一种药丸包衣装置制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种药丸包衣装置，包括壳体及鼓风装置，其中所述壳体侧壁上分别设置有进料斗及包衣液雾化喷管，壳体内部横向设置有筛状隔板，且进料斗及包衣液雾化喷管均设置于筛状隔板的上方，壳体顶部还设置有排风管；鼓风装置包括进风管、分配头及风机，其中进风管穿过壳体侧壁并与壳体内部气体连通，进风管的第一端设置在壳体内筛状隔板的下方；分配头以可转动的方式活动连接于进风管的第一端，分配头上设有不少于两个相互连通的管口朝上设置的出风管，且多个出风管均与进风管连通，进风管的第二端设置于壳体外部并与风机连接；另外，出风管的管口还设置有项盖，顶盖以可自动开启并复位的方式与管口弹性连接。
【专利说明】一种药丸包衣装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种医药生产设备，尤其涉及一种药丸包衣装置。
【背景技术】
[0002]传统的药丸包衣机，是采用振动电机引起的振动，使药丸振动起来，以便使药丸与包衣液雾化后的气体接触，从而使包衣原料包裹在药丸的表面，但是采用振动的方式，往往不能使药丸完全散开，故会存在包裹不完整的现象，且包衣原料不能均匀地分布在药丸的表面。
实用新型内容
[0003]本实用新型的目的在于针对一般药丸包衣机的不足，提供一种药丸包衣装置，通过旋转的气流使药丸完全散开，达到药丸包裹完整，且包衣原料分布均匀的目的。
[0004]本实用新型的技术方案为:
[0005]一种药丸包衣装置，其中，包括:
[0006]壳体，所述壳体侧壁上分别设置有进料斗及包衣液雾化喷管，所述壳体内部横向设置有筛状隔板，且所述进料斗及包衣液雾化喷管均设置于筛状隔板的上方，所述壳体顶部还设置有排风管；
[0007]鼓风装置，其包括进风管、分配头及风机，其中所述进风管穿过所述壳体侧壁并与所述壳体内部气体连通，所述进风管的第一端设置在壳体内筛状隔板的下方；所述分配头以可转动的方式活动连接于所述进风管的第一端，所述分配头上设有不少于两个相互连通的管口朝上设置的出风管，且所述多个出风管均与进风管连通，所述进风管的第二端设置于所述壳体外部并与所述风机连接；另外，所述出风管的管口还设置有顶盖，所述顶盖以可自动开启并复位的方式与管口弹性连接。
[0008]优选的是，所述的药丸包衣装置中，所述分配头与进风管第一端的活动连接方式为:所述分配头的中心设置有与所述进风管第一端相应的接口，所述进风管第一端套接入所述分配头中心的接口内，且套接入所述接口内的进风管第一端管壁与接口内壁之间设置有用于减小摩擦的滚珠。
[0009]优选的是，所述的药丸包衣装置中，所述接口内还设置有用于密封的密封圈。
[0010]优选的是，所述的药丸包衣装置中，所述分配头与一电机连接，并由电机驱动进行旋转。
[0011]优选的是，所述的药丸包衣装置中，所述顶盖与出风管管口的连接方式为:所述顶盖与出风管管口的连接处设置有在正常状态下使顶盖覆盖于管口的弹簧片。
[0012]优选的是，所述的药丸包衣装置中，所述分配头的多个出风管管口之间设置有一定的距离。
[0013]优选的是，所述的药丸包衣装置中，所述分配头的多个出风管的口径设置有一定的差值。
[0014]本实用新型具有以下有益效果:本实用新型所述的药丸包衣装置中，首先，通过在筛状隔板下方设置可旋转的带有多个出风管的鼓风装置，同时启动与其连接的风机和电机，可形成向上吹送的旋转气流，能够将筛状隔板上方的待包衣药丸吹起且使其充分分散开，以进行均匀包衣。
[0015]其次，通过将多个出风管管口设置为不同的口径，使其吹送出的气流具有一定的强弱差异，从而使药丸能够在壳体内部上下起伏，避免大部分聚集在同一高度，大大增加了药丸分散的程度，从而使包衣更加均匀。
[0016]最后，通过在各个出风管管口处设置连接有弹簧片的顶盖，使不吹风时顶盖在弹簧片的作用下覆盖在管口，避免药剂粉末进入鼓风装置内部，而启动风机后在气流的冲力作用下顶盖能够自动开启，并在送风结束后自动复位。本实用新型具有结构简单、操作方便、药丸分散充分且包衣均匀的优点。
【专利附图】
【附图说明】
[0017]图1为本实用新型所述的药丸包衣装置的结构示意图。
【具体实施方式】
[0018]下面结合附图对本实用新型做详细说明，以令本领域普通技术人员参阅本说明书后能够据以实施。
[0019]如图1所示,一种药丸包衣装置,其中,包括:
[0020]壳体1，所述壳体I侧壁上分别设置有进料斗2及包衣液雾化喷管3，分别用来投入待包衣药丸及包衣原料，所述壳体I内部横向设置有筛状隔板4，且所述进料斗2及包衣液雾化喷管3均设置于筛状隔板4的上方，所述壳体I顶部还设置有排风管5 ；
[0021]鼓风装置，其包括进风管6、分配头7及风机8，其中所述进风管6穿过所述壳体I侧壁并与所述壳体I内部气体连通，所述进风管6的第一端设置在壳体I内筛状隔板4的下方；所述分配头7以可转动的方式活动连接于所述进风管6的第一端，所述分配头7上设有不少于两个相互连通的管口朝上设置的出风管9，所述出风管9的管口可设置为向上弯曲的弯管，且所述多个出风管9均与进风管6连通，所述进风管6的第二端设置于所述壳体I外部并与所述风机8连接，启动风机8后，气流通过进风管6后进入分配头7，并通过多个出风管9进行分流。另外，所述出风管9的管口还设置有顶盖10，所述顶盖10以可自动开启并复位的方式与管口弹性连接，连接方式为:所述顶盖10与出风管9管口的连接处设置有在正常状态下使顶盖10覆盖于管口的弹簧片，不吹风时顶盖10在弹簧片的作用下覆盖在管口，避免药剂粉末进入鼓风装置内部，而启动风机后在气流的冲力作用下顶盖10能够自动开启，并在送风结束后自动复位。
[0022]所述的药丸包衣装置中，所述分配头7与进风管6第一端的活动连接方式为:所述分配头7的中心设置有与所述进风管6第一端相应的接口，所述进风管6第一端套接入所述分配头7中心的接口内，且套接入所述接口内的进风管6第一端管壁与接口内壁之间设置有用于减小摩擦的滚珠，使分配头7能够在与进风管6内部连通的前提下以进风管6为轴心进行旋转，从而形成旋转气流。所述接口内还设置有用于密封的密封圈，避免气体从接口处泄漏，密封圈的外缘可定期涂抹补充润滑油，减小摩擦。所述分配头7的多个出风管9管口之间设置有一定的距离，使由管口吹出的气流能够覆盖整个筛状隔板4的面积。
[0023]另外，所述分配头7的多个出风管9的口径设置有一定的差值，使其吹送出的气流具有一定的强弱差异，从而使药丸能够在壳体I内部上下起伏，避免大部分聚集在同一高度，大大增加了药丸分散的程度，从而使包衣更加均匀。
[0024]所述的药丸包衣装置中，所述分配头7与一电机连接，并由电机驱动进行旋转，可根据需要通过调节风机8及电机的功率来分别控制气流的强度及分配头7的旋转速度。
[0025]工作时，将药丸从进料斗2添加到壳体内的筛状隔板4，在风机8的作用下，空气经过鼓风装置进入壳体I内，形成多股旋转向上吹送的气流，气流经过筛状隔板4时，将位于筛状隔板4上的药丸吹起，使之在壳体I内翻滚；与此同时，包裹药丸的包衣原料从包衣液的雾化喷管以雾化的状态进入壳体内，使之与滚动的药丸充分接触，从而将包衣液均匀在分布在药丸的表面，干燥后形成一个外衣。
[0026]尽管本实用新型的实施方案已公开如上，但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用，它完全可以被适用于各种适合本实用新型的领域，对于熟悉本领域的人员而言，可容易地实现另外的修改，因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下，本实用新型并不限于特定的细节和这里示出与描述的图例。
【权利要求】
1.一种药丸包衣装置，其特征在于，包括: 壳体，所述壳体侧壁上分别设置有进料斗及包衣液雾化喷管，所述壳体内部横向设置有筛状隔板，且所述进料斗及包衣液雾化喷管均设置于筛状隔板的上方，所述壳体顶部还设置有排风管； 鼓风装置，其包括进风管、分配头及风机，其中所述进风管穿过所述壳体侧壁并与所述壳体内部气体连通，所述进风管的第一端设置在壳体内筛状隔板的下方；所述分配头以可转动的方式活动连接于所述进风管的第一端，所述分配头上设有不少于两个相互连通的管口朝上设置的出风管，且所述多个出风管均与进风管连通，所述进风管的第二端设置于所述壳体外部并与所述风机连接；另外，所述出风管的管口还设置有顶盖，所述顶盖以可自动开启并复位的方式与管口弹性连接。
2.如权利要求1所述的药丸包衣装置，其特征在于，所述分配头与进风管第一端的活动连接方式为:所述分配头的中心设置有与所述进风管第一端相应的接口，所述进风管第一端套接入所述分配头中心的接口内，且套接入所述接口内的进风管第一端管壁与接口内壁之间设置有用于减小摩擦的滚珠。
3.如权利要求2所述的药丸包衣装置，其特征在于，所述接口内还设置有用于密封的密封圈。
4.如权利要求1所述的药丸包衣装置，其特征在于，所述分配头与一电机连接，并由电机驱动进行旋转。
5.如权利要求1所述的药丸包衣装置，其特征在于，所述顶盖与出风管管口的连接方式为:所述顶盖与出风管管口的连接处设置有在正常状态下使顶盖覆盖于管口的弹簧片。
6.如权利要求1所述的药丸包衣装置，其特征在于，所述分配头的多个出风管管口之间设置有一定的距离。
7.如权利要求6所述的药丸包衣装置，其特征在于，所述分配头的多个出风管的口径设置有一定的差值。
【文档编号】A61J3/06GK204121434SQ201420596122
【公开日】2015年1月28日 申请日期:2014年10月15日 优先权日:2014年10月15日
【发明者】张季 申请人:张季