除味装置和冰箱的制作方法

本发明涉及冷藏冷冻技术领域，特别是涉及一种除味装置和冰箱。

背景技术：

冰箱等家电在购买初期易散发塑料异味，在使用时因存储食物同样会产生一些异味。如果不及时对内部空气进行清洁除味，将对用户造成较差的影响，同时也会对其他存储物造成污染。

通常的除味方式为在家电内部放置吸附剂，吸附异味分子。但是吸附剂只在最初阶段效果较好，长时间使用会因吸附过多的水分子使除味效果下降，甚至在吸附饱和后自身散发异味成为新的污染源。另有一种除味方式为采用催化剂将异味分子氧化，但在非高温环境下(尤其是冰箱内的温度较低)，氧化不完全使催化剂表面残留氧化物，随时间推移，催化剂表面会被水分子覆盖使除味效果不断下降。可见，无论吸附剂还是催化剂，其使用周期均较短，且后期除味效果较差，甚至会产生二次污染。

技术实现要素：

本发明的一个目的是要提供一种除味装置，具有较长的使用周期，以实现长期除味。

本发明的一个进一步的目的是要提供一种除味装置，能够可控地对除味用的吸附片进行更新，避免吸附片在使用后期对空气造成二次污染。

本发明的另一个目的是要提供一种冰箱，其具有上述的除味装置，以利用除味装置使储物间室内的空气保持清新。

一方面，本发明提供了一种除味装置，其包括壳体，设置有允许外部环境的空气流入壳体内部的进气口和允许壳体内部的空气流至外部环境的出气口；具有容纳空间的存放装置，设置在壳体内，其设置有开缝，以使容纳空间和壳体内部连通；和吸附片，设置于存放装置内，且其一部分经由开缝穿出至壳体中，从而对流经吸附片的空气进行除味。

可选地，除味装置还包括设置在壳体中的牵引机构，配置成受控地将吸附 片从存放装置内牵出。

可选地，牵引机构包括卷筒，固定连接吸附片的一端，以在卷筒转动时卷绕吸附片，从而将吸附片自存放装置内牵出。

可选地，牵引机构包括转轴，转轴的周面上向外凸伸出多个轮齿；，吸附片沿其长度方向等间距设置有多个啮合孔，多个啮合孔的间距和尺寸与多个轮齿相匹配，以在转轴转动时与轮齿啮合传动，从而将吸附片自存放装置内牵出；在壳体上开设有吸附片引出缝，以允许经由多个轮齿啮合传动至吸附片引出缝处的吸附片经由吸附片引出缝伸出至壳体外部。

可选地，牵引机构包括动力装置，配置成驱动卷筒或转轴旋转。

可选地，驱动装置为步进电机。

可选地，步进电机配置成在开启后保持开启状态，以将吸附片自存放装置内连续牵出。

可选地，步进电机的转速为预设定值；或步进电机的转速每隔预设时间按预设差值逐级减小。

可选地，步进电机配置成以设定时间间隔间歇启动，以在启动期间将吸附片自存放装置内牵出预定长度。

可选地，壳体内设置有气味传感器，配置成检测流入壳体中的空气所包含的特定气体的浓度，步进电机配置成根据气味传感器检测的流入壳体中的空气所包含的特定气体的浓度驱动卷筒或转轴旋转；步进电机配置成在开启后保持开启状态，且当特定气体的浓度大于等于浓度设定值时，以第一转速转动；当特定气体的浓度小于浓度设定值时，以第二转速转动；其中第一转速大于第二转速；或步进电机配置成间歇启动，且当特定气体的浓度大于等于浓度设定值时，以第一时间间隔间歇开启；当特定气体的浓度小于浓度设定值时，以第二时间间隔间歇开启；其中第一时间间隔小于第二时间间隔。

可选地，进气口和出气口分别设置在壳体相对的两个侧壁上；存放装置设置在壳体的底壁上；开缝设置在存放装置顶部的横向一端。

可选地，存放装置为罩扣在壳体的底壁上的罩体。

可选地，除味装置还包括多个转向辊，平行于开缝设置且分别布置在存放装置的横向两侧上方，吸附片从开缝穿出后沿蛇形折返，依次绕过多个转向辊后连接于牵引机构，以使吸附片多层悬于存放装置的上方，从而增加吸附面积。

可选地，吸附片多层“Z”形折叠地置于存放装置内或多层收卷地置于存放装置内。

可选地，吸附片沿其长度方向包括由活性炭材料制成的第一段和由酸碱吸收材料制成的第二段，其中吸附片的第一段先于第二段由开缝穿出至壳体中使用。

可选地，吸附片由活性炭材料和酸碱吸收材料复合制成，吸附片沿长度方向划分为顺次连接的多个吸附段，顺次连接的多个吸附段中活性炭材料所占比例逐渐减小；其中活性炭材料所占比例大的吸附段先于活性炭材料所占比例小的吸附段由开缝穿出至壳体中使用。

可选地，除味装置还包括：风机，用于加速壳体内的空气流通，以加快除味速度。

另一方面，本发明提供了一种冰箱，包括储物间室，还包括以上任一项所述的除味装置，设置在储物间室内部以对储物间室内部的空气进行除味。

本发明的除味装置和冰箱，在可通风的壳体内设置一存放装置，将能够使用较长时间的吸附片集中放置在存放装置内，且根据需要牵出一部分至壳体内使用，使除味装置具有较长的使用周期。

进一步地，本发明的除味装置和冰箱，可手动或用步进电机驱动将使用过的吸附片卷绕于卷筒或引出至壳体外，能够避免其造成二次污染。并且，根据不同时间的不同的除味需求，可对步进电机的开启频次、转速进行合理设置，在保证除味效果的同时节约了吸附片的使用。或者，通过对冰箱内部的异味气体进行监测，根据其浓度变化对步进电机的开闭或转速的大小进行控制，进一步增强了使用效果。

进一步地，本发明的除味装置和冰箱，根据冰箱在各使用阶段散发的异味种类的差异，将吸附片设置为吸附材料不同或各吸附材料比例不同的多个吸附段，以在各使用阶段内，对相应的异味进行针对性地清除。

根据下文结合附图对本发明具体实施例的详细描述，本领域技术人员将会更加明了本发明的上述以及其他目的、优点和特征。

附图说明

后文将参照附图以示例性而非限制性的方式详细描述本发明的一些具体实施例。附图中相同的附图标记标示了相同或类似的部件或部分。本领域技术人员应该理解，这些附图未必是按比例绘制的。附图中：

图1是根据本发明的一个实施例的除味装置的结构示意图；

图2是根据图1所示除味装置的另一实施例的结构示意图；

图3是根据本发明一个实施例的冰箱的示意性剖视图。

具体实施方式

图1是根据本发明的一个实施例的除味装置的示意图。如图1所示，除味装置100包括壳体10(为清楚示意内部结构，壳体10的前部侧壁和顶壁被隐藏而未在图中显示)、具有容纳空间的存放装置20和吸附片30。壳体10设置有允许外部环境的空气流入壳体10内部的进气口12和允许壳体10内部的空气流至外部环境的出气口(图中未示出，在图1所示的实施例中，进气口12设置在后部侧壁上，出气口设置在前部侧壁上)。存放装置20设置在壳体10内，其设置有开缝22以使其容纳空间和壳体10内部连通，存放装置20可用于容纳吸附片30。吸附片30可为内含颗粒活性炭、催化剂的薄片，也可为活性炭纤维织物，也可为附着有吸附剂、催化剂的陶瓷纸等，用于对空气中含有的异味气体分子进行吸附处理，使空气保持清新。吸附片30优选为条带状，其设置在存放装置20内，且其一部分经由开缝22穿出至壳体10中，从而对流经吸附片30的空气进行除味。当经过一段时间该段吸附片30失效后，可从存放装置20内牵出新的一段使用，直至存放装置20内的吸附片30全部被牵出使用为止，当然，吸附片30也可连续以较慢的速率被牵出使用。因此，可预先在存放装置20内存放较长长度的吸附片30，使该除味装置100具有较长的使用周期。

除味装置100还包括设置在壳体10中的牵引机构40，配置成受控地将吸附片30从存放装置20内牵出。牵引机构40可包括一个卷筒42，固定连接吸附片30的一端，以在卷筒42转动时卷绕吸附片30，从而将吸附片30自存放装置20内牵出。可采用手动的方式实现转动卷筒42，如使卷筒42突伸出壳体10，在壳体10外连接一手摇杆(未图示)，通过摇动手摇杆实现卷筒42的转动。用户可定期或不定期地，根据对异味情况的判断对吸附片30进行更新。

优选地，采用电动的方式实现卷筒42的转动。即牵引机构40包括动力装置，配置成驱动卷筒42旋转。动力装置优选为步进电机44，其优选配置成按下列几种方式中的一种进行工作：

其一，步进电机44配置成在开启后保持开启状态，以将吸附片30自存放装置20内连续牵出。在一些实施例中，步进电机44的转速可为预设定值，本领域技术人员可根据吸附片30的除味能力、卷筒42的直径等因素确定该预设定值，例如0.1r/min或更低，以避免转速过慢造成在壳体10中用于除味的吸 附片30的更新速度达不到除味要求，或转速过快造成吸附片30的浪费。另外，当除味装置100应用于冰箱时，因冰箱在购买初期塑料气味较浓，除味需求相对较高，使用一段时间后异味主要来自食品和细菌繁殖的异味，除味需求相对购买初期有所降低。因此，在另一些实施例中，步进电机44的转速也可设置为每隔预设时间按预设差值逐级减小。本领域技术人员应根据吸附片30的除味能力、除味需求的变化情况合理确定该预定时间和预设差值，以使在除味需求较高时有较多的吸附片30被牵出使用，除味需求较低时较少的吸附片30被牵出使用。例如，前一个月以0.2r/min的速度旋转，一个月后以0.1r/min的速度旋转。

其二，步进电机44配置成以设定时间间隔间歇启动(如每隔一小时或几小时开启一次)，以在启动期间将吸附片30自存放装置20内牵出预定长度，从而使吸附片30被分段地牵出使用，以更新或者说置换用于去除壳体10中异味的吸附片30。

其三，步进电机44的开启由用户手动控制，当用户感受到异味较浓，认为需更新吸附片30时，开启步进电机44，牵出新的一段吸附片30以供使用。步进电机44可在牵出新的一段吸附片30后由用户手动关停。

其四，在壳体10内设置有气味传感器80，用于对流入壳体10中的空气所包含的特定气体(如硫化氢、三甲胺、甲硫醇等具有异味的气体)的浓度值进行实时检测，并形成传感信号。步进电机44配置成根据气味传感器80检测的流入壳体10中的空气所包含的特定气体的浓度驱动卷筒42旋转。即步进电机44的控制器(未图示)接收到传感信号后，将该浓度值与浓度设定值进行对比，输出电机控制信号，对步进电机44进行调控。

具体地，在一些实施例中，步进电机44设置为在开启后保持开启状态。当特定气体的浓度大于等于浓度设定值时，步进电机44以第一转速恒定转动；当特定气体的浓度小于浓度设定值时，以第二转速恒定转动，其中第一转速大于第二转速，从而可以在特定气体的浓度较低时，以相对较慢的转速对吸附片30进行更新，而在特定气体的浓度较高时，以相对较快的转速对吸附片30进行更新，进而避免吸附片30更新过慢影响除味效果或更新过快造成浪费。

或者，在另一些实施例中，步进电机44设置为间歇启动，且当气味传感器80检测到特定气体的浓度大于等于浓度设定值时，控制步进电机44以第一开启频率间歇启动，当特定气体的浓度小于浓度设定值时，以第二开启频率间歇启动，其中第一开启频率大于第二开启频率。即当气味传感器80检测发现 特定气体浓度较高，除味需求较大时，步进电机44更加频繁地开启，加快吸附片30的更新频率，加快除味速度。经一段时间的除味之后，特定气体浓度变小，直至小于浓度设定值使除味需求变小，此时步进电机44以较小频次开启，减缓吸附片30的更新频率。

应当注意的是，可对每种被检测气体设置各自的浓度设定值，以与各气体的浓度检测结果进行单独对比，当其中一种被检测气体的浓度超标时即改变电机开启频率或转速。或者对各被检测气体设置一个总的浓度设定值，与各气体的浓度检测值的一种数理统计结果(如总和、均值等)进行对比。

进气口12与出气口可分别设置在壳体10相对的两个侧壁上。例如在图1所示的实施例中，将进气口12设置在壳体10的侧壁10a上，出气口设置在与侧壁10a相对的侧壁(未图示)上。壳体10内部用于除味的吸附片30布置在进气口12与出气口之间，以使流经壳体10内部的空气得到更好的除味效果。

存放装置20可设置在壳体10的底壁10b上，开缝22设置在存放装置20顶部的横向一端。存放装置20可为罩扣在壳体10的底壁10b上的罩体，具体可设置为如图1所示的方盒状，以方便使吸附片30多层“Z”形折叠地置于存放装置20内。或者设置为筒状，以便于使吸附片30多层收卷地置于存放装置20内。吸附片30有序紧凑地设置在存放装置20内部，能够减小存放装置20的体积，从而使除味装置100更加小巧，便于使用。

优选地，还可设置风机60，用于加速壳体10内的空气流通，以加快除味速度。风机60可设置在壳体10的内部或外部，优选设置在壳体10内部且与进气口12位于同一侧，以便于将气流经吹向对侧的出气口，使空气的流通更加通畅。为了在不增大壳体10的容纳空间的前提下获得更大的吸附面积，可在壳体10内设置多个转向辊(如图1所示的转向辊50a和转向辊50b)，其平行于开缝22设置且分别布置在存放装置20的横向两侧上方，吸附片30从开缝22穿出后沿蛇形折返，依次绕过多个转向辊后连接于牵引机构40，以使吸附片30多层悬于存放装置20的上方，从而增加了吸附面积。

本领域技术人员可以意识到，在不设置转向辊的实施例中，牵引机构40的卷筒42可设置在远离开缝22的位置处，例如可设置在存放装置20的远离开缝22的横向一侧上方。吸附片30采用的除味材料可为吸附剂、催化剂或两者按比例结合。沿吸附片30的长度方向，使用的除味材料的种类和比例可以为均匀一致，或者根据不同的使用阶段除味需求的不同设置为不均匀。例如对于冰箱而言，初期的异味来源主要是冰箱内部的塑料，对塑料异味除味效果较 好的为高比表面的活性炭材料；而经使用一段时间后，塑料异味逐渐消失，异味主要来自于食品散发出的气体，如三甲胺、甲硫醇等，对食品异味除味效果较好的为酸碱吸收材料。因此，可将吸附片30分为多段以满足不同阶段的除味需求。

例如，可使吸附片30沿其长度方向包括由活性炭材料制成的第一段(用于清除塑料异味)和由酸碱吸收材料制成的第二段(用于清除食品异味)，其中吸附片30的第一段先于第二段由开缝22穿出至壳体10中使用，使除味效果达到最优。

或者，吸附片30由活性炭材料和酸碱吸收材料复合制成，吸附片30沿长度方向划分为顺次连接的多个吸附段，顺次连接的多个吸附段中活性炭材料所占比例逐渐减小，如第一段中活性炭材料所占比例为100％，第二段中活性炭材料所占比例为80％，第三段中活性炭材料所占比例为60％，以此类推最后一段中活性炭材料所占比例为0。其中活性炭材料所占比例大的吸附段先于活性炭材料所占比例小的吸附段由开缝22穿出至壳体10中使用。

图2是根据图1所示除味装置的另一实施例的示意图。图2所示的实施例对图1所示实施例中的牵引机构40、吸附片30和壳体10进行了变形。其中，牵引机构40包括转轴46，转轴46的周面上向外凸伸出多个轮齿462，与之相对应的，吸附片30沿其长度方向等间距设置有多个啮合孔32。多个啮合孔32的间距和尺寸与多个轮齿462相匹配，以在转轴46转动时与轮齿462啮合传动，从而将吸附片30自存放装置20内牵出。在壳体10上开设有吸附片引出缝14，以允许经由多个轮齿462啮合传动至吸附片引出缝处14的吸附片30经由吸附片引出缝14伸出至壳体10的外部。可在吸附片30宽度方向的两个边缘处分别设置多个啮合孔32，在转轴46相应的两处位置处分别设置多个轮齿462，以使吸附片30被更加平稳地牵出。

当被使用过的一段吸附片30被引出至壳体10外部时，用户可将该段吸附片30撕去，避免其产生二次污染。可在吸附片30上设置多条易撕口(未图示)，方便用户手撕操作。

与图1所示实施例相同，牵引机构40可包括动力装置，配置成驱动转轴46旋转，驱动装置可为步进电机44。

图3是根据本发明一个实施例的冰箱的示意性剖视图。参见图3，冰箱1包括箱体200，箱体200限定多个储物间室，例如包括冷藏室210和冷冻室220。特别地，冰箱1还包括以上任一实施例的除味装置100，其设置在储物间室的 内部以对储物间室内部的空气进行除味。在部分实施例中，除味装置100还包括电机控制器(未图示)，可集成于冰箱的主控制器，以便对步进电机44进行控制。

除味装置100优选设置在储物间室的顶壁上，且使进气口12和出气口沿空气循环流向设置，以在不开启风机60的情况下也能使空气不断流经除味装置100，达到良好的除味效果。例如在图3所示实施例中，在储物间室的顶部区域，空气通常由后向前流动，因此可使进气口12朝向储物间室的后壁，使空气由储物间室后部向前流经除味装置100后向下流动(参考图3中的除味装置100前后的两个指示箭头)，经不断循环后使储物间室内的空气保持清新。

至此，本领域技术人员应认识到，虽然本文已详尽示出和描述了本发明的多个示例性实施例，但是，在不脱离本发明精神和范围的情况下，仍可根据本发明公开的内容直接确定或推导出符合本发明原理的许多其他变型或修改。因此，本发明的范围应被理解和认定为覆盖了所有这些其他变型或修改。