空气粉尘分离装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种空气粉尘分离装置，包括外壳、滤芯和固定件，所述外壳的侧壁上设有进气通道，外壳的顶面设有出气通道，该进气通道和出气通道均与外壳的内腔连通；所述滤芯通过固定件竖直固定在外壳的内腔中，滤芯的高度等于外壳的高度；当滤芯为柱状，所述出气通道在竖直方向上的投影位于该滤芯在竖直方向上的投影内；当滤芯为片状，该滤芯的周缘均与外壳的内壁接触，所述出气通道位于该滤芯远离进气通道的一侧的上方。本实用新型能够对空气和粉尘的混合物在滤芯的外部进行分离，增大了混合物与滤芯的接触面积，加强过滤效果，同时加大了接触面积，降低内部压力，减少粉尘沾附在滤芯上，增大了滤芯的清理间隔期。
【专利说明】
空气粉尘分离装置
技术领域
[0001]本实用新型涉及空气过滤领域，尤其涉及空气粉尘分离装置。【背景技术】
[0002]在众多生产加工领域，在生产线上常常会有些材料在工艺过程中产生粉尘，带有粉尘的空气如果直接流入大环境下，对人体的身体有害，不环保。例如塑料加工行业，在生产流水线上，塑料粉粒进入储料仓内的同时也会有一些塑料粉粒飘洒出来，被人体如果长期吸收带有粉尘的空气必然会对身体造成，会环境也造成污染，而且还给生产带来浪费。【实用新型内容】
[0003]针对上述技术问题，本实用新型的目的在于提供一种空气粉尘分离装置，其能够对生产线或者其他环境下的粉尘与空气进行分离，对粉尘进行回收。
[0004]为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案:
[0005]—种空气粉尘分离装置，包括外壳、滤芯和固定件，所述外壳的侧壁上设有进气通道，外壳的顶面设有出气通道，该进气通道和出气通道均与外壳的内腔连通;所述滤芯通过固定件竖直固定在外壳的内腔中，滤芯的高度等于外壳的高度;所述滤芯的形状包括柱状或片状，当滤芯的形状为柱状，所述出气通道在竖直方向上的投影位于该滤芯在竖直方向上的投影内；当滤芯的形状为片状，进气通道在水平方向上的投影位于该滤芯在水平方向上的投影内，该滤芯的周缘均与外壳的内壁接触，所述出气通道位于该滤芯远离进气通道的一侧的上方。
[0006]优选的，柱状为圆柱状。
[0007]优选的，所述固定件为高度与外壳高度一致的铁网；当滤芯为圆柱状时，该铁网为圆柱状，且铁网的直径大小与滤芯的直径大小匹配。采用铁网为固定件，在该设置下，铁网不仅仅能够起到良好的固定作用，同时铁网也能很好的保证空气通过。
[0008]优选的，所述滤芯由多层无纺布构成。无纺布能够对粉尘起到良好的过滤作用，并且成本较低，可定期更换，保证过滤效果。
[0009]优选的，所述外壳包括第一外壳和第二外壳，所述第一外壳和第二外壳卡扣连接。 由第一外壳和第二外壳构成外壳，使得外壳变成可拆卸的结构，方便对外壳内腔中的粉尘进行清理。
[0010]优选的，所述外壳为不锈钢外壳。不锈钢具有耐用、防水等良好的性能。
[0011]相比现有技术，本实用新型的有益效果在于:
[0012]本实用新型能够对空气和粉尘的混合物在滤芯的外部进行分离，增大了混合物与滤芯的接触面积，加强过滤效果，同时加大了接触面积，降低内部压力，减少粉尘沾附在滤芯上，增大了滤芯的清理间隔期。【附图说明】
[0013]图1为本实用新型的空气粉尘分离装置的结构图；
[0014]图2为本实用新型的空气粉尘分离装置的实施例一的剖视示意图；
[0015]图3为本实用新型的空气粉尘分离装置的实施例二的结构示意图。
[0016]其中，1、外壳;11、进气通道;12、出气通道;2、滤芯;3、固定件。【具体实施方式】
[0017]下面，结合附图以及【具体实施方式】，对本实用新型做进一步描述:
[0018]参见图1，本实用新型提供一种空气粉尘分离装置，其包括外壳1、滤芯和固定件， 所述外壳1的侧壁上设有进气通道11，外壳1的顶面设有出气通道12,该进气通道11和出气通道12均与外壳1的内腔连通;所述滤芯通过固定件竖直固定在外壳1的内腔中，滤芯的高度等于外壳的高度。滤芯的高度设置为与外壳的高度一致旨在确保粉尘与空气的混合物都能得到过滤。
[0019]滤芯由多层无纺布构成。无纺布能够对粉尘起到良好的过滤作用，并且成本较低， 可定期更换，保证过滤效果。
[0020]外壳1包括第一外壳和第二外壳，所述第一外壳和第二外壳卡扣连接。由第一外壳和第二外壳构成外壳，使得外壳变成可拆卸的结构，方便对外壳内腔中的粉尘进行清理。夕卜壳为不锈钢外壳。不锈钢具有耐用、防水等良好的性能。
[0021]实施例一
[0022]参见图1，本实施例的滤芯2的形状为柱状，其内部一般设置为空心的，节省材料， 使得粉尘在滤芯2的外围得到过滤，并不用进入至滤芯2的内部。优选为该柱状是圆柱状，在本实施例的情况下，为保证空气一定是在于粉尘分离后才离开外壳1的内腔从出气通道离开，设置为出气通道12在竖直方向上的投影位于该滤芯2在竖直方向上的投影内，出气通道 12包括入口和出口，入口用于使分离后的空气进入，出口用于分离后的空气出去，上述设置也就是说，出气通道12的入口的面积小于该滤芯2的顶面的面积。最优选的方案为出气通道 12位于滤芯2的正上方，即滤芯2的顶面的中间位置。
[0023]本实施例中，固定件3采用为高度与外壳高度一致的铁网；当滤芯2的形状为圆柱状时，该铁网为圆柱状，且铁网的直径大小与滤芯2的直径大小匹配。采用铁网为固定件，在该设置下，铁网不仅仅能够起到良好的固定作用，同时铁网也能很好的保证空气通过。铁网一般设置为两层，在两层铁网中间固定滤芯2。[〇〇24] 实施例二[〇〇25]参见图3,本实施例与实施例一的区别在于，滤芯2的形状为片状，所述出气通道12 位于该滤芯2远离进气通道11的一侧的上方，进气通道11在水平方向上的投影位于该滤芯2 在水平方向上的投影内，也就是说，滤芯2将外壳1划分为左侧和右侧两个区域，则定义进气通道11在滤芯2的左侧，则将出气通道12设置在右侧的上方，同时，还需要滤芯2的周缘均与外壳1的内壁接触，以确保所有进入的空气都能够得到分离过滤后再进入出气通道12。
[0026]对本领域的技术人员来说，可根据以上描述的技术方案以及构思，做出其它各种相应的改变以及形变，而所有的这些改变以及形变都应该属于本实用新型权利要求的保护范围之内。
【主权项】
1.一种空气粉尘分离装置，其特征在于，包括外壳、滤芯和固定件，所述外壳的侧壁上 设有进气通道，外壳的顶面设有出气通道，该进气通道和出气通道均与外壳的内腔连通;所 述滤芯通过固定件竖直固定在外壳的内腔中，滤芯的高度等于外壳的高度;所述滤芯的形 状包括柱状或片状，当滤芯的形状为柱状，所述出气通道在竖直方向上的投影位于该滤芯 在竖直方向上的投影内；当滤芯的形状为片状，进气通道在水平方向上的投影位于该滤芯 在水平方向上的投影内，该滤芯的周缘均与外壳的内壁接触，所述出气通道位于该滤芯远 离进气通道的一侧的上方。2.如权利要求1所述的空气粉尘分离装置，其特征在于，所述柱状为圆柱状。3.如权利要求2所述的空气粉尘分离装置，其特征在于，所述固定件为高度与外壳高度 一致的铁网；当滤芯为圆柱状时，该铁网为圆柱状，且铁网的直径大小与滤芯的直径大小匹配。4.如权利要求1所述的空气粉尘分离装置，其特征在于，所述滤芯由多层无纺布构成。5.如权利要求1所述的空气粉尘分离装置，其特征在于，所述外壳包括第一外壳和第二 外壳，所述第一外壳和第二外壳卡扣连接。6.如权利要求1所述的空气粉尘分离装置，其特征在于，所述外壳为不锈钢外壳。
【文档编号】B01D46/02GK205613171SQ201620252114
【公开日】2016年10月5日
【申请日】2016年3月28日
【发明人】龚旺明, 姜振华, 邹巍伟, 程顺巧
【申请人】广州聚生医疗科技有限公司