吻合器的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种吻合器，包括固定手柄、活动手柄、吻切组件以及抵钉座组件，固定手柄内设置有与吻切组件相连接并由活动手柄控制击发的推管，推管的前端为吻切组件连接端，后端为活动手柄连接端，其特征在于，推管的活动手柄连接端的击发面设置有金属镶件。推管与活动手柄的击发面部分采用金属镶件结构，这样活动手柄与推管间接触形式就由点接触变为面接触，使击发更加稳定，保证了缝合钉的成形质量。
【专利说明】吻合器
【技术领域】
[0001]本实用新型属于医疗器械领域，具体涉及一种吻合器。
【背景技术】
[0002]吻合器是临床上常用的医疗器械，在某些外科手术中用吻合器代替传统手工缝合具有高效、安全、快捷、可操作性强的优点。现有的吻合器一般包括壳体、中心杆、推管、推钉片、抵钉座、激发手柄，在拉下击发手柄时，手柄作用于推管推动推钉片向抵钉座靠近，同时带动环形刀向前运动，从而完成吻切手术。现有的吻合器的推管多整体采用塑料材质，由于吻切组织需要的激发力较大，击发手柄传递给推管的力较大，塑料材质的强度低，稳定性差，承受较大力时，易断裂、变形，从而影响缝合钉的正确成型。为了解决塑料推管强度低、稳定性差的缺点，技术人员对推管结构进行了改进，例如推管与指形手柄接触的后半部分整体采用金属材质，这样的结构虽然改善了塑料材质所存在的不足，但是活动手柄与推管的接触形式为点接触。
实用新型内容
[0003]本实用新型要解决的技术问题是:克服现有技术中的不足，提供一种激发稳定、缝合钉成形质量有保证吻合器。
[0004]本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:吻合器，包括固定手柄、活动手柄、吻切组件以及抵钉座组件，固定手柄内设置有与吻切组件相连接并由活动手柄控制击发的推管，推管的前端为吻切组件连接端，后端为活动手柄连接端，推管的活动手柄连接端的击发面上设置有金属镶件。
[0005]作为一种优选方式，金属镶件为U型结构，活动手柄对称施力于两侧壁上。
[0006]本实用新型的有益效果是，推管与活动手柄的接触面部分采用金属镶件结构，这样活动手柄与推管间的接触形式就由直接的点接触变为经由金属镶件的面接触，使击发更加稳定，保证了缝合钉的成形质量。此外，采用部分金属镶件的结构，在保证击发效果的前提下，减少金属材料的使用，降低了生产成本。
【专利附图】
【附图说明】
[0007]下面结合附图和实施方式对本实用新型做进一步说明。
[0008]图1是本实用新型的结构示意图；
[0009]图2是图1中A的局部放大图；
[0010]图3是推管的结构示意图；
[0011]图4是金属镶件的主视图；
[0012]图中，I固定手柄，2活动手柄，3推管，4吻切组件连接端，5活动手柄连接端，6金属镶件，7施力面，8限位凸起。【具体实施方式】
[0013]如图1一图3所示，吻合器，包括固定手柄1、活动手柄2、吻切组件以及抵钉座组件，固定手柄I内设置有与吻切组件相连接并由活动手柄控制击发的推管3，推管3的前端为吻切组件连接端4，后端为活动手柄连接端5，推管3的活动手柄连接端5的击发面设置有金属镶件6。活动手柄连接端的末端设置有限位凸起8，活动手柄2安装在金属镶件6与限位凸起8间，压紧活动手柄2时，活动手柄2由限位凸起8向金属镶件6运动，推动推管3向前运动，从而推动吻切组件向抵钉座组件运动，实现吻切功能。在此过程中活动手柄2对金属镶件6施力为点接触，经由金属镶件6而对推管3所施的力为面接触。使得活动手柄对推管的击发更加稳定，保证了缝合钉的成形质量。
[0014]如图4所示，金属镶件6优选U型结构，活动手柄对称施力于两侧壁上，即图中施力面7上。
【权利要求】
1.一种吻合器，包括固定手柄、活动手柄、吻切组件以及抵钉座组件，固定手柄内设置有与吻切组件相连接并由活动手柄控制击发的推管，推管的前端为吻切组件连接端，后端为活动手柄连接端，其特征在于，推管的活动手柄连接端的击发面设置有金属镶件。
2.根据权利要求1所述的吻合器，其特征在于，金属镶件为U型结构，活动手柄对称施力于两侧壁上。
【文档编号】A61B17/072GK203598002SQ201320677789
【公开日】2014年5月21日 申请日期:2013年10月31日 优先权日:2013年10月31日
【发明者】邹锋, 闫春利, 韩超, 张燕青, 连上阳 申请人:山东威瑞外科医用制品有限公司