海藻酸盐创口贴及其制造方法
【专利摘要】本发明公开了海藻酸盐创口贴及其制造方法，创口贴由防水面料、医用丙烯酸胶水层、100％海藻酸盐无纺布和保护纸构成；所述防水面料的纬向弹力大于150％；所述医用丙烯酸胶水层涂覆设置于防水面料的一侧；所述100％海藻酸盐无纺布设置于医用丙烯酸胶水层上；所述隔离纸覆盖在医用丙烯酸胶水层和100％海藻酸盐无纺布上。本发明所使用的吸水棉是由100％海藻酸盐生产出的无纺布所构成，相比普通的创口贴，具有自灭菌、生物降解、在伤口表面形成液态保护膜，永不粘连伤口的优点，因此无需使用防粘膜，是一种全新的防水，促进愈合，自灭菌，并在伤口表面形成保护膜的海藻酸盐创口贴。
【专利说明】海藻酸盐创口贴及其制造方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种具有防水，促进愈合，自灭菌，并在伤口表面形成保护膜的海藻酸盐创口贴及其制造方法。
【背景技术】
[0002]人类生活水平越来越高，对于医疗护理的要求也越来越高，生活中的小型创伤，最佳方案就是能够自己直接处理，而这就催生了创口贴产品的兴起。现有的创口贴结构如说明书附图1所示，采用基本没有弹力的面料上涂覆热熔胶，在胶水上设置吸水棉，吸水棉上再复合一层防粘塑料膜。这样的结构存在以下的问题:(I)粘性不够；现有创口贴，均采用医用热熔胶作为粘性的载体，而医用热熔胶虽然生产工艺比较简单，但由于医用热熔胶的粘性天生不稳定，而且持粘性极差，贴于人体后，如果出汗或稍大幅宽的运动，或在外来摩擦的情况下，就会直接脱落，如果在见水的情况下，会直接失去粘性。(2)面料无防水性且缺乏弹力；创口被贴敷后，为防止伤口感染应尽量避免沾水，但现有的创口贴均不能达到有效防水，而如果采用防水的面料，又会因为在防水面料上涂上热熔胶，由于防水剂的存在，热熔胶与面料的结合牢度就会不足，而面临胶水脱落的技术难题；同时现有的面料弹力不够，一般弹力在20%以下，使用时舒适度不够，异物感强烈，包覆部位弯曲后，容易在边缘形成缺口，失去创口贴的保护功能。(3)棉质材料的吸水棉与破损的伤口接触一段时间后，很容易与伤口渗出物形成粘连，就必须得剥离清洗伤口，形成二次损害。现有创口贴解决的方法是在棉质吸水棉上加附一层防粘塑料膜，由此会带来吸水性不足的问题，导致伤口渗出物不能被完全吸收，影响伤口的修复。此外，该吸水棉仅能使伤口与空气隔断来对伤口形成有限的保护，有时由于防粘塑料膜的存在，吸水垫与伤口并不能完全密合，细菌容易入侵，并不能促进伤口愈合。
【发明内容】
[0003]本发明的第一个目的是具有防水，促进愈合，自灭菌，并在伤口表面形成保护膜的海藻酸盐创口贴。
[0004]实现本发明第一个目的的技术方案是一种海藻酸盐创口贴，由防水面料、医用丙烯酸胶水层、100%海藻酸盐无纺布和保护纸构成；所述防水面料的纬向弹力大于150%;所述医用丙烯酸胶水层涂覆设置于防水面料的一侧；所述100%海藻酸盐无纺布设置于医用丙烯酸胶水层上；所述隔离纸覆盖在医用丙烯酸胶水层和100%海藻酸盐无纺布上。所述防水面料的厚度不超过300克/平方米，并经过三级防水处理。所述医用丙烯酸胶水层为满涂层或者设置有空位的不满涂层。
[0005]本发明的第二个目的是提供一种防水，促进愈合，自灭菌，并在伤口表面形成保护膜的海藻酸盐创口贴的制作方法。
[0006]实现本发明第二个目的的技术方案是一种海藻酸盐创口贴的制作方法，包括以下步骤:
[0007]步骤一:准备纬向弹力大于150%的弹力布，并经过三级防水处理；所述纬向弹力布采用全棉包芯纱或者人造棉包芯纱制得；弹力布面料厚度不超过300克/平方米，所采用的织物组织为平纹组织或斜纹组织，或者是平纹加斜纹组织；
[0008]步骤二:准备固化率为40%?60%的医用丙烯酸胶水；
[0009]步骤三:准备克重范围为60?140克/平方米的100%海藻酸盐无纺布；海藻酸盐无纺布为纯度为100%的海藻酸盐，通过湿法纺丝获得不同长度与粗度的纤维束，再经过水刺法生产得到无纺布；根据最终产品需要的无纺布大小，裁切为成卷的合适的宽度，该宽度小于步骤五中分切好的创口贴基材宽度；作为优选，则裁切至小于成品创口贴宽度的无纺布卷。
[0010]步骤四:将医用丙烯酸胶水均匀涂在纬向弹力布上，涂胶后带有胶水的面料进入烘道，经过多级烘道烘干胶水中的溶剂；医用丙烯酸胶水的厚度控制在15丝至25丝之间；烘道的温度整体从低向高排列，温度范围在40°C至140°C之间；涂胶方法为直接涂胶或者转移涂胶；涂胶时可以设置空位以使创口贴更加透气同时也能节省胶水。
[0011]步骤五:在面料涂有胶水一面复合一层隔离纸，收大卷，根据最终成品尺寸的要求纵向分切为合适的宽度，得到创口贴基材；
[0012]步骤六:将步骤三的100%海藻酸盐无纺布和步骤五的创口贴基材放置于创口贴生产机器上，同时架上创口贴的防粘的保护纸和包装袋；
[0013]步骤七:剥离创口贴基材上胶水一面的隔离纸，同步在中心位置复合上被分切为小块的无纺布，再同步在有胶水和无纺布的一面复合上保护纸，最后粘合创口贴的包装袋，得到海藻酸盐创口贴。
[0014]采用了上述技术方案后，本发明具有以下的有益的效果:(1)本发明充分利用了海藻酸盐的生物降解性，生物相容性，与人体组织液良好的互动性等优良特性，让之直接面对伤口，因此能够保证伤口在湿态环境中愈合，能完全吸收伤口渗出的体液，同时起到灭菌的作用，而且其防粘连能力能避免与伤口粘连；同时考虑到创口贴与人体的贴合后，人体体表曲度各不相同的实际情况，采用了高纬弹面料，来适应不同体表的要求；再同时考虑到创口贴的实际使用过程中与贴于人体后会面临各种使用情况，防水防汗与粘性的要求极高，从而采用医用丙烯酸作为贴敷的中介物，因此是一种全新的防水，促进愈合，自灭菌，并在伤口表面形成保护膜的海藻酸盐创口贴。
[0015](2)本发明将材料创新和工艺创新完美结合，在材料上突破性的选择弹力达到150%的纬弹布，并且做了 3级防水处理；胶水采用粘性更强，不但实现成品后的粘性要求，也能实现在生产过程中防止脱胶的现象的医用丙烯酸，在生产过程中与热熔胶相比，不产生脱胶这主要是因为医用丙烯酸为液态，可以部份渗入到织物组织结构中；而直接面对伤口的部份，采用可生物降解的海藻酸盐无纺布，替代原先的吸水棉，则充分利用了海藻酸盐的各项优良特性。工艺上，面料上直接做防水处理，不采用部份创口贴产品所使用的表面涂层防水，从而保证了面料的柔软性；采用烘道式涂胶方法，胶水与面料的结合牢度更高，并且在半成品时相复合隔离纸，在胶面形态上，不完全采用现有创口贴的全涂法，而有选择地采用间隔或花纹涂法，不仅能节省胶水用量还可以增加成品的透气性；不采用其他创口贴产品必须有的防粘膜，而是直接让海藻酸盐无纺布面对伤口。通过全新技术与材料与工艺的组合，赋予创口贴全新功能，包含:防水(含防外来液体能力，成品贴后遇水粘性保持能力)、灭菌、生物降解、在伤口表面形成液态保护膜，永不粘连伤口，适应人体表面曲度而全密合贴合功能。
[0016](3)本发明的创口贴使用时能达到以下的效果:贴于人体表面后，服帖性极佳，可以完全贴附于人体表面；直接达到三级防水功能，可以有效阻断日常生活中各种液体对伤口的侵害，同时实现贴后进水或出汗状态下，创口贴不掉不脱，可连续使用七天以上的效果；海藻酸盐无纺布可吸收达自重11倍的液体，可以有效吸收创口的渗出物；不粘连创口，剥离时，不会连带将已经结疤的伤口损伤；在伤口表面形成保护膜与有氧环境，促进伤口愈合；海藻纤维天生的灭菌性能，可有效降低二次感染的机率。
【专利附图】
【附图说明】
[0017]为了使本发明的内容更容易被清楚地理解，下面根据具体实施例并结合附图，对本发明作进一步详细的说明，其中
[0018]图1为现有技术中的创口贴结构示意图，图中去掉了保护纸。
[0019]图2为本发明的创口贴结构示意图，图中去掉了保护纸。
[0020]附图中标号为:
[0021]防水面料1、医用丙烯酸胶水层2、100%海藻酸盐无纺布3。
【具体实施方式】
[0022](实施例1)
[0023]见图2，本实施例的海藻酸盐创口贴，由防水面料1、医用丙烯酸胶水层2、100%海藻酸盐无纺布3和保护纸构成；防水面料I的纬向弹力大于150%;医用丙烯酸胶水层2涂覆设置于防水面料I的一侧；100%海藻酸盐无纺布3设置于医用丙烯酸胶水层2上；隔离纸覆盖在医用丙烯酸胶水层2和100%海藻酸盐无纺布3上。防水面料I的厚度不超过300克/平方米，并经过三级防水处理。医用丙烯酸胶水层2为满涂层或者设置有空位的不满涂层。
[0024]制作方法，其特征在于包括以下步骤:
[0025]步骤一:准备纬向弹力大于150%的弹力布，并经过三级防水处理；纬向弹力布采用全棉包芯纱或者人造棉包芯纱制得或者其他方式都可以；为了有更好的舒适度，弹力布面料厚度不超过300克/平方米，所采用的织物组织为平纹组织或斜纹组织，或者是平纹加斜纹组织。
[0026]步骤二:准备固化率为40%?60%的医用丙烯酸胶水；
[0027]步骤三:准备克重范围为60?140克/平方米100%海藻酸盐无纺布；根据最终产品需要的无纺布大小，裁切为成卷的合适的宽度，在本实施例中裁剪为2.3cm宽度的无纺布卷。海藻酸盐从海藻中提取，通过湿法纺丝获得不同长度与粗度的纤维束，再经过水刺法生产得到无纺布。
[0028]步骤四:将医用丙烯酸胶水均匀涂在纬向弹力布上，涂胶后带有胶水的面料进入烘道，经过多级烘道烘干胶水中的溶剂；医用丙烯酸胶水的厚度控制在15丝至25丝之间；烘道的温度整体从低向高排列，温度范围在40°C至140°C之间；涂胶方法为直接涂胶或者转移涂胶。
[0029]步骤五:在面料涂有胶水一面复合一层隔离纸，收大卷，根据最终成品尺寸的要求纵向分切为合适的宽度，在本实施例中裁剪为8cm宽度的面料大卷，得到创口贴基材；
[0030]步骤六:将步骤三的100%海藻酸盐无纺布和步骤五的创口贴基材放置于创口贴生产机器上，同时架上创口贴的防粘的保护纸和包装袋；
[0031]步骤七:剥离创口贴基材上胶水一面的隔离纸，同步在中心位置复合上被分切为小块的无纺布，再同步在有胶水和无纺布的一面复合上保护纸，最后粘合创口贴的包装袋，得到海藻酸盐创口贴。
[0032]以上所述的具体实施例，对本发明的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本发明的具体实施例而已，并不用于限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
【权利要求】
1.一种海藻酸盐创口贴，其特征在于:由防水面料(I)、医用丙烯酸胶水层(2)、100%海藻酸盐无纺布(3)和保护纸构成；所述防水面料(I)的纬向弹力大于150%;所述医用丙烯酸胶水层(2)涂覆设置于防水面料(I)的一侧；所述100%海藻酸盐无纺布(3)设置于医用丙烯酸胶水层(2)上；所述隔离纸覆盖在医用丙烯酸胶水层(2)和100%海藻酸盐无纺布(3)上。
2.根据权利要求1所述的一种海藻酸盐创口贴，其特征在于:所述防水面料(I)的厚度不超过300克/平方米，并经过三级防水处理。
3.根据权利要求2所述的一种海藻酸盐创口贴，其特征在于:所述医用丙烯酸胶水层(2)为满涂层或者设置有空位的不满涂层。
4.一种海藻酸盐创口贴的制作方法，其特征在于包括以下步骤: 步骤一:准备纬向弹力大于150%的弹力布，并经过三级防水处理； 步骤二:准备医用丙烯酸胶水； 步骤三:准备100%海藻酸盐无纺布；根据最终产品需要的无纺布大小，裁切为成卷的合适的宽度，该宽度小于步骤五中分切好的创口贴基材宽度； 步骤四:将医用丙烯酸胶水均匀涂在纬向弹力布上，涂胶后带有胶水的面料进入烘道，经过多级烘道烘干胶水中的溶剂； 步骤五:在面料涂有胶水一面复合一层隔离纸，收大卷，根据最终成品尺寸的要求纵向分切为合适的宽度，得到创口贴基材； 步骤六:将步骤三的100%海藻酸盐无纺布和步骤五的创口贴基材放置于创口贴生产机器上，同时架上创口贴的防粘的保护纸和包装袋； 步骤七:剥离创口贴基材上胶水一面的隔离纸，同步在中心位置复合上被分切为小块的无纺布，再同步在有胶水和无纺布的一面复合上保护纸，最后粘合创口贴的包装袋，得到海藻酸盐创口贴。
5.根据权利要求4所述的海藻酸盐创口贴的制作方法，其特征在于:所述步骤一中，所述纬向弹力布采用全棉包芯纱或者人造棉包芯纱制得；弹力布面料厚度不超过300克/平方米，所采用的织物组织为平纹组织或斜纹组织，或者是平纹加斜纹组织。
6.根据权利要求5所述的海藻酸盐创口贴的制作方法，其特征在于:所述步骤二中的医用丙烯酸胶水的固化率为40%?60%。
7.根据权利要求6所述的海藻酸盐创口贴的制作方法，其特征在于:所述步骤三中100%海藻酸盐无纺布的克重范围为60?140克/平方米，裁切至小于成品创口贴的宽度，并且成卷状。
8.根据权利要求7所述的海藻酸盐创口贴的制作方法，其特征在于:所述步骤四中医用丙烯酸胶水的厚度控制在15丝至25丝之间；烘道的温度整体从低向高排列，温度范围在40°C至140°C之间；涂胶方法为直接涂胶或者转移涂胶。
9.根据权利要求1至8之一所述的海藻酸盐创口贴的制作方法，其特征在于:所述步骤三中的海藻酸盐无纺布为纯度为100%的海藻酸盐，通过湿法纺丝获得不同长度与粗度的纤维束，再经过水刺法生产得到无纺布。
10.根据权利要求8所述的海藻酸盐创口贴的制作方法，其特征在于:所述步骤四中涂胶时，根据需求设定不同的涂胶形状与空位。
【文档编号】A61F13/02GK104224446SQ201410447318
【公开日】2014年12月24日 申请日期:2014年9月3日 优先权日:2014年9月3日
【发明者】韩士兵, 徐琳淞, 王建平, 康晨, 刘勤华 申请人:常州好安生物科技有限公司