短裤型穿着物品的制作方法
短裤型穿着物品的制作方法
【专利摘要】本实用新型的短裤型穿着物品(1)，在构成前身部分(F)和后身部分(R)的至少一者的外包体(3)的两个片(31、32)之间，通过在穿着物品的纵向(X)和宽度方向(Y)分散的多个外包接合部(33)接合，在纵向相邻的外包接合部(33)之间配置有弹性部件(5、6)。侧封部(4)中的至少一者，在侧封部(4)的长边方向(X’)交替具有：前身部分(F)的外包体的缘部(3F)与后身部分的外包体的缘部(3R)由在侧封部的长边方向延伸的熔接部(40)结合了的封合缘部(41)；和前身部分的外包体的缘部和后身部分的外包体的缘部没有结合的非封合部(42)，非封合部(42)的相互没有结合的缘部(3F’、3R’)的至少一者形成于外包接合部(33)。
【专利说明】短裤型穿着物品
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及具有侧封部的短裤型穿着物品。
【背景技术】
[0002]作为现有的短裤型穿着物品，已知有一种短裤型一次性尿布，其具有吸收性主体和形成穿着物品的外表面的外包体，前身部分的外包体的两侧缘部和后身部分的外包体的两侧缘部接合形成一对侧封部。
[0003]目前，在一次性尿布、生理用卫生巾等吸收性物品的制造工序中，重叠的片彼此之间的接合广泛使用热辊装置，通常，侧封部使用热辊装置形成。此外，作为其他的接合方式，已知有使用激光进行熔接的方法。作为其他的接合方式，已知有使用超声波熔接的方法(例如，日本特开2006-82556号公报)和使用激光的方法(例如，特开2010-188629号公报)。
[0004]短裤型一次性尿布通常通过如下的工序制造。S卩，如图7中符号10表示的尿布连续体，制造多个尿布在一个方向(输送方向)上连续的结构的尿布连续体，在该尿布连续体的侧封部形成预定部位将相互重叠的前身部分侧的外包体和后身部分侧的外包体通过热辊装置等接合机构接合之后，通过切割机等切割机构切割该接合部，由此经过切割为一个一个尿布的工序进行制造。这样制造的现有的短裤型一次性尿布(通过上述切割单元切割产生的上述接合部的切割缘部)，在尿布穿着时，前身部分的左右两侧缘和后身部分的左右两侧缘重叠为人字形(合掌形)的形状，从尿布外表面突出。
【发明内容】
[0005]本实用新型涉及一种短裤型穿着物品，其具有形成穿着物品的外表面的外包体，前身部分的外包体的两侧缘部和后身部分的外包体的两侧缘部接合，形成一对侧封部、腰部开口部和一对腿部开口部。前身部分和后身部分中的至少一者的外包体，构成该外包体的两个片之间，由在穿着物品的纵向和宽度方向分散的多个外包接合部接合。上述侧封部的至少一者，在该侧封部的长边方向交替具有:前身部分的外包体的缘部和后身部分的外包体的缘部由在该侧封部的长边方向延伸的熔接部接合的封合缘部；和前身部分的外包体的缘部和后身部分的外包体的缘部没有结合的非封合部。上述非封合部中，前身部分和后身部分的相互成为非接合的外包体的缘部的至少一者，形成于上述外包接合部。
【专利附图】
【附图说明】
[0006]图1为示意性地表示作为本实用新型的短裤型穿着物品的一个实施方式的短裤型一次性尿布的立体图。
[0007]图2为示意性地表示图1的1-1线截面的截面图。
[0008]图3为示意性地表示图1所示的尿布的展开且伸长状态的平面图。
[0009]图4(a)为表示图1所示的尿布的一方的侧部的模式侧视图，图4(b)为图4(a)的I1-1I线模式截面图。
[0010]图5为将图1所示的尿布的一个侧封部的一部分扩大表示的扩大侧视图。
[0011]图6为表示图1所示的尿布的侧封部和其附近，与该侧封部延伸的方向正交并且通过封合缘部的截面的截面图。
[0012]图7为示意性表示图1所示的尿布的制造中的尿布连续体的制造工序的立体图。
[0013]图8为表示本实用新型的短裤型穿着物品的制造中优选使用的激光式接合装置和使用其将尿布连续体熔断的样子的立体图。
[0014]图9(a)?(C)分别为说明使用图7所示的激光式接合装置切割尿布连续体(带状的外包体)的同时形成侧封部(封合缘部)的样子的说明图。
[0015]图10为说明表示使用图7所示的激光式接合装置切割尿布连续体(带状的外包体)的同时形成侧封部的非封合部的样子的说明图。
[0016]图11为示意性的表示本实用新型的短裤型穿着物品的其他的实施方式的短裤型一次性尿布的立体图。
【具体实施方式】
[0017]近年来，对于短裤型一次性尿布，通常希望与内裤具有同样的外观。但是，短裤型一次性尿布通常具有内裤没有的侧封部，现有的侧封部比周边部更向尿布外方突出而在尿布外观上是非常显眼的，因此现状就是很难说短裤型一次性尿布与内裤具有同样的外观。
[0018]此外，通常将一次性尿布从穿着者的身体取下时，在侧封部将该尿布撕开为前身部分和后身部分。在尿布使用后的更换时，为了迅速地将尿布从身体上取下，侧封部优选能够容易撕开。关于侧封部的撕开性，例如在实用新型注册第3090821号说明书中记载有，前身部分和后身部分的侧缘部彼此由具有I?2cm左右的宽度的带状接合部接合，并且与带状的接合部的侧缘平行地形成虚线状的孔眼，在日本特表平8-511709号公报中记载有，在从侧封部向尿布横向离开的部位形成以虚线能够破坏的弱化区域。
[0019]但是，实用新型注册第3090821号说明书的技术中，减小侧封部的宽度，难以成为像内裤的外观，日本特表平8-511709号公报中，在与侧封部不同的部位设置弱化区域的方法，也难以形成像内裤的外观，并且导致制造工序复杂化，制造成本增加等。此外，侧封部优选在与肌肤接触时不硬。
[0020]而且，本 申请人:提案有以下技术:将构成短裤型一次性尿布的外包体的两个片，通过形成为散点状的多个接合部部分地接合，并且在尿布的纵向相邻的接合部之间以伸长状态配置弹性部件，由此通过弹性部件的收缩，在该两个片的各个上形成柔软的皱褶。(特开平 2009-160348 号公报)。
[0021]因此，本实用新型涉及具有热封部的短裤型穿着物品和其制造方法，该热封部是从物品的外表面突出的宽度小且柔软的侧封部，并且具有实用上充分的接合强度，撕开性也优异。
[0022]本实用新型提供一种短裤型穿着物品，其具有形成穿着物品的外表面的外包体，前身部分的外包体的两侧缘部和后身部分的外包体的两侧缘部接合形成一对侧封部、腰部开口部和一对腿部开口部，其中，前身部分和后身部分中的至少一者的外包体，构成该外包体的两个片之间由在穿着物品的纵向和宽度方向分散的多个外包接合部接合，上述侧封部的至少一者，在该侧封部的长边方向交替具有:前身部分的外包体的缘部和后身部分的外包体的缘部由在该侧封部的长边方向延伸的熔接部接合的封合缘部，和前身部分的外包体的缘部和后身部分的外包体的缘部没有结合的非封合部，上述非封合部中的前身部分和后身部分的相互没有接合的外包体的缘部的至少一者形成于上述外包接合部。
[0023]本实用新型的短裤型穿着物品具有热封部，该热封部是从物品的外表面突出的宽度小且柔软的侧封部，具有实用上充分的接合强度，撕开性也优异。
[0024]根据本实用新型的短裤型穿着物品，由同一工序形成侧封部的封合缘部和非封合部，能够闻效地制造上述短裤型芽着物品。
[0025]以下，基于优选的实施方式参照【专利附图】
【附图说明】本实用新型。作为本实用新型的短裤型穿着物品的一实施方式的短裤型一次性尿布1，如图1?图3所示，具有吸收性主体2和形成穿着物品的外表面的外包体3，前身部分F(腹侧部1A)的沿着外包体3的纵向X的左右两侧缘部Al、Al和后身部分R(背侧部1B)的沿着外包体3的纵向X的左右两侧缘部B1、BI接合，形成一对侧封部4、4、腰部开口部8和一对腿部开口部9、9。外包体3位于吸收性主体2的非肌肤抵接面侧，固定该吸收性主体2。
[0026]尿布1，在如图3所示的展开且伸长状态的平面视图中，具有相当于穿着者的前后方向的纵向X和与其正交的横向Y。尿布I能够划分为穿着时配置在裆下部的裆下部IC和位于其纵向X前后的腹侧部IA和背侧部1B。裆下部IC的外包体3在沿着其纵向X的左右两侧缘部形成有腿部开口部9、9形成用的缺口部。另外，如图4所示，尿布I能够以在纵向X上将尿布I两等分的假想中心线CL为边界，分为前身部分F和后身部分R。
[0027]而且，本说明书中，肌肤抵接面是指短裤型穿着物品或其构成部件(例如吸收性主体)的穿着时朝向穿着者的肌肤侧的面，非肌肤抵接面是指短裤型穿着物品或其构成部件的穿着时朝向穿着者的肌肤侧的相反侧(穿衣侧)的面。尿布I中，纵向X与沿着一次性尿布或者作为其构成部件的吸收性主体2的长边的方向(长边方向)一致，横向Y与沿着一次性尿布或者作为其构成部件的吸收性主体2的宽度方向一致。
[0028]如图3所示，吸收性主体2具有一个方向(纵向X)相对长的纵长的形状，具有形成肌肤抵接面的正面片(未图示)、形成非肌肤抵接面的背面片(未图示)和在这两个片之间配置的液保持性的吸收体(未图示)，该吸收体具有在与纵向X相同方向上长的形状。吸收性主体2，使其长边方向与展开且伸长状态的尿布I的纵向X—致，通过公知的接合方式(粘接剂等)接合在外包体3的中央部。此处，展开且伸长状态是指撕下侧封部而使尿布成为展开状态，使各部分的弹性部件伸长而将该展开状态的尿布扩展到设计尺寸(与在排除弹性部件的一切影响的状态下展开为平面状时的尺寸相同)的状态。
[0029]如图2和图3所示，外包体3包括:形成尿布I的外表面(外包体3的非肌肤抵接面)的外层片31 ;配置在该外层片31的内表面侧，形成尿布I的内表面(外包体3的肌肤抵接面)的内层片32 ;通过粘接剂固定两个片31、32之间的多根丝状或者带状的弹性部件5、6、7。两个片31、32之间在规定部位通过粘接剂或者热封等接合。
[0030]外包体3 (外层片31、内层片32)包含树脂材料，以该树脂材料为主要成分形成。作为外包体3 (外层片31、内层片32)的一例，能够举出作为树脂材料包含聚乙烯、聚对苯二甲酸乙酯、聚丙烯等热熔型的合成树脂，由无纺布、膜、无纺布与膜的层叠片等构成的材料。作为无纺布能够举出热风无纺布、热辊无纺布、水刺无纺布、纺粘无纺布、熔喷无纺布等。
[0031]如图3所示，外层片31具有比由外层片31和内层片32夹住并固定腰部弹性部件5、24的部位进一步延伸出去的长度，外层片31的比内层片32延伸出去的延伸区域折叠到吸收性主体2侦U。
[0032]本实施方式的腹侧部IA侧的外包体3和背侧部IB侧的外包体3，如图4 (a)和图4(b)所示，外层片31和内层片32之间都分别在尿布的纵向X和宽度方向Y上间歇地接合而形成多个外包接合部33，在纵向X相邻的外包接合部33、33之间配置有弹性部件5、6。
[0033]上述弹性部件5是在腰部开口部8的周缘部形成腰部弹性伸缩部的腰部弹性部件5，如图3所示，在腹侧部IA和背侧部IB的各个上，配置在吸收性主体2的纵向X的端部和腰部开口部8的周缘端之间。上述弹性部件6是在比腰部弹性伸缩部更靠裆下部IC侧形成腰身弹性伸缩部的腰身弹性部件6，如图3所示，在腹侧部IA和背侧部IB的各个上，配置在比吸收性主体2的纵向X的端部更靠裆下部IC侧的位置。上述的弹性部件7是在配置于腿围(大腿围)的腿部形成腿部弹性伸缩部的腿部弹性部件7。
[0034]腰部弹性部件5的尿布的横向的两端部固定在左右的侧封部4、4或者在其附近形成的端部固定部43、43上。固定在端部固定部43、43的情况下的腰部弹性部件5的端部例如能够通过粘接剂等公知的接合方式固定在外层片31和内层片32中的至少一者上。固定在侧封部4、4的情况下的腰部弹性部件5的端部例如通过熔融固化的树脂的束缚等固定在后述的封合缘部的熔接部40上。腰部弹性部件5的端部也可以固定在侧封部4和端部固定部43的两部位。
[0035]腰身弹性部件6的尿布的横向Y的外侧的端部，与腰部弹性部件5同样地固定在左右的侧封部4或者在其附近形成的端部固定部43。另一方面，腰身弹性部件6的尿布的横向Y的内侧的端部，固定于在吸收性主体5的侧缘的附近形成的内侧固定部45(参照图1)。固定在内侧固定部45的腰周弹性部件6的端部，例如能够通过粘接剂等的公知的接合方式固定在外层片31和内层片32的至少一者上。
[0036]本实施方式的腰部弹性部件5，在腹侧部A和背侧部B各自的一对外侧固定部43、43之间形成弹性伸缩部44，但是在一对外侧固定部43、43之间，通过在纵向X相邻的外包接合部33之间，不固定在外层片31和内层片32的任一者上。
[0037]另外，腰身弹性部件6，在腹侧部A和背侧部B各自的左右两侧的内侧固定部45与外侧固定部43之间形成弹性伸缩性44，但是在内侧固定部45与外侧固定部43之间，通过在纵向X相邻的外包接合部33之间，不固定在外层片31和内层片32的任一者上。
[0038]腰部弹性部件5和腰身弹性部件6分别沿着尿布的横向Y配置。外包接合部33是通过公知的接合方式间歇地将外层片31和内层片32之间接合而形成的。作为接合方式，能够没有特别限定地采用粘接剂、热封、超声波封合、高频封合等各种方法，但是优选压缩外包体的厚度的方法，例如优选粘接剂涂敷后按压压缩或者热封。
[0039]图4表示外包接合部33的优选的排列图案的一例。在图4所示的排列图案中，夕卜包接合部33形成为分别在尿布I的纵向X和宽度方向Y上构成列，在纵向延伸的列L的相邻的外包接合部33之间配置有弹性部件5、6。而且，在自然状态下(不施加外力的状态)，弹性部件5、6收缩，外层片31和内层片32分别形成遍及各多个弹性部件连续延伸的多个褶46。
[0040]图5为扩大表示本实施方式的尿布I中的一个侧封部4的一部分的扩大侧视图。而且，在图4和图5中表示图1的尿布I的右侧的侧封部附近，本实施方式的尿布I相对于在横向将尿布I两等分的平面左右对称，左侧的侧封部也具有同样的结构。
[0041]本实施方式的侧封部4，如图5所示，在侧封部4的长边方向V交替具有:前身部分F的外包体3的缘部3F与后身部分R的外包体3的缘部3R通过在侧封部的长边方向延伸的熔接部40结合的封合缘部41 ;和前身部分F的外包体3的缘部3F’与后身部分R的外包体3的缘部3R’没有结合的非封合部42。侧封部4的长边方向V通常为沿着尿布I的纵向X的方向。在此，交替具有是指，也包括封合缘部41 (熔接部40)和非封合部42在侧封部的长边方向各具有一个的情况。本实施方式的尿布I的侧封部4分别具有多个封合缘部41 (熔接部40)和非封合部42，具体来说，分别具有多个位于非封合部42之间的封合缘部41 (熔接部40)和位于封合缘部41之间的非封合部42。
[0042]另外，如图5所示，侧封部4的各个非封合部42的前身部分F和后身部分R的相互非结合的缘部3F’、3R’都形成于外包接合部33。即，本实施方式的非封合部42中，前身部分F侧的外包体3的缘部3F’形成于在前身部分F形成的外包接合部33F上，后身部分R侧的外包体3的缘部3R’在形成于在后身部分R形成的外包接合部33R上。
[0043]侦彳封部4的封合缘部41，如图6所示，在与穿着时的侧封部4延伸的方向正交的截面中，由熔接部40构成的外缘4a具有向着穿着物品的内方凹陷的形状。此外，封合缘部41的熔接部40，在同一截面上，露出到尿布的外表面的宽度W4窄，该宽度W4优选为5mm以下，更优选为Imm以下，进一步优选为0.5mm以下。并且优选为0.1mm以上。露出到尿布的外表面的宽度W4是，通过显微镜(microscope) (KEYENCE公司制VHX-1000)等以50?200倍的倍率在无负荷的状态下观察在一个尿布的侧封部4中离开长边方向的三个位置的截面，分别求出各截面中的厚度，求出测定的三个位置的厚度的平均值。
[0044]另外，如图9 (C)、图2所示，在腹侧部IA (前身部分F)和背侧部IB (后身部分R)重叠的平面状态下，与侧封部4延伸的方向正交的方向(与尿布I的横向Y相同的方向)的截面中，通过上述切割产生的侧封部4 (封合缘部41)，由熔接部40的外缘构成的外缘4a形成向尿布I的内方凸的弧状，并且在包括外缘4a和比其靠该尿布I的内方的部位形成构成该外包体3的四个片31、32彼此之间的熔接部40，该熔接部40在该外包体3的厚度方向(图9(c)的上下方向)的中央部与两端部(上端部和下端部)相比宽度大。更具体来说，熔接部40，在沿着尿布I的横向Y(与用激光进行的切割方向正交的方向)的截面视图中，向厚度方向上的中央部去熔接部40的宽度逐渐变宽，形成所谓的新月状或半月状(图9(c)所示的熔接部40为新月状)。封合缘部41即使在穿着状态下也优选具有这样的形状。
[0045]本实用新型的侧封部4 (封合缘部41)如前所述形成于外包体的侧缘部。即，侧封部4位于尿布的宽度方向的最外部。现有技术中进行热封等的情况下，通常将连续的两个位置进行封合并且将这两个位置之间切割来进行制造，因此在封合部(熔接部)的外侧留下一部分外包体。而在本实用新型的侧封部不存在留下的一部分外包体，这也是本发明的特征之一。本实用新型的尿布I的侧封部4(封合缘部41)，在从穿着物品的接近穿着者的肌肤的一侧向着远离穿着者的肌肤的一侧的内外方向P(参照图2)中的比熔接部40更靠外侧的部位，没有外包体构成纤维留下纤维形状的部分。
[0046]在比熔接部40靠外侧的部位不存在外包体的一部分，由此即使在穿在尿布外的衣服等压迫尿布的情况下，也不会给穿着者的肌肤带来不舒适感，另外，穿着时尿布的衣服侧也没有不舒适感。进而，穿着时的外观也呈现内裤的外观，因此优选。
[0047]侧封部4，由于存在片的形成材料熔融固化而形成的熔接部40，比尿布I的其他部位硬，肌肤触感差，是成为降低尿布I的穿着感的原因的部位，但是熔接部40在尿布I的宽度方向的截面视图中形成为新月状或者半月状时，与现有的侧封部的熔接部那样在该截面视图中形成为矩形形状的情况相比，在构成侧封部4的外包体3的侧缘部的角部3S上存在的熔接部40的比例减少，由此角部3S原来具有的柔软性、肌肤触感等难以被损坏，因此与现有产品相比尿布的穿着感得到了提升。另一方面，作为对侧封部4的熔接强度赋予很大影响的部位，由于在外包体3的侧缘部的厚度方向的中央部(外包体3的一面侧的角部3S和另一面侧的3S夹着的部分的中央部)存在足够量的熔接部40，所以侧封部4具有实用上充分的熔接强度，尿布I在穿着时难以发生侧封部4被破坏等不良情况。
[0048]根据本实施方式的尿布I，在侧封部4的长边方向X’上交替地形成有封合缘部41和非封合部42，因此在尿布使用后的更换时等，能够容易将侧封部撕开为前身部分和后身部分，并且通过封合缘部41能够确保尿布穿着时不会无意地被撕开的程度的实用上充分的封合强度。
[0049]而且，由于非封合部42的非接合的缘部3F’、3R’形成于外包接合部33F、33R，因此在该缘部3F’和该缘部3R’的各个中，难以将片31、32之间剥离。即，分别在缘部3F’、3R’，两个片之间通过形成外包接合部33的接合方式接合。因此，在给穿着对象穿尿布时，不容易发生剥离的外层片31或内层片32挂着其他物体，而外层片31或内层片32翻开、破损等不良情况，并且在穿着中也不容易发生剥离的外层片31等挂着其他物体、外层片31翻开而侧封部4无意地撕开这样的不良情况。
[0050]从提高侧封部4的撕开性，并且确保侧封部4的必要的剥离强度和确保形成非封合部42的长度的观点出发，位于非封合部42之间的封合缘部41的长度L41优选为0.5mm以上，更优选为Imm以上，并且优选为40mm以下，更优选为30mm以下。另外，外包接合部33 (或非封合部42)的长度L42优选为0.5mm以上，更优选为Imm以上，并且优选为20mm以下，更优选为15mm以下，优选为0.5?20mm、更优选为I?15mm。此外，封合缘部41的长度L41和外包接合部33 (或非封合部42)的长度L42的比(L41:L42)优选为1:20?80:1，更优选为I:10?30:1。
[0051]此外，在一个侧封部4上形成的外包接合部33 (非封合部42)的个数优选为I个以上，更优选为2个以上，另外，优选每侧封部的长边方向的长度1mm的个数为10个以下，更优选为5个以下，优选每侧封部的长边方向的长度1mm的个数为I?10个，更优选为2?5个。
[0052]另外，本实施方式的侧封部4，由于熔接部40的宽度W4小等，侧封部4具有柔软等优点，另一方面，在尿布I的穿着状态或者自然状态(收缩状态)下难以从外部看出侧封部4的位置。尿布4的目视的可视性低时，例如在尿布I使用后，婴幼儿的保护者(例如母亲)从作为穿着者的婴幼儿取下尿布I时难以看到侧封部4，有可能会造成尿布I的取下操作困难。
[0053]关于这一点，由于本实施方式的尿布I在侧封部4具有非封合部42,所以能够不损害侧封部的柔软性和良好的肌肤触感，侧封部4的目视的可视性也很优异。另外，通过非封合部42也能够提高尿布I的侧部的通气性，能够成为不容易闷热的尿布。
[0054]另外，本实施方式的尿布1，作为在侧封部4上形成非封合部42的外包接合部33的一个，如图4所示，具有在腰部开口部的开口周缘部81形成的上端外包接合部33u，在该上端外包接合部33u形成有该开口周缘部81侧开放的非封合部42u。因此，本实施方式的尿布I进一步提高了侧封部4的可视性。另外，提高了从腰部开口部侧撕开侧封部4时的撕开性。
[0055]形成具有这样的非封合部42u的上端外包接合部33u的情况下，上述上端外包接合部33u在侧封部的长边方向X’上的长度，长于与其相比位于腿部开口部9侧的其他的外包接合部33，这一点从进一步提高上端开放的非封合部42u的形成性和可视性的观点出发优选。在此所说的其他的外包接合部33的长度是位于同一侧封部上的外包接合部33的长度的平均值，如本实施方式，在具有下端开放的非封合部33d的情况下，除去该外包接合部33d进行计算。上端外包接合部33u沿着侧封部的长边方向的长度，优选为其他的外包接合部33的1.1倍以上，更优选为1.2倍以上，并且优选为20倍以下，更优选为10倍以下。
[0056]另外，本实施方式的尿布1，作为在侧封部4上形成非封合部42的外包接合部33的另外一个，如图4所示，具有在腿部开口部的开口周缘部91上形成的下端外包接合部33d，在该上端外包接合部33d也形成有该开口周缘部91侧开放的非封合部42u。因此，本实施方式的尿布I进一步提高了侧封部4的可视性。并且，提高了从腿部开口部侧将侧封部4撕开时的撕开性。
[0057]形成具有这样的非封合部42d的下端外包接合部33d的情况下，该下端外包接合部33d在侧封部的长边方向X’上的长度，长于与其相比位于腰部开口部8侧的其他的外包接合部33，这一点从下端开放的非封合部42d的形成性和可视性进一步提高的观点出发优选。此处所说的其他的外包接合部33的长度是位于同一侧封部上的外包接合部33的长度的平均值，如本实施方式，在具有上端开放的非封合部33u的情况下，除去该外包接合部33u进行计算。下端外包接合部33d沿着侧封部的长边方向的长度，优选为其他的外包接合部33的1.1倍以上，更优选为1.2倍以上，并且优选为20倍以下，更优选为10倍以下。
[0058]上述的尿布1，例如能够通过以下说明的制造方法制造。
[0059]尿布I的制造方法，包括:使前身部分侧的外包体和后身部分侧的外包体重叠的连续的外包体3中的侧封部1c的形成预定部位成为加压状态的重叠加压工序；对处于加压状态的侧封部的形成预定部位照射激光，将连续的所述外包体3切割，并且使得由该切割产生的层叠状态的外包体的切割缘部彼此熔接而形成侧封部4的侧封部形成工序。此夕卜，重叠加压工序之前，具有在带状的外包体3 (外层片31、内层片32)上固定吸收性主体2的主体固定工序。
[0060]更具体来说，尿布I的制造方法中，如图7所示，在上述重叠加压工序中，通过将带状的外包体3 (外层片31、内层片32)在其宽度方向上折叠，使固定有吸收性主体2的带状的外包体3的前身部分侧和后身部分侧重叠，由此制造“没有形成侧封部的短裤型一次性尿布的前身在一个方向上连接的尿布连续体10”。而且，在上述侧封部形成工序中，如图8所示，通过激光30的照射将该尿布连续体10的带状外包体3分割(熔断)为一个一个，同时将由该分割产生的层叠状态的多枚外包体3(外层片31、内层片32)的切割缘部彼此熔接，连续地制造具备有一对侧封部4、4的外包体3的短裤型一次性尿布I。
[0061]更详细来说，首先，如图7所示，在从坯料卷(未图示)连续供给的带状的外层片31和从坯料卷(未图示)连续供给的带状的内层片32之间，以伸长为规定的伸长率的伸长状态分别配置多根形成腰部皱褶的腰部弹性部件5、形成腰身皱褶的腰身部弹性部件6和形成腿部皱褶的腿部弹性部件7。此时，腿部弹性部件7通过与片的输送方向正交地往复运动的公知的摇动引导件(未图示)一边形成规定的腿围图案一边配置。另外，在将带状的外层片31和带状的内层片32重叠之前，在带状的外层片31和带状的内层片32上，在两个片31、32中的任一者或者两者的相对的面的规定部位通过粘接剂涂敷机(未图示)涂敷热熔型粘接剂。此外，腰部弹性部件5、腰身部弹性部件6等弹性部件以骑跨两个片31、32的通过激光的照射而被分割的部分(侧封部4的形成预定部分，图9中符号1C表示的切割预定部分)的方式在伸长状态下配置的情况下，为了避免上述切割后的该弹性部件的大幅度的收缩或该弹性部件的脱落等不良情况，优选在该部分及其附近涂敷粘接剂。尿布I中的夹着侧封部4的两侧的端部固定部43、43是通过在侧封部4的形成预定部分和其附近的外层片31和内层片32之间涂敷粘接剂而形成的。另外，内侧固定部45是通过在配置吸收性主体5的部位的两侧各个的外层片31和内层片32之前涂敷粘接剂而形成的。在腰部弹性部件5和腰身部弹性部件6上，在将它们配置于两个片31、32之间之前，也可以通过粘接剂涂敷机(未图示)间歇地涂敷热熔型粘接剂。
[0062]而且，如图7所示，在一对压持辊11、11之间，送入以伸长状态夹有腰部弹性部件5、腰身部弹性部件6和腿部弹性部件7的带状的外层片31和带状的内层片32并进行加压，由此形成在带状片31、32之间以伸长状态配置有多个弹性部件5、6、7的带状的外包体3。
[0063]另外，该外包体3的形成工序中，使用凸辊12和与其对应的砧辊13等接合机构，在相邻的2个腰身部弹性部件6、6之间形成将带状的外层片31和带状的内层片32接合的多个外包接合部33。
[0064]之后，根据需要，使用弹性部件预切割机构(未图示)，与配置后述的吸收性主体2的位置相对应地按压多根腰身部弹性部件6和多根腿部弹性部件7，分割为多个，以使得不显现收缩功能。作为上述弹性部件预切割机构，例如能够举出日本特开2002-253605号公报中记载的复合伸缩部件的制造方法中使用的弹性部件切割部等。
[0065]接着，如图7所示，在由其他工序制造的吸收性主体2上预先涂敷热熔粘接剂等粘接剂，将该吸收性主体2旋转90度，间歇地供给到构成带状外包体3的内层片32上并固定在其上(主体固定工序)。然后，如图7所示，在配置有吸收性主体2的带状的外包体3的由腿部弹性部件7包围为环状的环状部的内侧形成腿部孔L0’。该腿部孔形成工序，能够使用与旋转切割机、激光切割机等历来该种产品的制造方法中的方法同样的方法实施。
[0066]接着，将带状的外包体3在其宽度方向(与外包体3的输送方向正交的方向)折叠。更具体来说，如图7所示，将沿着带状的外包体3的输送方向的两侧部3a、3a以覆盖吸收性主体2的长边方向的两端部的方式折叠，固定吸收性主体2的长边方向的两端部之后，将外包体3与吸收性主体2 —起在其宽度方向对折(重叠加压工序中的重叠工序)。如此，得到尿布连续体10。
[0067]接着，如图8所示，使用激光式接合装置20对如此制造的尿布连续体10照射激光而形成一对侧封部4、4(侧封部形成工序)，连续地制造具备有一对该侧封部4的外包体3的短裤型一次性尿布I。
[0068]对激光式接合装置20进行说明，激光式接合装置20，如图8所示，具有:在箭头A方向旋转驱动的中空的圆筒辊23 ;配置在圆筒辊23的中空部，向形成圆筒辊23的周面部的圆筒状(环状)的支承部件21照射激光30的激光头35 ;具有环状的加压带24 (按压部件)的带式加压装置26。
[0069]激光式接合装置20具有能够增减调整卷挂在环状的支承部件21的外周面(圆筒辊23的周面部)的加压带24的张力的张力调整机构(未图示)，通过该张力的调整，利用支承部件21和加压带24，能够适当地调整在尿布连续体10 (片层叠体)上施加的压力。
[0070]支承部件21形成圆筒辊23的周面部(与被加工物的抵接部)，在形成圆筒辊23的旋转轴方向两端部的一对环状的框体22、22之间被夹着固定。支承部件21由铁、铝、不锈钢、铜等金属材料或者陶瓷等具有耐热性的材料构成。
[0071]支承部件21具有能够透过激光的光透过部27。支承部件21，如图8所示，具有在厚度方向贯通该支承部件21的缝隙状的开口部27作为光透过部。开口部27在平面视图具有矩形现状，其长边方向是与尿布连续体10 (带状的外包体3)的输送方向A交叉的方向，更具体来说，与跟圆筒辊23的旋转轴的轴长方向平行的方向一致，在圆筒状的支承部件21的圆周方向隔开规定间隔地形成有多个。支承部件21在开口部27透过激光，另一方面在开口部27以外的部分不透过激光。作为在支承部件21上形成开口部27的方法，能够举出:1)在与环状的框体22的周长相同的长度的单一的环状部件构成的支承部件21的规定位置，通过蚀刻、冲孔、激光加工等贯穿设置开口部27的方法；2)作为支承部件21，代替单一的环状部件，使用多个弯曲的矩形形状的部件，将上述多个部件在框体22的圆周方向隔开规定的间隔地配置在一对框体22、22之间的方法。
[0072]激光式接合装置20(具有多个片的缘部重叠状态下熔接的封合缘部的片熔接体的制造装置)中，能够通过激光的光透过部由在厚度方向贯通支承部件21 (缝隙状)的开口部27构成，因此尿布连续体10 (片层叠体)的与开口部27重叠的部分(切割预定部分10C)只与加压带24抵接，不被支承部件21和加压带24 (按压部件)夹住。因此严格来说，在切割预定部分1C不会产生由于两部件21、24夹着所产生的加压力。但是，与开口部27重叠的切割预定部分10C，即使其本身不被两部件21、24夹着，但是由于其附近、即尿布连续体10的与开口部27的附近(开口缘部)重叠的部分被两部件21、24夹着，因此在激光照射前后不移动，因而由通过激光照射进行的尿布连续体10的切割产生的切割缘部不移动。即，尿布连续体10的切割预定部分1C (片层叠体的与开口部27重叠的部分)，为受到由两部件21、24夹持所产生的加压力约束的部分，为该加压力事实上影响的部分。
[0073]带式加压装置26具有环状的加压带24 (按压部件)和在架设有该加压带24的状态下旋转的3个辊25a、25b、25c。辊25a、25b、25c可以为驱动辊，也可以为与圆筒辊23联动旋转的从动辊。加压带24，以辊25a、25b、25c中的任一者以上作为旋转驱动，或者与圆筒辊23联动旋转，而以与圆筒辊23 (支承部件21)相同的速度转动。支承部件21和加压带24优选通过空气冷却、水冷却等将温度维持在规定的温度范围。
[0074]作为加压带24 (按压部件)能够使用具有耐受加工时产生的热的耐热性的金属或者树脂制的带，例如，能够使用铁、铝、不锈钢等金属材料构成的部件。此外，作为加压带24，通常使用没有对被加工物(带状的外包体3)照射的激光的透过性的部件，但是也能够使用具有该透过性的物质。
[0075]如图8所示，在中空的圆筒辊23的中空部，设置有向着形成该圆筒辊23的周面部的支承部件21照射激光30的照射头35。照射头35为能够自由扫描激光30的电扫描装置(在电动机轴上安装有反射镜的装置)，具有:在与圆筒辊23的旋转轴平行的方向使激光30进退的机构、使激光30对支承部件21上的尿布连续体10的照射位置(照射点)在圆筒辊23的圆周方向移动的机构、和使激光30在圆筒辊23的周面上的点径一定的机构等。激光照射机构通过具有这样的构成，能够使激光30的照射点在圆筒辊23的圆周方向和与该圆周方向正交的方向的两个方向上任意移动。
[0076]如图8所示，尿布连续体10通过未图示的导引辊等，在施加了规定的张力的状态下，被导入到形成沿箭头A方向被旋转驱动的圆筒辊23的周面部的支承部件21的外表面上，并卷挂在该支承部件21上，通过该圆筒辊23的旋转，在其圆周方向上输送一定距离，之后通过未图示的导出辊和压持辊等从该支承部件21离开。如此，将尿布连续体10以规定的张力卷挂在形成圆筒辊23的周面部的支承部件21上并且通过加压带24压接在支承部件21上地进行输送，由此尿布连续体10的被支承部件21和加压带24夹着的部分和其附近，成为从通过激光照射进行的切割之前就在其厚度方向上被加压(压缩)的状态。因此，在尿布连续体10包括无纺布的情况等下，能够进一步有效地压缩该尿布连续体10，结果，在向这样的压缩中的尿布连续体10照射激光来将其切割时，能够更可靠地使构成该切割部分的多个片(外包体3)的切割缘部彼此熔接，提高了侧封部4的熔接强度。
[0077]图8所示的实施方式中，连续输送尿布连续体10，并且使其一个面1a与形成圆筒辊23的周面部并且具有能够通过激光30的缝隙状的开口部27 (光通过部)的支承部件21的外表面抵接，对通过支承部件21和加压带24 (按压部件)而成为加压状态的尿布连续体10 (侧封部4的形成预定部位)，从支承部件21侧经由开口部27照射激光30，由此切割尿布连续体10，同时使通过该切割而产生的上述加压状态中的多个片(外包体3)的切割缘部彼此熔接,形成侧封部4 (侧封部形成工序)。
[0078]图9和图10是说明使用激光式接合装置20切割尿布连续体10(带状的片层叠体)的同时形成具有封合缘部41和非封合部42的侧封部4的样子的图，图9(a)示意性地表示尿布连续体10的由激光30进行的切割预定部位1C(封合缘部4的形成预定部位)和其附近。图示的样子的尿布连续体10的切割预定部分10C，是在尿布连续体10的没有配置吸收性主体2的区域的长边方向(输送方向A)的中央。这样的切割预定部分1C的腰部开口部8(参照图1)的开口端部和其附近为8个片重叠的8层结构部分，其以外的部分为4个片重叠的4层结构部分。
[0079]4层结构部分，如图9 (a)所示，包括腹侧部IA的构成I个外包体3的2个片(外侦讲31和内侧片32)和背侧部IB的构成I个外包体3的相同的2个片31、32，是由这4个片层叠构成的。另一方面，8层结构部分，如前所述，由于在尿布连续体10的制造时带状的外包体3的两侧部3a、3a以覆盖吸收性主体2的长边方向两端部的方式折叠(参照图4和图7)，在腹侧部IA和背侧部IB分别存在2个外包体3，并且这4个外包体3、3层叠，因此结果是8个片31、32重叠而构成8层结构部分。此外，分别在4层结构部分和8层结构部分中，在相互重叠的片31、32之间有时配置有腰部弹性部件5、腰身部弹性部件6等弹性部件。以下，主要说明4层结构部分，但是只有没有特别限定，8层结构部分也与4层结构部分同样地构成，形成侧封部4。
[0080]在尿布连续体10的4层结构的切割预定部分1C中，构成尿布连续体10的一个面1a(与支承部件21的抵接面)的外层片31和构成一个面1a的片以外的片(内层片32)，任一者或者两者为吸收激光30而发热的片。在图示的情况下，构成切割预定部位1C的4个片31、32全部为吸收激光30而发热的片(无纺布)。另外，切割预定部分1C和其附近的相互重叠的外层片31和内层片32两个片之间，在激光30照射前，也可以通过粘接剂接合，也可以完全不接合。
[0081]尿布连续体10，如图9(b)所示，以一个面1a抵接于支承部件21并且切割预定部分1C (侧封部4的形成预定部分)位于缝隙状的开口部27的方式，被导入到在箭头A方向旋转的支承部件21上，并且加压带24 (按压部件)按压另一面10b，由此尿布连续体10一边在箭头A方向被输送一边在厚度方向被加压(压缩)。另一方面，尿布连续体10的形成外包接合部33的部分，如图10所示，与切割预定部分1C的没有外包接合部33的部分相比，在厚度方向被加压(压缩)的程度弱。
[0082]而且，对这样的输送中并且加压状态的切割预定部分10C，从支承部件21侧经由开口部27照射激光30。如前所述，激光30的照射点构成为能够在圆筒辊23的圆周方向上任意移动，设定为追随开口部27的沿着该圆周方向的移动而移动，因此在位于该开口部27的切割预定部分10C，在其输送中连续照射激光30 —定时间。优选使激光30在与连续的外包体3的输送方向交叉的方向移动,将在与输送方向正交的方向上排列的多个外包接合部33纵向切割，在同一工序中形成封合缘部41和非封合部42。另外，激光30，优选以比外包接合部33的宽度窄的点径的激光30，纵向切割连续的外包体3的输送方向的外包接合部33的中央部。
[0083]当向4层结构的切割预定部分1C照射激光30时，在该切割预定部分1C存在的片31、32的形成材料(纤维等)，由于激光30的直射产生的发热而气化消失，该切割预定部位1C的附近存在的该形成材料通过激光30而间接地发热熔融。其结果是，在切割预定部分1C的没有外包接合部33的部分中，如图9(c)所示，以4层结构的切割预定部分1C被熔断而从尿布连续体10切分出一个片层叠体(尿布前身)的方式，该尿布连续体10被切割的同时，由该切割产生的该片层叠体中的4个片31、32的切割缘部彼此和被切分的该尿布连续体10的4个片31、32的切割缘部彼此分别熔接。这些切割缘部彼此分别从其形成前(由激光30的照射进行的尿布连续体10的切割前)通过由支承部件21和加压带24夹着而成为加压状态(压缩状态)。这些切割缘部彼此分别从其形成前(由激光30的照射进行的尿布连续体10的切割前)通过由支承部件21和加压带24夹着而成为加压状态(压缩状态)。
[0084]另一方面，在切割预定部分1C的具有外包接合部33的部分中，如图10所示，以4层结构的切割预定部分1C被熔断而从尿布连续体10切分出一个片层叠体(尿布前身)的方式，该尿布连续体10被切割，另一方面，通过该切割而产生的该片层叠体的前身部分侧的2个片31、32的切割缘部彼此和后身部分侧的2个片31、32的切割缘部彼此分别熔接。另一方面，被切分的该尿布连续体10的前身部分侧的切割缘部3F’和前身部分侧的切割缘部3R’不熔接。这些相互不结合的切割缘部3F’和3R’，为上述非封合部42的相互不结合的缘部3F，、3R，。
[0085]根据图示的尿布的制造方法，这样通过一次激光的照射，同时实施带状的外包体3的切割和通过该切割而产生的两个位置的处于加压状态的外包体3的切割缘部彼此的熔接，因此与使用两次激光的照射将两个位置的熔接部位熔接的方法相比，能够以大概一半的激光输出在同一工序中实施熔接和切割，能够高效率地制造尿布I。
[0086]如图9 (C)所示，在切割预定部分1C的外包接合部33之外的部分产生的片31、32的切割缘部，在激光30的照射中和照射结束之后立即发热成为熔融状态，通过激光30的照射从尿布连续体10切分的I个尿布前身和该尿布连续体10分别保持由支承部件21和加压带24形成的加压状态，从照射结束后通过外部气体迅速冷却固化，成为该切割缘部的形成材料(纤维等)熔融形成为一体的熔接部40。如此，通过形成具有熔接部40的封合缘部41和非封合部42，形成I个尿布中的一对侧封部4、4中的一个。而且，根据需要，也可以使用吸引装置、排气装置等公知的冷却方法，强制性地冷却片31、32的切割缘部，促进熔接部40的形成。
[0087]如此，当一个位置的切割预定部分1C(侧封部4的形成预定部位)被切割时，激光30以其照射点对着在输送方向A的相反方向上相邻的其他的开口部27的方式移动，经由该其他的开口部27照射位于其上的其他的切割预定部分10C。由此，其他的切割预定部分1C与上述同样地被切割、熔接，形成与之前形成的侧封部4构成一对的另一个侧封部4(熔接部40)。之后，通过反复同样的操作，连续地制造具备有一对侧封部4、4的外包体3的短裤型一次性尿布I。
[0088]如此，根据上述实施方式的制造方法，能够在同一工序中形成侧封部4的封合缘部41和非封合部42，能够高效地制造尿布I。另外，切割预定部分1C的没有配置弹性部件5、6的外包接合部33的片熔断形成非封合部42，因此在尿布I的夹着非封合部42的两侦牝不存在在腰身方向打开非封合部42的弹性部件5、6。因此，在给对象者穿尿布时或者穿着时，难以产生非封合部4过度打开而挂到其他东西、外层片31、内层片32打卷、或者侧封部4无意地被撕开的不良情况。
[0089]经过同时实施外包体3的切割和熔接的工序得到的具备一对侧封部4、4的尿布1，侧封部4的柔软性、肌肤触感优异，穿着感良好。
[0090]对激光进行说明，作为照射尿布连续体10(带状的外包体3)的激光，使用构成外包体3的片(外层片31和内层片32)能够吸收并且使该片发热的波长的激光。在此，“构成外包体的片”不限于构成外包体的一个面(与支承部件21抵接的面)的片(例如，上述方式中为外层片31)，只要是构成外包体的片任何都可以。照射外包体的激光，对于构成该外包体的各个片，是否为被该片吸收而使该片发热的激光，由片的材质和使用的激光的波长的关系决定。在构成外包体的片为一次性尿布、生理用卫生巾等吸收性物品(卫生用品)的制造中广泛使用的合成树脂制的无纺布、膜的情况下，作为激光优选使用CO2激光、YAG激光、LD激光(半导体激光)、YV04激光、纤维激光等。此外，构成外包体的片包括聚乙烯、聚对苯二甲酸乙酯、聚丙烯等作为合成树脂的情况下，作为被该片吸收而使该片良好发热的波长例如优选使用8.0ym以上15.0ym以下，特别优选使用高输出的激光装置存在的CO2激光的振荡波长的9.0μπι以上ΙΙ.Ομπι以下。激光的点径、激光输出等，考虑构成外包体的片的材质、厚度等适当选择。
[0091]以上，基于实施方式说明了本实用新型，但是本实用新型不受上述实施方式的限制，能够适当变更。
[0092]例如，带状的外包体(片层叠体)，除了如图9 (a)所示的4个片重叠的片层叠体，也可以是重叠了 2个、3个、5个以上的片的片层叠体。
[0093]此外，上述实施方式的外包体3如图3所示不分割为腹侧部IA和背侧部1B，而是具有遍及腹侧部1A、裆下部IC和背侧部IB的沙漏形状等的连续形状，但是本实用新型的外包体不限于这样连续的形状，例如也可以分割为配置在穿着者的腹侧(前侧)的腹侧片部件和配置在穿着者的背侧(后侧)的背侧片部件，吸收性主体架设在这两个片部件上而固定。
[0094]图11表示具有分割类型的外包体的短裤型一次性尿布I’的图，图11所示的尿布I’中，外包体3分割为配置在穿着者的腹侧的横长的矩形的腹侧片部件3A和配置在穿着者的背侧的横长的矩形的背侧片部件3B，吸收性主体2架设在腹侧片部件3A和背侧片部件3B上而固定。在尿布I’中，腹侧片部件3A的两侧缘部和背侧片部件3B的两侧缘部接合而形成侧封部4。腹侧片部件3A和背侧片部件3B，各自的形成外表面的外层片31与配置在其内侧的内层片32之间，由在纵向和宽度方向上分散形成为散点状的外包接合部(未图示)接合。侧封部4虽然未图示，但是通过与上述尿布I同样的方法，形成腹侧片部件3A的侧缘部Al与背侧片3B的侧缘部BI通过熔接部结合的封合缘部41和腹侧片部件3A的侧缘部Al与背侧片3B的侧缘部BI没有结合的非封合部42，这些封合缘部41和非封合部42，沿着侧封部4的长边方向交替形成。
[0095]在上述的腿部开口部形成下端外包接合部，形成下方开放的非封合部43d的技术，更优选适用于这样的具有分割类型的外包体的短裤型穿着物品中。具有这种分割类型的外包体的短裤型一次性尿布的制造方法中的上述重叠加压工序，是使具有固定有吸收性主体的带状的外包体的前身部分侧(带状的腹侧片部件)和后身部分侧(带状的背侧片部件)重叠的结构的带状的外包体的侧封部的形成预定部位成为加压状态。
[0096]另外，代替在一个侧封部4上形成上方开放的非封合部43u和下方开放的非封合部43d，可以只形成上方开放的非封合部43u，也可以只形成下方开放的非封合部43d，也可以两者都不形成。另外，在一个侧封部和另一个侧封部上优选用同样的图案形成封合缘部和非封合部，但是在一个侧封部和另一个侧封部上以不同的图案形成封合缘部和非封合部也可以。
[0097]另外，在上述实施方式中，在上述重叠加压工序前，如图7所示，沿着带状的外包体3的输送方向的两侧部3a、3a，即带状的外层片31和带状的内层片32各自的沿着输送方向的两侧部以覆盖吸收性主体2的长边方向两端部的方式折叠，但是也可以作为带状的外层片31使用比带状的内层片32在宽度方向(与长边方向正交的方向)的长度长的片，仅将在重叠两个片31、32时从内层片32的侧缘延伸到外方的外层片31的延伸部以覆盖吸收性主体2的长边方向两端部的方式折叠。这种情况下，尿布连续体10的切割预定部分1C的腰部开口部8的开口端部和其附近为6个片重叠的6层结构部分，其以外的部分为4个片重叠的4层结构部分。另外，沿着带状的外包体3的输送方向的两侧部3a、3a，即带状的外层片31和带状的内层片32各自的沿着输送方向的两侧部不折叠也可以。
[0098]另外，上述那样具有封合缘部41和非封合部42的侧封部4，可以只在尿布的一侧形成。另外，代替非封合部的相互非接合的缘部的两个形成于外包接合部，也可以前身部分侧和后身部分侧中的任一者的缘部形成于外包接合部，另一个缘部形成于外包接合部以外的部分。
[0099]另外，本实用新型的短裤型穿着物品，不限于短裤型一次性尿布，也可以为短裤型的生理用护垫，此外，也可以是具有形成穿着物品外表面的外包体，另一方面不具有吸收性主体的尿布套(Diaper Cover)等。
[0100]上述一个实施方式的说明省略部分和只有一个实施方式具有的要件，能够分别适当适用于其他的实施方式，另外，各实施方式的要件能够适当在实施方式间相互置换。
[0101]关于上述本实用新型的实施方式，还公开了以下的内容(短裤型穿着物品)。
[0102]〈1> 一种短裤型穿着物品，其具有形成穿着物品的外表面的外包体，前身部分的外包体的两侧缘部和后身部分的外包体的两侧缘部接合，形成一对侧封部、腰部开口部和一对腿部开口部，
[0103]前身部分和后身部分至少一者的外包体，构成该外包体的两个片之间通过在穿着物品的纵向和宽度方向分散的多个外包接合部接合，
[0104]所述侧封部中的至少一者，在该侧封部的长边方向交替具有:前身部分的外包体的缘部与后身部分的外包体的缘部由在该侧封部的长边方向延伸的熔接部结合了的封合缘部；和前身部分的外包体的缘部与后身部分的外包体的缘部没有结合的非封合部，
[0105]所述非封合部中的前身部分和后身部分的相互没有结合的外包体的缘部的至少一者形成于所述外包接合部。
[0106]〈2>〈1>所述的短裤型穿着物品，所述非封合部中，前身部分的外包体的缘部和后身部分的外包体的缘部的至少一个缘部的所述两个片之间，通过形成所述外包接合部的接合方式接合。
[0107]〈3>〈1>或〈2>所述的短裤型穿着物品，所述侧封部的各个非封合部的相互没有结合的缘部都形成于外包接合部。
[0108]<4><1>?〈3>中任一项所述的短裤型穿着物品，所述封合缘部的熔接部，在与穿着时的侧封部延伸的方向正交的截面上，露出到尿布的外表面的宽度为5mm以下,优选为Imm以下，更优选为0.5mm以下。
[0109]〈5>〈1>?〈4>中任一项所述的短裤型穿着物品，所述封合缘部的熔接部,在与穿着时的侧封部延伸的方向正交的截面上，露出到尿布外表面的宽度为0.1mm以上。
[0110]〈6>〈1>?<5>中任一项所述的短裤型穿着物品，所述封合缘部的外缘形成为向外包体的内方凸出的弧状，并且在包括外缘和比其靠外包体的内方的部位形成构成该外包体的四个片彼此之间的熔接部，该熔接部在该外包体的厚度方向的中央部比两端部的宽度大。
[0111]<7><1>?〈6>中任一项所述的短裤型穿着物品，作为所述封合缘部具有位于所述非封合部之间的封合缘部，该封合缘部的长度优选为0.5mm以上，更优选为Imm以上，并且优选为40mm以下，更优选为30mm以下。
[0112]〈8>〈1>?〈7>中任一项所述的短裤型穿着物品，所述外包接合部的长度优选为0.5mm以上，更优选为Imm以上，并且优选为20mm以下，更优选为15mm以下。
[0113]〈9>〈1>?8>中任一项所述的短裤型穿着物品，所述封合缘部的长度L41和外包接合部或非封合部的长度L42的比(L41:L42)优选为1:20?80:1，更优选为1:10?30:1。
[0114]<10><1>?〈9>中任一项所述的短裤型穿着物品，在一个侧封部上形成的外包接合部或者非封合部的个数优选为I个以上，更优选为2个以上，另外优选侧封部的长边方向的长度每1mm的个数为10个以下，更优选为5个以下，另外优选侧封部的长边方向的宽度每1mm的个数为I?10个,更优选为2?5个。
[0115]<11><1>?〈10>中任一项所述的短裤型穿着物品，作为所述外包接合部之一，具有形成在所述腰部开口部的开口周缘部的上端外包接合部，在该上端外包接合部上形成有该开口周缘部侧开放的非封合部。
[0116]〈12X11〉所述的短裤型穿着物品，所述上端外包接合部在侧封部的长边方向的长度，长于与其相比位于靠所述腿部开口部侧的其他的外包接合部。
[0117]〈13X11〉或〈12>所述的短裤型穿着物品，所述上端外包接合部沿着侧封部的长边方向的长度，优选为其他外包接合部33的1.1倍以上，更优选为1.2倍以上，并且优选为20倍以下，更优选为10倍以下。
[0118]<14><1>?〈13>中任一项所述的短裤型穿着物品，作为所述外包接合部之一，在所述腿部开口部的开口周缘部具有下端外包接合部，在该下端外包接合部形成有该开口周缘部侧开放的非封合部。
[0119]〈15X14〉所述的短裤型穿着物品，所述下端外包接合部在侧封部的长边方向的长度，长于与其相比位于靠所述腰部开口部侧的其他外包接合部长。
[0120]〈16X14〉或〈15>所述的短裤型穿着物品，所述下端外包接合部沿着侧封部的长边方向的长度，优选为其他外包接合部33的1.1倍以上，更优选为1.2倍以上，并且优选为20倍以下，更优选为10倍以下。
[0121]<17><1>?〈16>中任一项所述的短裤型穿着物品，在纵向相邻的所述外包接合部之间配置有弹性部件，在夹着所述非封合部的宽度方向两侧不存在弹性部件。
[0122]<18><1>?〈17>中任一项所述的短裤型穿着物品，所述腰部开口部的周缘部形成腰部弹性伸缩部的腰部弹性部件，在前身部分(腹侧部)和后身部分(背侧部)的各个中，配置在吸收性主体的纵向的端部和腰部开口部的周缘端之间。
[0123]〈19X18〉所述的短裤型穿着物品，在比腰部弹性伸缩部更靠裆下部侧形成腰身弹性伸缩部的腰身弹性部件，在前身部分(腹侧部)和后身部分(背侧部)的各个中，配置在比吸收性主体的纵向的端部更靠裆下部侧的部位。
[0124]<20><1>?〈19>中任一项所述的短裤型穿着物品，所述腰部弹性部件的尿布的横向的两端部固定于左右的侧封部或在其附近形成的端部固定部。
[0125]<21><1>?〈20>中任一项所述的短裤型穿着物品，腰身弹性部件的尿布的横向的外侧的端部固定于左右的侧封部或在其附近形成的端部固定部。
[0126]<22><1>?〈21>中任一项所述的短裤型穿着物品，所述腰身弹性部件的尿布的横向的内侧的端部固定于在吸收性主体的侧缘的附近形成的内侧固定部。
[0127]<23><1>?〈22>中任一项所述的短裤型穿着物品，腰部弹性部件在一对外侧固定部之间通过纵向X上相邻的外包接合部之间，不固定在外层片好内层片的任一者上。
[0128]<24><1>?〈23>中任一项所述的短裤型穿着物品，所述腰身弹性部件在一对外侧固定部之间通过纵向X上相邻的外包接合部之间，不固定在外层片和内层片的任一者上。
[0129]<25><1>?〈24>中任一项所述的短裤型穿着物品，外包接合部在尿布的纵向X和宽度方向上分别形成列，在纵向延伸的列中的相邻的外包接合部之间配置有弹性部件。
[0130]<26><1>?〈25>中任一项所述的短裤型穿着物品，所述侧封部在从穿着物品的接近穿着者的肌肤侧向远离穿着者的肌肤侧去的内外方向P中的比熔接部更靠外侧的部位，没有外包体的构成纤维留下纤维形状的部分。
[0131]〈27>〈1>?〈26>中任一项所述的短裤型穿着物品，外包体不分割为前身部分(腹侧部)和后身部分(背侧部)，具有遍及腹侧部、裆下部和背侧部的沙漏状等连续形状。
[0132]<28><1>?〈27>中任一项所述的短裤型穿着物品，外包体分割为配置在穿着者的前身部分(腹侧、前侧)的腹侧片部件和配置在穿着者的后身部分(背侧、后侧)的背侧片部件，吸收性主体架设固定在两个片部件上。
[0133]<29><1>?〈28>中任一项所述的短裤型穿着物品，具有所述封合缘部和所述非封合部的侧封部，仅形成于尿布的一个侧部。
[0134]<30><1>?〈29>中任一项所述的短裤型穿着物品，所述外层片具有比由外层片和内层片夹持固定腰部弹性部件的部位进一步延伸出去的长度，外层片的比内层片延伸出去的延伸区域折叠到吸收性主体侧。
[0135]〈31>—种短裤型穿着物品的制造方法，所述短裤型穿着物品为所述〈1>?〈30>中任一项所述的短裤型穿着物品，所述短裤型穿着物品的制造方法具有:
[0136]使前身部分侧的外包体和后身部分侧的外包体重叠而成的连续的外包体的侧封部的形成预定部位成为加压状态的重叠加压工序；和
[0137]向处于加压状态的所述侧封部的形成用预定部位照射激光，切割所述连续的外包体，并且使通过该切割而产生的层叠状态的外包体的切割缘部彼此之间熔接而形成所述侧封部的侧封部形成工序，
[0138]在所述侧封部形成工序中，在与所述连续的外包体的输送方向交叉的方向使所述激光移动，纵向切割多个外包接合部，由此形成所述封合缘部和所述非封合部。
【权利要求】
1.一种短裤型穿着物品，其具有形成穿着物品的外表面的外包体，前身部分的外包体的两侧缘部和后身部分的外包体的两侧缘部接合，形成一对侧封部、腰部开口部和一对腿部开口部，所述短裤型穿着物品的特征在于: 前身部分和后身部分至少一者的外包体，构成该外包体的两个片之间通过在穿着物品的纵向和宽度方向分散的多个外包接合部接合， 所述侧封部中的至少一者，在该侧封部的长边方向交替具有:前身部分的外包体的缘部与后身部分的外包体的缘部由在该侧封部的长边方向延伸的熔接部结合了的封合缘部；和前身部分的外包体的缘部与后身部分的外包体的缘部没有结合的非封合部， 所述非封合部中的前身部分和后身部分的相互没有结合的外包体的缘部的至少一者形成于所述外包接合部。
2.如权利要求1所述的短裤型穿着物品，其特征在于: 所述非封合部中，前身部分的外包体的缘部和后身部分的外包体的缘部的至少一个缘部的所述两个片之间，通过形成所述外包接合部的接合方式接合。
3.如权利要求1所述的短裤型穿着物品，其特征在于: 所述侧封部的各个非封合部的相互没有结合的缘部都形成于外包接合部。
4.如权利要求1所述的短裤型穿着物品，其特征在于: 所述封合缘部的熔接部，在与穿着时的侧封部延伸的方向正交的截面上，露出到穿着物品的外表面的宽度为5mm以下。
5.如权利要求1所述的短裤型穿着物品，其特征在于: 所述封合缘部的熔接部，在与穿着时的侧封部延伸的方向正交的截面上，露出到穿着物品的外表面的宽度为0.1mm以上。
6.如权利要求1所述的短裤型穿着物品，其特征在于: 所述封合缘部的外缘形成为向外包体的内方凸出的弧状，并且在包括外缘和比其靠外包体的内方的部位形成构成该外包体的四个片彼此之间的熔接部，该熔接部在该外包体的厚度方向的中央部比两端部的宽度大。
7.如权利要求1所述的短裤型穿着物品，其特征在于: 作为所述封合缘部具有位于所述非封合部之间的封合缘部，该封合缘部的长度为0.5mm以上并且为40_以下。
8.如权利要求1所述的短裤型穿着物品，其特征在于: 所述外包接合部的长度为0.5mm以上，并且为20mm以下。
9.如权利要求1所述的短裤型穿着物品，其特征在于: 所述封合缘部的长度L41和外包接合部或者非封合部的长度L42的比L41:L42为1:20 ?80:1。
10.如权利要求1所述的短裤型穿着物品，其特征在于: 在一个侧封部上形成的外包接合部或者非封合部的个数为I个以上，侧封部的长边方向的长度每1mm的个数为10个以下，侧封部的长边方向的宽度每1mm的个数为I?10个。
11.如权利要求1所述的短裤型穿着物品，其特征在于: 作为所述外包接合部之一，具有形成在所述腰部开口部的开口周缘部的上端外包接合部，在该上端外包接合部上形成有该开口周缘部侧开放的非封合部。
12.如权利要求11所述的短裤型穿着物品，其特征在于: 所述上端外包接合部在侧封部的长边方向的长度，长于与其相比位于靠所述腿部开口部侧的其他的外包接合部。
13.如权利要求11所述的短裤型穿着物品，其特征在于: 所述上端外包接合部沿着侧封部的长边方向的长度，为其他外包接合部的1.1倍以上20倍以下。
14.如权利要求1所述的短裤型穿着物品，其特征在于: 作为所述外包接合部之一，在所述腿部开口部的开口周缘部具有下端外包接合部，在该下端外包接合部形成有该开口周缘部侧开放的非封合部。
15.如权利要求14所述的短裤型穿着物品，其特征在于: 所述下端外包接合部在侧封部的长边方向的长度，长于与其相比位于靠所述腰部开口部侧的其他外包接合部。
16.如权利要求14所述的短裤型穿着物品，其特征在于: 所述下端外包接合部沿着侧封部的长边方向的长度，为其他外包接合部的1.1倍以上20倍以下。
17.如权利要求1所述的短裤型穿着物品，其特征在于: 在纵向相邻的所述外包接合部之间配置有弹性部件，在夹着所述非封合部的宽度方向两侧不存在弹性部件。
18.如权利要求1所述的短裤型穿着物品，其特征在于: 在所述腰部开口部的周缘部形成腰部弹性伸缩部的腰部弹性部件，在前身部分和后身部分的各个中，配置在吸收性主体的纵向的端部和腰部开口部的周缘端之间。
19.如权利要求18所述的短裤型穿着物品，其特征在于: 在比腰部弹性伸缩部更靠裆下部侧形成腰身弹性伸缩部的腰身弹性部件，在前身部分和后身部分的各个中，配置在比吸收性主体的纵向的端部更靠裆下部侧的部位。
20.如权利要求1所述的短裤型穿着物品，其特征在于: 所述腰部弹性部件的穿着物品的横向的两端部固定于左右的侧封部或者在其附近形成的端部固定部。
21.如权利要求1所述的短裤型穿着物品，其特征在于: 所述腰身弹性部件的穿着物品横向的外侧的端部固定于左右的侧封部或者在其附近形成的端部固定部。
22.如权利要求1所述的短裤型穿着物品，其特征在于: 所述腰身弹性部件的穿着物品横向的内侧的端部固定于在吸收性主体的侧缘的附近形成的内侧固定部。
23.如权利要求1所述的短裤型穿着物品，其特征在于: 所述腰部弹性部件在一对外侧固定部之间通过纵向(X)上相邻的外包接合部间，不固定在外层片和内层片的任一者上。
24.如权利要求1所述的短裤型穿着物品，其特征在于: 所述腰身弹性部件在一对外侧固定部之间通过纵向(X)上相邻的外包接合部之间，不固定在外层片和内层片的任一者上。
25.如权利要求1所述的短裤型穿着物品，其特征在于: 所述外包接合部在穿着物品的纵向(X)和宽度方向上分别形成列，在纵向延伸的列中的相邻的外包接合部之间配置有弹性部件。
26.如权利要求1所述的短裤型穿着物品，其特征在于: 所述侧封部，在从穿着物品的接近穿着者的肌肤侧向远离穿着者的肌肤侧去的内外方向(P)中的比熔接部更靠外侧的部位，没有外包体的构成纤维留下纤维形状的部分。
27.如权利要求1所述的短裤型穿着物品，其特征在于: 所述外包体不分割为前身部分和后身部分，具有遍及腹侧部、裆下部和背侧部的沙漏状的连续的形状。
28.如权利要求1所述的短裤型穿着物品，其特征在于: 所述外包体分割为配置在穿着者的前身部分的腹侧片部件和配置在穿着者的后身部分的背侧片部件，吸收性主体架设固定在所述两个片部件上。
29.如权利要求1所述的短裤型穿着物品，其特征在于: 具有所述封合缘部和所述非封合部的侧封部，仅形成于穿着物品的一个侧部。
30.如权利要求1所述的短裤型穿着物品，其特征在于: 所述外层片具有比由外层片和内层片夹持固定腰部弹性部件的部位进一步延伸出去的长度，外层片的比内层片延伸出去的延伸区域折叠到吸收性主体侧。
【文档编号】A61F13/496GK204033619SQ201420348409
【公开日】2014年12月24日 申请日期:2014年6月26日 优先权日:2013年6月28日
【发明者】恩田蓝子 申请人:花王株式会社
【专利摘要】本实用新型的短裤型穿着物品(1)，在构成前身部分(F)和后身部分(R)的至少一者的外包体(3)的两个片(31、32)之间，通过在穿着物品的纵向(X)和宽度方向(Y)分散的多个外包接合部(33)接合，在纵向相邻的外包接合部(33)之间配置有弹性部件(5、6)。侧封部(4)中的至少一者，在侧封部(4)的长边方向(X’)交替具有：前身部分(F)的外包体的缘部(3F)与后身部分的外包体的缘部(3R)由在侧封部的长边方向延伸的熔接部(40)结合了的封合缘部(41)；和前身部分的外包体的缘部和后身部分的外包体的缘部没有结合的非封合部(42)，非封合部(42)的相互没有结合的缘部(3F’、3R’)的至少一者形成于外包接合部(33)。
【专利说明】短裤型穿着物品
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及具有侧封部的短裤型穿着物品。
【背景技术】
[0002]作为现有的短裤型穿着物品，已知有一种短裤型一次性尿布，其具有吸收性主体和形成穿着物品的外表面的外包体，前身部分的外包体的两侧缘部和后身部分的外包体的两侧缘部接合形成一对侧封部。
[0003]目前，在一次性尿布、生理用卫生巾等吸收性物品的制造工序中，重叠的片彼此之间的接合广泛使用热辊装置，通常，侧封部使用热辊装置形成。此外，作为其他的接合方式，已知有使用激光进行熔接的方法。作为其他的接合方式，已知有使用超声波熔接的方法(例如，日本特开2006-82556号公报)和使用激光的方法(例如，特开2010-188629号公报)。
[0004]短裤型一次性尿布通常通过如下的工序制造。S卩，如图7中符号10表示的尿布连续体，制造多个尿布在一个方向(输送方向)上连续的结构的尿布连续体，在该尿布连续体的侧封部形成预定部位将相互重叠的前身部分侧的外包体和后身部分侧的外包体通过热辊装置等接合机构接合之后，通过切割机等切割机构切割该接合部，由此经过切割为一个一个尿布的工序进行制造。这样制造的现有的短裤型一次性尿布(通过上述切割单元切割产生的上述接合部的切割缘部)，在尿布穿着时，前身部分的左右两侧缘和后身部分的左右两侧缘重叠为人字形(合掌形)的形状，从尿布外表面突出。
【发明内容】
[0005]本实用新型涉及一种短裤型穿着物品，其具有形成穿着物品的外表面的外包体，前身部分的外包体的两侧缘部和后身部分的外包体的两侧缘部接合，形成一对侧封部、腰部开口部和一对腿部开口部。前身部分和后身部分中的至少一者的外包体，构成该外包体的两个片之间，由在穿着物品的纵向和宽度方向分散的多个外包接合部接合。上述侧封部的至少一者，在该侧封部的长边方向交替具有:前身部分的外包体的缘部和后身部分的外包体的缘部由在该侧封部的长边方向延伸的熔接部接合的封合缘部；和前身部分的外包体的缘部和后身部分的外包体的缘部没有结合的非封合部。上述非封合部中，前身部分和后身部分的相互成为非接合的外包体的缘部的至少一者，形成于上述外包接合部。
【专利附图】
【附图说明】
[0006]图1为示意性地表示作为本实用新型的短裤型穿着物品的一个实施方式的短裤型一次性尿布的立体图。
[0007]图2为示意性地表示图1的1-1线截面的截面图。
[0008]图3为示意性地表示图1所示的尿布的展开且伸长状态的平面图。
[0009]图4(a)为表示图1所示的尿布的一方的侧部的模式侧视图，图4(b)为图4(a)的I1-1I线模式截面图。
[0010]图5为将图1所示的尿布的一个侧封部的一部分扩大表示的扩大侧视图。
[0011]图6为表示图1所示的尿布的侧封部和其附近，与该侧封部延伸的方向正交并且通过封合缘部的截面的截面图。
[0012]图7为示意性表示图1所示的尿布的制造中的尿布连续体的制造工序的立体图。
[0013]图8为表示本实用新型的短裤型穿着物品的制造中优选使用的激光式接合装置和使用其将尿布连续体熔断的样子的立体图。
[0014]图9(a)?(C)分别为说明使用图7所示的激光式接合装置切割尿布连续体(带状的外包体)的同时形成侧封部(封合缘部)的样子的说明图。
[0015]图10为说明表示使用图7所示的激光式接合装置切割尿布连续体(带状的外包体)的同时形成侧封部的非封合部的样子的说明图。
[0016]图11为示意性的表示本实用新型的短裤型穿着物品的其他的实施方式的短裤型一次性尿布的立体图。
【具体实施方式】
[0017]近年来，对于短裤型一次性尿布，通常希望与内裤具有同样的外观。但是，短裤型一次性尿布通常具有内裤没有的侧封部，现有的侧封部比周边部更向尿布外方突出而在尿布外观上是非常显眼的，因此现状就是很难说短裤型一次性尿布与内裤具有同样的外观。
[0018]此外，通常将一次性尿布从穿着者的身体取下时，在侧封部将该尿布撕开为前身部分和后身部分。在尿布使用后的更换时，为了迅速地将尿布从身体上取下，侧封部优选能够容易撕开。关于侧封部的撕开性，例如在实用新型注册第3090821号说明书中记载有，前身部分和后身部分的侧缘部彼此由具有I?2cm左右的宽度的带状接合部接合，并且与带状的接合部的侧缘平行地形成虚线状的孔眼，在日本特表平8-511709号公报中记载有，在从侧封部向尿布横向离开的部位形成以虚线能够破坏的弱化区域。
[0019]但是，实用新型注册第3090821号说明书的技术中，减小侧封部的宽度，难以成为像内裤的外观，日本特表平8-511709号公报中，在与侧封部不同的部位设置弱化区域的方法，也难以形成像内裤的外观，并且导致制造工序复杂化，制造成本增加等。此外，侧封部优选在与肌肤接触时不硬。
[0020]而且，本 申请人:提案有以下技术:将构成短裤型一次性尿布的外包体的两个片，通过形成为散点状的多个接合部部分地接合，并且在尿布的纵向相邻的接合部之间以伸长状态配置弹性部件，由此通过弹性部件的收缩，在该两个片的各个上形成柔软的皱褶。(特开平 2009-160348 号公报)。
[0021]因此，本实用新型涉及具有热封部的短裤型穿着物品和其制造方法，该热封部是从物品的外表面突出的宽度小且柔软的侧封部，并且具有实用上充分的接合强度，撕开性也优异。
[0022]本实用新型提供一种短裤型穿着物品，其具有形成穿着物品的外表面的外包体，前身部分的外包体的两侧缘部和后身部分的外包体的两侧缘部接合形成一对侧封部、腰部开口部和一对腿部开口部，其中，前身部分和后身部分中的至少一者的外包体，构成该外包体的两个片之间由在穿着物品的纵向和宽度方向分散的多个外包接合部接合，上述侧封部的至少一者，在该侧封部的长边方向交替具有:前身部分的外包体的缘部和后身部分的外包体的缘部由在该侧封部的长边方向延伸的熔接部接合的封合缘部，和前身部分的外包体的缘部和后身部分的外包体的缘部没有结合的非封合部，上述非封合部中的前身部分和后身部分的相互没有接合的外包体的缘部的至少一者形成于上述外包接合部。
[0023]本实用新型的短裤型穿着物品具有热封部，该热封部是从物品的外表面突出的宽度小且柔软的侧封部，具有实用上充分的接合强度，撕开性也优异。
[0024]根据本实用新型的短裤型穿着物品，由同一工序形成侧封部的封合缘部和非封合部，能够闻效地制造上述短裤型芽着物品。
[0025]以下，基于优选的实施方式参照【专利附图】
【附图说明】本实用新型。作为本实用新型的短裤型穿着物品的一实施方式的短裤型一次性尿布1，如图1?图3所示，具有吸收性主体2和形成穿着物品的外表面的外包体3，前身部分F(腹侧部1A)的沿着外包体3的纵向X的左右两侧缘部Al、Al和后身部分R(背侧部1B)的沿着外包体3的纵向X的左右两侧缘部B1、BI接合，形成一对侧封部4、4、腰部开口部8和一对腿部开口部9、9。外包体3位于吸收性主体2的非肌肤抵接面侧，固定该吸收性主体2。
[0026]尿布1，在如图3所示的展开且伸长状态的平面视图中，具有相当于穿着者的前后方向的纵向X和与其正交的横向Y。尿布I能够划分为穿着时配置在裆下部的裆下部IC和位于其纵向X前后的腹侧部IA和背侧部1B。裆下部IC的外包体3在沿着其纵向X的左右两侧缘部形成有腿部开口部9、9形成用的缺口部。另外，如图4所示，尿布I能够以在纵向X上将尿布I两等分的假想中心线CL为边界，分为前身部分F和后身部分R。
[0027]而且，本说明书中，肌肤抵接面是指短裤型穿着物品或其构成部件(例如吸收性主体)的穿着时朝向穿着者的肌肤侧的面，非肌肤抵接面是指短裤型穿着物品或其构成部件的穿着时朝向穿着者的肌肤侧的相反侧(穿衣侧)的面。尿布I中，纵向X与沿着一次性尿布或者作为其构成部件的吸收性主体2的长边的方向(长边方向)一致，横向Y与沿着一次性尿布或者作为其构成部件的吸收性主体2的宽度方向一致。
[0028]如图3所示，吸收性主体2具有一个方向(纵向X)相对长的纵长的形状，具有形成肌肤抵接面的正面片(未图示)、形成非肌肤抵接面的背面片(未图示)和在这两个片之间配置的液保持性的吸收体(未图示)，该吸收体具有在与纵向X相同方向上长的形状。吸收性主体2，使其长边方向与展开且伸长状态的尿布I的纵向X—致，通过公知的接合方式(粘接剂等)接合在外包体3的中央部。此处，展开且伸长状态是指撕下侧封部而使尿布成为展开状态，使各部分的弹性部件伸长而将该展开状态的尿布扩展到设计尺寸(与在排除弹性部件的一切影响的状态下展开为平面状时的尺寸相同)的状态。
[0029]如图2和图3所示，外包体3包括:形成尿布I的外表面(外包体3的非肌肤抵接面)的外层片31 ;配置在该外层片31的内表面侧，形成尿布I的内表面(外包体3的肌肤抵接面)的内层片32 ;通过粘接剂固定两个片31、32之间的多根丝状或者带状的弹性部件5、6、7。两个片31、32之间在规定部位通过粘接剂或者热封等接合。
[0030]外包体3 (外层片31、内层片32)包含树脂材料，以该树脂材料为主要成分形成。作为外包体3 (外层片31、内层片32)的一例，能够举出作为树脂材料包含聚乙烯、聚对苯二甲酸乙酯、聚丙烯等热熔型的合成树脂，由无纺布、膜、无纺布与膜的层叠片等构成的材料。作为无纺布能够举出热风无纺布、热辊无纺布、水刺无纺布、纺粘无纺布、熔喷无纺布等。
[0031]如图3所示，外层片31具有比由外层片31和内层片32夹住并固定腰部弹性部件5、24的部位进一步延伸出去的长度，外层片31的比内层片32延伸出去的延伸区域折叠到吸收性主体2侦U。
[0032]本实施方式的腹侧部IA侧的外包体3和背侧部IB侧的外包体3，如图4 (a)和图4(b)所示，外层片31和内层片32之间都分别在尿布的纵向X和宽度方向Y上间歇地接合而形成多个外包接合部33，在纵向X相邻的外包接合部33、33之间配置有弹性部件5、6。
[0033]上述弹性部件5是在腰部开口部8的周缘部形成腰部弹性伸缩部的腰部弹性部件5，如图3所示，在腹侧部IA和背侧部IB的各个上，配置在吸收性主体2的纵向X的端部和腰部开口部8的周缘端之间。上述弹性部件6是在比腰部弹性伸缩部更靠裆下部IC侧形成腰身弹性伸缩部的腰身弹性部件6，如图3所示，在腹侧部IA和背侧部IB的各个上，配置在比吸收性主体2的纵向X的端部更靠裆下部IC侧的位置。上述的弹性部件7是在配置于腿围(大腿围)的腿部形成腿部弹性伸缩部的腿部弹性部件7。
[0034]腰部弹性部件5的尿布的横向的两端部固定在左右的侧封部4、4或者在其附近形成的端部固定部43、43上。固定在端部固定部43、43的情况下的腰部弹性部件5的端部例如能够通过粘接剂等公知的接合方式固定在外层片31和内层片32中的至少一者上。固定在侧封部4、4的情况下的腰部弹性部件5的端部例如通过熔融固化的树脂的束缚等固定在后述的封合缘部的熔接部40上。腰部弹性部件5的端部也可以固定在侧封部4和端部固定部43的两部位。
[0035]腰身弹性部件6的尿布的横向Y的外侧的端部，与腰部弹性部件5同样地固定在左右的侧封部4或者在其附近形成的端部固定部43。另一方面，腰身弹性部件6的尿布的横向Y的内侧的端部，固定于在吸收性主体5的侧缘的附近形成的内侧固定部45(参照图1)。固定在内侧固定部45的腰周弹性部件6的端部，例如能够通过粘接剂等的公知的接合方式固定在外层片31和内层片32的至少一者上。
[0036]本实施方式的腰部弹性部件5，在腹侧部A和背侧部B各自的一对外侧固定部43、43之间形成弹性伸缩部44，但是在一对外侧固定部43、43之间，通过在纵向X相邻的外包接合部33之间，不固定在外层片31和内层片32的任一者上。
[0037]另外，腰身弹性部件6，在腹侧部A和背侧部B各自的左右两侧的内侧固定部45与外侧固定部43之间形成弹性伸缩性44，但是在内侧固定部45与外侧固定部43之间，通过在纵向X相邻的外包接合部33之间，不固定在外层片31和内层片32的任一者上。
[0038]腰部弹性部件5和腰身弹性部件6分别沿着尿布的横向Y配置。外包接合部33是通过公知的接合方式间歇地将外层片31和内层片32之间接合而形成的。作为接合方式，能够没有特别限定地采用粘接剂、热封、超声波封合、高频封合等各种方法，但是优选压缩外包体的厚度的方法，例如优选粘接剂涂敷后按压压缩或者热封。
[0039]图4表示外包接合部33的优选的排列图案的一例。在图4所示的排列图案中，夕卜包接合部33形成为分别在尿布I的纵向X和宽度方向Y上构成列，在纵向延伸的列L的相邻的外包接合部33之间配置有弹性部件5、6。而且，在自然状态下(不施加外力的状态)，弹性部件5、6收缩，外层片31和内层片32分别形成遍及各多个弹性部件连续延伸的多个褶46。
[0040]图5为扩大表示本实施方式的尿布I中的一个侧封部4的一部分的扩大侧视图。而且，在图4和图5中表示图1的尿布I的右侧的侧封部附近，本实施方式的尿布I相对于在横向将尿布I两等分的平面左右对称，左侧的侧封部也具有同样的结构。
[0041]本实施方式的侧封部4，如图5所示，在侧封部4的长边方向V交替具有:前身部分F的外包体3的缘部3F与后身部分R的外包体3的缘部3R通过在侧封部的长边方向延伸的熔接部40结合的封合缘部41 ;和前身部分F的外包体3的缘部3F’与后身部分R的外包体3的缘部3R’没有结合的非封合部42。侧封部4的长边方向V通常为沿着尿布I的纵向X的方向。在此，交替具有是指，也包括封合缘部41 (熔接部40)和非封合部42在侧封部的长边方向各具有一个的情况。本实施方式的尿布I的侧封部4分别具有多个封合缘部41 (熔接部40)和非封合部42，具体来说，分别具有多个位于非封合部42之间的封合缘部41 (熔接部40)和位于封合缘部41之间的非封合部42。
[0042]另外，如图5所示，侧封部4的各个非封合部42的前身部分F和后身部分R的相互非结合的缘部3F’、3R’都形成于外包接合部33。即，本实施方式的非封合部42中，前身部分F侧的外包体3的缘部3F’形成于在前身部分F形成的外包接合部33F上，后身部分R侧的外包体3的缘部3R’在形成于在后身部分R形成的外包接合部33R上。
[0043]侦彳封部4的封合缘部41，如图6所示，在与穿着时的侧封部4延伸的方向正交的截面中，由熔接部40构成的外缘4a具有向着穿着物品的内方凹陷的形状。此外，封合缘部41的熔接部40，在同一截面上，露出到尿布的外表面的宽度W4窄，该宽度W4优选为5mm以下，更优选为Imm以下，进一步优选为0.5mm以下。并且优选为0.1mm以上。露出到尿布的外表面的宽度W4是，通过显微镜(microscope) (KEYENCE公司制VHX-1000)等以50?200倍的倍率在无负荷的状态下观察在一个尿布的侧封部4中离开长边方向的三个位置的截面，分别求出各截面中的厚度，求出测定的三个位置的厚度的平均值。
[0044]另外，如图9 (C)、图2所示，在腹侧部IA (前身部分F)和背侧部IB (后身部分R)重叠的平面状态下，与侧封部4延伸的方向正交的方向(与尿布I的横向Y相同的方向)的截面中，通过上述切割产生的侧封部4 (封合缘部41)，由熔接部40的外缘构成的外缘4a形成向尿布I的内方凸的弧状，并且在包括外缘4a和比其靠该尿布I的内方的部位形成构成该外包体3的四个片31、32彼此之间的熔接部40，该熔接部40在该外包体3的厚度方向(图9(c)的上下方向)的中央部与两端部(上端部和下端部)相比宽度大。更具体来说，熔接部40，在沿着尿布I的横向Y(与用激光进行的切割方向正交的方向)的截面视图中，向厚度方向上的中央部去熔接部40的宽度逐渐变宽，形成所谓的新月状或半月状(图9(c)所示的熔接部40为新月状)。封合缘部41即使在穿着状态下也优选具有这样的形状。
[0045]本实用新型的侧封部4 (封合缘部41)如前所述形成于外包体的侧缘部。即，侧封部4位于尿布的宽度方向的最外部。现有技术中进行热封等的情况下，通常将连续的两个位置进行封合并且将这两个位置之间切割来进行制造，因此在封合部(熔接部)的外侧留下一部分外包体。而在本实用新型的侧封部不存在留下的一部分外包体，这也是本发明的特征之一。本实用新型的尿布I的侧封部4(封合缘部41)，在从穿着物品的接近穿着者的肌肤的一侧向着远离穿着者的肌肤的一侧的内外方向P(参照图2)中的比熔接部40更靠外侧的部位，没有外包体构成纤维留下纤维形状的部分。
[0046]在比熔接部40靠外侧的部位不存在外包体的一部分，由此即使在穿在尿布外的衣服等压迫尿布的情况下，也不会给穿着者的肌肤带来不舒适感，另外，穿着时尿布的衣服侧也没有不舒适感。进而，穿着时的外观也呈现内裤的外观，因此优选。
[0047]侧封部4，由于存在片的形成材料熔融固化而形成的熔接部40，比尿布I的其他部位硬，肌肤触感差，是成为降低尿布I的穿着感的原因的部位，但是熔接部40在尿布I的宽度方向的截面视图中形成为新月状或者半月状时，与现有的侧封部的熔接部那样在该截面视图中形成为矩形形状的情况相比，在构成侧封部4的外包体3的侧缘部的角部3S上存在的熔接部40的比例减少，由此角部3S原来具有的柔软性、肌肤触感等难以被损坏，因此与现有产品相比尿布的穿着感得到了提升。另一方面，作为对侧封部4的熔接强度赋予很大影响的部位，由于在外包体3的侧缘部的厚度方向的中央部(外包体3的一面侧的角部3S和另一面侧的3S夹着的部分的中央部)存在足够量的熔接部40，所以侧封部4具有实用上充分的熔接强度，尿布I在穿着时难以发生侧封部4被破坏等不良情况。
[0048]根据本实施方式的尿布I，在侧封部4的长边方向X’上交替地形成有封合缘部41和非封合部42，因此在尿布使用后的更换时等，能够容易将侧封部撕开为前身部分和后身部分，并且通过封合缘部41能够确保尿布穿着时不会无意地被撕开的程度的实用上充分的封合强度。
[0049]而且，由于非封合部42的非接合的缘部3F’、3R’形成于外包接合部33F、33R，因此在该缘部3F’和该缘部3R’的各个中，难以将片31、32之间剥离。即，分别在缘部3F’、3R’，两个片之间通过形成外包接合部33的接合方式接合。因此，在给穿着对象穿尿布时，不容易发生剥离的外层片31或内层片32挂着其他物体，而外层片31或内层片32翻开、破损等不良情况，并且在穿着中也不容易发生剥离的外层片31等挂着其他物体、外层片31翻开而侧封部4无意地撕开这样的不良情况。
[0050]从提高侧封部4的撕开性，并且确保侧封部4的必要的剥离强度和确保形成非封合部42的长度的观点出发，位于非封合部42之间的封合缘部41的长度L41优选为0.5mm以上，更优选为Imm以上，并且优选为40mm以下，更优选为30mm以下。另外，外包接合部33 (或非封合部42)的长度L42优选为0.5mm以上，更优选为Imm以上，并且优选为20mm以下，更优选为15mm以下，优选为0.5?20mm、更优选为I?15mm。此外，封合缘部41的长度L41和外包接合部33 (或非封合部42)的长度L42的比(L41:L42)优选为1:20?80:1，更优选为I:10?30:1。
[0051]此外，在一个侧封部4上形成的外包接合部33 (非封合部42)的个数优选为I个以上，更优选为2个以上，另外，优选每侧封部的长边方向的长度1mm的个数为10个以下，更优选为5个以下，优选每侧封部的长边方向的长度1mm的个数为I?10个，更优选为2?5个。
[0052]另外，本实施方式的侧封部4，由于熔接部40的宽度W4小等，侧封部4具有柔软等优点，另一方面，在尿布I的穿着状态或者自然状态(收缩状态)下难以从外部看出侧封部4的位置。尿布4的目视的可视性低时，例如在尿布I使用后，婴幼儿的保护者(例如母亲)从作为穿着者的婴幼儿取下尿布I时难以看到侧封部4，有可能会造成尿布I的取下操作困难。
[0053]关于这一点，由于本实施方式的尿布I在侧封部4具有非封合部42,所以能够不损害侧封部的柔软性和良好的肌肤触感，侧封部4的目视的可视性也很优异。另外，通过非封合部42也能够提高尿布I的侧部的通气性，能够成为不容易闷热的尿布。
[0054]另外，本实施方式的尿布1，作为在侧封部4上形成非封合部42的外包接合部33的一个，如图4所示，具有在腰部开口部的开口周缘部81形成的上端外包接合部33u，在该上端外包接合部33u形成有该开口周缘部81侧开放的非封合部42u。因此，本实施方式的尿布I进一步提高了侧封部4的可视性。另外，提高了从腰部开口部侧撕开侧封部4时的撕开性。
[0055]形成具有这样的非封合部42u的上端外包接合部33u的情况下，上述上端外包接合部33u在侧封部的长边方向X’上的长度，长于与其相比位于腿部开口部9侧的其他的外包接合部33，这一点从进一步提高上端开放的非封合部42u的形成性和可视性的观点出发优选。在此所说的其他的外包接合部33的长度是位于同一侧封部上的外包接合部33的长度的平均值，如本实施方式，在具有下端开放的非封合部33d的情况下，除去该外包接合部33d进行计算。上端外包接合部33u沿着侧封部的长边方向的长度，优选为其他的外包接合部33的1.1倍以上，更优选为1.2倍以上，并且优选为20倍以下，更优选为10倍以下。
[0056]另外，本实施方式的尿布1，作为在侧封部4上形成非封合部42的外包接合部33的另外一个，如图4所示，具有在腿部开口部的开口周缘部91上形成的下端外包接合部33d，在该上端外包接合部33d也形成有该开口周缘部91侧开放的非封合部42u。因此，本实施方式的尿布I进一步提高了侧封部4的可视性。并且，提高了从腿部开口部侧将侧封部4撕开时的撕开性。
[0057]形成具有这样的非封合部42d的下端外包接合部33d的情况下，该下端外包接合部33d在侧封部的长边方向X’上的长度，长于与其相比位于腰部开口部8侧的其他的外包接合部33，这一点从下端开放的非封合部42d的形成性和可视性进一步提高的观点出发优选。此处所说的其他的外包接合部33的长度是位于同一侧封部上的外包接合部33的长度的平均值，如本实施方式，在具有上端开放的非封合部33u的情况下，除去该外包接合部33u进行计算。下端外包接合部33d沿着侧封部的长边方向的长度，优选为其他的外包接合部33的1.1倍以上，更优选为1.2倍以上，并且优选为20倍以下，更优选为10倍以下。
[0058]上述的尿布1，例如能够通过以下说明的制造方法制造。
[0059]尿布I的制造方法，包括:使前身部分侧的外包体和后身部分侧的外包体重叠的连续的外包体3中的侧封部1c的形成预定部位成为加压状态的重叠加压工序；对处于加压状态的侧封部的形成预定部位照射激光，将连续的所述外包体3切割，并且使得由该切割产生的层叠状态的外包体的切割缘部彼此熔接而形成侧封部4的侧封部形成工序。此夕卜，重叠加压工序之前，具有在带状的外包体3 (外层片31、内层片32)上固定吸收性主体2的主体固定工序。
[0060]更具体来说，尿布I的制造方法中，如图7所示，在上述重叠加压工序中，通过将带状的外包体3 (外层片31、内层片32)在其宽度方向上折叠，使固定有吸收性主体2的带状的外包体3的前身部分侧和后身部分侧重叠，由此制造“没有形成侧封部的短裤型一次性尿布的前身在一个方向上连接的尿布连续体10”。而且，在上述侧封部形成工序中，如图8所示，通过激光30的照射将该尿布连续体10的带状外包体3分割(熔断)为一个一个，同时将由该分割产生的层叠状态的多枚外包体3(外层片31、内层片32)的切割缘部彼此熔接，连续地制造具备有一对侧封部4、4的外包体3的短裤型一次性尿布I。
[0061]更详细来说，首先，如图7所示，在从坯料卷(未图示)连续供给的带状的外层片31和从坯料卷(未图示)连续供给的带状的内层片32之间，以伸长为规定的伸长率的伸长状态分别配置多根形成腰部皱褶的腰部弹性部件5、形成腰身皱褶的腰身部弹性部件6和形成腿部皱褶的腿部弹性部件7。此时，腿部弹性部件7通过与片的输送方向正交地往复运动的公知的摇动引导件(未图示)一边形成规定的腿围图案一边配置。另外，在将带状的外层片31和带状的内层片32重叠之前，在带状的外层片31和带状的内层片32上，在两个片31、32中的任一者或者两者的相对的面的规定部位通过粘接剂涂敷机(未图示)涂敷热熔型粘接剂。此外，腰部弹性部件5、腰身部弹性部件6等弹性部件以骑跨两个片31、32的通过激光的照射而被分割的部分(侧封部4的形成预定部分，图9中符号1C表示的切割预定部分)的方式在伸长状态下配置的情况下，为了避免上述切割后的该弹性部件的大幅度的收缩或该弹性部件的脱落等不良情况，优选在该部分及其附近涂敷粘接剂。尿布I中的夹着侧封部4的两侧的端部固定部43、43是通过在侧封部4的形成预定部分和其附近的外层片31和内层片32之间涂敷粘接剂而形成的。另外，内侧固定部45是通过在配置吸收性主体5的部位的两侧各个的外层片31和内层片32之前涂敷粘接剂而形成的。在腰部弹性部件5和腰身部弹性部件6上，在将它们配置于两个片31、32之间之前，也可以通过粘接剂涂敷机(未图示)间歇地涂敷热熔型粘接剂。
[0062]而且，如图7所示，在一对压持辊11、11之间，送入以伸长状态夹有腰部弹性部件5、腰身部弹性部件6和腿部弹性部件7的带状的外层片31和带状的内层片32并进行加压，由此形成在带状片31、32之间以伸长状态配置有多个弹性部件5、6、7的带状的外包体3。
[0063]另外，该外包体3的形成工序中，使用凸辊12和与其对应的砧辊13等接合机构，在相邻的2个腰身部弹性部件6、6之间形成将带状的外层片31和带状的内层片32接合的多个外包接合部33。
[0064]之后，根据需要，使用弹性部件预切割机构(未图示)，与配置后述的吸收性主体2的位置相对应地按压多根腰身部弹性部件6和多根腿部弹性部件7，分割为多个，以使得不显现收缩功能。作为上述弹性部件预切割机构，例如能够举出日本特开2002-253605号公报中记载的复合伸缩部件的制造方法中使用的弹性部件切割部等。
[0065]接着，如图7所示，在由其他工序制造的吸收性主体2上预先涂敷热熔粘接剂等粘接剂，将该吸收性主体2旋转90度，间歇地供给到构成带状外包体3的内层片32上并固定在其上(主体固定工序)。然后，如图7所示，在配置有吸收性主体2的带状的外包体3的由腿部弹性部件7包围为环状的环状部的内侧形成腿部孔L0’。该腿部孔形成工序，能够使用与旋转切割机、激光切割机等历来该种产品的制造方法中的方法同样的方法实施。
[0066]接着，将带状的外包体3在其宽度方向(与外包体3的输送方向正交的方向)折叠。更具体来说，如图7所示，将沿着带状的外包体3的输送方向的两侧部3a、3a以覆盖吸收性主体2的长边方向的两端部的方式折叠，固定吸收性主体2的长边方向的两端部之后，将外包体3与吸收性主体2 —起在其宽度方向对折(重叠加压工序中的重叠工序)。如此，得到尿布连续体10。
[0067]接着，如图8所示，使用激光式接合装置20对如此制造的尿布连续体10照射激光而形成一对侧封部4、4(侧封部形成工序)，连续地制造具备有一对该侧封部4的外包体3的短裤型一次性尿布I。
[0068]对激光式接合装置20进行说明，激光式接合装置20，如图8所示，具有:在箭头A方向旋转驱动的中空的圆筒辊23 ;配置在圆筒辊23的中空部，向形成圆筒辊23的周面部的圆筒状(环状)的支承部件21照射激光30的激光头35 ;具有环状的加压带24 (按压部件)的带式加压装置26。
[0069]激光式接合装置20具有能够增减调整卷挂在环状的支承部件21的外周面(圆筒辊23的周面部)的加压带24的张力的张力调整机构(未图示)，通过该张力的调整，利用支承部件21和加压带24，能够适当地调整在尿布连续体10 (片层叠体)上施加的压力。
[0070]支承部件21形成圆筒辊23的周面部(与被加工物的抵接部)，在形成圆筒辊23的旋转轴方向两端部的一对环状的框体22、22之间被夹着固定。支承部件21由铁、铝、不锈钢、铜等金属材料或者陶瓷等具有耐热性的材料构成。
[0071]支承部件21具有能够透过激光的光透过部27。支承部件21，如图8所示，具有在厚度方向贯通该支承部件21的缝隙状的开口部27作为光透过部。开口部27在平面视图具有矩形现状，其长边方向是与尿布连续体10 (带状的外包体3)的输送方向A交叉的方向，更具体来说，与跟圆筒辊23的旋转轴的轴长方向平行的方向一致，在圆筒状的支承部件21的圆周方向隔开规定间隔地形成有多个。支承部件21在开口部27透过激光，另一方面在开口部27以外的部分不透过激光。作为在支承部件21上形成开口部27的方法，能够举出:1)在与环状的框体22的周长相同的长度的单一的环状部件构成的支承部件21的规定位置，通过蚀刻、冲孔、激光加工等贯穿设置开口部27的方法；2)作为支承部件21，代替单一的环状部件，使用多个弯曲的矩形形状的部件，将上述多个部件在框体22的圆周方向隔开规定的间隔地配置在一对框体22、22之间的方法。
[0072]激光式接合装置20(具有多个片的缘部重叠状态下熔接的封合缘部的片熔接体的制造装置)中，能够通过激光的光透过部由在厚度方向贯通支承部件21 (缝隙状)的开口部27构成，因此尿布连续体10 (片层叠体)的与开口部27重叠的部分(切割预定部分10C)只与加压带24抵接，不被支承部件21和加压带24 (按压部件)夹住。因此严格来说，在切割预定部分1C不会产生由于两部件21、24夹着所产生的加压力。但是，与开口部27重叠的切割预定部分10C，即使其本身不被两部件21、24夹着，但是由于其附近、即尿布连续体10的与开口部27的附近(开口缘部)重叠的部分被两部件21、24夹着，因此在激光照射前后不移动，因而由通过激光照射进行的尿布连续体10的切割产生的切割缘部不移动。即，尿布连续体10的切割预定部分1C (片层叠体的与开口部27重叠的部分)，为受到由两部件21、24夹持所产生的加压力约束的部分，为该加压力事实上影响的部分。
[0073]带式加压装置26具有环状的加压带24 (按压部件)和在架设有该加压带24的状态下旋转的3个辊25a、25b、25c。辊25a、25b、25c可以为驱动辊，也可以为与圆筒辊23联动旋转的从动辊。加压带24，以辊25a、25b、25c中的任一者以上作为旋转驱动，或者与圆筒辊23联动旋转，而以与圆筒辊23 (支承部件21)相同的速度转动。支承部件21和加压带24优选通过空气冷却、水冷却等将温度维持在规定的温度范围。
[0074]作为加压带24 (按压部件)能够使用具有耐受加工时产生的热的耐热性的金属或者树脂制的带，例如，能够使用铁、铝、不锈钢等金属材料构成的部件。此外，作为加压带24，通常使用没有对被加工物(带状的外包体3)照射的激光的透过性的部件，但是也能够使用具有该透过性的物质。
[0075]如图8所示，在中空的圆筒辊23的中空部，设置有向着形成该圆筒辊23的周面部的支承部件21照射激光30的照射头35。照射头35为能够自由扫描激光30的电扫描装置(在电动机轴上安装有反射镜的装置)，具有:在与圆筒辊23的旋转轴平行的方向使激光30进退的机构、使激光30对支承部件21上的尿布连续体10的照射位置(照射点)在圆筒辊23的圆周方向移动的机构、和使激光30在圆筒辊23的周面上的点径一定的机构等。激光照射机构通过具有这样的构成，能够使激光30的照射点在圆筒辊23的圆周方向和与该圆周方向正交的方向的两个方向上任意移动。
[0076]如图8所示，尿布连续体10通过未图示的导引辊等，在施加了规定的张力的状态下，被导入到形成沿箭头A方向被旋转驱动的圆筒辊23的周面部的支承部件21的外表面上，并卷挂在该支承部件21上，通过该圆筒辊23的旋转，在其圆周方向上输送一定距离，之后通过未图示的导出辊和压持辊等从该支承部件21离开。如此，将尿布连续体10以规定的张力卷挂在形成圆筒辊23的周面部的支承部件21上并且通过加压带24压接在支承部件21上地进行输送，由此尿布连续体10的被支承部件21和加压带24夹着的部分和其附近，成为从通过激光照射进行的切割之前就在其厚度方向上被加压(压缩)的状态。因此，在尿布连续体10包括无纺布的情况等下，能够进一步有效地压缩该尿布连续体10，结果，在向这样的压缩中的尿布连续体10照射激光来将其切割时，能够更可靠地使构成该切割部分的多个片(外包体3)的切割缘部彼此熔接，提高了侧封部4的熔接强度。
[0077]图8所示的实施方式中，连续输送尿布连续体10，并且使其一个面1a与形成圆筒辊23的周面部并且具有能够通过激光30的缝隙状的开口部27 (光通过部)的支承部件21的外表面抵接，对通过支承部件21和加压带24 (按压部件)而成为加压状态的尿布连续体10 (侧封部4的形成预定部位)，从支承部件21侧经由开口部27照射激光30，由此切割尿布连续体10，同时使通过该切割而产生的上述加压状态中的多个片(外包体3)的切割缘部彼此熔接,形成侧封部4 (侧封部形成工序)。
[0078]图9和图10是说明使用激光式接合装置20切割尿布连续体10(带状的片层叠体)的同时形成具有封合缘部41和非封合部42的侧封部4的样子的图，图9(a)示意性地表示尿布连续体10的由激光30进行的切割预定部位1C(封合缘部4的形成预定部位)和其附近。图示的样子的尿布连续体10的切割预定部分10C，是在尿布连续体10的没有配置吸收性主体2的区域的长边方向(输送方向A)的中央。这样的切割预定部分1C的腰部开口部8(参照图1)的开口端部和其附近为8个片重叠的8层结构部分，其以外的部分为4个片重叠的4层结构部分。
[0079]4层结构部分，如图9 (a)所示，包括腹侧部IA的构成I个外包体3的2个片(外侦讲31和内侧片32)和背侧部IB的构成I个外包体3的相同的2个片31、32，是由这4个片层叠构成的。另一方面，8层结构部分，如前所述，由于在尿布连续体10的制造时带状的外包体3的两侧部3a、3a以覆盖吸收性主体2的长边方向两端部的方式折叠(参照图4和图7)，在腹侧部IA和背侧部IB分别存在2个外包体3，并且这4个外包体3、3层叠，因此结果是8个片31、32重叠而构成8层结构部分。此外，分别在4层结构部分和8层结构部分中，在相互重叠的片31、32之间有时配置有腰部弹性部件5、腰身部弹性部件6等弹性部件。以下，主要说明4层结构部分，但是只有没有特别限定，8层结构部分也与4层结构部分同样地构成，形成侧封部4。
[0080]在尿布连续体10的4层结构的切割预定部分1C中，构成尿布连续体10的一个面1a(与支承部件21的抵接面)的外层片31和构成一个面1a的片以外的片(内层片32)，任一者或者两者为吸收激光30而发热的片。在图示的情况下，构成切割预定部位1C的4个片31、32全部为吸收激光30而发热的片(无纺布)。另外，切割预定部分1C和其附近的相互重叠的外层片31和内层片32两个片之间，在激光30照射前，也可以通过粘接剂接合，也可以完全不接合。
[0081]尿布连续体10，如图9(b)所示，以一个面1a抵接于支承部件21并且切割预定部分1C (侧封部4的形成预定部分)位于缝隙状的开口部27的方式，被导入到在箭头A方向旋转的支承部件21上，并且加压带24 (按压部件)按压另一面10b，由此尿布连续体10一边在箭头A方向被输送一边在厚度方向被加压(压缩)。另一方面，尿布连续体10的形成外包接合部33的部分，如图10所示，与切割预定部分1C的没有外包接合部33的部分相比，在厚度方向被加压(压缩)的程度弱。
[0082]而且，对这样的输送中并且加压状态的切割预定部分10C，从支承部件21侧经由开口部27照射激光30。如前所述，激光30的照射点构成为能够在圆筒辊23的圆周方向上任意移动，设定为追随开口部27的沿着该圆周方向的移动而移动，因此在位于该开口部27的切割预定部分10C，在其输送中连续照射激光30 —定时间。优选使激光30在与连续的外包体3的输送方向交叉的方向移动,将在与输送方向正交的方向上排列的多个外包接合部33纵向切割，在同一工序中形成封合缘部41和非封合部42。另外，激光30，优选以比外包接合部33的宽度窄的点径的激光30，纵向切割连续的外包体3的输送方向的外包接合部33的中央部。
[0083]当向4层结构的切割预定部分1C照射激光30时，在该切割预定部分1C存在的片31、32的形成材料(纤维等)，由于激光30的直射产生的发热而气化消失，该切割预定部位1C的附近存在的该形成材料通过激光30而间接地发热熔融。其结果是，在切割预定部分1C的没有外包接合部33的部分中，如图9(c)所示，以4层结构的切割预定部分1C被熔断而从尿布连续体10切分出一个片层叠体(尿布前身)的方式，该尿布连续体10被切割的同时，由该切割产生的该片层叠体中的4个片31、32的切割缘部彼此和被切分的该尿布连续体10的4个片31、32的切割缘部彼此分别熔接。这些切割缘部彼此分别从其形成前(由激光30的照射进行的尿布连续体10的切割前)通过由支承部件21和加压带24夹着而成为加压状态(压缩状态)。这些切割缘部彼此分别从其形成前(由激光30的照射进行的尿布连续体10的切割前)通过由支承部件21和加压带24夹着而成为加压状态(压缩状态)。
[0084]另一方面，在切割预定部分1C的具有外包接合部33的部分中，如图10所示，以4层结构的切割预定部分1C被熔断而从尿布连续体10切分出一个片层叠体(尿布前身)的方式，该尿布连续体10被切割，另一方面，通过该切割而产生的该片层叠体的前身部分侧的2个片31、32的切割缘部彼此和后身部分侧的2个片31、32的切割缘部彼此分别熔接。另一方面，被切分的该尿布连续体10的前身部分侧的切割缘部3F’和前身部分侧的切割缘部3R’不熔接。这些相互不结合的切割缘部3F’和3R’，为上述非封合部42的相互不结合的缘部3F，、3R，。
[0085]根据图示的尿布的制造方法，这样通过一次激光的照射，同时实施带状的外包体3的切割和通过该切割而产生的两个位置的处于加压状态的外包体3的切割缘部彼此的熔接，因此与使用两次激光的照射将两个位置的熔接部位熔接的方法相比，能够以大概一半的激光输出在同一工序中实施熔接和切割，能够高效率地制造尿布I。
[0086]如图9 (C)所示，在切割预定部分1C的外包接合部33之外的部分产生的片31、32的切割缘部，在激光30的照射中和照射结束之后立即发热成为熔融状态，通过激光30的照射从尿布连续体10切分的I个尿布前身和该尿布连续体10分别保持由支承部件21和加压带24形成的加压状态，从照射结束后通过外部气体迅速冷却固化，成为该切割缘部的形成材料(纤维等)熔融形成为一体的熔接部40。如此，通过形成具有熔接部40的封合缘部41和非封合部42，形成I个尿布中的一对侧封部4、4中的一个。而且，根据需要，也可以使用吸引装置、排气装置等公知的冷却方法，强制性地冷却片31、32的切割缘部，促进熔接部40的形成。
[0087]如此，当一个位置的切割预定部分1C(侧封部4的形成预定部位)被切割时，激光30以其照射点对着在输送方向A的相反方向上相邻的其他的开口部27的方式移动，经由该其他的开口部27照射位于其上的其他的切割预定部分10C。由此，其他的切割预定部分1C与上述同样地被切割、熔接，形成与之前形成的侧封部4构成一对的另一个侧封部4(熔接部40)。之后，通过反复同样的操作，连续地制造具备有一对侧封部4、4的外包体3的短裤型一次性尿布I。
[0088]如此，根据上述实施方式的制造方法，能够在同一工序中形成侧封部4的封合缘部41和非封合部42，能够高效地制造尿布I。另外，切割预定部分1C的没有配置弹性部件5、6的外包接合部33的片熔断形成非封合部42，因此在尿布I的夹着非封合部42的两侦牝不存在在腰身方向打开非封合部42的弹性部件5、6。因此，在给对象者穿尿布时或者穿着时，难以产生非封合部4过度打开而挂到其他东西、外层片31、内层片32打卷、或者侧封部4无意地被撕开的不良情况。
[0089]经过同时实施外包体3的切割和熔接的工序得到的具备一对侧封部4、4的尿布1，侧封部4的柔软性、肌肤触感优异，穿着感良好。
[0090]对激光进行说明，作为照射尿布连续体10(带状的外包体3)的激光，使用构成外包体3的片(外层片31和内层片32)能够吸收并且使该片发热的波长的激光。在此，“构成外包体的片”不限于构成外包体的一个面(与支承部件21抵接的面)的片(例如，上述方式中为外层片31)，只要是构成外包体的片任何都可以。照射外包体的激光，对于构成该外包体的各个片，是否为被该片吸收而使该片发热的激光，由片的材质和使用的激光的波长的关系决定。在构成外包体的片为一次性尿布、生理用卫生巾等吸收性物品(卫生用品)的制造中广泛使用的合成树脂制的无纺布、膜的情况下，作为激光优选使用CO2激光、YAG激光、LD激光(半导体激光)、YV04激光、纤维激光等。此外，构成外包体的片包括聚乙烯、聚对苯二甲酸乙酯、聚丙烯等作为合成树脂的情况下，作为被该片吸收而使该片良好发热的波长例如优选使用8.0ym以上15.0ym以下，特别优选使用高输出的激光装置存在的CO2激光的振荡波长的9.0μπι以上ΙΙ.Ομπι以下。激光的点径、激光输出等，考虑构成外包体的片的材质、厚度等适当选择。
[0091]以上，基于实施方式说明了本实用新型，但是本实用新型不受上述实施方式的限制，能够适当变更。
[0092]例如，带状的外包体(片层叠体)，除了如图9 (a)所示的4个片重叠的片层叠体，也可以是重叠了 2个、3个、5个以上的片的片层叠体。
[0093]此外，上述实施方式的外包体3如图3所示不分割为腹侧部IA和背侧部1B，而是具有遍及腹侧部1A、裆下部IC和背侧部IB的沙漏形状等的连续形状，但是本实用新型的外包体不限于这样连续的形状，例如也可以分割为配置在穿着者的腹侧(前侧)的腹侧片部件和配置在穿着者的背侧(后侧)的背侧片部件，吸收性主体架设在这两个片部件上而固定。
[0094]图11表示具有分割类型的外包体的短裤型一次性尿布I’的图，图11所示的尿布I’中，外包体3分割为配置在穿着者的腹侧的横长的矩形的腹侧片部件3A和配置在穿着者的背侧的横长的矩形的背侧片部件3B，吸收性主体2架设在腹侧片部件3A和背侧片部件3B上而固定。在尿布I’中，腹侧片部件3A的两侧缘部和背侧片部件3B的两侧缘部接合而形成侧封部4。腹侧片部件3A和背侧片部件3B，各自的形成外表面的外层片31与配置在其内侧的内层片32之间，由在纵向和宽度方向上分散形成为散点状的外包接合部(未图示)接合。侧封部4虽然未图示，但是通过与上述尿布I同样的方法，形成腹侧片部件3A的侧缘部Al与背侧片3B的侧缘部BI通过熔接部结合的封合缘部41和腹侧片部件3A的侧缘部Al与背侧片3B的侧缘部BI没有结合的非封合部42，这些封合缘部41和非封合部42，沿着侧封部4的长边方向交替形成。
[0095]在上述的腿部开口部形成下端外包接合部，形成下方开放的非封合部43d的技术，更优选适用于这样的具有分割类型的外包体的短裤型穿着物品中。具有这种分割类型的外包体的短裤型一次性尿布的制造方法中的上述重叠加压工序，是使具有固定有吸收性主体的带状的外包体的前身部分侧(带状的腹侧片部件)和后身部分侧(带状的背侧片部件)重叠的结构的带状的外包体的侧封部的形成预定部位成为加压状态。
[0096]另外，代替在一个侧封部4上形成上方开放的非封合部43u和下方开放的非封合部43d，可以只形成上方开放的非封合部43u，也可以只形成下方开放的非封合部43d，也可以两者都不形成。另外，在一个侧封部和另一个侧封部上优选用同样的图案形成封合缘部和非封合部，但是在一个侧封部和另一个侧封部上以不同的图案形成封合缘部和非封合部也可以。
[0097]另外，在上述实施方式中，在上述重叠加压工序前，如图7所示，沿着带状的外包体3的输送方向的两侧部3a、3a，即带状的外层片31和带状的内层片32各自的沿着输送方向的两侧部以覆盖吸收性主体2的长边方向两端部的方式折叠，但是也可以作为带状的外层片31使用比带状的内层片32在宽度方向(与长边方向正交的方向)的长度长的片，仅将在重叠两个片31、32时从内层片32的侧缘延伸到外方的外层片31的延伸部以覆盖吸收性主体2的长边方向两端部的方式折叠。这种情况下，尿布连续体10的切割预定部分1C的腰部开口部8的开口端部和其附近为6个片重叠的6层结构部分，其以外的部分为4个片重叠的4层结构部分。另外，沿着带状的外包体3的输送方向的两侧部3a、3a，即带状的外层片31和带状的内层片32各自的沿着输送方向的两侧部不折叠也可以。
[0098]另外，上述那样具有封合缘部41和非封合部42的侧封部4，可以只在尿布的一侧形成。另外，代替非封合部的相互非接合的缘部的两个形成于外包接合部，也可以前身部分侧和后身部分侧中的任一者的缘部形成于外包接合部，另一个缘部形成于外包接合部以外的部分。
[0099]另外，本实用新型的短裤型穿着物品，不限于短裤型一次性尿布，也可以为短裤型的生理用护垫，此外，也可以是具有形成穿着物品外表面的外包体，另一方面不具有吸收性主体的尿布套(Diaper Cover)等。
[0100]上述一个实施方式的说明省略部分和只有一个实施方式具有的要件，能够分别适当适用于其他的实施方式，另外，各实施方式的要件能够适当在实施方式间相互置换。
[0101]关于上述本实用新型的实施方式，还公开了以下的内容(短裤型穿着物品)。
[0102]〈1> 一种短裤型穿着物品，其具有形成穿着物品的外表面的外包体，前身部分的外包体的两侧缘部和后身部分的外包体的两侧缘部接合，形成一对侧封部、腰部开口部和一对腿部开口部，
[0103]前身部分和后身部分至少一者的外包体，构成该外包体的两个片之间通过在穿着物品的纵向和宽度方向分散的多个外包接合部接合，
[0104]所述侧封部中的至少一者，在该侧封部的长边方向交替具有:前身部分的外包体的缘部与后身部分的外包体的缘部由在该侧封部的长边方向延伸的熔接部结合了的封合缘部；和前身部分的外包体的缘部与后身部分的外包体的缘部没有结合的非封合部，
[0105]所述非封合部中的前身部分和后身部分的相互没有结合的外包体的缘部的至少一者形成于所述外包接合部。
[0106]〈2>〈1>所述的短裤型穿着物品，所述非封合部中，前身部分的外包体的缘部和后身部分的外包体的缘部的至少一个缘部的所述两个片之间，通过形成所述外包接合部的接合方式接合。
[0107]〈3>〈1>或〈2>所述的短裤型穿着物品，所述侧封部的各个非封合部的相互没有结合的缘部都形成于外包接合部。
[0108]<4><1>?〈3>中任一项所述的短裤型穿着物品，所述封合缘部的熔接部，在与穿着时的侧封部延伸的方向正交的截面上，露出到尿布的外表面的宽度为5mm以下,优选为Imm以下，更优选为0.5mm以下。
[0109]〈5>〈1>?〈4>中任一项所述的短裤型穿着物品，所述封合缘部的熔接部,在与穿着时的侧封部延伸的方向正交的截面上，露出到尿布外表面的宽度为0.1mm以上。
[0110]〈6>〈1>?<5>中任一项所述的短裤型穿着物品，所述封合缘部的外缘形成为向外包体的内方凸出的弧状，并且在包括外缘和比其靠外包体的内方的部位形成构成该外包体的四个片彼此之间的熔接部，该熔接部在该外包体的厚度方向的中央部比两端部的宽度大。
[0111]<7><1>?〈6>中任一项所述的短裤型穿着物品，作为所述封合缘部具有位于所述非封合部之间的封合缘部，该封合缘部的长度优选为0.5mm以上，更优选为Imm以上，并且优选为40mm以下，更优选为30mm以下。
[0112]〈8>〈1>?〈7>中任一项所述的短裤型穿着物品，所述外包接合部的长度优选为0.5mm以上，更优选为Imm以上，并且优选为20mm以下，更优选为15mm以下。
[0113]〈9>〈1>?8>中任一项所述的短裤型穿着物品，所述封合缘部的长度L41和外包接合部或非封合部的长度L42的比(L41:L42)优选为1:20?80:1，更优选为1:10?30:1。
[0114]<10><1>?〈9>中任一项所述的短裤型穿着物品，在一个侧封部上形成的外包接合部或者非封合部的个数优选为I个以上，更优选为2个以上，另外优选侧封部的长边方向的长度每1mm的个数为10个以下，更优选为5个以下，另外优选侧封部的长边方向的宽度每1mm的个数为I?10个,更优选为2?5个。
[0115]<11><1>?〈10>中任一项所述的短裤型穿着物品，作为所述外包接合部之一，具有形成在所述腰部开口部的开口周缘部的上端外包接合部，在该上端外包接合部上形成有该开口周缘部侧开放的非封合部。
[0116]〈12X11〉所述的短裤型穿着物品，所述上端外包接合部在侧封部的长边方向的长度，长于与其相比位于靠所述腿部开口部侧的其他的外包接合部。
[0117]〈13X11〉或〈12>所述的短裤型穿着物品，所述上端外包接合部沿着侧封部的长边方向的长度，优选为其他外包接合部33的1.1倍以上，更优选为1.2倍以上，并且优选为20倍以下，更优选为10倍以下。
[0118]<14><1>?〈13>中任一项所述的短裤型穿着物品，作为所述外包接合部之一，在所述腿部开口部的开口周缘部具有下端外包接合部，在该下端外包接合部形成有该开口周缘部侧开放的非封合部。
[0119]〈15X14〉所述的短裤型穿着物品，所述下端外包接合部在侧封部的长边方向的长度，长于与其相比位于靠所述腰部开口部侧的其他外包接合部长。
[0120]〈16X14〉或〈15>所述的短裤型穿着物品，所述下端外包接合部沿着侧封部的长边方向的长度，优选为其他外包接合部33的1.1倍以上，更优选为1.2倍以上，并且优选为20倍以下，更优选为10倍以下。
[0121]<17><1>?〈16>中任一项所述的短裤型穿着物品，在纵向相邻的所述外包接合部之间配置有弹性部件，在夹着所述非封合部的宽度方向两侧不存在弹性部件。
[0122]<18><1>?〈17>中任一项所述的短裤型穿着物品，所述腰部开口部的周缘部形成腰部弹性伸缩部的腰部弹性部件，在前身部分(腹侧部)和后身部分(背侧部)的各个中，配置在吸收性主体的纵向的端部和腰部开口部的周缘端之间。
[0123]〈19X18〉所述的短裤型穿着物品，在比腰部弹性伸缩部更靠裆下部侧形成腰身弹性伸缩部的腰身弹性部件，在前身部分(腹侧部)和后身部分(背侧部)的各个中，配置在比吸收性主体的纵向的端部更靠裆下部侧的部位。
[0124]<20><1>?〈19>中任一项所述的短裤型穿着物品，所述腰部弹性部件的尿布的横向的两端部固定于左右的侧封部或在其附近形成的端部固定部。
[0125]<21><1>?〈20>中任一项所述的短裤型穿着物品，腰身弹性部件的尿布的横向的外侧的端部固定于左右的侧封部或在其附近形成的端部固定部。
[0126]<22><1>?〈21>中任一项所述的短裤型穿着物品，所述腰身弹性部件的尿布的横向的内侧的端部固定于在吸收性主体的侧缘的附近形成的内侧固定部。
[0127]<23><1>?〈22>中任一项所述的短裤型穿着物品，腰部弹性部件在一对外侧固定部之间通过纵向X上相邻的外包接合部之间，不固定在外层片好内层片的任一者上。
[0128]<24><1>?〈23>中任一项所述的短裤型穿着物品，所述腰身弹性部件在一对外侧固定部之间通过纵向X上相邻的外包接合部之间，不固定在外层片和内层片的任一者上。
[0129]<25><1>?〈24>中任一项所述的短裤型穿着物品，外包接合部在尿布的纵向X和宽度方向上分别形成列，在纵向延伸的列中的相邻的外包接合部之间配置有弹性部件。
[0130]<26><1>?〈25>中任一项所述的短裤型穿着物品，所述侧封部在从穿着物品的接近穿着者的肌肤侧向远离穿着者的肌肤侧去的内外方向P中的比熔接部更靠外侧的部位，没有外包体的构成纤维留下纤维形状的部分。
[0131]〈27>〈1>?〈26>中任一项所述的短裤型穿着物品，外包体不分割为前身部分(腹侧部)和后身部分(背侧部)，具有遍及腹侧部、裆下部和背侧部的沙漏状等连续形状。
[0132]<28><1>?〈27>中任一项所述的短裤型穿着物品，外包体分割为配置在穿着者的前身部分(腹侧、前侧)的腹侧片部件和配置在穿着者的后身部分(背侧、后侧)的背侧片部件，吸收性主体架设固定在两个片部件上。
[0133]<29><1>?〈28>中任一项所述的短裤型穿着物品，具有所述封合缘部和所述非封合部的侧封部，仅形成于尿布的一个侧部。
[0134]<30><1>?〈29>中任一项所述的短裤型穿着物品，所述外层片具有比由外层片和内层片夹持固定腰部弹性部件的部位进一步延伸出去的长度，外层片的比内层片延伸出去的延伸区域折叠到吸收性主体侧。
[0135]〈31>—种短裤型穿着物品的制造方法，所述短裤型穿着物品为所述〈1>?〈30>中任一项所述的短裤型穿着物品，所述短裤型穿着物品的制造方法具有:
[0136]使前身部分侧的外包体和后身部分侧的外包体重叠而成的连续的外包体的侧封部的形成预定部位成为加压状态的重叠加压工序；和
[0137]向处于加压状态的所述侧封部的形成用预定部位照射激光，切割所述连续的外包体，并且使通过该切割而产生的层叠状态的外包体的切割缘部彼此之间熔接而形成所述侧封部的侧封部形成工序，
[0138]在所述侧封部形成工序中，在与所述连续的外包体的输送方向交叉的方向使所述激光移动，纵向切割多个外包接合部，由此形成所述封合缘部和所述非封合部。
【权利要求】
1.一种短裤型穿着物品，其具有形成穿着物品的外表面的外包体，前身部分的外包体的两侧缘部和后身部分的外包体的两侧缘部接合，形成一对侧封部、腰部开口部和一对腿部开口部，所述短裤型穿着物品的特征在于: 前身部分和后身部分至少一者的外包体，构成该外包体的两个片之间通过在穿着物品的纵向和宽度方向分散的多个外包接合部接合， 所述侧封部中的至少一者，在该侧封部的长边方向交替具有:前身部分的外包体的缘部与后身部分的外包体的缘部由在该侧封部的长边方向延伸的熔接部结合了的封合缘部；和前身部分的外包体的缘部与后身部分的外包体的缘部没有结合的非封合部， 所述非封合部中的前身部分和后身部分的相互没有结合的外包体的缘部的至少一者形成于所述外包接合部。
2.如权利要求1所述的短裤型穿着物品，其特征在于: 所述非封合部中，前身部分的外包体的缘部和后身部分的外包体的缘部的至少一个缘部的所述两个片之间，通过形成所述外包接合部的接合方式接合。
3.如权利要求1所述的短裤型穿着物品，其特征在于: 所述侧封部的各个非封合部的相互没有结合的缘部都形成于外包接合部。
4.如权利要求1所述的短裤型穿着物品，其特征在于: 所述封合缘部的熔接部，在与穿着时的侧封部延伸的方向正交的截面上，露出到穿着物品的外表面的宽度为5mm以下。
5.如权利要求1所述的短裤型穿着物品，其特征在于: 所述封合缘部的熔接部，在与穿着时的侧封部延伸的方向正交的截面上，露出到穿着物品的外表面的宽度为0.1mm以上。
6.如权利要求1所述的短裤型穿着物品，其特征在于: 所述封合缘部的外缘形成为向外包体的内方凸出的弧状，并且在包括外缘和比其靠外包体的内方的部位形成构成该外包体的四个片彼此之间的熔接部，该熔接部在该外包体的厚度方向的中央部比两端部的宽度大。
7.如权利要求1所述的短裤型穿着物品，其特征在于: 作为所述封合缘部具有位于所述非封合部之间的封合缘部，该封合缘部的长度为0.5mm以上并且为40_以下。
8.如权利要求1所述的短裤型穿着物品，其特征在于: 所述外包接合部的长度为0.5mm以上，并且为20mm以下。
9.如权利要求1所述的短裤型穿着物品，其特征在于: 所述封合缘部的长度L41和外包接合部或者非封合部的长度L42的比L41:L42为1:20 ?80:1。
10.如权利要求1所述的短裤型穿着物品，其特征在于: 在一个侧封部上形成的外包接合部或者非封合部的个数为I个以上，侧封部的长边方向的长度每1mm的个数为10个以下，侧封部的长边方向的宽度每1mm的个数为I?10个。
11.如权利要求1所述的短裤型穿着物品，其特征在于: 作为所述外包接合部之一，具有形成在所述腰部开口部的开口周缘部的上端外包接合部，在该上端外包接合部上形成有该开口周缘部侧开放的非封合部。
12.如权利要求11所述的短裤型穿着物品，其特征在于: 所述上端外包接合部在侧封部的长边方向的长度，长于与其相比位于靠所述腿部开口部侧的其他的外包接合部。
13.如权利要求11所述的短裤型穿着物品，其特征在于: 所述上端外包接合部沿着侧封部的长边方向的长度，为其他外包接合部的1.1倍以上20倍以下。
14.如权利要求1所述的短裤型穿着物品，其特征在于: 作为所述外包接合部之一，在所述腿部开口部的开口周缘部具有下端外包接合部，在该下端外包接合部形成有该开口周缘部侧开放的非封合部。
15.如权利要求14所述的短裤型穿着物品，其特征在于: 所述下端外包接合部在侧封部的长边方向的长度，长于与其相比位于靠所述腰部开口部侧的其他外包接合部。
16.如权利要求14所述的短裤型穿着物品，其特征在于: 所述下端外包接合部沿着侧封部的长边方向的长度，为其他外包接合部的1.1倍以上20倍以下。
17.如权利要求1所述的短裤型穿着物品，其特征在于: 在纵向相邻的所述外包接合部之间配置有弹性部件，在夹着所述非封合部的宽度方向两侧不存在弹性部件。
18.如权利要求1所述的短裤型穿着物品，其特征在于: 在所述腰部开口部的周缘部形成腰部弹性伸缩部的腰部弹性部件，在前身部分和后身部分的各个中，配置在吸收性主体的纵向的端部和腰部开口部的周缘端之间。
19.如权利要求18所述的短裤型穿着物品，其特征在于: 在比腰部弹性伸缩部更靠裆下部侧形成腰身弹性伸缩部的腰身弹性部件，在前身部分和后身部分的各个中，配置在比吸收性主体的纵向的端部更靠裆下部侧的部位。
20.如权利要求1所述的短裤型穿着物品，其特征在于: 所述腰部弹性部件的穿着物品的横向的两端部固定于左右的侧封部或者在其附近形成的端部固定部。
21.如权利要求1所述的短裤型穿着物品，其特征在于: 所述腰身弹性部件的穿着物品横向的外侧的端部固定于左右的侧封部或者在其附近形成的端部固定部。
22.如权利要求1所述的短裤型穿着物品，其特征在于: 所述腰身弹性部件的穿着物品横向的内侧的端部固定于在吸收性主体的侧缘的附近形成的内侧固定部。
23.如权利要求1所述的短裤型穿着物品，其特征在于: 所述腰部弹性部件在一对外侧固定部之间通过纵向(X)上相邻的外包接合部间，不固定在外层片和内层片的任一者上。
24.如权利要求1所述的短裤型穿着物品，其特征在于: 所述腰身弹性部件在一对外侧固定部之间通过纵向(X)上相邻的外包接合部之间，不固定在外层片和内层片的任一者上。
25.如权利要求1所述的短裤型穿着物品，其特征在于: 所述外包接合部在穿着物品的纵向(X)和宽度方向上分别形成列，在纵向延伸的列中的相邻的外包接合部之间配置有弹性部件。
26.如权利要求1所述的短裤型穿着物品，其特征在于: 所述侧封部，在从穿着物品的接近穿着者的肌肤侧向远离穿着者的肌肤侧去的内外方向(P)中的比熔接部更靠外侧的部位，没有外包体的构成纤维留下纤维形状的部分。
27.如权利要求1所述的短裤型穿着物品，其特征在于: 所述外包体不分割为前身部分和后身部分，具有遍及腹侧部、裆下部和背侧部的沙漏状的连续的形状。
28.如权利要求1所述的短裤型穿着物品，其特征在于: 所述外包体分割为配置在穿着者的前身部分的腹侧片部件和配置在穿着者的后身部分的背侧片部件，吸收性主体架设固定在所述两个片部件上。
29.如权利要求1所述的短裤型穿着物品，其特征在于: 具有所述封合缘部和所述非封合部的侧封部，仅形成于穿着物品的一个侧部。
30.如权利要求1所述的短裤型穿着物品，其特征在于: 所述外层片具有比由外层片和内层片夹持固定腰部弹性部件的部位进一步延伸出去的长度，外层片的比内层片延伸出去的延伸区域折叠到吸收性主体侧。
【文档编号】A61F13/496GK204033619SQ201420348409
【公开日】2014年12月24日 申请日期:2014年6月26日 优先权日:2013年6月28日
【发明者】恩田蓝子 申请人:花王株式会社
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