一种包含生物矿化摩擦剂的牙膏的制作方法
【专利摘要】本发明公开一种包含生物矿化摩擦剂的牙膏。本发明牙膏为混合物，该混合物包括生物矿化摩擦剂24～42﹪、二氧化硅0.3～4﹪、山梨醇8～24﹪、月桂醇硫酸钠0.3～4﹪、羧甲基纤维素钠0.3～1.6﹪、单氟磷酸钠0.3～1.2﹪、苯甲酸钠0.3～2.1﹪、糖精钠0.03～0.2﹪、香料0.2～1.4﹪、水25～38﹪。本发明以废弃贝壳为原料制备生物矿化摩擦剂，与现有技术相比具有原料来源广泛、制备工艺简单、安全无毒等优点。由于其特殊的柱状和层状颗粒结构，富含天然有机质，可提高摩擦剂与氟化物、香料的相容性。制成的摩擦剂具有极强的生物相容性，与牙齿断面附着力大，可在刷牙过程中沉积在牙齿断面。
【专利说明】一种包含生物矿化摩擦剂的牙膏
【技术领域】
[0001] 本发明属于日常生活用品【技术领域】，特别涉及一种包含生物矿化摩擦剂的牙膏。
【背景技术】
[0002] 牙膏是目前产量最大的口腔卫生用品。国内生产的牙膏主要由摩擦剂、发泡剂、增 稠剂、氧化剂、香料等原料制成，其中摩擦剂所占比重最大，主要起清洁牙齿但又不磨损牙 齿的作用。现有市场上的牙膏多采用单一成分的二氧化硅、磷酸氢钙、碳酸钙、氢氧化铝等 材质硬、密度高的磨料为摩擦剂。由于碳酸钙价格低廉，在市场上仍占有很大比例；但是使 用普通碳酸钙作为牙膏的磨料，存在清除口腔中的异味或除臭、除垢的效果较差的问题。牙 膏使用过程中分散也较难，影响牙膏中香料的透发，使用过程中口感也较差，且长期使用会 对牙齿造成一定的损伤。鉴于单一摩擦剂综合性能的不足，近年来有使用混合摩擦剂等方 法来制备牙膏。牙膏中氟化物的存在提出了与钙基磨料相容性的问题，磨料由于表面形状 和捕捉呈不溶性络合物形式的氟化物的能力而使牙膏缺乏呈活性形式的氟化物组分，导致 龋齿治疗效果的丧失。因此，牙膏摩擦剂的另一发展方向是对摩擦剂进行表面修饰，从而提 高摩擦剂在牙膏中的耐酸性、与氟化物的相容性，降低其对牙面的磨损。例如将硬脂酸钠等 疏水性物质涂覆在碳酸钙颗粒表面，以改善与氟化物的相容性；但该方法对于提高碳酸钙 与氟化物相容性的能力有限。
[0003] 贝类作为我国水产品的主要品种之一，无论是生产规模还是贸易规模均呈增长之 势。随着贝类养殖和加工业的快速发展，每年将产生大量贝壳废弃物。黄渤海沿岸每年都 会产生数以千万吨的贝壳废弃物。贝壳是一种生物矿化作用形成的生物矿物材料，其化学 成分中碳酸钙约占95 %，其余约5 %为蛋白质、甲壳素等有机基质。在有机质精确调控下， 珍珠层文石晶体交叉迭层，堆砌成非常整齐有序的结构，是一种天然的有机/无机层状结 构复合材料。与天然碳酸钙相比，生物矿化碳酸钙力学性能高几个数量级，如贝壳珍珠层的 硬度是纯文石的2倍，韧性是纯文石的3000倍。以生物矿化作用形成的碳酸钙为原料制备 牙膏摩擦剂具有原料来源广泛、价格低廉、性能优异等优点，具有广阔的应用前景。
【发明内容】
[0004] 本发明的目的是克服现有技术的不足，提供一种包含生物矿化摩擦剂的牙膏。
[0005] 本发明牙膏为混合物，该混合物包括生物矿化摩擦剂、二氧化硅、山梨醇、月桂醇 硫酸钠、羧甲基纤维素钠、单氟磷酸钠、苯甲酸钠、糖精钠、香料、水；各原料在本发明牙膏中 的重量百分含量如下：生物矿化摩擦剂24?42 %、二氧化硅0. 3?4 %、山梨醇8?24 %、 月桂醇硫酸钠0. 3?4 %、羧甲基纤维素钠0. 3?1. 6 %、单氟磷酸钠0. 3?1. 2 %、苯甲 酸钠0· 3?2. 1 %、糖精钠0· 03?0· 2 %、香料0· 2?L 4 %、水25?38 %。
[0006] 所述的生物矿化摩擦剂颗粒粒度范围为0. 1?50 μ m，白度94?97。
[0007] 所述的生物矿化摩擦剂的制备方法如下： 步骤（1).将废弃贝壳去除残余肉质、附着物和角质层后粗碎，得到直径为1?3mm的 贝壳粗粉； 步骤（2).将贝壳粗粉与水混合均匀得到质量百分含量为20?60 %的料浆，然后加入 焦磷酸钠、乙二胺四乙酸二钠进行湿法研磨，研磨后干燥得到粒径为0. 1?50 μ m的生物矿 化摩擦剂；其中焦磷酸钠的加入量为贝壳粗粉重量的〇. 1?〇. 3 %，乙二胺四乙酸二钠的加 入量为贝壳粗粉重量的〇. 02 %?0. 4 %。
[0008] 所述的贝壳为牡蛎壳、贻贝壳、扇贝壳、珍珠贝壳、河蛘壳、蛤蜊壳、鲍鱼壳、生蚝壳 中的一种或多种。
[0009] 本发明包含生物矿化摩擦剂的牙膏的制备方法如下： 步骤（1).称取重量份数为100份的原料，各原料具体如下：生物矿化摩擦剂24?42 份、二氧化硅〇. 3?4份、山梨醇8?24份、月桂醇硫酸钠0. 3?4份、羧甲基纤维素钠 0.3?1.6份、单氟磷酸钠0.3?1.2份、苯甲酸钠0.3?2. 1份、糖精钠0.03?0.2份、香 料0. 2?1. 4份、水25?38份； 步骤（2).将生物矿化摩擦剂、二氧化硅、山梨醇、80 %总重量的去离子水搅拌均勻，制 成膏状物； 步骤（3).将月桂醇硫酸钠、羧甲基纤维素钠、单氟磷酸钠、苯甲酸钠、糖精钠、20 %总 重量的去离子水搅拌均匀，制成胶体溶液； 步骤（4).将步骤（2)得到的膏状物、步骤（3)得到的胶体溶液混匀，加入香料，混合 均匀后制成膏体，减压脱气制得牙膏成品；贮存5个月后牙膏中氟化物的损失率低于10 %。 [0010] 本发明以废弃贝壳为原料制备生物矿化摩擦剂，与现有技术相比具有原料来源广 泛、制备工艺简单、安全无毒等优点。与传统多糖、脂肪酸等处理或淀粉、硬脂酸钠表面改性 的颗粒碳酸钙相比，制成的摩擦剂为生物矿化材料，富含天然有机质，不会产生摄取含碳酸 钙颗粒物产生的白垩味，可解决与其他成分相互作用的问题，以及食品系统的兼容性。由于 其特殊的柱状和层状颗粒结构，富含天然有机质，可提高摩擦剂与氟化物、香料的相容性， 抑制了氟与生物矿化摩擦剂颗粒的反应，解决牙保健组合物中氟化物的稳定性问题，香料 的释放也明显得以改善。另外，制成的摩擦剂具有极强的生物相容性，与牙齿断面附着力 大，可在刷牙过程中沉积在牙齿断面。
【具体实施方式】
[0011] 下面本发明结合以下实例作进一步的说明，但本发明的内容不仅限于实施例中所 涉及的内容。
[0012] 首先，制备生物矿化摩擦剂具体实施例如下： 实施例1-1. 1) 将牡蛎壳去除残余肉质、附着物和角质层后，采用锤式破碎机将牡蛎壳干法粗碎，得 到直径为1mm的牡蛎壳粗粉； 2) 将20g牡蛎壳粗粉加80g水制成质量百分比浓度为20 %的料浆，同时添加0. 06g焦 磷酸钠、〇. 〇8g乙二胺四乙酸二钠进行湿法研磨，研磨后干燥得到粒径0. 1 μ m的生物矿化 摩擦剂。
[0013] 实施例 1-2. 1)将贻贝壳去除残余肉质、附着物和角质层后，采用锤式破碎机将贻贝壳干法粗碎，得 到直径为3mm的贻贝壳粗粉； 2)将60g贻贝壳粗粉加40g水制成质量百分比浓度为60 %的料浆，同时添加0. 06g焦 磷酸钠、〇. 〇12g乙二胺四乙酸二钠进行湿法研磨，研磨后干燥得到粒径50 μ m的生物矿化 摩擦剂。
[0014] 实施例 1-3. 1) 将扇贝壳去除残余肉质、附着物和角质层后，采用锤式破碎机将扇贝壳干法粗碎，得 到直径为1. 5mm的扇贝壳粗粉； 2) 将30g扇贝壳粗粉加70g水制成质量百分比浓度为30 %的料浆，同时添加相0. 06g 焦磷酸钠、〇. 〇3g乙二胺四乙酸二钠进行湿法研磨，研磨后干燥得到粒径10 μ m的生物矿化 摩擦剂。
[0015] 实施例 1-4. 1) 将珍珠贝壳去除残余肉质、附着物和角质层后，采用锤式破碎机将珍珠贝壳干法粗 碎，得到直径为2mm的珍珠贝壳粗粉； 2) 将30g珍珠贝壳粗粉加70g水制成质量百分比浓度为30 %的料楽，同时添加0. 06g 焦磷酸钠、〇. 〇6g乙二胺四乙酸二钠进行湿法研磨，研磨后干燥得到粒径20 μ m的生物矿化 摩擦剂。
[0016] 实施例 1-5. 1) 将河蛘壳去除残余肉质、附着物和角质层后，采用锤式破碎机将河蛘壳干法粗碎，得 到直径为2. 5mm的河蛘壳粗粉； 2) 将50g河蛘壳粗粉加50g水制成质量百分比浓度为50 %的料浆，同时添加0. 125g 焦磷酸钠、〇. 175g乙二胺四乙酸二钠进行湿法研磨，研磨后干燥得到粒径1 μ m的生物矿化 摩擦剂。
[0017] 实施例 1-6. 1) 将蛤蜊壳去除残余肉质、附着物和角质层后，采用锤式破碎机将蛤蜊壳干法粗碎，得 到直径为1. 8mm的蛤蜊壳粗粉； 2) 将45g蛤蜊壳粗粉加55g水制成质量百分比浓度为45 %的料浆，同时添加0. 09g焦 磷酸钠、〇. 〇34g乙二胺四乙酸二钠进行湿法研磨，研磨后干燥得到粒径7 μ m的生物矿化摩 擦剂。
[0018] 实施例 1-7. 1) 将鲍鱼壳去除残余肉质、附着物和角质层后，采用锤式破碎机将鲍鱼壳干法粗碎，得 到直径为2. 4_的鲍鱼壳粗粉； 2) 将55g鲍鱼壳粗粉加45g水制成质量百分比浓度为55 %的料浆，同时添加0. 121g 焦磷酸钠、〇. 〇2g乙二胺四乙酸二钠进行湿法研磨，研磨后干燥得到粒径9 μ m的生物矿化 摩擦剂。
[0019] 实施例 1-8. 1) 将生蚝壳去除残余肉质、附着物和角质层后，采用锤式破碎机将生蚝壳干法粗碎，得 到直径为2. 8_的生蚝壳粗粉； 2) 将28g生蚝壳粗粉加72g水制成质量百分比浓度为28 %的料浆，同时添加0. 048g 焦磷酸钠、〇. 〇62g乙二胺四乙酸二钠进行湿法研磨，研磨后干燥得到粒径36 μ m的生物矿 化摩擦剂。
[0020] 实施例 1-9. 1) 将河蛘壳和珍珠贝壳去除残余肉质、附着物和角质层后，采用锤式破碎机将其干法 粗碎，得到直径为3mm的粗碎粉体； 2) 将40g粗碎粉体加60g水制成质量百分比浓度为40 %的料浆，同时添加0. 08g焦磷 酸钠、0. 16g乙二胺四乙酸二钠进行湿法研磨，研磨后干燥得到粒径5μπι的生物矿化摩擦 剂。
[0021] 实施例 1-10. 1) 将河蛘壳、扇贝壳和贻贝壳去除残余肉质、附着物和角质层后，采用锤式破碎机将其 干法粗碎，得到直径为2_的粗碎粉体； 2) 将30g粗碎粉体加70g水制成质量百分比浓度为30 %的料浆，同时添加0. 051g焦 磷酸钠、〇. 〇99g乙二胺四乙酸二钠进行湿法研磨，研磨后干燥得到粒径0. 4μ m的生物矿化 摩擦剂。
[0022] 然后任取实施例1-1?1-10制备得到的生物矿化摩擦剂制备包含生物矿化摩擦 剂的牙膏，具体实施例如下： 实施例2-1. 步骤（1).将42g生物矿化摩擦剂、0. 3g二氧化硅、18. 27g山梨醇、30. 4g去离子水搅拌 均匀，制成膏状物； 步骤（2).将0. 3g月桂醇硫酸钠、0. 3g羧甲基纤维素钠、0. 3g单氟磷酸钠、0. 3g苯甲酸 钠、0. 03g糖精钠、7. 6g去离子水搅拌均匀，制成胶体溶液； 步骤（3).将步骤（1)得到的膏状物、步骤（2)得到的胶体溶液混匀，加入0. 2g香料， 混合均匀后制成l〇〇g膏体，减压脱气制得牙膏成品；贮存5个月后牙膏中氟化物的损失率 低于10 %。
[0023] 实施例 2-2. 步骤（1).将24g生物矿化摩擦剂、4g二氧化硅、23. 5g山梨醇、30. 4g去离子水搅拌均 匀，制成膏状物； 步骤（2).将4g月桂醇硫酸钠、1.6g羧甲基纤维素钠、1.2g单氟磷酸钠、2. lg苯甲酸 钠、〇. 2g糖精钠、7. 6g去离子水搅拌均匀，制成胶体溶液； 步骤（3).将步骤⑴得到的膏状物、步骤（2)得到的胶体溶液混匀，加入1. 4g香料， 混合均匀后制成l〇〇g膏体，减压脱气制得牙膏成品；贮存5个月后牙膏中氟化物的损失率 低于10 %。
[0024] 实施例 2-3. 步骤（1).将34. 4g生物矿化摩擦剂、3g二氧化硅、24g山梨醇、24g去离子水搅拌均匀， 制成膏状物； 步骤（2).将3g月桂醇硫酸钠、1.5g羧甲基纤维素钠、lg单氟磷酸钠、2g苯甲酸钠、 〇. lg糖精钠、6g去离子水搅拌均勻，制成胶体溶液； 步骤（3).将步骤⑴得到的膏状物、步骤（2)得到的胶体溶液混匀，加入lg香料， 混合均匀后制成l〇〇g膏体，减压脱气制得牙膏成品；贮存5个月后牙膏中氟化物的损失率 低于10 %。
【权利要求】
1. 一种包含生物矿化摩擦剂的牙膏，为混合物，其特征在于该混合物包括生物矿化摩 擦剂、二氧化硅、山梨醇、月桂醇硫酸钠、羧甲基纤维素钠、单氟磷酸钠、苯甲酸钠、糖精钠、 香料、水；各原料在本发明牙膏中的重量百分含量如下：生物矿化摩擦剂24?42 %、二氧 化硅0. 3?4 %、山梨醇8?24 %、月桂醇硫酸钠0. 3?4 %、羧甲基纤维素钠0. 3?1. 6 %、单氟磷酸钠〇. 3?1. 2 %、苯甲酸钠0. 3?2. 1 %、糖精钠0. 03?0. 2 %、香料0. 2? 1. 4 %、水 25 ?38 %。
2. 如权利要求1所述的一种包含生物矿化摩擦剂的牙膏，其特征在于所述的生物矿化 摩擦剂的制备方法如下： 步骤（1).将废弃贝壳去除残余肉质、附着物和角质层后粗碎，得到直径为1?3mm的 贝壳粗粉； 步骤（2).将贝壳粗粉与水混合均匀得到质量百分含量为20?60 %的料浆，然后加入 焦磷酸钠、乙二胺四乙酸二钠进行湿法研磨，研磨后干燥得到粒径为0. 1?50 μ m的生物矿 化摩擦剂；其中焦磷酸钠的加入量为贝壳粗粉重量的〇. 1?〇. 3 %，乙二胺四乙酸二钠的加 入量为贝壳粗粉重量的〇. 02 %?0. 4 %。
3. 如权利要求2所述的一种包含生物矿化摩擦剂的牙膏，其特征在于所述的贝壳为牡 虫厉壳、贻贝壳、扇贝壳、珍珠贝壳、河蛘壳、蛤蜊壳、鲍鱼壳、生蛇壳中的一种或多种。
4. 如权利要求1或2所述的一种包含生物矿化摩擦剂的牙膏，其特征在于所述的生物 矿化摩擦剂颗粒粒度范围为〇. 1?50 μ m，白度94?97。
【文档编号】A61K8/98GK104095798SQ201410275087
【公开日】2014年10月15日 申请日期:2014年6月19日 优先权日:2014年6月19日
【发明者】姚志通 申请人:杭州电子科技大学