喷雾除臭的制造方法
【专利摘要】本实用新型提供了一种喷雾除臭机，其包括依次连接的水箱、加压单元、输送单元以及连接到所述输送单元上的喷嘴；还包括用于控制所述水箱、所述加压单元、所述输送单元和所述喷嘴的控制单元；其中，所述水箱用于提供含除臭剂的水溶液。本实用新型所述的喷雾除臭机只需低耗能就可满足大面积的除臭要求，所述喷雾除臭机运行成本为传统喷淋除臭设备的1/10-1/100，除臭效果好，所述喷雾除臭机在去除臭气的同时，还可对臭气来源进行改性，从而抑制臭气的产生，达到去除垃圾臭味和抑制垃圾臭气产生的双重效果。
【专利说明】喷雾除臭机
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种除臭机，尤其涉及一种喷雾除臭机。
【背景技术】
[0002]随着城镇化日益加快，人口也在迅速发展，为了满足人口发展的需求，各种工厂的范围和规模也在不断的扩大，给周边居民的生活环境带来了污染，尤其是城市的垃圾站、垃圾中转站、焚化厂、电缆厂等会挥发出恶臭或粉尘的工厂，对环境和人体健康造成了严重的危害。
[0003]现有的处理方法多采用高压泵或高压喷枪，通过人工手持喷枪进而调整碰嘴从而实现雾化，完成喷雾的操作，现有的方法需要每一层转换水源时停止操作或由两人进行配合，劳动的强度较大且工作效率不高。
[0004]针对这一问题，现有技术中目前较为成熟的喷雾除臭机有喷洒式、离心式是喷除臭的设备。其中，专利CN202288959U提供了一种除臭设备，包括风机装置、洗涤装置和过滤装置，所述风机装置通过软接及风机管道与所述洗涤装置连接，所述洗涤装置包括洗涤喷淋区、洗涤填料区和洗涤储水区，所述过滤装置包括过滤喷淋区、过滤滤料区和过滤储水区，所述洗涤装置和过滤装置上部连通，在所述过滤装置中部设有出气口，在所述洗涤装置的洗涤储水区的下方设有排污口，在该排污口上方设有进水口，但是该专利采用喷洒的方式，需要耗费大量的能量且喷淋的面积有限、效果不佳，不利于在空间较大的场所使用。专利CN102008866A中公开了一种喷雾离心式除尘风机，其由喷雾筒、离心筒及风扇筒相互连接组成，但是由于该专利中所述的离心式除尘风机为卧式结构，作用的高度有限，不利于清洁高度较高的空气，给操作和实际使用带来的极大的不便。
[0005]此外，现有的技术中仅针对去除空气中的臭味或粉尘，无法对臭味或分成的源头进行治理或抑制，因此无法从源头上减少臭味或分成的产生。
实用新型内容
[0006]本实用新型旨在提供一种去除垃圾臭味和抑制垃圾臭气产生的双重效果的喷雾除臭机，所述的喷雾除臭机可以有效地将污染物质分解、乳化，并促进氧化而达到长期稳定脱臭和减少粉尘的效果。
[0007]本实用新型具体提供了一种喷雾除臭机，其包括依次连接的水箱、加压单元、输送单元以及连接到所述输送单元上的喷嘴；
[0008]还包括用于控制所述水箱、所述加压单元、所述输送单元和所述喷嘴的控制单元;
[0009]其中，所述水箱用于提供含除臭剂的水溶液。
[0010]具体地，所述的水箱用于将注入所述水箱的水与生物除臭剂混合配制成除臭液。
[0011]在本实用新型一个较为优选的实施例中，所述的喷雾除臭机还设有机台外壳，所述水箱、所述加压单元、所述输送单元以及所述控制单元中的至少一个设置于所述机台外壳内。
[0012]所述的机台外壳上设有门门和/或滚轮；其中所述的滚轮设于所述喷雾除臭机的机台外壳下部，用于使所述喷雾除臭机方便移动至固定的地点，以达到更佳的除臭效果。
[0013]在本实用新型一个较为优选的实施例中,所述的控制单元采用PLC(Progra_ableLogic Controller，可编程逻辑控制器)进行控制，可实现全自动24h循环预约喷雾时间设定。
[0014]优选地，所述的控制单元还设有无水感应断电保护元件，还可对所述的喷嘴中的喷雾起始时间、喷雾时长以及喷雾间隔时间进行控制。
[0015]在本实用新型一个较为优选的实施例中，所述的喷雾除臭机，包括置于水箱中的过滤器，所述水箱中设有进水口与出水口，所述过滤器置于所述水箱的所述进水口、所述出水口处。
[0016]优选地，所述的水箱设有进水口与出水口，所述进水口与所述出水口分别与所述过滤器连接，以防止水箱中的颗粒进入输送单元以及喷嘴。
[0017]优选地，所述的水箱中还设有水位探测器。所述的水位探测器包括用于探测水箱中的水位的上浮球与下浮球；
[0018]其中，所述上浮球用于监测所述水箱中的水是否超出所述水箱的范围，如超出则将相关的信号传送至所述控制单元，由所述控制单元控制所述进水口以减少加水量和/或控制所述出水口以增加排水量，从而防止所述水箱中的水溢出水箱；
[0019]所述下浮球用于监测所述水箱中是否缺水，如出现缺水则由所述下浮球将相关的信号传送至所述控制单元，由所述控制单元控制所述的进水口以增加加水量和/或控制所述出水口以减少排水量，从而防止所述水箱中的水过少。
[0020]在本实用新型一个较为优选的实施例中，所述的加压单元包括用于将所述除臭液加压至压力为2-12Mpa的加压泵；所述加压泵更优选为高压柱塞泵；经过所述的柱塞泵加压后的所述除臭液的压力更优选为4-10Mpa,更进一步优选为4-8Mpa。
[0021 ] 在本实用新型一个较为优选的实施例中，所述的喷雾除臭机中，在所述的水箱出水口与所述的加压单元之间还设有调压安全阀。
[0022]在本实用新型一个较为优选的实施例中，所述的输送单元优选为高压传输，所述的输送单元包括多个管道，所述的多个管道之间通过管道连接件进行并联和/或串联；
[0023]其中，所述的管道优选为耐压软管，如高压PE管、高压尼龙管等。
[0024]在本实用新型一个较为优选的实施例中，所述喷嘴的数量为大于2个。
[0025]优选地，所述的喷嘴将所述除臭液高速喷出并形成1-ΙΟμπι的除臭粒子。所述控制单元可根据各个工作环境和时间对所述喷雾除臭机运行设定。
[0026]本实用新型所述的喷雾除臭机可用于垃圾填场、垃圾压缩站、污水处理厂、食品厂、饲料厂、化工厂、石化厂、轮胎厂、卷烟厂、皮革厂、橡胶厂、制药厂、农药厂、印刷厂、焚化厂、皮鞋、电缆业、废弃物处理厂等中。
[0027]本实用新型所述的喷雾除臭机具有以下的优点或有益效果:
[0028]I)所述喷雾除臭机的除臭效果好、所产生的喷雾粒度小，所述喷雾除臭机中的高压喷雾喷嘴每秒能产生约50亿个雾滴，而雾滴的直径仅为Ι-lOum，因此不会形成水滴。
[0029]2)所述喷雾除臭机的耗电量低，其耗电量是传统喷淋、离心式、气水混合除臭设备的1/10-1/100，节能高效。
[0030]3)所述喷雾除臭机采用工业型高压泵，可保持24小时连续运转；所述喷雾除臭机的水源以及所述除臭液在进入所述加压单元以及所述输送单元前均经过精细过滤，避免出现喷嘴堵塞。所述喷雾除臭机还采用PLC控制，可调节喷雾时间及间隔时间。
[0031 ] 4 )所述喷雾除臭机可以在去除臭气的同时，还可对臭气来源进行改性从而抑制臭气的产生，达到去除垃圾臭味和抑制垃圾臭气产生的双重效果。
【专利附图】
【附图说明】
[0032]图1A为本实用新型实施例中所述的喷雾除臭机的立体图；
[0033]图1B为本实用新型实施例中所述的喷雾除臭机的正面视图；
[0034]图1C为本实用新型实施例中所述的喷雾除臭机的B-B面剖视图；
[0035]图1D为本实用新型实施例中所述的喷雾除臭机的侧视图；
[0036]图1E为本实用新型实施例中所述的喷雾除臭机的后视图；
[0037]图2为本实用新型实施例中所述的喷雾除臭机的结构单元示意图。
【具体实施方式】
[0038]为了使本实用新型的技术手段、创造特征、达成目的和功效易于明白了解，下面结合附图和具体实施例，进一步阐述本实用新型。
[0039]如图1A中所示，所述的喷雾除臭机设有机台外壳100，所述的机台外壳100上设有门105、滚轮104 ；
[0040]其中，所述的门105用于使打开所述的喷雾除臭机的机台外壳100，以方便对所述喷雾除臭机的机台外壳内设置的各个单元进行控制、安装或维修；
[0041]所述的滚轮104设于所述喷雾除臭机的机台外壳100的底部，使所述喷雾除臭机的机台外壳100可以更方便移动至固定的地点，以达到更优的除臭效果；
[0042]如图1A所示，在机台外壳100上还设有一进水口 101，用于从外源接入水，并从机台外壳100进入机台外壳内置的单元中。
[0043]图1B为本实用新型实施例中喷雾除臭机的正面视图，其中，所述的喷雾除臭机上设有窗口 103以及气孔107。
[0044]其中，与所述的进水口 101所在的的侧面相对的机台外壳100侧面上还设有出水口 102，所述的出水口 102的高度低于所述的进水口 101。
[0045]在本实用新型另一个实施例中，所述的进水口 101可与所述出水口 102位于机台外壳100的同一侧面上，且所述的进水口 101设于机台外壳100的高度高于出水口 102。
[0046]图1C为由图1B所示的B-B方向的剖视图，可依据图1C对位于机台外壳100内的各单元的位置进行进一步的说明:
[0047]其中，水箱109位于加压泵110的上方，在所述水箱109内设有水位探测器111。
[0048]图1D为喷雾除臭机的机台外壳的进水口 101 —侧的视图。
[0049]图1E为喷雾除臭机的机台外壳的后视图，从图1E中可以看出，所述的机台外壳100上还设有外接输送管道的连接口 106，其中输送单元的连接口 106可外接管道，将加压后的除臭喷雾输送至喷嘴处。[0050]图2为本实用新型实施例中所述的喷雾除臭机的结构单元示意图，如图2中所示，所述的一种喷雾除臭机，包括水箱200、加压泵210、输送单元220、喷嘴230以及控制单元240 ；
[0051]所述水箱200与所述加压泵210、所述输送单元220、所述喷嘴230依次连接；
[0052]所述控制单元240用于控制所述水箱200、所述加压泵210、所述输送单元220和所述喷嘴230 ；
[0053]所述水箱200包括水箱201、第一过滤器206与第二过滤器207、调压安全阀208 ；所述水箱中设有进水口 202与出水口 205，所述进水口 202与所述第一过滤器206连接，所述出水口 205与所述第二过滤器207连接。
[0054]所述的水箱201中还包括上浮球203和下浮球204，其中，所述上浮球203与所述的控制单元240连接，所述上浮球203用于将监测到的所述水箱中相关的信号传送至所述控制单元240，由所述控制单元240控制所述进水口 202以减少加水量和/或控制所述出水口 207以增加排水量，从而防止除臭液从所述水箱200中溢出；
[0055]所述下浮球207与所述的控制单元240连接，所述下浮球207用于将监测相关的信号传送至所述控制单元240，由所述控制单元控制所述的进水口 202以增加加水量和/或控制所述出水口 207以减少排水量，从而防止所述水箱200中的水过少。
[0056]其中，所述的外源水与生物除臭剂从水箱进水口 202进入水箱200中。
[0057]所述的加压泵210为高压柱塞泵。
[0058]所述的输送单元220优选为高压传输，所述的输送单元包括多个管道，所述的多个管道之间通过管道连接件进行并联和/或串联。
[0059]其中，所述的管道优选为耐压软管，如高压PE管、高压尼龙管等。
[0060]所述管道连接件与所述管道之间采用螺纹机械密封连接，使管路保持稳定的高水压，且不易在管道内壁形成污垢，即使将所述的管道连接件高空吊索安装，也不会影响管道的气密性和车间其它设备的正常运作。
[0061 ] 所述的除臭液由所述加压泵210加压后经过输送单元220送入所述喷嘴230，高精的除臭细雾并从喷嘴230喷出。其中，可根据用户的需求，选取不同孔径、不同材质的超细微雾喷嘴230，所述的喷嘴230具体可为不锈钢钛喷嘴、陶瓷超硬喷嘴等。
[0062]在所述的喷嘴的数量优选为20-40个，更优选为20-30个。所述的喷嘴还可根据需要进行360°旋转，安装方便、快捷。
[0063]所述的控制单元240中包括开关按钮、提示灯(图未示)。可便于喷雾除臭机的使用以及操作。
[0064]本实施例中的喷雾除臭机具有以下的特点如表I中所示:
[0065]表I，本实施例中的喷雾除臭机性能特点
【权利要求】
1.一种喷雾除臭机，其特征在于，包括依次连接的水箱、加压单元、输送单元以及连接到所述输送单元上的喷嘴； 还包括用于控制所述水箱、所述加压单元、所述输送单元和所述喷嘴的控制单元； 其中，所述水箱用于提供含除臭剂的水溶液。
2.根据权利要求1所述的喷雾除臭机，其特征在于，包括机台外壳，所述水箱、所述加压单元、所述输送单元以及所述控制单元中的至少一个设置于所述机台外壳内。
3.根据权利要求2所述的喷雾除臭机，其特征在于，所述机台外壳上设有门和/或滚轮。
4.根据权利要求1所述的喷雾除臭机，其特征在于，所述的控制单元采用PLC进行控制。
5.根据权利要求1所述的喷雾除臭机，其特征在于，包括置于水箱中的过滤器，所述水箱中设有进水口与出水口，所述过滤器置于所述水箱的所述进水口、所述出水口处。
6.根据权利要求1所述的喷雾除臭机，其特征在于，所述的水箱中还设有水位探测器。
7.根据权利要求6所述的喷雾除臭机，其特征在于，所述的加压单元包括用于将所述除臭液加压至压力为2-12Mpa的加压泵。
8.根据权利要求7所述的喷雾除臭机，其特征在于，所述的输送单元包括多个管道，所述多个管道之间通过管道连接件并联和/或串联。
9.根据权利要求8所述的喷雾除臭机，其特征在于，所述喷嘴的数量为大于2个。
10.根据权利要求9所述的喷雾除臭机，其特征在于，所述喷嘴将除臭液雾化喷出并形成1-10 μ m的除臭粒子。
【文档编号】A61L9/14GK203790330SQ201420120366
【公开日】2014年8月27日 申请日期:2014年3月17日 优先权日:2014年3月17日
【发明者】卞保华 申请人:上海恒晔生物科技有限公司