一种海藻酸钠-碳酸钙杂化颗粒修饰的功能化棉织物的制备方法
【专利摘要】本发明涉及一种海藻酸钠-碳酸钙杂化颗粒修饰的功能化棉织物的制备方法，包括：在70-80℃条件下，将海藻酸钠加入双蒸水中，得到海藻酸钠溶液；将棉织物在双氧水中漂白，然后浸入氢氧化钠溶液中，酸溶液中和到pH＝7，洗涤，干燥，得到处理后的棉织物；将海藻酸钠溶液加入碳酸钠溶液中，然后放入上述处理后的棉织物，搅拌；加入氯化钙溶液，搅拌，棉织物取出后干燥，即得。本发明所使用的原料廉价易得，具有良好的生物可降解性及生物相容性，具有应用及其做后续相关实验分析的潜力，且方法快速、简捷、高效、操作方便，具有良好的应用前景。
【专利说明】一种海藻酸钠-碳酸钙杂化颗粒修饰的功能化棉织物的制备方法
【技术领域】
[0001]本发明属于功能性医用敷料的制备领域，特别涉及一种海藻酸钠-碳酸钙杂化颗粒修饰的功能化棉织物的制备方法。
【背景技术】
[0002]生物医用纺织品是纺织学科与生物医学学科相互交叉的新学科领域。其中的生物医用敷料是用于对各种伤口、创面表面进行临时覆盖，使之免受细菌感染及其他外来因素的影响，起到保护伤口、创面，促进伤口愈合的医用卫生材料。敷料种类之一创可贴，具有压迫止血、防水、保护创面、预防感染、促进愈合、使用简单、携带方便的有点，但是同时也有只能暂时止血，透气性差、长期使用容易导致继发感染的缺点。理想的医用敷料应当具有以下功能:能够保持伤口接触面的温度，从而加速上皮组织形成；能够有效吸收创面渗出物，减少感染；具有良好的通透性，并且能够有效阻隔细菌和有害粒子，造成一个适合组织生成的良好环境；去除敷料时不会与伤口发生粘连，以免造成二次创伤；具有抗菌、消炎作用，储存稳定，使用方便；愈合后伤口的疤痕越来越好。医用敷料的分类方法很多，有传统的纱布逐步发展到今天的高科技成分含量的创伤敷料，其种类已经发生了突破性的变化，加载活性成分敷料是目前较为成熟的技术。
[0003]生物可降解医用高分子材料作为用于诊断、治疗和器官再生的材料，近年来被广泛应用于药物控制释放载体等领域，其研究在生物技术、生命科学和医学等领域占据十分重要的位置。藻酸盐医用敷料是由藻酸盐组成的一种高吸收性能的功能性伤口敷料。该医用膜接触到伤口渗出液后 ，能形成柔软的凝胶，为伤口愈合提供理想的湿润环境，促进伤口愈合，缓解伤口疼痛。
【发明内容】
[0004]本发明所要解决的技术问题是提供一种海藻酸钠-碳酸钙杂化颗粒修饰的功能化棉织物的制备方法，该发明的整个过程溶剂均为双蒸水，无有机溶剂的加入对环境无污染，属于环境友好型生产过程；本发明所使用的原料廉价易得，具有良好的生物可降解性及生物相容性，具有应用及其做后续相关实验分析的潜力。
[0005]本发明的一种海藻酸钠-碳酸钙杂化颗粒修饰的功能化棉织物的制备方法，包括:
[0006](I)在70_80°C条件下，将海藻酸钠加入双蒸水中，得到海藻酸钠溶液；
[0007](2)将棉织物在双氧水中漂白，然后浸入氢氧化钠溶液中，酸溶液中和到pH = 7，洗涤，干燥，得到处理后的棉织物；
[0008](3)将海藻酸钠溶液加入碳酸钠溶液中，然后放入上述处理后的棉织物，搅拌；
[0009](4)然后加入氯化钙溶液，搅拌，棉织物取出后干燥，即得海藻酸钠-碳酸钙杂化颗粒修饰的功能化棉织物；其中海藻酸钠溶液、碳酸钠溶液、氯化钙溶液的体积比为4:8:1。
[0010]所述步骤(1)中海藻酸钠溶液的浓度为3-10g/L，优选浓度为5g/L。
[0011]所述步骤(2)中棉织物为平纹棉布，规格为6X6cm。
[0012]所述步骤(2)中氢氧化钠溶液的浓度为7-10g/L ;酸溶液为盐酸。
[0013]所述步骤(2)中洗涤为双蒸水洗涤3-5次；干燥温度为40_60°C。
[0014]所述步骤(3)中碳酸钠溶液的浓度为0.3-lmol/L，优选浓度为0.5mol/L，溶剂为双蒸水。
[0015]所述步骤(3)中搅拌速率为110-120r/min，搅拌时间为0.5_lh。
[0016]所述步骤⑷中氯化钙溶液的浓度为0.01-0.2mol/L，优选浓度为0.lmol/L ;溶剂为双蒸水。
[0017]所述步骤(4)中搅拌速率为110-120r/min，搅拌时间为10_15min ;干燥温度为100-120。。。
[0018]所述步骤(4)中所得的海藻酸钠-碳酸钙杂化颗粒修饰的功能化棉织物用于负载药物，作为功能性医用纺织品或用于创伤敷料的制备。
[0019]所述药物为双氯芬酸钠药物。
[0020]简述制备原理:海藻酸钠溶液，碳酸钠溶液与织物混合搅拌一定时间，加入氯化钙与双氯芬酸钠的混合液，Ca2+与C032_结合生成碳酸钙沉淀，同时在生成过程中将药物包裹在颗粒内，吸附在织物表面。溶液中过量的海藻酸钠吸附在棉织物表面形成海藻酸钠薄膜。
[0021]有益.效果
[0022](I)本发明的整个制备过程所用的溶剂均为双蒸水，无有机溶剂的加入，对环境无污染，属于环境友好型 生产过程；
[0023](2)本发明所使用的原料廉价易得，具有良好的生物可降解性及生物相容性，具有应用及其做后续相关实验分析的潜力；
[0024](3)本发明所得的海藻酸钠-碳酸钙杂化颗粒修饰的功能化棉织物在生物医学和生物工程等领域中有良好的应用前景，适合于作为功能性医用纺织品，可用于创伤敷料的制备。
【专利附图】
【附图说明】
[0025]图1为实施例1所得到的海藻酸钠-碳酸钙杂化颗粒修饰的功能性棉织物的扫描电镜图；其中a为放大1000倍时的图片；b为放大5000倍下的图片；
[0026]图2为实施例1所得到的海藻酸钠-碳酸钙杂化颗粒修饰的功能性棉织物的透射电镜图；
[0027]图3为实施例1所得到的海藻酸钠-碳酸钙杂化颗粒修饰的功能性棉织物的红外光谱图；
[0028]图4为实施例2所得到的海藻酸钠-碳酸钙杂化颗粒修饰的功能性棉织物对双氯芬酸钠的药物控制释放图。
【具体实施方式】
[0029]下面结合具体实施例，进一步阐述本发明。应理解，这些实施例仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围。此外应理解，在阅读了本发明讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本发明作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。
[0030]实施例1
[0031](1)70°C条件下将5g海藻酸钠溶于100mL双蒸水中，得到0.5g/L海藻酸钠溶液；
[0032](2)称取53g无水碳酸钠加入IL的容量瓶中，加入双蒸水，配制成0.5mol/L的碳酸钠溶液；
[0033](3)称取IL Ig无水氯化钙加入IL的容量瓶中，加入双蒸水，配制成0.lmol/L的氯化钙溶液；
[0034](4)将棉布放在双氧水中漂白一段时间，然后浸没在7g/L的NaOH溶液中，最后用盐酸中和到PH = 7，用双蒸水洗涤三次，放在真空干燥箱中60°C下干燥；
[0035](5)取(I)中所述海藻酸钠溶液20mL，加入到10mL烧杯中，另取40mL (2)中所述碳酸钠溶液加入到烧杯中，同时放入步骤(3)中处理过的6cmX6cm的棉织物，110r/min的转速下搅拌半小时；
[0036](6)取5ml(3)中所述氯化钙溶液，迅速倒入(5)中所述混合液中，相同转速下搅拌十分钟；
[0037](7)将得到的棉织物放入120°C的烘箱中干燥即可。
[0038]图1为得到的海藻酸钠-碳酸钙杂化颗粒修饰的功能性棉织物的扫描电镜图；其中a为放大1000时的图片；b为放大5000倍时的图片；图2为得到的海藻酸钠-碳酸钙杂化颗粒修饰的功能性棉织物的透射电镜图；图3为得到的海藻酸钠-碳酸钙杂化颗粒修饰的功能性棉织物的红外光谱图。
[0039]实施例2
[0040](1)称取30mg双氯芬酸钠药物粉末加入5ml的双蒸水中，搅拌使其充分溶解得到双氯芬酸钠水溶液；
[0041](2)取实施例1中所述海藻酸钠溶液20mL，加入到10ml烧杯中，同时取40mL实施例I中所述碳酸钙溶液加入烧杯中，同时放入步骤(3)中处理过的6cmX6cm的棉织物，110r/min的转速下搅拌半小时；
[0042](3)取实施例1中所述氯化钙溶液5ml,加入到20ml烧杯中，同时将5ml双氯芬酸钠溶液相应加入到装有氯化钙溶液的烧杯中，llOr/min的转速下搅拌十分钟，使之混合均匀；；
[0043](4)将(3)中所述烧杯中的混合液迅速倾倒入⑵中的烧杯中，110r/min的转速下搅拌十分钟；
[0044](5)将得到的棉织物放入120°C的烘箱中干燥即可。
[0045](6)将包含有20mg双氯芬酸钠药物的海藻酸钠-碳酸钙杂化颗粒修饰的功能性棉织物放到PH值为6.4的PBS缓冲液中进行体外缓释实验，得到双氯芬酸钠的体外累计释率(数据如下表1)。
[0046]表1
[0047]
【权利要求】
1.一种海藻酸钠-碳酸钙杂化颗粒修饰的功能化棉织物的制备方法，包括: (1)在70-80°C条件下，将海藻酸钠加入双蒸水中，得到海藻酸钠溶液； (2)将棉织物在双氧水中漂白，然后浸入氢氧化钠溶液中，酸溶液中和到pH= 7，洗涤，干燥，得到处理后的棉织物； (3)将海藻酸钠溶液加入碳酸钠溶液中，然后放入上述处理后的棉织物，搅拌； (4)然后加入氯化钙溶液，搅拌，棉织物取出后干燥，即得海藻酸钠-碳酸钙杂化颗粒修饰的功能化棉织物；其中海藻酸钠溶液、碳酸钠溶液、氯化钙溶液的体积比为4:8:1。
2.根据权利要求1所述的一种海藻酸钠-碳酸钙杂化颗粒修饰的功能化棉织物的制备方法，其特征在于:所述步骤(1)中海藻酸钠溶液的浓度为3-10g/L。
3.根据权利要求1所述的一种海藻酸钠-碳酸钙杂化颗粒修饰的功能化棉织物的制备方法，其特征在于:所述步骤(2)中氢氧化钠溶液的浓度为7-10g/L ;酸溶液为盐酸。
4.根据权利要求1所述的一种海藻酸钠-碳酸钙杂化颗粒修饰的功能化棉织物的制备方法，其特征在于:所述步骤(2)中洗涤为双蒸水洗涤3-5次；干燥温度为40-60°C。
5.根据权利要求1所述的一种海藻酸钠-碳酸钙杂化颗粒修饰的功能化棉织物的制备方法，其特征在于:所述步骤(3)中碳酸钠溶液的浓度为0.3-lmol/L，溶剂为双蒸水。
6.根据权利要求1所述的一种海藻酸钠-碳酸钙杂化颗粒修饰的功能化棉织物的制备方法，其特征在于:所述步骤(3)中搅拌速率为110-120r/min，搅拌时间为0.5_lh。
7.根据权利要求1所述的一种海藻酸钠-碳酸钙杂化颗粒修饰的功能化棉织物的制备方法，其特征在于:所述步骤(4)中氯化钙溶液的浓度为0.01-0.2mol/L，溶剂为双蒸水。
8.根据权利要求1所述的一种海藻酸钠-碳酸钙杂化颗粒修饰的功能化棉织物的制备方法，其特征在于:所述步骤(4)中搅拌速率为110-120r/min，搅拌时间为10_15min ;干燥温度为 100-120°C。
9.根据权利要求1所述的一种海藻酸钠-碳酸钙杂化颗粒修饰的功能化棉织物的制备方法，其特征在于:所述步骤(4)中所得的海藻酸钠-碳酸钙杂化颗粒修饰的功能化棉织物用于负载药物，作为功能性医用纺织品或用于创伤敷料的制备。
10.根据权利要求9所述的一种海藻酸钠-碳酸钙杂化颗粒修饰的功能化棉织物的制备方法，其特征在于:所述药物为双氯芬酸钠药物。
【文档编号】A61L15/40GK104027837SQ201410279769
【公开日】2014年9月10日 申请日期:2014年6月20日 优先权日:2014年6月20日
【发明者】朱利民, 侯晓晓, 孙晓竹, 田玉玲 申请人:东华大学