陶瓷托槽的制作方法
【专利摘要】本发明公开了一种陶瓷托槽，所述陶瓷托槽主要由下述重量百分比的原料制备而成：二氧化锆70-100wt％，氧化钇0-5wt％，氧化铪0-3wt％，氧化铝0-30wt％。本发明所制得的陶瓷托槽具有较高的密度、较好的强度和生物相容性，优于其他金属合金，包括不锈钢、黄金，其对牙龈无刺激、无过敏反应，很适合应用于口腔，避免了金属在口腔内产生的过敏、刺激、腐蚀等不良反应，且具有良好的表面光洁度和高度耐磨性，耐磨性甚至优于不锈钢金属，可以使金属弓丝在托槽沟内滑动时磨擦力降到最低。
【专利说明】
【技术领域】
[0001] 本发明涉及托槽领域，特别是涉及一种陶瓷托槽。 陶瓷托槽
【背景技术】
[0002] 托槽（bracket)是固定矫治技术的重要部件，是矫正牙齿排列畸形用的矫治器， 将其用粘接剂直接粘接于牙冠表面，进而利用弓丝通过托槽对牙齿施以各种类型的矫治 力。常规托槽由不锈钢、生物陶瓷或复合树脂制成，其主要作用在于固定弓丝，从而使弓丝 更好的发挥作用，传递矫治力，以此控制牙齿三维的移动，达到正畸矫治的目的。
[0003] 然而，现有陶瓷托槽的材料化学成分主要是A1203，这种陶瓷硬度较差、强度低、易 碎，且在临床治疗中易折，造成治疗上延误和错位，影响治疗效果。
【发明内容】
[0004] 基于此，本发明的目的在于提供一种陶瓷托槽。
[0005] 解决上述技术问题的具体技术方案如下：
[0006] -种陶瓷托槽，所述陶瓷托槽主要由下述重量百分比的原料制备而成：二氧化锆 70-100wt %，氧化纪 0_5wt %，氧化铪 0_3wt %，氧化错 0_30wt %。
[0007] 在其中一些实施例中，所述陶瓷托槽主要由下述重量百分比的原料制备而成：二 氧化锫9〇-95wt%，氧化纪l-5wt%，氧化铪〇-3wt%，氧化错〇-9wt%。该配方所制得的陶 瓷托槽具有较高的硬度比。
[0008] 在其中一些实施例中，所述陶瓷托槽主要由下述重量百分比的原料制备而成：二 氧化锫91. 5-93wt%，氧化纪4-5wt%，氧化铪l-3wt%，氧化错Ο-lwt%。该配方所制的陶 瓷托槽具有较好的致密度和较高的硬度，且烧结时产生的气泡较小，表面光洁度好。
[0009] 在其中一些实施例中，所述陶瓷托槽主要由下述重量百分比的原料制备而成：二 氧化锫70_90wt %，氧化纪0_5wt %，氧化铪0_3wt %，氧化错10_30wt %。该配方由于氧化 铝的含量较高，所制得的陶瓷托槽具有良好的通透性，且透光性好。
[0010] 在其中一些实施例中，所述陶瓷托槽主要由下述重量百分比的原料制备而成：二 氧化锫79-89wt%，氧化纪l-5wt%，氧化铪〇-3wt%，氧化错lOIOwt%。该配方所制得的 陶瓷托槽具有较好的透光性，且有较高的硬度。
[0011] 在其中一些实施例中，所述陶瓷托槽主要由下述重量百分比的原料制备而成：二 氧化锆84-88wt%，氧化钇l-5wt%，氧化铪l-3wt%，氧化铝10-14wt%。该配方所制得的 陶瓷托槽具有较高的硬度，且表面光洁，摩擦力小。
[0012] 本发明所述的一种陶瓷托槽具有以下优点和有益效果：
[0013] (1)本发明经发明人的大量实验和研究，得出陶瓷托槽的最佳组分及其配比，所制 得的陶瓷托槽具有较高的密度、较好的强度和良好的透光性，其中，强度比EMPRESS二代高 1. 5倍以上，比INCERAM氧化铝高60%以上，还具有优良的抗破裂性及破裂后强韧的固化性 能，这增加了治疗中托槽的稳定性，从而达到良好的治疗效果。
[0014] (2)本发明所制得的陶瓷托槽还具有较好的生物相容性，优于其他金属合金，包括 不锈钢、黄金，其对牙龈无刺激、无过敏反应，很适合应用于口腔，避免了金属在口腔内产生 的过敏、刺激、腐蚀等不良反应。
[0015] (3)本发明所制得的陶瓷托槽还具有良好的表面光洁度和高度耐磨性，耐磨性甚 至优于不锈钢金属，可以使金属弓丝在托槽沟内滑动时磨擦力降到最低。
【专利附图】
【附图说明】
[0016] 图1为实施例1所制得的陶瓷托槽的放大镜观察图；
[0017] 图2为实施例10所制得的陶瓷托槽的放大镜观察图；
[0018] 图3为对照组1所制得的陶瓷托槽的放大镜观察图；
[0019] 图4为对照组2所制得的金属托槽的放大镜观察图。
【具体实施方式】
[0020] 本发明所述氧化铝为三氧化二铝。
[0021] 以下将结合具体实施例对本发明做进一步说明。
[0022] 实施例 1-10
[0023] 实施例1-10所述陶瓷托槽主要由下述重量百分比的原料制备而成，具体组分及 含量见表1及表2 :
[0024] 表1实施例1-5所述陶瓷托槽的原料表
[0025]
【权利要求】
1. 一种陶瓷托槽，其特征在于，所述陶瓷托槽主要由下述重量百分比的原料制备而 成： 二氧化锫7〇_l〇〇wt %，氧化纪0_5wt %，氧化铪0_3wt %，氧化错0_30wt %。
2. 根据权利要求1所述的陶瓷托槽，其特征在于，所述陶瓷托槽主要由下述重量百分 比的原料制备而成： 二氧化锫90_99wt %，氧化纪l_5wt %，氧化铪0_3wt %，氧化错0_9wt %。
3. 根据权利要求2所述的陶瓷托槽，其特征在于，所述陶瓷托槽主要由下述重量百分 比的原料制备而成： 二氧化锫91. 5-93wt%，氧化纪4-5wt%，氧化铪l-3wt%，氧化错O-lwt%。
4. 根据权利要求1所述的陶瓷托槽，其特征在于，所述陶瓷托槽主要由下述重量百分 比的原料制备而成： 二氧化锫7〇_90wt %，氧化纪0_5wt %，氧化铪0_3wt %，氧化错10_30wt %。
5. 根据权利要求4所述的陶瓷托槽，其特征在于，所述陶瓷托槽主要由下述重量百分 比的原料制备而成： 二氧化锫79_89wt %，氧化纪l_5wt %，氧化铪0_3wt %，氧化错10_20wt %。
6. 根据权利要求5所述的陶瓷托槽，其特征在于，所述陶瓷托槽主要由下述重量百分 比的原料制备而成： 二氧化锫84_88wt %，氧化纪l_5wt %，氧化铪l_3wt %，氧化错10_14wt %。
【文档编号】A61C7/14GK104058742SQ201410264026
【公开日】2014年9月24日 申请日期:2014年6月13日 优先权日:2014年6月13日
【发明者】吉利, 谢洪宾 申请人:吉利