一种香料粉尘除味装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种香料粉尘除味装置，包括一号除味罐和二号除味罐。所述一号除味罐和二号除味罐底端均为漏斗状，所述一号除味罐通过引风管连接一吸尘罩，所述吸尘罩内设有吸风扇，所述一号除味罐还设有一号排气管、一号进水管、二号进水管和一号排料口。所述二号除味罐上端为清理口，所述二号除味罐内部设有过滤筒，该过滤筒底端也为漏斗状，且设有排渣口，该排渣口通过排渣管与二号除味罐底端设有的二号排料口相互连接。所述二号除味罐通过其设有的排水管与一号除味罐设有的二号进水管相互连接。本实用新型具有结构简单，投资成本低，有利于回收粉尘，避免资源浪费，有利于去除异味，保障工作环境的优点。
【专利说明】
一种香料粉尘除味装置
技术领域
[0001 ]本实用新型涉及除味装置领域，特别涉及一种香料粉尘除味装置。【背景技术】
[0002]香料是一种能被嗅觉嗅出香气或味觉尝出香味的物质，是培植香料的原料。具有令人愉快的芳香气味，能用于调配香精的化合物或混合物。在加工香料的过程中会对原料进行粉碎，但粉碎的过程中会产生粉尘，弥漫在空气中，严重影响到空气质量，被工作人员吸附到体内影响身体健康，所以需要对这些风尘进行处理，一般的处理方式是采用捕尘器、 布袋除尘器等设备对气体进行采集处理，虽然一部分固体风尘进行收集处理，但无法除去空气中散发的香料的味道。采用大型除味设备，不仅增添投资成本，还占用空间，并且不利于粉尘的回收利用。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的就是解决上述的技术问题，提供一种结构简单，能除味并有利于回收粉尘的香料粉尘除味装置。
[0004]本实用新型的技术问题主要通过下述技术方案得以解决:
[0005]—种香料粉尘除味装置，包括一号除味罐和二号除味罐。所述一号除味罐和二号除味罐底端均为漏斗状，所述一号除味罐通过引风管连接一吸尘罩，所述吸尘罩内设有吸风扇，所述一号除味罐还设有一号排气管、一号进水管、二号进水管和一号排料口。所述二号除味罐上端为清理口，所述二号除味罐内部设有过滤筒，该过滤筒底端也为漏斗状，且设有排渣口，该排渣口通过排渣管与二号除味罐底端设有的二号排料口相互连接。所述二号除味罐通过其设有的排水管与一号除味罐设有的二号进水管相互连接。所述一号排料口通过排料管与过滤筒相互连接。
[0006]具体的，所述引风管一端与吸尘罩固定连接，其另一端穿过一号除味罐顶端相应设有的固定通孔延伸至一号除味罐底端。
[0007]具体的，所述清理口设有相适配的密封盖，所述密封盖设有二号排气管，所述二号排气管和一号排气管分别连接一空气净化器。
[0008]具体的，所述过滤筒通过其上端端口设有的环形卡边镶嵌于清理口相应设有的环形卡槽固定。
[0009]具体的，所述二号排料口设有渣液分离机构。
[0010]具体的，所述排料管一端与一号排渣口相互连接，其另一端穿过二号除味罐相应设有的固定通孔与过滤筒设有的进料口相互连接。
[0011]具体的，所述排水管和排料管均设有独立阀门开关、输送栗和单向阀，该排水管还设有净水器。
[0012]进一步，所述一号进水管和二号排料口均设有独立阀门开关。
[0013]本实用新型的有益效果是:首先，吸尘罩通过吸风扇将漂浮的粉尘吸附于引风管内，并且传送到装有水的一号除味罐内，有效的将粉尘沉淀于水里，一号排气管通过空气净化器去除一号除味罐排出的异味气体，有利于保障工作环境质量;其次，通过导料管排料管将一号除味罐内的沉淀排入二号除味罐进行过滤，有利于回收粉尘，避免资源浪费；最后，排水管将与粉尘分离出来的水再次导入一号除味罐内，实现水循环利用，使用沉底低，便于推广使用。
【附图说明】
[0014]图1是本实用新型结构不意图；
[0015]图2是本实用新型透视图。
[0016]图中:1.一号除味罐，2.二号除味罐，3.引风管，4.吸尘罩，5.吸风扇，6.—号排气管，7.—号进水管，8.二号进水管，9.一号排料口，10.清理口，11.过滤筒，12.排渣口，13.排渣管，14.二号排料口，15.排水管，16.排料管，17.密封盖，18.二号排气管，19.空气净化器，20.渣液分离机构，21.独立阀门开关，22.输送栗，23.单向阀，24.净水器。
【具体实施方式】
[0017]下面通过实施例，并结合附图1和附图2，对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。
[0018]实施例:
[0019]本实施的工作原理非常简单，一种香料粉尘除味装置，包括一号除味罐I和二号除味罐2。一号除味罐I和二号除味罐2底端均为漏斗状，一号除味罐I通过引风管3连接一吸尘罩4，吸尘罩4内设有吸风扇5，一号除味罐I还设有一号排气管6、一号进水管7、二号进水管8和一号排料口 9。二号除味罐2上端为清理口 10，二号除味罐2内部设有过滤筒11，该过滤筒11底端也为漏斗状，且设有排渣口 12，该排渣口 12通过排渣管13与二号除味罐2底端设有的二号排料口 14相互连接。二号除味罐2通过其设有的排水管15与一号除味罐I设有的二号进水管8相互连接。一号排料口 9通过排料管16与过滤筒11相互连接。引风管3—端与吸尘罩4固定连接，其另一端穿过一号除味罐I顶端相应设有的固定通孔延伸至一号除味罐I底端。清理口 10设有相适配的密封盖17，密封盖17设有二号排气管18，二号排气管18和一号排气管6分别连接一空气净化器19。过滤筒11通过其上端端口设有的环形卡边镶嵌于清理口 10相应设有的环形卡槽固定。二号排料口 12设有渣液分离机构20。排料管16—端与一号排渣口 12相互连接，其另一端穿过二号除味罐2相应设有的固定通孔与过滤筒11设有的进料口相互连接。排水管15和排料管16均设有独立阀门开关21、输送栗22和单向阀23，该排水管15还设有净水器24。
[0020]本实施例只是本实用新型示例的实施方式，对于本领域内的技术人员而言，在本实用新型公开了应用方法和原理的基础上，很容易做出各种类型的改进或变形，而不仅限于本实用新型上述【具体实施方式】所描述的结构，因此前面描述的方式只是优选方案，而并不具有限制性的意义，凡是依本实用新型所作的等效变化与修改，都在本实用新型权利要求书的范围保护范围内。
【主权项】
1.一种香料粉尘除味装置，其特征在于:包括一号除味罐和二号除味罐，所述一号除味罐和二号除味罐底端均为漏斗状，所述一号除味罐通过引风管连接一吸尘罩，所述吸尘罩内设有吸风扇，所述一号除味罐还设有一号排气管、一号进水管、二号进水管和一号排料口，所述二号除味罐上端为清理口，所述二号除味罐内部设有过滤筒，该过滤筒底端也为漏斗状，且设有排渣口，该排渣口通过排渣管与二号除味罐底端设有的二号排料口相互连接，所述二号除味罐通过其设有的排水管与一号除味罐设有的二号进水管相互连接，所述一号排料口通过排料管与过滤筒相互连接。2.根据权利要求1所述的一种香料粉尘除味装置，其特征在于:所述引风管一端与吸尘罩固定连接，其另一端穿过一号除味罐顶端相应设有的固定通孔延伸至一号除味罐底端。3.根据权利要求1所述的一种香料粉尘除味装置，其特征在于:所述清理口设有相适配的密封盖，所述密封盖设有二号排气管，所述二号排气管和一号排气管分别连接一空气净化器。4.根据权利要求1所述的一种香料粉尘除味装置，其特征在于:所述过滤筒通过其上端端口设有的环形卡边镶嵌于清理口相应设有的环形卡槽固定。5.根据权利要求1所述的一种香料粉尘除味装置，其特征在于:所述二号排料口设有渣液分离机构。6.根据权利要求1所述的一种香料粉尘除味装置，其特征在于:所述排料管一端与一号排渣口相互连接，其另一端穿过二号除味罐相应设有的固定通孔与过滤筒设有的进料口相互连接。7.根据权利要求1所述的一种香料粉尘除味装置，其特征在于:所述排水管和排料管均设有独立阀门开关、输送栗和单向阀，该排水管还设有净水器。
【文档编号】B01D53/18GK205649983SQ201620437484
【公开日】2016年10月19日
【申请日】2016年5月12日 公开号201620437484.0, CN 201620437484, CN 205649983 U, CN 205649983U, CN-U-205649983, CN201620437484, CN201620437484.0, CN205649983 U, CN205649983U
【发明人】李全良, 祝汉平
【申请人】江西金顿香料有限公司