一种熔喷滤芯生产设备的换网器的制造方法

一种熔喷滤芯生产设备的换网器的制造方法
【专利摘要】一种熔喷滤芯生产设备的换网器，包括箱体、进料管、出料管、换网块、支架和气缸，进料管和出料管位于箱体内，所述的进料管与两个对称的出料管连通，在出料管上设有换网块，所述的换网块嵌固在换网凹槽内，每个出料管上的换网块均包括第一换网块和第二换网块，所述的第一换网块和第二换网块紧挨在一起，在第一换网块和第二换网块顶部设有连接两者的支架，支架与气缸的活塞杆连接，气缸推动支架带动第一换网块和第二换网块转换。该换网器通过将出料管上的换网块设置为紧挨并列的第一换网块和第二换网块，换网过程中不是通过旋转方式进行换网，而是通过直线移动进行换网，换网过程不需要停机。直线推动换网速度明显快于旋转换网速度，换网稳定性好。
【专利说明】
一种熔喷滤芯生产设备的换网器
技术领域
[0001]本实用新型涉及熔喷滤芯生产设备技术领域，特别涉及一种熔喷滤芯生产设备的换网器。
【背景技术】
[0002]是一个包括一个或多个滤网的手动或自动切换装置，在熔喷滤芯生产设备中经常需要安装换网器，过滤网由一个合金多孔板支承，多孔板安装在板式或柱式的载体上，载体可以被移动从而在一个系统的工作位置和离线非工作位置之间切换。换网器可安装到任何新的或现有的挤出机、熔体栗、反应器或其它挤出生产线上。手动换网器，顾名思义就是直接靠人工手动来切换换网装置。手动换网器有体积小巧，成本低廉等优点，但其不足也很明显:换网速度慢，一般需停机换网，液压自动换网器，则是靠结构复杂的液压站来回切换换网板或换网柱。液压自动换网器有背压密封好，换网速度迅速等优点，其不足相对更易让人接受:成本较高，液压结构复杂。但是传统的液压换网器存在换网速度慢，影响换网效率和生产稳定性。
【实用新型内容】
[0003]为克服现有技术中存在的问题，本实用新型提供了一种熔喷滤芯生产设备的换网器，换网速度快，不需要停机换网，结构紧凑。
[0004]本实用新型解决其技术问题所采取的技术方案是:该种熔喷滤芯生产设备的换网器，包括箱体、进料管、出料管、换网块、支架和气缸，进料管和出料管位于箱体内，所述的进料管与两个对称的出料管连通，在出料管上设有换网块，所述的换网块嵌固在换网凹槽内，每个出料管上的换网块均包括第一换网块和第二换网块，所述的第一换网块和第二换网块紧挨在一起，在第一换网块和第二换网块顶部设有连接两者的支架，支架与气缸的活塞杆连接，气缸推动支架带动第一换网块和第二换网块转换。
[0005]进一步地，在第一换网块和第二换网块的边缘设有密封条。
[0006]进一步地，所述的支架与气缸活塞杆间通过弯折的导杆连接，导杆包括两个平行的第一杆件和连接两第一杆件的第二杆件，且第二杆件与第一杆件垂直。
[0007]进一步地，所述的进料管直径大于出料管的直径。
[0008]综上，本实用新型的上述技术方案的有益效果如下:
[0009]该换网器通过将出料管上的换网块设置为紧挨并列的第一换网块和第二换网块，换网过程中不是通过旋转方式进行换网，而是通过直线移动进行换网，换网过程不需要停机。直线推动换网速度明显快于旋转换网速度，换网稳定性好。
【附图说明】
[0010]图1为本实用新型的结构示意图；
[0011 ]图2为本实用新型除去箱体的结构示意图；
[0012]图3为换网块与支架和气缸的连接关系示意图；
[0013]图4为导杆的结构示意图。
[0014]图中:
[0015]I箱体，2进料管，3出料管，4第一换料块，5第二换料块，6支架，7气缸，8导杆，81第一杆件，82第二杆件，9密封条，1过滤网。
【具体实施方式】
[0016]以下结合附图1-4对本实用新型的特征和原理进行详细说明，所举实施例仅用于解释本实用新型，并非以此限定本实用新型的保护范围。
[0017]如图1至图4所示，该实用新型包括箱体1、进料管2、出料管3、换网块、支架6和气缸
7。所述的进料管2与两个对称的出料管3连通，在出料管3上设有换网块。所述的换网块嵌固在换网凹槽内，每个出料管3上的换网块均包括第一换网块4和第二换网块5。换网块包括过滤网10和方形的边框。所述的第一换网块4和第二换网块5紧挨在一起，在第一换网块4和第二换网块6顶部设有连接两者的支架6，支架6与气缸7的活塞杆连接，气缸7推动支架带动第一换网块4和第二换网块5转换，该转换是第一换网块4和第二换网块5的直线反向转换，提高了转换速度和稳定性。
[0018]在第一换网块4和第二换网块5的边框位置处设有密封条9，封闭条9卡在换网凹槽内。
[0019]所述的支架6与气缸活塞杆间通过弯折的导杆8连接，导杆8包括两个平行的第一杆件81和连接两第一杆件81的第二杆件82，且第二杆件82与第一杆件81垂直。这样设计的主要目的是将气缸与第一换网块4和第二换网块5交错布置，减少空间的占用，结构更为紧凑。
[0020]所述的进料管2直径大于出料管3的直径，因为进料管2只有一个，而出料管3有两个，保证进料充足。
[0021]该实用新型该换网器通过将出料管上的换网块设置为紧挨并列的第一换网块和第二换网块，换网过程中不是通过旋转方式进行换网，而是通过直线移动进行换网，换网过程不需要停机。直线推动换网速度明显快于旋转换网速度，换网稳定性好。
[0022]上述实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行的描述，并非对本发明的范围进行限定，在不脱离本实用新型设计精神的前提下，本领域相关技术人员对本实用新型的各种变形和改进，均应扩入本实用新型权利要求书所确定的保护范围内。
【主权项】
1.一种熔喷滤芯生产设备的换网器，其特征在于:包括箱体、进料管、出料管、换网块、支架和气缸，进料管和出料管位于箱体内，所述的进料管与两个对称的出料管连通，在出料管上设有换网块，所述的换网块嵌固在换网凹槽内，每个出料管上的换网块均包括第一换网块和第二换网块，所述的第一换网块和第二换网块紧挨在一起，在第一换网块和第二换网块顶部设有连接两者的支架，支架与气缸的活塞杆连接，气缸推动支架带动第一换网块和第二换网块转换。2.根据权利要求1所述的一种熔喷滤芯生产设备的换网器，其特征在于:在第一换网块和第二换网块的边缘设有密封条。3.根据权利要求1所述的一种熔喷滤芯生产设备的换网器，其特征在于:所述的支架与气缸活塞杆间通过弯折的导杆连接，导杆包括两个平行的第一杆件和连接两第一杆件的第二杆件，且第二杆件与第一杆件垂直。4.根据权利要求1所述的一种熔喷滤芯生产设备的换网器，其特征在于:所述的进料管直径大于出料管的直径。
【文档编号】B01D39/16GK205613159SQ201620362660
【公开日】2016年10月5日
【申请日】2016年4月26日
【发明人】张国友
【申请人】天津硕艾特科技发展有限公司