一种除臭剂的制作方法
【专利摘要】本发明属于除臭剂【技术领域】，尤其涉及一种适用于处理垃圾带来的恶臭的除臭剂，包括除臭液A和除臭液B，其中，按质量百分比计，所述除臭液A包括：杀菌剂1%～10%；稳定剂2%～8%；水80%～97%；所述除臭液B包括：凝胶剂4%～12%；酸碱调节剂1%～10%；水78%～95%。相对于现有技术，本发明通过配制单独的除臭液A和除臭液B，使用时，先将除臭液A喷洒在垃圾上，然后再将除臭液B喷洒在垃圾上，使得除臭液A和除臭液B在垃圾表面混合成膜，其具有除臭迅速、除臭效果显著、稳定且持续时间较长等优点。
【专利说明】一种除臭剂
【技术领域】
[0001] 本发明属于除臭剂【技术领域】，尤其涉及一种适用于处理垃圾带来的恶臭的除臭 剂。
【背景技术】
[0002] 生活垃圾卫生填埋场是对固体废弃物进行稳定化、无害化处理处置的场所，但由 于在填埋工艺和处理处置过程中，生活垃圾内部存在着复杂的物理、化学和微生物过程，从 而会产生大量有恶臭、具有强刺激性气味、易燃、易爆的复杂气体组分，这会对城市的大气 环境产生不良的影响。随着人们环保意识的增强和对环境质量的要求的不断提高，人们对 因生活垃圾导致的恶臭所带来的污染也更加敏感。
[0003] 针对垃圾填埋场的恶臭问题，目前主要的处理方法是物理吸附、植物提取处理和 微生物控制等。例如，申请号为CN2〇m〇184344. 3的中国专利申请公开了一种适用于垃圾 填埋场的除臭吸附剂，其可以起到一定的除臭作用，但是物理吸附除臭存在作用缓慢和只 能去除有限数量的恶臭物质的缺点，而且该吸附剂吸附饱和后需要进行进一步处理甚至需 要进行脱附处理，如此又会造成二次污染；再如，申请号为CN201010617598. 0的中国专利 申请公开了一种除臭剂的制备方法，该除臭剂为植物提取液除臭剂，采用该申请公开的方 法制备的除臭剂具有相对较好的除臭效果，但是其对氨气的去除率只有63%左右，且采用 植物提取液除臭还存在反应较慢、有效成分复杂且有效成分的含量相对较低等问题；再比 如，申请号为CN201110272839. 7的中国专利申请还公开了一种适用于垃圾填埋场和垃圾 中转站的微生物除臭剂及其菌株，其也具有较好的除臭效果，但是由于菌落生长对环境条 件(如温度、湿度和酸碱度等）敏感，所以其存在着环境的变化容易造成除臭效果不稳定的 问题。
【发明内容】
[0004] 本发明的目的在于：针对现有技术的不足，而提供一种适用于处理垃圾带来的恶 臭的除臭剂，其具有除臭迅速、除臭效果显著、稳定且持续时间较长等优点。
[0005] 为了实现上述目的，本发明采用如下技术方案： 一种除臭剂，包括除臭液A和除臭液B，其中，按质量百分比计，所述除臭液A包括： 杀菌剂 1%?10% ; 稳定剂 2%?8% ; 水 82% ?97% ; 所述除臭液B包括： 凝胶剂 4%?12% ; 酸碱调节剂 1%?10% ; 水 78% ?95%。
[0006] 其中，除臭液A中，杀菌剂用于杀灭垃圾中存在的各种微生物，或者降低微生物的 活性，从而减少恶臭气体的释放，同时，杀菌剂还能有效地降解恶臭物质，达到稳定和持续 除臭的效果。稳定剂用于提高杀菌剂在水中的稳定性，由于一些杀菌剂不溶于水，因此，需 要使用稳定剂提高杀菌剂在水中的分散的均匀性和稳定性。
[0007] 除臭液B中，凝胶剂用于在垃圾表面形成一层气体阻隔性良好的膜层，以阻止具 有恶臭气味的气体的释放，酸碱调节剂是为了调节凝胶剂在水中的pH值，以防止凝胶剂发 生絮凝、沉降等。
[0008] 作为本发明除臭剂的一种改进，按质量百分比计，所述除臭液A包括： 杀菌剂 3%?7% ; 稳定剂 3%?6% ; 水 87% ?94% ; 所述除臭液B包括： 凝胶剂 6%?9% ; 酸碱调节剂 3%?8% ; 水 83% ?91%。
[0009] 作为本发明除臭剂的一种改进，所述杀菌剂选自无机氯杀菌剂、有机氯杀菌剂和 有机硫杀菌剂中的至少一种，这几种杀菌剂对微生物均具有较好的杀灭或灭活效果。
[0010] 作为本发明除臭剂的一种改进，所述无机氯杀菌剂选自液态氯和二氧化氯中的至 少一种；所述有机氯杀菌剂选自双氯酚、十二烷基苄基氯化铵、溴氯海因、氯氰菊酯、二氯异 氰尿酸钠和三氯异氰尿酸中的至少一种；所述有机硫杀菌剂选自1，2-亚乙基双二硫代氨 基甲酸铵和二甲基二硫代氨基甲酸锌中的至少一种。
[0011] 作为本发明除臭剂的一种改进，所述稳定剂选自二异氰酸酯、顺丁稀二酸酐、硼 酸、硼砂、戊二醛和和过硫酸盐中的至少一种。
[0012] 作为本发明除臭剂的一种改进，所述凝胶剂选自羧甲基纤维素钠、海藻胶、聚乙 烯、聚乙烯醇、聚丙烯酰胺和硅铝酸盐中的至少一种。
[0013] 作为本发明除臭剂的一种改进，所述酸碱调节剂选自稀盐酸、稀硫酸、梓檬酸、憐 酸盐和氢氧化钠中的至少一种。磷酸盐可以选择磷酸氢钠和/或磷酸氢二钠。
[0014] 作为本发明除臭剂的一种改进，所述除臭剂的使用方法包括以下步骤： 第一步，先通过第一雾化装置将除臭液A均匀地喷洒在待除臭处理的垃圾上； 第二步，再通过第二雾化装置将除臭液B均匀地喷洒在经过第一步处理的垃圾上，使 得除臭液A和除臭液B在垃圾的表面混合。
[0015] 实际使用时，可以根据需要对除臭液A和除臭液B进行稀释。
[0016] 作为本发明除臭剂的一种改进，所述第一雾化装置和所述第二雾化装置均设置为 移动雾化装置或者固定雾化装置。
[0017] 作为本发明除臭剂的一种改进，所述第一雾化装置和所述第二雾化装置均设置为 高压喷雾装置，并且第一步喷洒操作和第二步喷洒操作的时间间隔为Imin?lOmin。
[0018] 相对于现有技术，本发明通过配制单独的除臭液A和除臭液B，使用时，先将除臭 液A喷洒在垃圾上，然后再将除臭液B喷洒在垃圾上，使得除臭液A和除臭液B在垃圾表 面混合，从而迅速（3min?5min)减淡垃圾填埋区的恶臭气味。40min?60min后，除臭液 B中的凝胶剂能够在垃圾填埋区的表面形成无毒无害、气体阻隔性良好的膜层，该膜层能够 减少恶臭气体的释放，且该膜层中包含有除臭液A中的组分，使得在膜层处除臭液A中的杀 菌剂分子缓慢释放，从而迅速且持续杀死有害微生物及分解恶臭物质如硫化氢、氨气和三 甲胺等，并且该膜层的形成还能长期抑制垃圾填埋区的微生物的活性，进而减缓恶臭气体 的排放，达到稳定和持续除臭的效果。实验表明：将本发明喷洒在垃圾填埋区的表面3分钟 ~8分钟后，垃圾填埋区的恶臭气味显著降低，同时，还可实现以下效果：对白色葡萄球菌杀 灭率达到99. 93%以上；对大肠杆菌杀灭率达到100% ;对氨气的去除率达到89. 8%以上；对 硫化氢的去除率达到98%以上，而且除臭效果可以持续4天~7天。本发明中，膜层和杀菌 剂具有协同除臭作用。
【具体实施方式】
[0019] 为了更好地理解本发明的技术特点及其有益效果，下面结合实施例对本发明作进 一步地说明，需要说明的是，实施例并不是对本发明保护范围的限制。
[0020] 实施例1 本实施例提供的一种除臭剂，包括除臭液A和除臭液B，其中，按质量百分比计，所述除 臭液A包括： 杀菌剂双氯酚 5% ; 稳定剂二异氰酸酯 5% ; 水 90%; 所述除臭液B包括： 凝胶剂羧甲基纤维素钠 6%; 5wt. %的稀盐酸 3% ; 水 91%。
[0021] 使用时，先将除臭液A稀释2倍，除臭液B稀释3倍。
[0022] 然后，通过第一移动高压雾化装置将除臭液A均匀地喷洒在待除臭处理的垃圾 上； 5min后，再通过第二移动高压雾化装置将除臭液B均匀地喷洒在经过第一步处理的垃 圾上，使得除臭液A和除臭液B在垃圾的表面混合。
[0023] 喷洒完成3min后，垃圾填埋区的恶臭气味明显变淡，除臭效果迅速且显著，喷洒 完成40min后，垃圾填埋区的表面形成气体阻隔性良好的膜层，并在膜层处持续释放除臭 剂分子，长期抑制填埋区微生物活性，并降解恶臭物质，喷洒一次后，除臭效果可以持续长 达5天。
[0024] 实施例2 本实施例提供的一种除臭齐U，包括除臭液A和除臭液B,其中，按质量百分比计，所述除 臭液A包括： 杀菌剂1，2-亚乙基双二硫代氨基甲酸铵 3% ; 稳定剂顺丁烯二酸酐 3% ; 水 94% ; 所述除臭液B包括： 凝胶剂海藻胶 8%; 3wt. %的稀硫酸 5% ; 水 87%。
[0025] 使用时，先将除臭液B稀释2倍。
[0026] 然后，通过第一固定高压雾化装置将除臭液A均匀地喷洒在待除臭处理的垃圾 上； 7min后，再通过第二固定高压雾化装置将除臭液B均匀地喷洒在经过第一步处理的垃 圾上，使得除臭液A和除臭液B在垃圾的表面混合。
[0027] 喷洒完成4min后，垃圾填埋区的恶臭气味明显变淡，除臭效果迅速且显著，喷洒 完成50min后，垃圾填埋区的表面形成气体阻隔性良好的膜层，并在膜层处持续释放除臭 剂分子，长期抑制填埋区微生物活性，并降解恶臭物质，喷洒一次后，除臭效果可以持续长 达5天。
[0028] 实施例3 本实施例提供的一种除臭剂，包括除臭液A和除臭液B，其中，按质量百分比计，所述除 臭液A包括： 杀菌剂二氧化氯 7% ; 稳定剂过氧化钠 5% ; 水 88% ; 所述除臭液B包括： 凝胶剂聚乙烯 1〇%; 2wt. %的柠檬酸 10% ; 水 80%。
[0029] 使用时，先将除臭液A稀释5倍，再将除臭液B稀释8倍。
[0030] 然后，通过第一移动高压雾化装置将除臭液A均匀地喷洒在待除臭处理的垃圾 上； lOmin后，再通过第二固定高压雾化装置将除臭液B均匀地喷洒在经过第一步处理的 垃圾上，使得除臭液A和除臭液B在垃圾的表面混合。
[0031] 喷洒完成5min后，垃圾填埋区的恶臭气味明显变淡，除臭效果迅速且显著，喷洒 完成45min后，垃圾填埋区的表面形成气体阻隔性良好的膜层，并在膜层处持续释放除臭 剂分子，长期抑制填埋区微生物活性，并降解恶臭物质，喷洒一次后，除臭效果可以持续长 达5天。
[0032] 实施例4 本实施例提供的一种除臭剂，包括除臭液A和除臭液B，其中，按质量百分比计，所述除 臭液A包括： 杀菌剂溴氯海因 5% ; 杀菌剂二氯异氰尿酸钠5% ; 稳定剂戊二醛 4% ; 水 86%; 所述除臭液B包括： 凝胶剂聚乙烯醇 5%; 3wt. %的氢氧化钠 6% ; 水 89%。
[0033] 使用时，先将除臭液A稀释10倍，再将除臭液B稀释4倍。
[0034] 然后，通过第一移动高压雾化装置将除臭液A均勻地喷洒在待除臭处理的垃圾 上； 6min后，再通过第二固定高压雾化装置将除臭液B均匀地喷洒在经过第一步处理的垃 圾上，使得除臭液A和除臭液B在垃圾的表面混合。
[0035] 喷洒完成3min后，垃圾填埋区的恶臭气味明显变淡，除臭效果迅速且显著，喷洒 完成55min后，垃圾填埋区的表面形成气体阻隔性良好的膜层，并在膜层处持续释放除臭 剂分子，长期抑制填埋区微生物活性，并降解恶臭物质，喷洒一次后，除臭效果可以持续长 达5天。
[0036] 实施例5 本实施例提供的一种除臭剂，包括除臭液A和除臭液B，其中，按质量百分比计，所述除 臭液A包括： 杀菌剂十二烷基苄基氯化铵 2% ; 稳定剂硼酸 2% ; 稳定剂硼砂 1% ; 水 95% ; 所述除臭液B包括： 凝胶剂聚丙烯酰胺 5% ; 凝胶剂硅铝酸盐 3% ; 7wt. %的磷酸二氢钠 4% ; 水 88%。
[0037] 使用时，先将除臭液A稀释20倍，再将除臭液B稀释10倍。
[0038] 然后，通过第一固定高压雾化装置将除臭液A均匀地喷洒在待除臭处理的垃圾 上； 9min后，再通过第二移动高压雾化装置将除臭液B均匀地喷洒在经过第一步处理的垃 圾上，使得除臭液A和除臭液B在垃圾的表面混合。
[0039] 喷洒完成3min后，垃圾填埋区的恶臭气味明显变淡，除臭效果迅速且显著，喷洒 完成55min后，垃圾填埋区的表面形成气体阻隔性良好的膜层，并在膜层处持续释放除臭 剂分子，长期抑制填埋区微生物活性，并降解恶臭物质，喷洒一次后，除臭效果可以持续长 达5天。
[0040] 将实施例1至5提供的除臭剂采用实施例1至5的使用方法进行除臭处理时，记 录除臭效果，具体而言，就是记录除臭前后氨气和硫化氢的浓度（mL/m 3)，以及除臭前后白 色葡萄球菌和大肠杆菌的存活数，计算氣气和硫化氧的去除率，以及白色匍萄球菌和大肠 杆菌的杀灭率，所得结果见表1。
[0041] 表1 :实施例1至5的除臭剂的除臭效果。___
【权利要求】
1. 一种除臭剂，其特征在于，包括除臭液A和除臭液B，其中，按质量百分比计，所述除 臭液A包括： 杀菌剂 1%?10% ; 稳定剂 2%?8%; 水 82% ?97% ; 所述除臭液B包括： 凝胶剂 4%?I2%; 酸碱调节剂 1%?10% ; 水 78% ?95%。
2. 根据权利要求1所述的除臭剂，其特征在于，按质量百分比计，所述除臭液A包括： 杀菌剂 3%?7% ; 稳定剂 3%?6%; 水 87% ?94% ; 所述除臭液B包括： 凝胶剂 6%?9% ; 酸碱调节剂 3%?8% ; 水 83% ?91%。
3. 根据权利要求1或2所述的除臭剂，其特征在于：所述杀菌剂选自无机氯杀菌剂、有 机氯杀菌剂和有机硫杀菌剂中的至少一种。
4. 根据权利要求3所述的除臭剂，其特征在于：所述无机氯杀菌剂选自液态氯和二氧 化氯中的至少一种；所述有机氯杀菌剂选自双氯酚、十二烷基苄基氯化铵、溴氯海因、氯氰 菊酯、二氯异氰尿酸钠和三氯异氰尿酸中的至少一种；所述有机硫杀菌剂选自1，2_亚乙基 双二硫代氨基甲酸铵和二甲基二硫代氨基甲酸锌中的至少一种。
5. 根据权利要求1或2所述的除臭剂，其特征在于：所述稳定剂选自二异氰酸酯、顺丁 烯二酸酐、硼酸、硼砂、戊二醛和过硫酸盐中的至少一种。
6. 根据权利要求1或2所述的除臭剂，其特征在于：所述凝胶剂选自羧甲基纤维素钠、 海藻胶、聚乙烯、聚乙烯醇、聚丙烯酰胺和硅铝酸盐中的至少一种。
7. 根据权利要求1或2所述的除臭剂，其特征在于：所述酸碱调节剂选自稀盐酸、稀硫 酸、柠檬酸、磷酸盐和氢氧化钠中的至少一种。
8. 根据权利要求1或2所述的除臭剂，其特征在于，所述除臭剂的使用方法包括以下步 骤： 第一步，先通过第一雾化装置将除臭液A均匀地喷洒在待除臭处理的垃圾上； 第二步，再通过第二雾化装置将除臭液B均匀地喷洒在经过第一步处理的垃圾上，使 得除臭液A和除臭液B在垃圾的表面混合。
9. 根据权利要求8所述的除臭剂，其特征在于：所述第一雾化装置和所述第二雾化装 置均设置为移动雾化装置或者固定雾化装置。
10. 根据权利要求9所述的除臭剂，其特征在于：所述第一雾化装置和所述第二雾化装 置均设置为高压喷雾装置，并且第一步喷洒操作和第二步喷洒操作的时间间隔为Imin? 10min〇
【文档编号】A61L9/012GK104189933SQ201410375936
【公开日】2014年12月10日 申请日期:2014年8月1日 优先权日:2014年8月1日
【发明者】熊征, 熊键, 黄超荣 申请人:东莞市邦尼洁生物科技有限公司