发明的保 护范围。
【权利要求】
1. 一种紫外消毒设备清洗驱动系统，其特征在于：其包括 空压机连接系统，所述空压机连接系统包括空气压缩机，与所述空气压缩机连接的电 磁阀； 第一磁耦合液压缸连接系统，所述第一磁耦合液压缸连接系统包括与所述电磁阀连接 的第一气液转换器，与所述一气液转换器连接的第一汇流集流排及与所述第一汇流集流排 连接的第一不锈钢液压油管； 第二磁耦合液压缸连接系统，所述第二磁耦合液压缸连接系统包括与所述电磁阀连接 的第二气液转换器，与所述二气液转换器连接的第二汇流集流排及与所述第二汇流集流排 连接的第二不锈钢液压油管； 磁耦合无感液压缸，所述磁耦合无感液压缸包括一动子，所述第一不锈钢液压油管与 所述第二不锈钢液压油管通过磁耦合无感液压缸连接。
2. 如权利要求1所述的紫外消毒设备清洗驱动系统，其特征在于：在所述空气压缩机 与所述电磁阀之间设置有空气滤清器。
3. 如权利要求1所述的紫外消毒设备清洗驱动系统，其特征在于：所述磁耦合无感液 压缸位于紫外消毒模块的中间位置。
4. 如权利要求1所述的紫外消毒设备清洗驱动系统，其特征在于：所述第一不锈钢液 压油管和所述第二不锈钢液压油管的材质为不锈钢。
5. 如权利要求1所述的紫外消毒设备清洗驱动系统，其特征在于：所述第一气液转换 器和第二气液转换器的储油容积均大于所述磁耦合无杆液压缸的总容量。
6. -种包括权利要求1-5任一权利要求所述紫外消毒设备清洗驱动系统的紫外消毒 设备。
【文档编号】A61L2/10GK104098153SQ201310127419
【公开日】2014年10月15日 申请日期:2013年4月10日 优先权日:2013年4月10日
【发明者】王琛, 何唯平 申请人:深圳海川环境科技有限公司, 深圳市海川实业股份有限公司, 深圳海川新材料科技有限公司, 河源海川科技有限公司